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本实用新型公开了一种芳纶阻燃抗静电针织面料，所述针织面料由间位芳纶和辅助纤维组成，所述辅助纤维为粘胶纤维、对位芳纶以及中的一种或多种。与现有技术相比，本实用新型具有永久阻燃、抗静电、高强、耐磨、保暖等特性，同时具有良好的穿着舒适性的针织面料，本实用新型制备的芳纶阻燃抗静电针织面料可用于军警、消防、冶金、石油石化等领域的防护内衣、头套及服装内层。
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本实用新型涉及一种膜传质反应器，由分离罐A和设置在分离罐A顶部的至少二个筒体组成，各筒体并列设置于分离罐A顶部一侧且底端均伸入分离罐A内，所述各筒体通过管道并联至第一相物流输送管路接入第一相物流，各筒体通过管道并联至第二相液体输送管路接入第二相液体。本实用新型采用了多个筒体与分离罐相连，缩小了设备尺寸，便利了安装、维修、拆卸，提高了膜传质反应器的单套装置处理规模，节约了制造、建设及运行成本。本实用新型可广泛用于石化、冶金、造纸、环保等行业的处理规模较大的萃取、抽提、脱除等传质反应过程。
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本实用新型公开了一种轧辊磨床动静压主轴轴瓦、偏心套快速调压装置，涉及冶金行业轧辊磨床主轴轴瓦偏心套调压技术领域，包括阀块底座，所述阀块底座上设有进油通道以及与主轴腔室数量相等的调压孔，所述进油通道通过各所述调压孔与相应的所述主轴腔室相连通；各所述调压孔均安装有节流器，在所述节流器上靠近所述进油通道的一段设有螺旋槽，所述螺旋槽和所述调压孔之间的通道形成调压油道，所述阀块底座安装有压力表和固定所述节流器的调节定位件，所述压力表的测量端与所述主轴腔室连通。本实用新型解决了现有针管调压不准、调整效率低和存在安全隐患的问题。
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本实用新型公开了一种高速高效电除尘器用阴极下部高压绝缘固定装置，涉及一种固定装置，解决了传统电除尘器无固定装置，电除尘器设备体积大、投资成本惊人以及运营困难甚至无法运营的问题。主要包括盖板、气箱、风箱管，气箱包括气箱主体，气箱主体末端固定设有花板，气箱主体上方设有热风进气管甲,风箱管内设有绝缘子和风幕，风幕固定设置在风箱管末端，绝缘子的一端通过短拉杆与花板螺栓连接，绝缘子另一端与长拉杆的一端活动连接,风管箱的末端还设有与之固定连接的接管。本实用新型保证了电除尘器有较高的抗风能力，使得电除尘器能在高气速下正常工作，成倍减少设备体积，占地面积小，投资、运营成本大幅度降低，实用价值非常高，在硫酸及冶金等工业领域具有里程碑意义。
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旋转式物料落下试验装置属冶金入料物料强度试验装置,尤其涉及散状物料落下试验装置。包括落料转筒、活动料斗、轴承、机架、联轴器、驱动机构。活动料斗设在落料转筒的两端,落料转筒的转轴装上轴承,装在机架上;转动一侧的转轴连接联轴器,与装在机架上的驱动机构相连接。驱动机构驱动落料转筒绕轴转动,从而带着活动料动上下运转。当盛有物料的料斗转到最高位置时,活动料斗打开,物料在封闭的转筒中落下。其优点是:结构新颖、紧凑,运转灵活,操作方便,劳动强度降低,避免物料抛撒、丢失,提高试验数据准确性;避免了粉尘污染,改善试验工作环境。
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本实用新型提供了一种牵引钢绳的张紧装置、牵引装置及取料机，涉及冶金技术领域。一种牵引钢绳的张紧装置，包括机体、第一滑轮、第二滑轮以及第三滑轮。第一滑轮以及第三滑轮均转动连接于机体，机体上设置有用于使第二滑轮进行往复伸缩的弹性伸缩机构，第二滑轮设置于第一滑轮与第三滑轮之间，第一滑轮以及第三滑轮的钢绳缠绕方向与第二滑轮的钢绳缠绕方向相反。此张紧装置，可避免钢绳由于拉扯而被拉长的问题，从而减少了设备发生事故的几率，提高设备使用寿命，进而提高了经济收益。一种带有钢绳张紧的取料小车牵引装置，利用此牵引钢绳的张紧装置对钢绳进行时时张紧，钢绳不易被拉长。
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一种气液分离器，包括罐体，罐体自下而上设有集液区、凝液区、分流区、升气区和集气区；集液区与下排液口及侧排液口相通；凝液区设有丝网除沫器；分流区设有旋流叶片分流板；升气区设有挡液板，挡液板底部设有导液管通向集液区；集气区设有捕雾器，捕雾器与排气口相通。本实用新型具有结构合理、分离效率高、分离彻底、充分净化气体、安全可靠、适用范围广的特点。尤其适用于石油、化工、轻工、医药、冶金、船舶、环境保护工程中蒸馏、蒸发、吸收等工艺过程中气液分离、气水分离、机械设备的油气分离。
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本实用新型涉及冶金行业冷轧作业线上的辊子表面清洁,一种刮刀式自动洁辊器,包括刮刀横移部件(2)、刮刀支承架部件(4)、底座(6)、穿过底座上的轴(7)、轴向连接器(8)和支撑座(9),还包括刮刀回转部件(1)、刮刀气囊部件(3)和刮刀部件(5),刮刀回转部件后端连接于底座上,前端贯穿于轴,并通过键与轴固定连接,轴一端与刮刀横移部件连接,另一端的轴上固定连接刮刀气囊部件,刮刀支承架部件和刮刀部件。本实用新型采用了不损辊面的刮刀,使刮刀以一定的压力和角度紧贴辊面,对辊面上的脏物,特别是颗粒状脏物进行刮削清除,从而保证了产品的质量,提高了辊子的使用寿命,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种滚刀排屑槽加工刀具，包括刀盘和刀齿，刀齿环绕在刀盘的圆弧侧面上，刀盘的中心处设置有轴孔，轴孔内壁上开设有键槽，所述刀齿的截面呈正梯形状，侧边与竖直方向的夹角为25°，刀齿的上端宽度为4.02毫米，刀齿的上端拐角处倒角，倒角半径为1毫米，刀齿的制造材料为粉末冶金高速钢，刀齿的前角为0°，本滚刀排屑槽加工刀具，在加工图2所示的A型排屑槽时效率高，加工排屑槽的时间缩短2/3以上，也降低了刀具的磨损速度，提高了刀具的使用次数，降低了加工成本。
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一种偏析法精铝生产装置属于铸造冶金领域。本实用新型包括:保温系统、卸料系统、凝固结晶系统、提升旋转系统、液压驱动系统,保温系统位于凝固结晶系统的正下方;凝固结晶系统固定于提升旋转系统的悬臂上,卸料系统同样固定在提升旋转系统的悬臂上,并通过其卸料板与凝固结晶系统配合;液压驱动系统通过油管驱动提升旋转油缸;液压驱动系统位于提升旋转系统的提升旋转油缸的支架底板上。本实用新型中防止了杂质元素在凝固过程中的反扩散;有效防止了介质泄漏对生产过程的影响,冷却强度适中,晶体生长速度易于控制;加快了偏析出的杂质元素的分散,提高了设备的生产效率;节省了能源,提高了效率。
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本实用新型实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属角钢，所述双金属角钢包括一体成型的第一角钢脚和第二角钢脚，其中，第一角钢脚和第二角钢脚均包括外层不锈钢层和内层碳钢芯，不锈钢层包裹在碳钢芯的外周，不锈钢层的内壁与碳钢芯的外壁紧密结合，且不锈钢层和碳钢芯的结合界面因为经复合成型工艺中的过盈配合、高温加热以及轧制压力作用，可以形成为结合强度高、工艺性能好的冶金结合界面。本实用新型双金属角钢来替代不锈钢角钢，在保证角钢抗腐蚀特性的前提下，还可以节省不锈钢材料，降低工程成本；同时，相比普通不锈钢角钢，本实用新型的双金属角钢有更高的强度。
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涉及充气增压装置领域的充氮小车,是针对氮气瓶直接给蓄能器或高压容器充装氮气时,若需充装氮气的压力高于氮气瓶气压时,就无法直接实行充装,并且为提高氮气利用率而设计的一种充氮装置。它由液压、电路、气路、氮气增压装置等组成。设计要点是在小车上带着氮气增压装置,在缸体两端的端盖内设有顶杆,在油腔、气腔两端设有限位开关。活塞通过顶杆推动限位开关的电磁换向阀发出换向的信号,液压系统增压、使活塞不断的往复运动,将气体加压并输入压力容器,直至达到所需压力时,自动停机。若将它连接在压力容器的气路系统中,便可起到自动充气保压的作用。它适应于冶金、电力等行业,需向高压容器充装高压气体领域的应用。
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本实用新型涉及一种大流量液压反馈先导控制插装式比例节流阀,特别是正反向流动的大流量液压反馈先导控制插装式比例节流阀工程机械设备。它是由主阀套的侧面设置主阀进油口和主阀出油口,主阀套的轴向孔内装置主阀芯,主阀芯轴向孔内设置第一号单向阀,主阀芯一端设置十字型节流槽,主阀芯另一端设置细长节流孔,先导阀套轴向孔内设置先导阀芯,先导阀芯和螺套之间设置复位弹簧,第二号单向阀一端连通主阀芯控制腔,第二号单向阀一端连通第三号先导阀控制口,第二号单向阀一端连通第一号控制口。效果是结构简单,瞬时开启,比例控制,线性度高,滞环小,广泛用于工程机械机床锻压冶金船舶矿山行业的液压控制系统上。
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本实用新型涉及一种冶金连铸设备,特别是连铸中间包水口。发明目的是在因故停止浇铸时,防止上水口内的钢水凝固,可以自动开浇,技术方案是上水口(2)的侧面设有孔,与上水口内联通,孔内安装透气塞(4),上水口的侧孔与氩气管(5)联通。采用本实用新型,需要停止浇铸时,下水口移动,关闭水口中钢液浇铸通路,此时通过透气塞向上水口内吹入氩气,使上水口存留钢水与中间包内钢水循环流动,从而防止中间包水口内钢水滞留、降温凝固,保证上水口通畅。当需要恢复浇铸时,移动下水口,由于没有钢水凝固,中间包内钢水可以自动开始浇铸,具有结构合理、使用方便、防止中间包水口内钢水凝固、自动开浇等特点。
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本实用新型公开了涉及冶金机械技术领域，尤其是一种环冷机，其包括上框架、下框架，上框架设置在下框架的上方，下框架上设置有水槽，水槽中设置有水液，密封板一端与上框架相连接，另一端设置在水槽的水液中，还包括补水箱、导流槽、自动补水组件，水槽中部与补水箱中部通过导流槽相连通，自动补水组件能够对补水箱进行补水。自动补水组件能够对补水箱自动补水，使补水箱中的水液液面高于水槽中的水液液面，补水箱中的水液经导流槽流入水槽中，确保水槽中的水液量，保证水封的正常使用；可见，不再需要人工进行补水液，降低了工人的劳动强度，便于整个环冷机的使用。
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本实用新型公开了一种电动机控制设备，包括控制单元、仪表和柜体，所述柜体包括控制单元室、仪表室、母线室、吊环螺钉、防尘罩、压力释放装置、水平母线室、后门、垂直母线室、电缆室，柜体的骨架均采用薄壁异形钢管借助特制的联结件用紧固件组合而成，门、侧板、顶板、后盖板和柜体的表面处理均采用环氧粉末静电喷粉，柜体功能单元小室的隔板和其它安装文件均采用镀锌钝化表面处理，因而，充分保障了整个柜体导电的连续性，并具有良好的保护性能，其适用于厂矿及建筑物的配电及冶金、化工、轻工生产线的电动机集中控制，还可与程序控制器和微处理器组成供配电自动控制系统。
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一种抬包倾转装置，适用于冶金行业中高温液态金属周转时抬包倾倒过程中使用，本实用新型所述的抬包倾转装置中的二级涡轮（3）为二次包络环面涡轮，二级涡轮（3）安装在倾转装置的抬包体（1）与抬包吊臂（2）之间，二级涡轮（3）固定在抬包体（1）上，避免二级涡轮（3）与抬包体（1）出现松动。本实用新型采用二级涡轮（3）与二级涡杆（9）传动，传动减速比远大于现有技术的传动比，操作省力。另外，利用平面二次包络环面涡轮，结构尺寸小，承载能力大，使抬包在使用中其安全性、平稳性有很大提高。
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本实用新型涉及冶金行业高炉设备技术领域，尤其涉及一种快速提高高炉捅风口效率的装置，包括杆头，所述杆头的一端开设有插槽，所述杆头的另一端固定连接有风口捅杆，所述风口捅杆上固定安装有前挡板和后挡板，前挡板与杆头相靠近，且前挡板和后挡板之间的风口捅杆上还套接有撞锤，撞锤上安装有撞锤把手，所述风口捅杆上还安装有细杆，细杆的数量为两个，且细杆位于前挡板和后挡板的两侧，所述杆头的外侧还套接有引风罩，引风罩的开口方向与插槽的开口方向相同，且引风罩与软管的一端相连通，软管的另一端与引风机的进口端相连通，利用此装置可以快速捅开风口，利于高炉加风恢复炉况，避免因风口捅不开造成高炉减风或休风处理。
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本实用新型公开了一种行星齿轮系减速电机，包括电机、齿圈、上端盖以及穿过上端盖并伸入齿圈内的输出轴，齿圈的内壁设有内齿，齿圈的圆周内侧设有与所述内齿啮合传动的行星齿轮机构，行星齿轮机构包括一级或多级行星架，每级行星架上设有多个行星轮，电机的输出端伸入齿圈内并与最接近电机的行星轮传动连接，输出轴与最接近输出轴的行星架传动连接；齿圈的圆周外侧设有一个或多个凸耳，凸耳上沿齿圈的轴向设有螺钉孔，螺钉孔内设有将上端盖、齿圈以及电机固定连接的长螺钉，所述齿圈采用粉末冶金材料或者塑胶材料制成。本实用新型将齿圈的外圈由传统的整圆改为带有凸耳的径向厚度不等的结构，实现齿圈制造工艺多元化，减少生产成本。
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本实用新型是一种钢丝绳的简易放绳装置，属冶金设备安装辅助装置，其特征是该钢丝绳的简易放绳装置主要由起吊架、手拉葫芦和托盘架组成，此起吊架又主要由横梁、连接板Ⅰ、限位挡板、挂钩板、支腿、连接板Ⅱ、抓地锚板和螺栓、螺母组成，在起吊架的挂钩板上挂装手拉葫芦，在手拉葫芦下端的吊钩上吊挂托盘架；此托盘架主要由托臂梁、立柱、斜撑和加强筋组成，使用时，将钢丝绳盘置于托臂梁上，将手拉葫芦的上下吊钩分别挂在起吊架上的挂钩板和托盘架的吊环上，拉动手动葫芦使得钢丝绳盘吊离地面，边抽拉钢丝绳，钢丝绳盘边旋转，就将钢丝绳的“拧劲”化解掉，结构合理，简单实用，降低了劳动强度，降低了施工成本。
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本实用新型涉及一种煤粉管道新型三向波纹膨胀节,由导流管、波纹管、隔热层,密封件主要部件构成。导流管小径端端部为圆环状,密封件为带骨架的柔性石墨环,石墨环外圆与导流管大径端内壁的接合处为过渡配合,石墨环内圆与导流管小径端外侧之间有一环状隙腔。本实用新型用于电力、冶金、石化等行业大型锅炉的煤粉输送管道系统中,密封性好,补偿效果好,使用寿命长。其使用寿命一般为现有煤粉管道膨胀节的2～3倍。
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