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本发明提供一种石墨烯改性锂镍钴锰氧化物正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将锂镍钴锰氧化物进行破碎和热处理得到锂镍钴锰氧化物的一次颗粒；(2)制备氧化石墨烯复合所述一次颗粒的浆料；(3)将步骤(2)所得浆料进行喷雾干燥，造粒得二次颗粒；(4)还原处理步骤(3)所得二次颗粒即得。本发明的制备方法先通过破碎处理将锂镍钴锰氧化物的二次颗粒破碎为一次颗粒，之后再进行石墨烯复合，可以实现石墨烯在锂镍钴锰氧化物的二次颗粒表面完全包覆以及在二次颗粒内部的一次颗粒间复合形成良好的导电网络，从而更好地改善正极材料的倍率性能和循环性能，而且该制备方法较为简单，成本低，适于大规模生产。
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本发明涉及一种利用锂瓷石尾矿一次烧结制备微晶玻璃的工艺方法，其特点是以锂瓷石尾矿为主要原料，添加一定量的方解石和晶核剂，采用一次烧结的方法制备微晶玻璃。其基本过程为将原料混合研磨过筛，熔融，保温，退火，冷却得到微晶玻璃。本发明以锂瓷石尾矿为主要原料制备高强耐磨微晶玻璃，实现了锂瓷石尾矿的资源化综合利用，其在微晶玻璃原材料中最高掺杂量可达80%，显著降低了微晶玻璃生产成本，有效解决了锂瓷石尾矿自然堆放产生的一系列安全和环境问题。此外，采用一次烧结的方法没有加入澄清剂，在降低能耗的同时减少了对设备的腐蚀和氮氧化物的排放。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。采用凝胶电解液的锂电池生产设备，包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构、升降机构和夹具机构；加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上；定位机构和夹具机构安装在加工传输机构上。该采用凝胶电解液的锂电池生产设备的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产，加工效率高，加工完成的锂电池性能好。
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本发明涉及一种基于新能源汽车储能需求的锂离子电池的设计方法，包括S1获取新能源汽车的动力系统的参数；S3基于所述的锂离子电池的设计参数，进行锂离子电池的生产，得到样本电池；S4对样本电池进行各项性能测试，得到电池的内阻、容量和功率衰减的循环特性，若样本电池的各项性能测试均达到预设合格要求，则采用该样本电池对应的预设值作为锂离子电池的各项性能的实际生产值；若样本电池的至少一项性能测试达不到预设合格要求，则重新设定所述锂离子电池的电芯的预设值，且重复步骤S2至S4。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。凝胶电解液锂电池加工设备，包括机架、加工传输机构、定位机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构、升降机构和夹具机构；加工传输机构、杯套机构、注液机构、凝胶成型机构和升降机构安装在机架上；定位机构和夹具机构安装在加工传输机构上。该凝胶电解液锂电池加工设备的优点是全自动完成采用凝胶电解液的锂电池的生产，加工效率高，加工完成的锂电池性能好。
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本发明提供一种防爆效果好的锂电池，涉及锂电池技术领域。该防爆效果好的锂电池，包括电池本体，电池本体的顶部固定安装有散热装置，电池本体的底部固定安装有金属板，金属板的底部固定安装有固定块一，固定块一的左端固定安装有橡皮筋，橡皮筋远离固定块一的一端通过卡扣与牵引线固定连接，牵引线远离固定块一的一端固定安装有石墨块。该防爆效果好的锂电池，通过散热装置内部的散热底板能够将电池本体散发出的热量传递给散热管，水泵不断的使散热管内部的水与散热水箱内部的水进行循环，达到了给电池本体进行散热的作用，解决了高温使电池内部的电解液发生反应产生大量的气体，气体使密封的锂电池发生鼓胀甚至爆炸的问题。
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一种锂离子电池及其制造工艺，属于新能源电池技术领域，此锂离子电池，包括由正极片、负极片和隔离膜依次层叠卷绕形成的多层极片层的电芯，正极片上连接有正极极耳，负极片上连接有负极极耳，负极片的四周设置有覆盖正极片边缘的绝缘层，该锂离子电池的制造工艺包括极片的制片、绝缘层的包覆、隔离膜在极片中的Z字形卷绕成电芯、电芯的封装成型，本发明的有益效果是，锂离子电池整体结构稳定，对极片的四周进行绝缘隔离，降低了由于毛刺刺穿隔离膜而使电芯短路的风险，隔离膜以Z字形依次卷绕在正极片和负极片之间使正极片和负极片进一步绝缘隔离，提高了锂离子电池的合格率和安全性能。
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本发明公开了一种防止锂离子二次电池过度充放电的保护电路，所述锂离子二次电池的保护电路包括：控制部件，所述控制部件由所述锂离子二次电池的电力驱动，并且被配置为至少检测锂离子二次电池的电压、电流和温度，所述控制部件控制连接一保护开关，所述保护开关连接在所述锂离子二次电池的充放电回路上，并且所述控制部件被构造成当根据检测到的电压、电流和温度以控制所述保护开关的开断。
低红外吸收锂玻璃包括0.0005‑0.015wt％、更优选0.001‑0.010wt％范围内的FeO和0.005‑0.15范围内、更优选0.005‑0.10范围内的氧化还原比。该玻璃能被化学强化并用于提供夜视镜或者观测设备所用的防弹观察罩。提供了一种方法，通过将另外的氧化剂加入到配合料中来将玻璃制造方法从制造高红外吸收锂玻璃(其具有0.02‑0.04wt％范围内的FeO和0.2‑0.4范围内的氧化还原比)变成制造低红外吸收锂玻璃。提供了第二方法，通过将另外的还原剂加入到配合料中来将玻璃制造方法从制造低红外吸收锂玻璃变成制造高红外吸收锂玻璃。在本发明的一个实施方式中，氧化剂为CeO2。本发明的实施方式还涵盖根据该方法制造的玻璃。
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本发明涉及电池储能管理技术领域，提供一种锂电池储能监控系统，包括多个锂电池组、监控层和服务器层，所述监控和服务器层之间通过TCP/IP协议进行数据交互；所述监控层设有多个与所述锂电池组一一对应的监控节点，用于直接采集锂电池组的参数，并下达保护控制指令；所述服务器层用于接受并处理所述监控层采集、上传的参数，并将处理后的数据进行网络发布；所述监控层设有保护控制模块，并所述保护控制模块发送控制信号至锂电池组的保护电路；本发明旨在提供一种稳定、可靠，可进行远程智能监测的储能蓄电池的监控系统。
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本发明涉及一种球形磷酸铁锂正极材料的制备方法。本发明所述的球形磷酸铁锂正极材料的制备方法包括以下步骤：将锂源、碳源、磷酸铁和添加剂加入水中混合均匀，再对混合所得浆料进行研磨，然后用气流喷雾干燥设备对研磨后的浆料喷雾造粒，再将喷雾造粒所得物料烧结，烧结完成后得到球形磷酸铁锂正极材料。本发明所述的球形磷酸铁锂正极材料的制备方法具有工艺简单、能耗低、能保证材料的有效容量和分散性的优点。 1
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本发明公开了一种锂离子吸附剂及其制备方法与应用，蛭石预处理方法，包括如下步骤：1)将蛭石粉碎并过筛，使蛭石的粒径小于150μm；2)将粉碎后的蛭石用硝酸蒸汽处理设定时间，然后将处理后的蛭石放入去离子水中，超声处理设定时间；3)将处理后的蛭石过滤、洗涤至中性，即得预处理后的蛭石。以预处理后的蛭石为载体，以硝酸锂为模板分子，冠醚为螯合剂，甲基丙烯酸为功能单体，并在交联剂和引发剂的作用下，发生自由聚合反应，形成稳定的锂离子印迹聚合物，该锂离子印迹聚合物对锂离子具有良好的选择吸附性能，并且具有较好的再生性能。
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本发明提供一种高强高韧二元铝锂合金形变热处理方法，首先将制备的二元铝锂合金铸锭进行均匀化处理；然后利用累积叠轧加工技术，将铝锂合金预轧后得到2mm厚的板材，将板材经表面处理后，将两块板材叠起来后用铝丝固定两端，在室温下轧制为厚度为2mm的板材，重复此过程至五道次，最终得到厚为2mm的多层二元铝锂合金板材；最后进行时效处理。累积叠轧加工变形和时效热处理工艺相互促进。使得在不添加稀土等其它合金化元素的情况下，在最简单的二元铝锂合金成分基础上获得了优异的强度及塑性，其抗拉强度可达到353MPa，延伸率达到11.7％。这种工艺极大的降低了成本，且工艺简单，易实现工业化生产。
本申请涉及锂电池领域，具体而言，涉及一种石墨烯电极材料前驱体、石墨烯电极材料及其制备方法以及锂离子电池。该锂离子电池包括锂电极、电解液以及石墨烯电极材料。石墨烯电极材料包括石墨烯载体和负载。在充放电过程中，负载反应生成二元金属单质，二元金属单质能够催化电解液可逆分解。金属单质能够释放并激活大量还原氧化石墨烯表面官能团的储锂位点，提高活性物质的利用率，获得较高的充放电比容量。
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本发明涉及一种高比能一次锂硫电池及其应用，所述电池包括负极、正极、隔膜和电解液，所述正极由硫碳复合正极材料制成，所述硫碳复合正极材料包含硫单质、导电炭黑和粘结剂，所述电解液包含锂盐、溶剂和稀释剂，所述溶剂为乙腈，所述电解液与硫单质的添加比为(0.2～3)mL:1g。与现有技术相比，本发明极大程度的抑制了多硫化物的溶解，降低了锂硫电池中电解液的添加，提高了锂硫电池中正极活性物质的利用率，相比于传统的锂离子电池具有极高的能量密度。
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本发明涉及一种多元富锂锰基正极材料及其制备方法与应用，所述多元富锂锰基正极材料的化学式表达为Li2MnaMxM`yM``zO2B，其中0.5≤a＜1，0<x<1，0<y<1且0<z<1；B为卤族元素；M为+4价金属；M`为+5价金属；M``为+6价金属，Mn为+2价。本发明提供的多元富锂锰基正极材料通过同时引入多种高价阳离子，并引入卤族元素，降低了Mn的价态以及O的反应活性，从而提高了所得锂离子电池正极材料的稳定性，所得锂离子电池正极材料具有高电压、可逆比容量高的优点。
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本发明属于油田勘探领域，提升油田开采过程中高附加值综合资源化利用。通过沉淀除杂‑降膜蒸发浓缩‑离子交换处理‑超滤膜精制‑脉冲沉锂反应的锂资源综合化利用流程，对富锂的洗脱液采用降膜蒸发器技术、超滤膜技术、离子交换技术、超重力机技术、脉冲控制技术、沉锂结晶控制技术等系列技术，从而获得高纯碳酸锂，工艺过程连续可控、提取收率高、生产成本低，水资源综合利用程度高，易于工业化，实现绿色环保、节能减排、循环经济的目的，整个加工过程十分清洁，不会产生中间污染，并最终达到环境效益和经济效益的统一。
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本发明涉及一种带滤波法权重分配的锂电池健康状态估计方法，汽车锂电池SOH估计过程，首先筛选由汽车电池管理系统(BMS)采集到的电池相关数据，包括锂电池在充电过程中的电流，电池的荷电状态(SOC)等数据，利用基于多段充电曲线的锂电池容量估计方法，对锂离子电池的SOH进行评估，考虑到所选取充电段的起始荷电状态(minSOC)对当前容量计算结果的影响，即minSOC值越小，其计算所得的当前容量值越接近真实值，通过利用特定的函数对其评估过程中所用到的滤波法权重分配更大的值，使在线估计的电池的SOH更加符合车辆实际运行情况，使预估结果更加准确。
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本发明涉及锂电池铝塑膜技术领域，具体涉及一种锂电池铝塑膜复合用黑色胶黏剂及其制备方法，胶黏剂包括120‑240份聚氨酯树脂、10‑30份固化剂、100‑300份有机溶剂、5‑10份炭黑和0.1‑0.3分散剂。本发明的胶黏剂通过在聚氨酯类胶黏剂中加入炭黑，耐化学腐蚀性能好，加入分散剂，能够将纳米炭黑均匀地分散于胶黏剂中，能够保证锂电池铝塑复合时色泽均匀，层间复合强度高。此外，制得的锂电池铝塑膜外观为黑色，有助于识别其在制造过程中产生的外观缺陷，制得的锂电池产品质量高，使用寿命长。
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本发明公开了1至7号固态锂离子电池的封盖加工工艺，封盖的加工工艺包括以下步骤：步骤S1，金属帽整体设计:设置电路板以及正极金属帽,所述电路板上设置有SMT安装的金属粒；步骤S2，设计锂电芯：并于所述锂电芯外套置外壳，所述电路板上直接焊接一金属弹片，所述金属弹片与外壳接触连接组成负极；步骤S3，电路板设计：所述电路板设有充电控制电路、放电控制电路，且所述电路板与锂电芯上的正极耳直接锡焊连接。本发明能有效地解决目前锂离子电池的装配过程麻烦、生产效率低等问题。
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本发明公开了一种锂离子电池改性负极材料，其原料包括a千克的锂离子电池负极材料和b千克的沥青，其中，b/(a+b)＝0.06～0.1，所述锂离子电池负极材料的原料为人造石墨电极碎。相应地，本发明还提供了一种锂离子电池改性负极材料的改性方法，以提高锂离子电池的循环周期，降低成本。
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本发明公开了一种提升锂电池抗摔性能的铝塑膜及其制备方法和相应的锂电池。该铝塑膜包括铝塑膜基体和聚合物层，聚合物层的主要材料为聚甲基丙烯酸酯类化合物，聚合物层用以隔绝铝塑膜基体和电芯。聚甲基丙烯酸酯类化合物材料位于铝塑膜的内表面可以形成一层稳定的保护层，其同时具有很好的热稳定性、硬度和刚度，在保证锂电池电性能不受影响的基础上，当锂电池受到重物冲击、低高度摔落等情况时能够起到较好的缓冲和保护作用，有效提高锂电池的安全性能。
本发明涉及全固态锂离子电池领域，具体涉及电解质组合物、全固态电解质膜及其制备方法、正极和全固态锂离子电池。该组合物含有聚合物、锂盐、无机填料和偶联剂；所述聚合物的含量为20‑80重量％，所述锂盐的含量为10‑30重量％，所述无机填料的含量为1‑60重量％，所述偶联剂的含量为0.1‑15重量％；所述聚合物为由偏二氟乙烯提供的结构单元、六氟丙烯提供的结构单元和丙烯酸羟烷基酯提供的结构单元组成的无规共聚物；所述聚合物的重均分子量为10,000‑9,000,000g/mol。本发明的组合物能够获得具有较高离子电导率、较高强度的全固态电解质膜，并且可以获得较高的比容量的全固态锂离子电池。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池5V降压模块，包括防护壳，所述防护壳的内部设置有降压保护板，所述降压保护板与所述防护壳卡合固定，所述降压保护板的上方焊接固定设置有锂电池，所述防护壳的右侧设置有连接导线，所述连接导线的左端贯穿所述防护壳，所述连接导线的左端与所述降压保护板通过连接焊点焊接固定；通过在降压保护板上加装7.4V锂电池，且通过降压电路对7.4V锂电池进行降压，可以对普通电子设备的电池进行充电，或为5V输入的电子设备提供持续电能，也可以通过充电端口为7.4V设计的电子设备提供持续电能，使用范围较广，且可以适应不同大小的电池或设备的电能需要，满足不同设备的使用需求。
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本发明提供了一种改性富锂锰基氧化物正极材料的制备方法，包括将预烧后的镍钴锰前驱体、碱金属盐与锂源在溶剂中混合搅拌，干燥后，煅烧，得到改性富锂锰基氧化物正极材料。与现有技术相比，本发明在溶液体系中采用搅拌的方式混合预烧后的镍钴锰前驱体、锂盐与碱金属盐，不仅可最大程度的保持镍钴锰前驱体的形貌，获得具有特殊形貌结构的改性富锂锰基氧化物正极材料，还可使碱金属离子掺杂更均匀，此外，本发明还可达到结构调控与掺杂改性双改性的目的，从而提高正极材料的放电比容量、倍率性能和循环稳定性；并且本发明提供的制备方法简单，可借助传统镍钴锰三元材料前驱体成熟的工艺，通过对参数的调整和控制可很好地应用于大批量、工业化生产。
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本发明公开了一种母液制备电池级氟化锂的方法，包括以下步骤：步骤1：将母液加入氟化钠中，得到固液混合物A，将混合物A离心分离，洗涤干燥，得到氟化锂粗品；步骤2：用有机酸将氟化锂粗品完全溶解，将酸性溶液加热至60‑100℃，调节pH值为6‑14，生成白色固体,离心分离；步骤3：用一定量的洗水对白色固体进行淋洗、烘干，温度为100~150℃，得到电池级氟化锂,洗水混入母液中，循环利用，本发明以硫酸锂溶液以及氟化钠为原料，无危险性，操作简单，安全环保，降低杂质含量的前提下，有效降低生产成本。
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本发明提供了一种高稳定性锂离子高镍正极材料的烧结工艺，将高镍正极材料前驱体和锂盐按照一定比例混合均匀后在臭氧气氛中烧结，烧结结束后进行二氧化碳退火处理，得到高稳定性高镍正极材料。该方法不仅能够缩短材料的烧结时间，提高产能，减少气体的用量，降低成本，而且能够降低高镍正极材料的锂镍混排程度，提升材料的一致性和稳定性。在烧结结束后继续通入二氧化碳气体，使其与高镍正极材料表面残留的氢氧化锂发生反应，原位生成结晶性良好的碳酸锂，降低材料表面的pH值，提高材料的加工性能，并且使材料对空气的敏感性下降，延长材料的存放时间。由于一步烧结即可得到材料，降低了工艺的复杂性。
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本发明提供了一种锂电池的电解质材料，包括含硼或氟离子液体50‑85份，纳米导体粒子1‑23份，锂盐8‑35份。通过离子液体添加纳米导体粒子和锂盐制备出的锂电池电解质电导率较高，解决了传统的锂电池电解质电导率无法进一步提高的问题，且制备方法简单，有较大的市场推广应用可能性。
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本发明提供一种微纳集成固态薄膜锂电池及其制备方法，其包括衬底及形成在所述衬底之上的多个薄膜锂电池微单元，所述衬底上设有导电线路，多个所述薄膜锂电池微单元与导电线路电连接，所述薄膜锂电池微单元包括在衬底上依次形成的两个独立设置的集流体、正电极膜、固态电解质膜及负电极膜，其中，两个集流体分别电连接至所述导电线路，其中一集流体与正电极膜电接触，另一集流体与负电极膜电接触，所述固态电解质膜设于所述正电极膜与所述负电极膜之间。本发明的微纳薄膜固态锂电池能够满足高电压、高能量密度、高功率密度的使用需求。
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本发明涉及锂电池正极材料的技术领域，提供了一种氧位掺杂、碳包覆的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法。该方法采用溶胶凝胶法合成硅酸亚铁锂正极材料，并在合成过程中采用氯掺杂剂对硅酸亚铁锂的氧位进行Cl掺杂，以科琴黑为碳源进行碳包覆，从而改善了硅酸亚铁锂的电子和离子迁移能力，使材料的电化学性能得到明显提高。
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