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本实用新型涉及一种适用于渣金间外加电场无污染脱氧的可调式阳极装置,属于钢铁冶金精炼设备技术领域。本实用新型可调式阳极装置包括有:单元电极,渣层测厚探头,单元电极组合支座,电极夹头固定机构,悬吊机构,阳极导线及固定连接螺栓。本实用新型可调式阳极装置作为组合阳极电极插入或埋入熔渣中,与金属液或钢液构成一对电极;通过外加直流电源形成直流电场,以及调节单元电极的插入深度,来控制氧离子在熔渣体系中的传质方向和速度,使金属液或钢液中的氧通过电化学反应排出,使达到脱氧净化的目的。本实用新型可调式阳极装置具有电极分布均匀,电流密度大,精炼效果好,结构简单,调控方便准确,操作可靠等优点。
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本实用新型涉及一种在冶金行业生产氧化球团的链篦机使用的链篦机炉墙节能型复合内衬结构,该内衬结构由里到外分别为工作层表面涂有辐射隔热节能涂层的复合预制砖、混合高铝耐火纤维板、岩棉,在复合预制砖内预埋有不少于一根的锚固件,该锚固件与焊接在链篦机壳体上的可调式紧固锚固件相连接。本实用新型施工方便,密封性好,强度大,稳定性强,尤其是砌筑后复合预制砖绝热层内不贯通的气孔形成一个个密闭的气室,具有良好的绝热性能,在加上保温层由混合高铝耐火纤维板和岩棉构成,保温效果良好,能有效克服炉体工作层强度差、冲刷严重、鼓肚窜火、热损失大、使用寿命低等缺陷,显著提高链篦机的使用寿命和作业率。
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本实用新型涉及一种加热炉蓄热体安装结构，属于冶金行业蓄热式加热炉设备技术领域。技术方案是：包含圆孔电熔刚玉蓄热体（1）、六方孔刚玉蓄热体（2）、格栅网（3）、导流板（4）和加热炉挡板砖（5），加热炉挡板砖（5）的外侧依次设置圆孔电熔刚玉蓄热体（1）、六方孔刚玉蓄热体（2）和格栅网（3），所述圆孔电熔刚玉蓄热体（1）的孔型为圆孔，圆孔电熔刚玉蓄热体（1）中的AL2O3含量大于80%，六方孔刚玉蓄热体（2）的孔型为六方孔，导流板（4）固定在格栅网（3）的上檐。本实用新型的有益效果是：蓄热式加热炉蓄热体的使用寿命由原来8‑12个月延长至16‑18个月，降低了加热炉耐材成本和人工更换成本。
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本实用新型涉及一种用于煤炭、冶金、化工、建材、电力等行业的块状、粒状、粉状不同物料的给料系统中的双质体惯性振动给料机,包括振动槽体、与振动槽体相连接的激振器,激振器包括振动箱体和安装在振动箱体中的振动电机,振动箱体包括平衡架、连接平衡架的立板、通过压板固定在平衡架上的剪切复合弹簧、与压板固定连接的左右侧板,振动电机固定在振动箱体的立板上,振动箱体通过左右侧板倾斜安装在振动槽体侧下方,在振动槽体和激振器上安装有悬挂装置,具有设计合理、结构紧凑、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响、给料粒度大、省力省电、噪音小、给料量大、无需维修的优点。
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本实用新型涉及一种把液氮转换为动力气源的装置，属于冶金行业矿热炉冶炼研究试验领域，能有效地解决无气源地域需要氮气作为粉状物的输送动力的问题。本实用新型包括真空绝热低温液体槽车，真空绝热低温液体槽车的输出端通过金属软管连接空温式汽化器的输入接口，空温式汽化器配设有输入管道和输出管道。低温液氮产品(‑186℃)，通过真空绝热低温液体槽车运输到试验场地。真空绝热低温液体槽车内的液氮升压至0.5MPa～0.8MPa由金属软管送到空温式汽化器。液氮在空温式汽化器中与空气换热并汽化复热至常温后送出。采用液氮槽车自增压、现场汽化的供气方式，以满足试验场地的用气，经济性和安全性好。
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整体形螺旋翅片管热轧设备。该换热元件主要用于电站,冶金,石化,动力及工农业交换配套应用,主要由电机(1),机座(2),普通齿轮(3),中心双联齿轮(4),三星齿轮(5),万向节(6),刀架(7),刀盘盖(9),刀盘(12),刀轴(1?3),轴承(14),轧辊(15),芯头(16),芯杆(17),托架(18),料架(19),水管道(20),凸台(21),感应加热圈(22)组成;电机(1)与中心双联齿轮(4)通过普通齿轮(3)联结,三星齿轮(5)与三星刀轴(13)通过万向节(6)联结,刀轴(13)两头装在刀架(7)上。本实用新型解决缺少能轧制整体形翅片管设备的问题,轧制出整体螺旋翅片管,本实用新型用与整体形内外螺旋翅片管的轧制设备。
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本实用新型涉及一种H型钢转角刚性连接节点，属于冶金行业钢结构技术领域。技术方案是：H型钢A（1）和H型钢B（2）是由一根Ｈ型钢切割而成，所述H型钢A（1）和H型钢B（2）成直角布置对接焊在一起；加劲肋A（3）为去掉同一侧两个角的矩形板，两块加劲肋A（3）分别焊接在H型钢A（1）的腹板两侧，两块加劲肋A（3）均与H型钢A（1）的翼缘板垂直布置；所述加劲肋Ｂ（4）与加劲肋A（3）的结构相同，两块加劲肋Ｂ（４）分别焊接在H型钢Ｂ（２）的腹板两侧，两块加劲肋B（4）均与H型钢B（2）的翼缘板垂直布置。本实用新型结构简单，避免了材料的浪费，提高工作效率，焊接难度小，可以广泛推广至各个生产领域。
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本实用新型外置式一体化高效节能大功率特种整流装置,涉及一种用于冶金、化工等行业使用的大功率特种整流装置,其包括整流变压器及与整流变压器连接的整流室,整流变压器设置于变压器室内,变压器室外连接有整流室,整流室与变压器室连接形成一体式结构,整流变压器的变压器输出铜排由变压器室内直接延伸至整流室内,变压器输出铜排通过连接铜排与快速熔断器连接,快速熔断器再通过另一段连接铜排与硅整流元件连接,硅整流元件再与整流室的直流输出铜排连接,整流室另设有直接连接于变压器室外壁上的支架,直流输出铜排设置在支架上并由支架支撑。本实用新型采用上述结构具有成本低、功耗小、占地面积小、使用方便、容易维护等优点。
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本实用新型涉及一种带钢厂过跨电动平车轨道结构，属于冶金行业设备技术领域。技术方案是：备品跨轨道（1）的端部与第一圆弧轨道（4）的一端相切连接，第一圆弧轨道（4）的另一端与第二圆弧轨道（5）的一端相切连接，第二圆弧轨道（5）的另一端与成品跨轨道（2）的端部相切连接；从动轮支撑板（6）下面固定设置轴套（8），轴套（8）内设有支撑轴7，支撑轴7的底部穿过平面轴承（9）后设置在支架（10）上，平面轴承（9）位于支架（10）与轴套（8）之间。本实用新型有益效果：减少了车轮与铁轨的磨损，减少电动平车车轮磨损，提高电动平车使用寿命，大大提高了工作效率。
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一种清理粘在大包套管颈部的粘渣或冷钢的装置,属于冶金连铸技术领域。该装置包括不锈钢管(1)、圆形钢板(2)、烧氧头(3);圆形钢板(2)与不锈钢管(1)、烧氧头(3)焊接连接成一体。烧氧头(3)为圆台形状,材质为不锈钢SS310,圆台的上直径为158mm,下直径为142mm,高度为45mm,其中上部为空心,高度为25mm,下部由耐火材料填筑,高度20mm,在以圆心为中心,半径分别为45mm和55mm的圆上等距离分布着8个直径为2mm的圆柱孔。优点在于,方便快捷的处理大包保护套管颈部的残渣或冷钢,大大缩短清理套管的时间,提高岗位人员的安全因素,减轻劳动强度。
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本实用新型涉及冶金领域，公开了一种二氧化硫炉气温度的控制系统。所述控制系统包括余热利用锅炉与冷凝净化系统，所述余热利用锅炉与冷凝净化系统之间设置温度控制装置，所述温度控制装置包括壳体，壳体顶部设置炉气出口、底部设置炉气进口；所述壳体外侧设置夹套，该夹套下方设置进水口，上方设置出水口；所述壳体内部上方设置上挡板，下方设置下挡板；上、下两层挡板之间设置列管。该装置结构简单，能有效防止硫磺蒸汽大量进入后易堵塞冷凝净化系统的问题，实现系统畅通生产。
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本实用新型所述的冷轧带钢高速分切飞剪剪刃保护装置,涉及冶金企业带钢剪切剪刃的保护装置。是由上转毂、下转毂和剪刃所组成。其特征在于在上转毂、下转毂上装有楔块,在楔块的里端装有调整垫片组和由小螺钉固定的垫块,在楔块的侧旁由大螺钉固定压块。楔块和固定压块均为倒梯形结构。4个楔块与两个剪刃一起安装在上、下转毂上,并且位于剪刃长度方向的两侧。楔块的工作面为渐开线曲线。本实用新型具有结构新颖、制作简单、安全可靠等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型飞剪剪刃保护装置。
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本实用新型涉及一种快速分隔炉内气氛的装置，属于冶金行业冷轧带钢连退线退火炉设备技术领域。技术方案是：两个橡胶辊分别设置在退火炉（8）内带钢通道（9）的两侧，辊身（1）为大于二分之一的圆柱形，辊身（1）采用橡胶材料，辊身（1）与退火炉（8）的内壁之间设有石墨垫片（3），气缸（7）设置在两个橡胶辊之间，气缸（7）的缸杆通过两个曲柄连杆机构分别与两个橡胶辊的辊轴（2）驱动连接，整体为左右对称结构。本实用新型的有益效果是：很好的隔绝了不需要吹扫的炉段气氛，缩短了炉内降温吹扫的时间，保证了工作人员的安全。提高了炉内的气氛利用率，有效解决不吹扫的前提下更换路径的安全问题。
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本实用新型楔槽外迫式电线电缆快速接头,属于电器领域,特别涉及到电线电缆与电器设备、电气开关联接的一种快速接头和电线与电线、电缆与电缆联接的中间快速接头;由接线螺栓(1)、楔槽(2)、压紧套(3)、螺母(4)、联接电线电缆(5),铜皮垫层(6)组成;特别适合大电流的电器设备或开关的接线和电线、电缆需要反复拆卸的接头;特别适用于空气开关、电焊机、电焊把、电弧气刨把、等离子切割把、变压器、电极弧冶金行业中电极与电线、电缆的连接等一系列的电器设备;本实用新型制造简单,操作简单,联接速度快,寿命长,节约铜材成本低,涵盖了现有接头形式的所有优点。
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本实用新型涉及一种具有安全挡料装置的棒材下料收集槽，属于冶金行业棒材表面修模设备技术领域。包括收料槽、来料辊道和设置在收料槽和来料辊道之间的拨料机构，所述来料辊道由多个依次间隔排列的辊轮组成，其特征在于：所述收料槽一侧设置有收料轨道，所述拨料机构具有活动设置的拨料爪，拨料爪能够将来料轨道上的棒材拨至收料轨道，所述收料轨道设有挡料机构，挡料机构具有活动设置的挡料板，所述挡料板能够临时截留收料轨道上的来料。本申请的收料轨道设有挡料机构，既能保证在不停机的情况下进行生产检查工作，提高生产产量，又能杜绝安全事故。
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本实用新型涉及一种轧机油膜轴承过滤器的回油系统,包括出口侧油膜轴承过滤器回油管、阀门和主回油管路,其特征在于还包括快换接头和软管;所述快换接头一端连接出口侧软管,另一端接入下支承辊油膜轴承座出口侧回油口或直接接于主回油管路上;进口侧软管一端接入下支承辊油膜轴承座进口侧回油口,另一端通过接头连接主回油管路;所述出口侧软管的另一端通过阀门与出口侧油膜轴承过滤器的回油管相连接。本实用新型大大简化了配管,节约管材,降低成本;可广泛适用于冶金行业中机架上装有油膜轴承过滤器的轧机上。
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本实用新型公开了一种非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构，涉及冶金连铸生产技术领域，该非晶带材辊面精加工的砂轮修磨机构包括：下固定板、驱动电机、砂轮、砂轮安装座、下同步电机、轴承座以及减速机，驱动电机以及轴承座均设置在所述下固定板上，所述减速机和所述砂轮安装座分别设置在所述轴承座的两侧，所述砂轮安装座内侧通过轴承转动安装有所述砂轮，所述驱动电机的输出端上连接有驱动带轮，所述砂轮的一端设置有同步带轮。本实用新型通过所述减速机相应控制所述砂轮安装座及内部的砂轮左右偏转进行摆角的微调，从而根据实际的修磨需求，可以使修磨面上形成多种角度的修磨痕迹，降低研磨粗糙峰值，提高修磨面的表面精度以及辊面的光洁度。
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本实用新型涉及一种运用于126KV的六氟化硫封闭组合电器瓷套。 其包括瓷体和瓷体两端的法兰盘；其特征在于瓷体是整个一体的；所述 的瓷体是高铝质材料；所述瓷体两端的法兰盘是高强度铸铝合金或热镀 锌的球墨铸铁法兰盘；所述瓷体与法兰盘用≥500#硅酸盐水泥胶合剂胶 装连接；所述的瓷体的长是1500-0.6+0mm；所述瓷体外形为圆锥形，中间 具有空心部分，外部有大伞和小伞的结构；这样的六氟化硫封闭组合电 器瓷套是封闭组合电器的核心组件，具有优良的电气性能和机械强度， 耐水压破坏强度高，工作稳定可靠；伞型采用开放式大小伞，耐污性能 好，污秽等级高；能够达到耐高压、防尘的较好效果，可广泛使用于矿 山、电力、冶金、铁路等行业。
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本实用新型涉及冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种一次除尘器进出口补偿器，通过设置补偿管包括均由四块面板围成的第一方形管和第二方形管，且该第二方形管的每块面板位于连接端的一侧均通过垫板固定有定位板以在定位板和第二方形管之间形成伸缩缝，并设置第一方形管的连接端套设于第二方形管上并位于该伸缩缝中；且设置U形密封板连接将伸缩缝予以密封；从而简化了补偿器外形结构，通过设置具有一定厚度的U形密封板，进而达到不易烧损、不需整体更换、维修方便，延长补偿器使用寿命，大大降低维修成本的目的。
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本实用新型涉及一种焦炉水平烟道灌浆装置，属于冶金行业焦炉维护技术领域。技术方案是：包含中心控制器（1）和活动调节器（2），中心控制器（1）包含固定托盘（3）和固定在固定托盘（3）上的中心杆（4）；活动调节器（2）中的活动套管（5）套在中心杆（4）上，活动套管（5）的上端通过调节柄（8）固定在中心杆（4）上，活动套管（5）的下端设有三个扇形叶片（6），三个扇形叶片（6）位于固定托盘（3）的上面，所述扇形叶片（6）通过支撑杆（7）连接在活动套管（5）上。本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是：通过该装置能够将立火道水平烟道整体密封，解决水平烟道窜漏的问题。
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本实用新型公开了一种连铸塞棒控流和快速更换中间包水口机构,属于一种冶金机械。本实用新型需要解决的技术问题是一种连铸塞棒控流和快速更换中间包水口机构,其不仅具有快速更换中间包水口的功能,而且又具有控制钢水流速精确的功能。本实用新型的技术方案是,一种连铸塞棒控流和快速更换中间包水口机构,包括有快速更换中间包水口装置,在中间包上水口的上方有一与该上水口内腔相配的塞棒,中间包外有导杆滑配在上、下支座孔中,电动缸固定在下支座上,电动缸的活塞杆上端与上支座连接,导杆的上端设有一横梁与该横梁下方的塞棒连接。本实用新型用于要求更换下水口不停止浇铸作业和钢水流速恒定的浇铸作业。
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本实用新型涉及一种金属板搬运机器人夹紧装置，属于有色冶金设备技术领域。包括法兰盘底座，上支架，衔架，底架，气缸连接件，分气缸，分气缸杆，侧导杆滑套，侧导杆，主气缸，肘节杆，主气缸杆，传动连接杆，紧压件，受压垫板。本实用新型结构简单，可实现程度高，机构可靠性强。能有效提高机构夹紧力，避免在机器人搬运过程中，夹紧力不足引起金属板脱落，对周围设备或工人造成伤害。
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本实用新型涉及冶金领域的轧制过程中防止划伤的装置,是一种钢带轧机出口防划伤装置,包括出口托板,在轧机出口处设有滚轮装置。滚轮的上切线点高于托板的上表面,保证轧件在运行过程中只与滚轮接触,只存在滚动摩擦,避免滑动摩擦。本实用新型可以杜绝因轧件与出口导卫托板的滑动摩擦产生的划伤。
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本实用新型涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种侧封板摩擦磨损检测试验台。包括侧封板压紧装置、轧辊、轧辊旋转装置、高频感应器以及压力传感器；所述轧辊安装在轧辊旋转装置上，轧辊旋转装置带动轧辊旋转，高频感应器对轧辊进行加热；侧封板压紧装置位于轧辊旋转装置正前方，侧封板安装在侧封板压紧装置上，侧封板压紧装置带动侧封板向轧辊端面移动，压紧轧辊端面；压力传感器与侧封板表面接触，与轧辊端面共面。本实用新型操作简单、便于观察，实现侧封板加载、摩擦、受热的综合检测；试验台使用方便、工作高效，能够应用于工厂中，通过传感器检测侧封板收到的压力，实现侧封板使用寿命的预测。
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本实用新型涉及一种空气压力机控制装置,具体说涉及一种机电式可调空气压力控制装置,可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造等行业,属机电一体化加工技术领域。该装置包括有机械结构和以交流接触器为主的电气控制电路,采用机械结构实现压力传感,带动拨杆触发行程开关的开关,采用交流接触器控制电路实现空气压缩机电源开关控制,以实现空气压缩机在设定好的气压的区间内进行开关作业,压力达到需求时自动关闭机器,压力不够时自动开机,符合节能降耗的发展政策。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽槽底树脂过滤器固定放液装置，属于湿法冶金设备领域。其包括管体，管体底部设有固定法兰，顶部设有外螺纹，该外螺纹上设有若干进液孔，且外螺纹外周套设有锁紧螺母；管体从下而上贯穿排污口后顶部通过外螺纹与树脂过滤器底部固定孔螺接，并通过锁紧螺母紧固，管体底部通过固定法兰与排污口法兰相接、通过顶部法兰与六通器相接；该六通器顶部进口通过顶部法兰与管体相连通，底部进口和压缩空气管道连接，四个出口分别为除锌后液出口、洗镍后酸出口、洗涤废水出口和树脂再生后酸出口。通过本实用新型既可在槽锥底安装固定树脂过滤器，又可实现树脂除锌不同阶段多种液相的分类外排。
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本实用新型涉及一种冶金行业附属设备，具体是涉及一种液压调节式压紧装置。具有传送带，传送带的两侧设有支架，支架内设有方形轨道，方形轨道内设有压辊固定架；支架的顶部设有液压装置，液压装置的液压杆穿过支架顶部并与压辊固定架连接；两个压辊固定架之间设有压辊，压辊与传送带平行。本实用新型液压调节式压紧装置，结构设计简单，通过液压装置控制，实现压辊与传送带之间间距的调节，操作极为简便，同时，在液压装置不工作的情况下，压辊与传送带之间的间距始终保持恒定，从而使产品加工精度得到提升。
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本实用新型公开了一种镍电解掏槽用液固分离装置，包括电解槽，电解槽底开有放液口，放液口具有下液堵子，下液堵子上套设有与其匹配的阻流管，电解槽内铺设有一吊装过滤袋，吊装过滤袋设有过滤网，过滤网位于阻流管上。通过本实用新型有效解决了镍的湿法冶炼中电解工序传统掏槽溶液及阳极泥落地污染的问题，减轻了职工劳动强度，减少了金属损失，提高了净化除铁效率。该装置在镍的湿法冶金及其他电解过程掏槽作业均时可广泛应用。
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