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一种铜基陶瓷复合风口小套,属于冶金高炉用装置领域。包括铜本体风口小套,在铜基本体风口小套的底部易损部位设有一层陶瓷护套。采用上述方案,在铜基本体风口小套的易损部位镶嵌或粘接陶瓷片后,陶瓷片将炉料和铜套分隔开,避免了炉料对铜基体的直接侵蚀,并且,陶瓷材料和炉料之间的各种反应小,对铜基风口小套起保护作用。另外,陶瓷材料导热慢,可延缓铜基体的升温,从而协助内腔的循环水将热量带走。
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本实用新型公开一种耐高温隔热阻燃型注塑拉链,其具有拉链布带和拉链牙,其特征在于:该拉链布带是采用特种芳纶耐高温纤维织造而成;该拉链牙是由耐高温的阻燃材料注塑成型。所述耐高温的阻燃材料具体为聚醚醚酮、玻璃纤维、碳纤维、陶瓷微珠、或玻璃微珠。由于本实用新型采用了上述结构,其可以在250℃的高温环境下长期使用,在260℃的高温环境下5分钟不变形。本实用新型产品可以广泛的用于消防、冶金、石化行业。也可有效的解决目前在用拉链无法解决的问题,同时也是众多用户迫切需求的产品。
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本实用新型公开了一种带水冷的合金炉喉钢砖,包括钢砖基体和冷却水管,其特征在于所述的钢砖基体为合金材料,冷却水管的材料为铸钢,钢砖基体为U形,冷却水管位于钢砖基体内,与钢砖基体紧密贴合,其两端从U形钢砖基体的两个端部伸出。本实用新型采用合金材料替代现有的铸铁等材料制作带水冷的合金炉喉钢砖基体,可以进一步强化炉喉钢砖的抵抗高温侵蚀的能力,可以有效避免钢砖基体和冷却水管间产生气隙,延长了炉喉钢砖的使用寿命,进而延长了冶金高温窑炉的寿命,节约了生产成本;同时因为冷却水管是直接浇注在钢砖基体内的,所以其与钢砖基体以表面微熔的方式结合得非常紧密,提高了带水冷的合金炉喉钢砖的冷却效果和机械性能。
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本实用新型公开了一种铸钢冷却板,包括冷却板基体和冷却水管,其特征在于所述的冷却板基体和冷却水管都由铸钢材料制成,冷却板基体为长方体,冷却水管为U型,其位于冷却板基体内,与冷却板基体以表面微熔的方式紧密贴合,其U型两端从冷却板基体伸出。本实用新型采用铸钢材料替代现有的铸铁和纯铜材料制作冷却板,可以有效避免冷却板基体和冷却水管间产生气隙,并保证冷却水管在铸造过程中基本不发生重熔和再结晶,保持水管原有良好的轧制性能,延长了铸钢冷却板寿命进而延长冶金高温窑炉的寿命,节约生产成本;并且使得冷却水管与冷却板基体紧密结合,提高钢砖冷却效果,提高铸钢冷却板的机械性能。
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本实用新型涉及轧机用稀油回油管路,它包括金属内管和金属外管,两者相互嵌套,所述金属内管与回油部件固定连接,所述金属外管与主回油管路固定连接;随着回油部件的上下移动,金属内管在金属外管内上下滑动,所述回油部件上下移动的最大位移小于金属内管与金属外管嵌套重合的长度。本实用新型应用于冶金行业中冷热轧机的稀油回油装置,包括压下装置和上支承辊轴承座的稀油回油,结构简单,尤其是回油效果好,不会出现回油不畅的问题;并且使用寿命长,避免了橡胶软管所存在的老化的问题。
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本实用新型公开了一种调心滚子轴承整体保持架,包括整体式的保持架本体(02),保持架本体(02)成环状,环体两侧圆周方向上均匀分布有兜孔(04),兜孔(04)的孔壁为圆锥面和圆弧面构成的复合形状。其中,环状保持架本体(02)内径中部形成环状凸台(01),在环形凸台(01)的内侧中部开设有环形凹槽(03);凸台(01)内凸的顶端两侧设置倒角。本实用新型的调心滚子轴承整体保持架主要应用冶金等行业,所采用的保持架具有成本低,润滑良好,回转灵活的特点。
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本实用新型公开了一种阴阳极复合绝缘台,以解决现有湿法冶金电解沉积过程槽间窄芯导电板酸蚀的问题。本实用新型在阴阳极板绝缘台中间设有窄芯导电板支撑平台,阴阳极板绝缘台与窄芯导电板支撑平台之间为导流水槽。本实用新型的优点:因其整合度高,所以在搬运、安装及检修过程中减少了劳动强度,加快了工程进度,节约了时间。本实用新型导电方式为搭接式的阴、阳极板复合绝缘台。使用本实用新型可极大的减轻安装、检修作业的劳动强度,加快工程进度,节约生产成本,杜绝了生产过程中阴、阳极板的相互接触,减少电流损失,提高阴极电流效率。
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本实用新型属于冶金设备的一种管棒材下料装置,特别是一种回退式定尺送料装置,至少包括滑动支撑和夹持管棒料(1)向前移动的送料夹钳(6),切削刀具(9)与送料夹钳(6)之间的主夹钳(8),其特征是:送料夹钳(6)与主夹钳(8)之间有活动料头挡板(7),送料夹钳(6)通过送料夹钳座与滑道(3)滑动连接;送料夹钳座后端向一侧有一定尺丝杠(5),滑道座一侧有定尺挡板(4),定尺挡板(4)可沿固定轴90度转动;定尺挡板(4)垂直位置时,定尺丝杠(5)通过定尺挡板(4)作水平轴线移动。其设备定尺精度高、速度快,并容易实现自动化、可应用于各种管棒材。
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一种多层筛网振动筛,属于振动筛分机械领域。是针对现有的多层振动筛的堆料和堵料现象,处理能力和筛分效率低的不足而研制的。主要是在振动筛的出料端的两层筛网之间,设置有一层半截筛网。该半截筛网的宽度与其它筛网相同,长度在上层筛网的三分之一至三分之二之间。主要用于分流上层筛网后半部的物料,防止落到下层筛网上面,减少了下层筛网上物料的厚度,消除了堆料和堵料的现象。同时增加了移动式收料装置,便于筛分后物料的收集、输送和设备的维修。具有处理能力大、筛分效率高、和维修方便等特点。可应用于冶金、矿山和采石场等需要物料分级部门的物料筛分作业。
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修磨机摆动辊的驱动装置,属于冶金企业生产设备的辅助设施,它包括气缸,气缸的输入端连接气动换向阀,气缸的输出端连接修磨机的摆动辊的拔头,其特征是拔头连接另一个气缸,该气缸与气动换向阀连接。将现有修磨机摆动辊的驱动装置的弹簧拆卸下来,将气缸替换到弹簧的位置,并通过支架把气缸安装在摆动辊支撑座的上方。本实用新型避免了频繁停车现象,从而减少了因停车产生的砂带接痕,提高了带钢表面质量,提高了产品合格率。
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本实用新型涉及一种冶金行业烧结机风箱压力测量的设备,特别是一种烧结机风箱压力取样器。技术方案是包含压力缓冲器(2)、锥形防堵耐磨罩(3)、锥形罩调整螺杆(4)、缓冲器螺堵(5),压力缓冲器为直管段结构,锥形防堵耐磨罩和缓冲器螺堵置于压力缓冲器的两端,锥形防堵耐磨罩与锥形罩调整螺杆的一端相连接,锥形罩调整螺杆另一端穿过压力缓冲器内部、与缓冲器螺堵的相连接。本实用新型的有益效果是:①锥形防堵耐磨罩保证了恶劣工况的使用寿命,保证了矿渣不能进入压力缓冲器内部造成堵塞,可以实现不停机在线清理,降低了烧结机风箱压力的检测系统的故障率和人工维护费用,为岗位操作提供了精确的风箱压力数据。?
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本实用新型涉及一种钢铁、冶金线材轧制用设备,具体是一种立式卷芯架输送系统翻转滚床,包括输送滚床,输送滚床上设有卷芯架,其特征在于还包括底座、翻转架、夹紧装置和翻转液压缸,所述翻转架位于底座的上部,翻转架的一端通过定位轴与底座的一端铰接,底座上设有倾斜设置的翻转液压缸,翻转液压缸的顶端铰接在翻转架的底部,翻转架的上部设有夹紧装置。本实用新型具有工作稳定可靠、自动化程度高、工作效率高的优点。
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本实用新型涉及一种物料斗导流装置,由液压系统、导流装置和电控系统组成,导流装置是由翅杆、翅片、限位卡子及导流板构成,在翅杆两侧对称装有多组翅片,翅杆一端与油缸连杆一端用销轴连接,油缸连杆另一端与液压油缸的活塞杆用销子连接;液压系统是由泵站、油管路及液压油缸构成,液压油缸通过两根油管路与泵站相连;液压系统与电控系统相连。本实用新型的优点是:极大地节省人工频繁操作所消耗的人力物力,大大提高了工作效率;结构简单,出力大,工作平稳可靠,维修方便,经济效益明显;解决了火力发电、钢铁、焦化、水泥、冶金等行业的圆锥型、双曲线型、方锥型等不同结构及材料的原煤仓和物料仓的堵塞问题;并延长了煤仓的使用寿命。
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一种铁水液固相线检测装置,属于冶金工业检测技术领域。该装置包括机箱、电源插座、保险丝、开关、指示灯、直流电源、热电偶插座、冷端补偿板、主板、串口;主板上装有热电偶信号采集单元、温度计算单元、温度数据传送单元、温度数据接收单元、温度-时间曲线显示单元、液固相线计算单元;热电偶信号采集单元和温度计算单元相连,温度计算单元和温度数据传送单元相连,温度数据传送单元和温度数据接收单元相连,温度数据接收单元和温度-时间曲线显示单元相连,温度-时间曲线显示和液固相线计算单元相连。优点在于,快速测量,测量效果好、使用方便、成本低。
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本实用新型为一种光电感应式流量计。包括表头、表头前盖、安装在表头内部的线路板、与线路板相连的安装在表头外部表面的按钮,其特征在于:所述按钮为光电感应按钮;所述线路板上设有操作运算单元、分别与操作运算单元相连的供电单元和微型控制单元;所述光电感应按钮与操作运算单元相连。本实用新型的优点是:光电感应按钮操作方便,无需开盖即可直接对流量计进行设定和调整,提高了流量计的密封性能,可广泛适用于一些化工、冶金、电力等行业,应用于现场情况对流量计具有防爆或者防护等要求的环境。
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本实用新型为一种拉矫机主动辊水冷电控液压缸,涉及冶金拉矫液压缸机术领域。主要包括主要包括活塞、活塞杆、缸体及其上油道、下油道,所述缸体上设有水冷夹层及其进水口、出水口,并设有电磁控制油路。本实用新型克服了现有技术之不足,不仅其水冷却效果好,设备耐用,减少了热辐射,提高了设备的使用寿命,减少了设备的维修次数,减轻工人的劳动强度,有利于提高生产效率,有利于环保,而且可以提高产品的质量;同时,用电磁控制阀可控制油流方向、油压,控制准确、迅速、方便,能根据钢坯大小、拉力、压力自动调节,有利于提高拉矫机性能和产品质量。
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单缸柴油机喷油泵调节油量用整体式调节齿条,与调节齿轮(7)相啮合,调节齿条(6)为整体式结构,齿条杆(G)与凸柄(T)固定为一体,凸柄(T)连接齿条杆(G)的柄颈(J)为纵向扁状体,其厚度与齿条杆(G)顶部平面的厚度相同,整体式结构的调节齿条(6)是采用粉末冶金材料,通过精密铸造模具压铸制成的,精度高、无毛刺、装配清洁度高,配套性能好,与喷油泵总成一次装配合格率高,使用安全可靠。本实用新型结构合理,工艺简单,强度高,成本低,质量好,生产效率高,齿条杆(G)的直线度好,杜绝了原有分体组合式结构的凸柄(T)脱落现象,保证了喷油泵油量调节的精确性。经济社会效益好,推广应用前景光明。
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本实用新型提供一种实芯金属钙铝包芯线,属于冶金精炼钢技术领域。该实芯金属钙铝包芯线由内芯和光亮钢带包覆层组成,内芯由表面带有钝化层的钙铝或钙实心圆形芯线以及薄铝层组成,薄铝层包裏在钙铝或钙实心圆形芯线的外部,最外层是光亮钢带包覆层,该实芯金属钙铝包芯线直径为φ8-30毫米。使用本实用新型所提供的实芯金属钙铝包芯线能够使钢液的精炼效能大幅提高,并且精炼效果稳定;由于对钙铝芯线或钙芯线进行了防氧化的钝化处理,并且在芯线外部包裹一层金属铝薄层,大幅度提高了金属钙铝芯线的存储时间。?
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本实用新型公开了一种导卫结构,尤其是公开了一种水平连轧生产线的进口滚动导卫结构,属于冶金生产设备技术领域。提供一种使用寿命长,工作过程中不容易损坏的水平连轧生产线的进口滚动导卫结构。所述导卫结构包括导辊、导辊轴和支架,导辊通过导辊轴安装在支架上,还包括滑动轴承,滑动轴承套接在导辊轴上,导辊通过导辊轴和滑动轴承安装在支架上。
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本实用新型涉及料耙起重机吊具。它包括上横梁、吊具横梁、吊具横梁上的料耙、料耙倾翻机构、三合一转动驱动装置、及在上横梁与吊具横梁之间安装着的吊具回转机构;其特点是:料耙倾翻机构装于吊具横梁上,并由电动机、减速机、制动器组合驱动装置、及连接的卷筒,卷筒上的钢丝绳,吊具横梁上装的滑轮组成。卷筒上的钢丝绳经滑轮分别与相应的料耙相连。具有结构简单,可减少整车的重量,减低了吊具的上极限,增大了操作空间,料耙组的同步控制性能好等优点。可用于冶金企业轧钢车间和仓库的起重机设备中。
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本实用新型涉及冶金行业中的铁粉烧结机,具体地说是一种可保证车体间密封的烧结机车体栏板。它包括车体和栏板两部分,该栏板为分段式结构,相邻两段栏板的结合部具有可伸缩结构,首尾两段栏板的外端与车体间紧固连接,其余部位及中间栏板与车体的连接处设置有足够的长度方向伸缩量;所述的分段式栏板与车体结合部的外缘沿垂直于其长度方向通过子口式结构连接。该烧结机车体栏板可保证车体间的密封,克服了传统铁粉烧结机因车体间隙而造成的能源和原料的浪费。
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本实用新型涉及一种超细粉碎和机械合金化研磨装置。其包括筒体,旋转轴,传动装置,搅拌叶片,支撑件,旋转轴承,密封件,后置盖板等。旋转轴设置在筒体内,其上设置有搅拌装置,后置盖板与筒体焊接,与后置盖板连接的筒体支撑件对称地设置在旋转轴上,旋转轴穿过后置盖板支撑在支撑件上,在所述的筒体支撑件与旋转轴所在筒体外的一端设置有旋转轴承和旋转轴的传动装置,密封件设置在旋转轴与筒体接口处。本设计为筒体固定不动,靠搅拌装置的高速转动及均匀化搅拌,提高球的运动速度及冲撞力度,被磨物料被均匀弥散地研磨在一起,相与相之间达到冶金结合的要求,既保证了破磨及机械合金化的效率,又节省能源。
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本实用新型涉及板式换热器的板片密封槽新型结构,广泛用于冶金、热电、供暖、食品、制药、化工等领域。板式换热器的板片密封槽截面形状为开口小腔体大的几何形状。本实用新型的优点是板片与密封垫之间结构牢固、免粘、免挂,减少安全隐患、无污染、提高板式换热器的装配质量,使用寿命和承受能力,降低板式换热器在运行过程中的能耗以及橡胶密封垫在生产过程中的废品率,材料用量和工人的劳动强度。
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一种回转支承式圆盘造球机,主要包括转盘、刮刀调整系统、传动机构、驱动机构和支架,其中,传动机构连接在支架与转盘之间,其特征在于传动机构是如下回转支承式结构:转盘下面固定一内齿圈,支架的斜撑上面固定外承圈,内齿圈的内齿与驱动机构的传动齿轮啮合,内齿圈的外周与外承圈内面之间由滚珠滚动连接。本实用新型可将细粒度粉状物制成粒度符合工艺要求的球状物料。外承圈与支架固定连接为一整体,使转盘支撑面加大,从而提高了系统的稳定性,并简化了整个装置结构,制造安装也比传统设备容易。工作时,内齿圈在传动齿轮的驱动下带动转盘转动,完成转盘的规定动作,三角形支架容易调节,可保证工作的可靠性,广泛应用于钢铁及有色冶金行业。
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