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本实用新型涉及粉末冶金新材料制备与应用技术领域，特别涉及嵌入式粉末合金喷胶嘴，包括喷胶嘴、螺纹压帽、套管和基体，所述喷胶嘴的外周端设置有台阶，且台阶一侧并位于喷胶嘴末端的外周端环刻有外螺纹；所述外螺纹与第一内螺纹配合，且第一内螺纹刻设于螺纹压帽的内圈；所述螺纹压帽的外周端套设有套管，且套管末端焊接相连有基体，以此解决当前出现喷胶嘴容易脱落的现象，从而导致生产不能正常进行的问题。
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本实用新型公开了一种钢包自动投放引流砂装置，属于冶金设备技术领域。所述钢包自动投放引流砂装置包括固定支架、轴承、移动机架、引流砂加入系统、卷扬系统及引流砂投放装置；移动机架通过轴承与固定支架连接；卷扬系统固定在移动机架上；引流砂投放装置与卷扬系统连接；引流砂加入系统固定在移动机架上。本实用新型钢包自动投放引流砂装置可以保证投放引流砂的准确性，防止引流砂包装袋等夹杂物进入水口眼中，防止在手投投放引流砂时将包壁、包底的残钢、残渣带入到水口眼中，同时降低引流砂的使用量，在提高自开率的前提下降低生产成本。
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本实用新型公开了一种硅灰石针状粉自动分拣装置,它能将合格的硅灰石针状粉从含有粉尘杂质的硅灰石针状粉料中自动迅速地分拣出来。硅灰石针状粉是取代有公害的石棉的理想用品,它被建材、冶金、化工、塑料、橡胶、耐火及摩擦材料等工业部门广泛应用。本装置设有吸料桶、第一分拣室、第二分拣室、鼓风机和出渣桶等部件,其特征是:设置有管道将上述部件连接成闭合通道,吸料桶下部为进料口,桶内气流通道上设置有顶板;第一分拣室内气流通道上设置有排列成一圈的涡流叶片;设置有第一出料口、第二出料口、出渣口和可调风门。特点是:分拣质量好,效率高,使用方便。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，特别是涉及一种用于难熔金属气雾化限制式多级雾化装置。该装置包括多级雾化喷盘机构、导流机构和保温加热机构，具体结构如下：导流机构为导流槽和导流管上下相连通的一体结构，导流机构的导流管穿设于多级雾化喷盘机构形成的中心孔，保温加热机构位于雾化喷盘机构与导流机构的导流管之间，导流机构的导流槽位于多级雾化喷盘机构的顶部。本实用新型采用堆叠式多级雾化喷盘与导流管保温加热机构组合装置，可以提高雾化介质气压，增大喷嘴附近负压区以及气体主动冲刷力，同时提高导流管保温温度，使难熔金属合金液在雾化过程中不易回流及凝固堵塞，从而大幅提高难熔金属气雾化制粉成功率。
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本实用新型涉及一种定尺剪激光小车系统，特别是涉及宽厚板的精整生产工艺中的激光小车，属于冶金领域。本实用新型在固定挡板架靠近检测钢板固定侧上方设刻度尺，固定挡板架顶部设有导轨，导轨上设有移动小车，移动小车的支撑杆上设有激光器，激光器上设有摄像头，摄像头通过视频线与操作室内的监视器链接，激光器线束垂直照射在刻度尺，所述移动小车上的控制系统通过电缆线与操作室内的控制按钮连接。本实用新型在原有定尺剪机后增加刻度尺，移动小车，激光器和摄像头，当操作人员在剪切钢板的时候，先将移动小车移动到相应剪切长度的刻度位置，激光器的线束对中刻度后再送料，操作人员通过监视画面核对钢板实物长度，确认无误后剪切，保证全部合格。
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本实用新型公开了一种激光熔覆耐高温防磨防腐蚀炉排片，包括：炉排片本体；处理层，其为采用激光熔覆技术将Al‑Si‑Ti合金材料熔覆在所述炉排片本体外侧的熔覆层。本实用新型具有耐高温、硬度高、冶金结合、热影响区小、稀释率低的优点，有效的解决了炉排片的高温磨损腐蚀问题。
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一种防护型RH炉合金加料口结构，涉及冶金炼钢用耐火材料领域，包括防护砖（1）、拱顶砖（2）、侧墙砖和斜面砖（5），防护砖由多块水平放置的楔形砖组成，楔形砖包括中部带有凹槽的楔形砖与中部带有凸起的楔形砖，带有凹槽的楔形砖与带有凸起的楔形砖交替楔合设置，在防护砖下部的中部设有拱顶砖，在拱顶砖的外部设有侧墙砖，侧墙砖包括直角梯形侧墙砖（3）和菱形侧墙砖（4），在菱形侧墙砖的上部设有直角梯形侧墙砖，直角梯形侧墙砖的上端口与拱顶砖呈“V”形结合，菱形侧墙砖的内部设有相结合的斜面砖；本实用新型实现了阻挡渣、气流等对合金加料口的冲刷侵蚀，增加合金加料口使用寿命的目的。
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本实用新型公开了一种大型设备悬挂式支承装置,属于冶金机械技术领域,主要由支承环板、防摆定位弹簧固定圈、防摆定位弹簧、承载弹簧、承载弹簧固定环板等组成,承载弹簧置于支承环板与承载弹簧固定环板之间,防摆定位弹簧连接于防摆定位弹簧外固定圈与防摆定位弹簧内固定圈之间。大大减轻设备的重量,节省钢材,减少成本,经济效益显著,不仅适用于钢铁行业,也适用于其它行业大型设备的支承。
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本实用新型涉及冶金设备领域的一种可调节压力的喷嘴组件，包括喷嘴本体，喷嘴本体呈圆柱形设置，喷嘴本体包括内置芯体和外置壳体，喷嘴本体的下面设置有出水口，内置芯体直通出水口，内置芯体靠近出水口的位置的设置有流量调节装置，外置壳体的两侧分别设置有外置进水口，外置壳体的下面分别设置有外置进气口，外置进水口和外置进气口之间错开设置，外置进水口上配合设置有流量调节装置；外置进水口直接通向内置芯体；该实用新型通过外置进气口和外置进水口配合流量调节装置实现喷嘴组件的高压雾化工作，同时可以调节流量的大小，便于适应各种工作状况。
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本实用新型涉及一种浇铸机，具体涉及一种用于硫化镍熔体或其他有色金属熔体在生产线上浇铸成特定重量及物理规格阳极板的并列式双包定量浇铸机。为了克服现有设备和技术中，存在着浇铸周期长，浇铸的阳极板物理规格不一致，单块阳极板质量偏差较大，经济效益低，工作环境恶劣，熔体易被倒到浇铸包、浇铸模外造成浪费和环境污染，工人劳动强度大的缺点，提供了这样一种并列式双包定量浇铸机，包括有底座、定量装置Ⅰ、罩板、浇铸包Ⅰ、不锈钢屏蔽罩、中间包、旋转架、定量装置Ⅱ、支架、浇铸包支座、浇铸包Ⅱ；本实用新型的浇铸重量精度高，效率高，物理规格统一，设计合理，易于安装实施；适用于有色冶金行业。
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本实用新型涉及传动链条技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀型防静电空心链条。本实用新型采用的技术方案是：包括线性均匀分布的圆柱形滚子结构，所述滚子结构由防静电尼龙材料制成，所述滚子结构左侧相邻的滚子结构之间通过前后两端位置设置的第一内连接板连接在一起，相邻两个所述第一内连接板的外侧位置设置有第二外连接板，通过所述第二外连接板将相邻两个所述第一内连接板连接在一起，所述滚子结构的内部设有一个圆柱形冶金含油轴承。本实用新型的优点是：在使用过程中的安全耐磨性更好，能够有效增加整体的使用寿命，提高在使用过程中的安全稳定性，整体的使用范围更广，能够满足更差环境下的使用需求，在使用时的抗环境能力更强。
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本实用新型属于冶金连铸配套设备技术领域，尤其是涉及一种自动喂料机。本自动喂料机，包括底架，底架上铰接有翻转平台，底架中部和翻转平台之间设有能将翻转平台顶起的中扬升机构，底架和翻转平台之间还设有能将翻转平台侧向顶起的侧扬升机构，翻转平台上开有放料槽。本实用新型的优点在于：第一，翻转平台在中扬升机构作用下，正向顶起；翻转平台在侧扬升机构能够侧向顶起，即能够多个方向喂料，降低了人力成本，整体设计合理，结构简单，实用性强，利于产业化。第二，第一摆动气杆和第二摆动气杆均可收缩，利于翻转平台保持侧部顶起的状态。第三，控制机构控制第一扬升机构伸长时能够同时控制第二扬升机构收缩，利于翻转平台保持平衡。
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本实用新型涉及一种钢卷包装用塑料护边板,属塑料加工领域。采用聚乙烯或聚乙烯再生料,用模具压制成具有圆筒与圆盘同一体的护边板,能有效地保护钢卷的心部和端面。本实用新型护边板规格系列化,适用于冶金行业各种优质钢卷的包装。
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本实用新型公开了一种钢包外装式透气座砖在线热修补装置，涉及冶金设备技术领域，解决了现有技术中通过人工投掷的方式使热修补料不能准确的到达透气座砖需要修补位置的技术问题。包括用于引导修补料到达座砖的待修补位置的导流管，导流管的进料端设置有悬挂装置，出料端设置有控制装置，导流管通过悬挂装置悬挂后，再通过控制装置控制出料端移动至座砖的待修补位置，使修补料对座砖的待修补位置进行修补。本实用新型采用导流管一端悬挂一端牵引的方式，使热修补材料能够准确的到达透气座砖需要热修补的位置，整个导流管无需人工托举，仅需调整导流管出料端的位置，弥补了现有技术中修补座砖不方便的缺陷，降低了操作工人的劳动强度。
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本实用新型涉及一种煤矿支架立柱，具体为一种外密封面为熔覆不锈钢涂层结构的煤矿支架立柱。了解决煤矿支架立柱外密封面容易腐蚀的问题，结构包括：外缸体、中缸体、活柱，所述的外缸体通过大导向套套接中缸体，中缸体通过小导向套套接活柱，外缸体包括缸壁，缸底；中缸体包括缸壁、缸底，缸底设有通孔，在外缸体的缸壁,内侧设有不锈钢涂层。本实用新型所述的不锈钢厚度在0.4—0.5mm、熔覆层与基体是冶金结合，零气孔、强度高、抗冲击能力强，耐磨、抗腐蚀能力高，一次制作可使用终身。该种熔覆不锈钢涂层结构即可用于维修已锈蚀的旧立柱，也可用于新制造的立柱。
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本实用新型涉及一种带钢轧辊轴承座轴承防水密封装置，属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是：包含轧辊（1）、防水套（2）、顶套（3）、防水密封圈（4）、螺栓（5）、油封（6）、轧辊压盖（7）和轴承（8），顶套（3）设在轧辊压盖（7）与防水套（2）之间，轧辊压盖（7）和顶套（3）通过螺栓（5）固定连接，顶套（3）内设有防水密封圈（4），顶套（3）与轴承（8）内的油封（6）压紧布置。防水套外圆处加工成沟槽与顶套上的突沿处间隙配合，起到一级水封作用，并且在顶套内设置防水密封圈，起到二级水封作用。本实用新型的有益效果是：解决了轧机轴承进水的问题，降低了轧辊轴承的消耗，减少了轧制过程中的生产事故。
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本实用新型涉及一种铜始极片立式压纹校平机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括底座、滚轮垫板、下托轮Ⅰ、侧板Ⅰ、液压缸Ⅰ、推板组件Ⅰ、拉紧横梁、橡胶垫板Ⅰ、面模具、底模具、推板组件Ⅱ、推板组件Ⅱ、液压缸Ⅱ、侧板Ⅱ、下托轮Ⅱ；滚轮垫板安装在底座上，侧板Ⅰ、侧板Ⅱ分别安装在底座上两侧，拉紧横梁安装在侧板Ⅰ、侧板Ⅱ上，液压缸Ⅰ安装在侧板Ⅰ中部，推板组件Ⅰ安装在液压缸Ⅰ的活塞杆上，橡胶垫板Ⅰ安装在推板组件Ⅰ前部，面模具安装在橡胶垫板Ⅰ上，下托轮Ⅰ安装在推板组件Ⅰ下部。本实用新型设备调节方便，可极大地提高工作效率，减少废品率，符合自动化生产的要求；工作运行安全可靠，铜始极片受力均匀平稳。
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本实用新型涉及稀土冶金领域，目的在于提供一种用于旋转式氢碎炉的快速冷却装置，所述用于旋转式氢碎炉的快速冷却装置，包括底座、集水槽和喷水管，所述集水槽为中空的半圆柱体，所述集水槽开口朝上安装在底座上，所述集水槽底部设有出水口，所述喷水管水平固定在集水槽上方，所述喷水管一端封闭另一端设有进水口，所述喷水管沿长度方向间隔设有一个以上的喷水口。本实用新型的有益效果在于：氢碎炉氢碎完毕后将外壳打开，可将冷却装置移动至炉芯下方，通过外接水泵对炉芯进行冷却，喷水口可直接朝向炉芯喷水，冷却快速，并且落下的水留在集水槽中，可再次循环使用，节省水资源。
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本实用新型属于一种液态溶液的溶剂萃取装 置。为实现在准液膜分离技术中用喷雾分散代替静 电分散的目的，采取在萃取池和反萃取池中各设喷 嘴，各由一个输液泵分别将待萃取溶液和反萃取溶液 送入喷嘴，形成一定压力，利用连续相和分散相之阅 的比重差，以雾沫状态喷入萃取池和反萃取池的连续 相中。这样，连续相既可以是任一介电常数的有机 相，也可以是水相。本装置可以用于湿法冶金和废水 处理技术中。
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本实用新型涉及一种微波热压炉用模具，属于冶金设备技术领域。该微波热压炉用模具，包括石墨模具和辅助加热模具两部分，石墨模具包括上压头、冲头、石墨套筒、石墨模具主体、上垫片、下压头和下垫片，辅助加热模具包括碳化硅套筒，石墨模具主体内部设有石墨套筒，石墨模具主体外部设有碳化硅套筒，石墨模具主体顶部和底部分别设有上压头和下压头，上压头下表面设有冲头，冲头深入到石墨套筒中，石墨套筒下部依次设有上垫片和下垫片，上垫片和下垫片之间放置物料层。本模具用于解决微波热压烧结过程中出现的工作压力大、物料吸波性能较差的问题。
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本实用新型属于适用冶金钢包车放置钢水包定位技术领域且公开了一种钢包车用钢水包自动定位装置，包括吊耳、传感器、定位滑块、电子称量箱和钢水包，所述电子称量箱上设有用于将钢水包快速定位的定位滑块，且所述钢水包设置在电子称量箱上，所述钢水包两侧均设有吊耳，所述吊耳均坐在传感器上。本实用新型通过设置传感器、定位滑块和电子称量箱，可以快速准确的将钢水包定位，可以大大缩短钢水包的坐包时间，保证达到称重仪所需要的位置精度，减少因称量数据偏差导致的钢水成分调整偏差，年可节约成本17‑‑20万元。
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