有色金属加工技术理论与应用

铌酸锂材料刻蚀及提高侧壁角度的优化方法 824     

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本发明属于存储材料制备技术领域，具体为一种铌酸锂材料刻蚀及提高侧壁角度的优化方法。本发明方法包括：硬掩膜制作、倾斜刻蚀、金属黑化修正侧壁以及湿法腐蚀清洗。与传统的直接利用干法刻蚀铌酸锂图形不同，本方法将干法刻蚀与湿法刻蚀相结合，不仅能够获得刻蚀角度陡直、侧壁光滑的铌酸锂图形，而且刻蚀效率也极高，同时可对铌酸锂图形进行后期修正。本发明方法对基于铌酸锂材料的纳米加工具有极大意义，并且不会破坏材料的铁电特性。

低阻抗长循环的非水电解液及基于其的锂离子电池 720     

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本发明涉及一种低阻抗长循环的非水电解液及基于其的锂离子电池，本发明中添加二氟草酸硼酸锂和二氟双草酸磷酸锂添加剂相互配合，与周围具有相似基团的电解质膜发生重新键合，从而阻止电解质膜的继续生长，形成稳定的P、B端基，控制电极表面膜的厚度和稳定性，并通过限制CO₂和过碳酸根的浓度，本质上限制二氟草酸硼酸锂和二氟双草酸磷酸锂对固态电解质膜的调控能力，有助于降低电极表面电解质膜的阻抗，实现低阻抗、长循环的性能。

具有波长调谐功能的铌酸锂光隔离器 851     

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本发明提供一种具有波长调谐功能的铌酸锂光隔离器，包括一体成型的第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)、第一耦合器(3)及第二耦合器(4)，第一耦合器(3)及第二耦合器(4)分别形成在第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)的两端，第一干涉臂(1)、第二干涉臂(2)沿长度方向均至少包括互易波导、非互易波导和调谐波导，其中：第一干涉臂(1)的互易波导与第二干涉臂(2)的互易波导长度不同；非互易波导包括磁光波导和第一铌酸锂波导，磁光波导和铌酸锂波导沿宽度方向并排形成；调谐波导包括第二铌酸锂波导和金属电极(5)，金属电极(5)形成在铌酸锂波导的两侧。本发明具有隔离度高，波长调谐范围大，驱动电压低等优点。

电解液及包括该电解液的锂离子电池 740     

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本发明提供了一种电解液及包括该电解液的锂离子电池。本发明采用的电解液包括非水有机溶剂、电解质锂盐以及电解液功能添加剂；所述电解液功能添加剂包括第一添加剂和第二添加剂，所述第一添加剂选自有机锗化合物中的至少一种，所述第二添加剂为锂盐化合物中的至少一种和/或铯盐化合物中的至少一种。其中，所述第一添加剂和第二添加剂作为成膜添加剂在电池循环前期通过反应形成以有机锗化合物、锂盐或铯盐等无机物主导的致密SEI膜，由这层SEI膜所带来的不仅是抑制后续电解液分解反应的效果，还进一步降低了电极/电解液的两相界面阻抗，促进锂离子在固/液两相界面上的传导。

耐高温锂电池隔膜及其制备方法 1173     

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本发明公开了一种耐高温锂电池隔膜及其制备方法，涉及锂电池隔膜领域，通过在三颈瓶中加入无水乙醇、纳米SiO2和十七氟癸基三甲氧基硅烷，得到改性纳米Si02，将改性纳米Si02、造孔剂和粘结剂混合研磨，在压片机上压制成薄片，烧结，干燥，得到耐高温锂电池隔膜，解决了在电池工作时，产生大量的热量，容易热失控而引起燃烧爆炸的问题；通过对纳米Si02接枝改性，降低其极性，提高纳米颗粒的亲和性和分散性，制备优异的无机多孔隔膜，提高隔膜的耐高温性，且多孔的隔膜形态具备优异的抗热收缩性和物理强度，有效包容锂离子在反复的迁移过程中所生成的锂枝晶，充分保证电池充放电过程的安全性和循环寿命。

负极片及其制备方法以及锂离子电池 755     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种负极片及其制备方法以及锂离子电池，包括负极集流体、设置于负极集流体至少一表面的第一活性浆料层、设置于第一活性浆料层表面的第二活性浆料层，所述第二活性浆料层包括碳素材料包覆的相变胶囊，所述相变胶囊包括囊芯和包覆于囊芯外表面的壁材，所述囊芯为相变材料。本发明的一种负极片具有两层涂布，而且最外表面的第二活性浆料层具有碳素材料包覆的相变胶囊，从而使极片形成由外至内孔隙率逐渐减少的梯度，从而提高锂离子的脱嵌和电解液的浸润，提高锂离子电池的能量密度和倍率性能，同时相变胶囊能够缓解极片的温度变化，提高锂离子电池的安全性能。

基于数值模型分解锂离子电池直流内阻的方法 989     

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本公开实施例中提供了一种基于数值模型分解锂离子电池直流内阻的方法，属于电学技术领域，具体包括：将锂离子电池数值模型涉及到的控制方程和及其边界条件按照质量守恒、电荷守恒、能量守恒分类、联立和耦合；针对待分解的锂离子电池确定其对应的控制方程中与电池内阻分解关联的电化学参数，得到电化学参数对应的一体化方案；根据一体化方案将待分解的锂离子电池分成无限多个单元，根据欧姆定律将每个电池单元上所产生内阻作平均化处理，根据电池结构确定内阻来源并在该结构区间内将平均内阻进行变形处理，然后积分从而得到不同组分的内阻。通过本公开的方案，能高效精准地分解锂离子电池直流内阻，实现预测电池性能的目的。

适应于低温环境具有抗震动能力的锂电池 959     

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本发明属于锂电池技术领域，具体的说是一种适应于低温环境具有抗震动能力的锂电池，包括防护壳体，所述防护壳体两侧均开设有散热孔，所述防护壳体上下两端均贯通连接有导温板，所述导温板外部设置有闭合柱，所述闭合柱与防护壳体固定连接，所述闭合柱内部滑动连接有传动塞，所述传动塞远离导温板的一侧固定有传动杆，所述传动杆远离传动塞的一端转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离传动杆的一端转动连接有连接块；本发明通过在锂电池外部增加防护壳体、加温壳体、保温壳体对其进行三重保温，并且通过散热孔不妨碍锂电池的散热情况，同时通过热量传导的方式对温度进行监控，实现实时的动态补温，从而达到了对于低温状态下的锂电池保护作用。

用于液体锂资源提取的碳基吸附剂颗粒、制备方法及制备装置 1201     

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本发明公开一种用于液体锂资源提取的碳基锂吸附剂颗粒。该吸附剂颗粒成型过程中无需添加粘合剂，碳对吸附剂粉末具有固定作用；尺寸稳定，在强酸强碱及水中长期使用不溶胀；耐强酸耐强碱，可满足在碱性条件下吸附锂，在酸性条件下脱附操作；碳基粒子具有孔道结构，在吸附脱附过程中能与溶液进行交换作用，提高效率。本发明的另一目的是提供一种液体锂资源提取的碳基吸附剂颗粒的制备方法该制备方法将吸水性树脂通过挤出造粒，利用二次交联工艺制备出高强度吸水性颗粒，并将其碳化，制备碳基吸附颗粒；及本发明的另一目的是提供一种用于液体锂资源提取的碳基吸附剂颗粒的制备装置，该制备装置具有一套设备生产多种产品，可连续化生产等优势。

全固态锂离子电池制造工艺方法 1129     

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本发明涉及一种全固态锂离子电池制造工艺方法,属于新能源动力储能电池技术领域。全固态锂离子电池的全固态电池极片组由正极集流体、正极活性物质层、隔膜、负极活性物质层、负极集流体组成,正极活性物质层由正极活性物质颗粒、固态电解质、导电颗粒、高分子粘接剂组成，大颗粒的正极活性物质颗粒已包覆小颗粒的固态电解质以及导电颗粒，并通过高分子粘接剂接触在一起。活性物质颗粒表面混合包覆固态电解质与导电颗粒，提高离子交换效率，解决传递电子通道的问题；采用捏合、混炼的工艺及其设备，减少溶剂的使用成本及环境问题，不影响锂离子传输,减低烘干能耗。金属锂负极板结构改变充放电过程中锂枝晶的生长方向，提高电池的安全性。

用于对锂离子电池进行快速充电的系统和方法 1117     

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一种锂离子电池管理系统包括锂离子电池单元、被配置为感测锂离子电池单元的一个或多个操作状况的一个或多个传感器、具有用于存储将要由控制器执行的机器指令的非暂时性存储器并且可操作地连接到锂离子电池单元的控制器，所述机器指令在由控制器执行时实现以下功能：接收一个或多个操作状况和经训练的机器学习（ML）模型，并且响应于一个或多个操作状况和经训练的ML模型而输出沿着充电状态（SOC）轨迹的指标值，以控制从电流源的锂离子电池单元的快速充电状态。

利用聚乙烯接枝共聚物制备高性能锂电池隔膜的工艺 893     

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本发明公开了一种利用聚乙烯接枝共聚物制备高性能锂电池隔膜的工艺，涉及锂电池隔膜技术领域，本发明利用烯丙氧基三甲硅烷对线性低密度聚乙烯进行接枝改性，在聚乙烯的分子结构中引入硅氧烷基，制得新型聚乙烯接枝共聚物并将其加工成隔膜，目的是改善聚乙烯隔膜对电解质的亲和性，从而提高锂电池的安全性能；同时保证所制隔膜的力学性能，以适应锂电池组装时的机器缠绕和锂电池的正常运作。

二氟草酸硼酸锂制备工艺 1021     

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本发明涉及二氟草酸硼酸锂生产技术领域，具体公开了一种二氟草酸硼酸锂制备工艺；其包括如下步骤：1)设计一款制备装备；2)原料加热混合；3)加入反应促进剂后继续搅拌反应；4)反应后的液体排入过滤箱中进行过滤，再将过滤后的液体液泵入浓缩结晶釜中，通过抽真空泵将其内部抽至负压，进行加热对其滤液进行负压浓缩，然后再向水冷却夹套通入冷却水，从而对浓缩液进行冷却结晶；5)在负压浓缩过程将蒸汽通入冷凝回流器进行冷却回流，然后将浓缩液过滤后，并将滤液通过第三液泵重新泵入搅拌混料罐中；本发明公开的二氟草酸硼酸锂制备工艺生产二氟草酸硼酸锂的效率更高，原料利用率也得到了极大提升，降低了制备二氟草酸硼酸锂的生产成本。

抗辊压锂硫电池正极片及其制备方法 1185     

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本发明属于电化学储能领域，具体涉及一种抗辊压锂硫电池正极片及其制备方法。本发明提供一种锂硫电池正极片，所述锂硫电池正极片包括集流体和涂覆层，所述涂覆层的材料包括高硫含量二次颗粒、粘结剂和导电剂；并且所述锂硫电池正极片必须经过辊压处理。本发明从原始材料的结构‑性能出发，结合硫蒸汽‑熔体与纳米材料在高速剪切作用下的复合加工方法，制备出耐辊压的高硫含量二次颗粒；该二次颗粒具有较高硫载量、高的振实密度、良好的机械稳定性和均匀硫分布，组装的硫正极在辊压后，极大提高锂硫电池能量密度，同时保持良好的循环稳定性。

可视化的超氧化锂原位制备方法 899     

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本发明公开了一种可视化的超氧化锂原位制备方法，本发明属于锂空气电池技术领域。本发明中以贵金属金(Au)、银(Ag)、钯(Pd)为催化剂分别与碳纳米管复合，将该复合材料用于全固态锂空气电池的空气电极，并在环境电镜中进行原位制备并观察超氧化锂的形核与生长过程。该复合材料制备方法简单，能有效催化超氧化物的产生，采用原位环境电镜实时观察的方法先进，也易操作。该发明有效的解决了锂‑空气电池中产物生成问题。

碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法 1006     

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本发明提供一种碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1，将锂源、铁源和磷源混合料加入球磨设备中，进行一次湿法球磨后得到浆料，所得浆料干燥并煅烧后得到磷酸铁锂半成品；S2，将上述前驱体置于碳源和有机溶剂的混合溶液中，快速搅拌；S3，将步骤S2形成的分散液进行球磨处理，使原料混合均匀；S4，将步骤S3获得的物料在氮气和氩气的混合气氛中进行高温煅烧；S5，将步骤S4煅烧后的物质在氮气和氩气的混合气氛中冷却获得碳包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明所制备的碳包覆的磷酸铁锂正极材料，其具有优良的振实密度性能，提高了电池的倍率性能。且成本方面低廉，性价比高。

金属氧化物复合钛酸锂材料、其制备方法及应用 1026     

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本发明提供了一种金属氧化物复合钛酸锂材料、其制备方法及应用。该制备方法包括以下步骤：S1，将ZIF‑67粉体和钛源，得到原料混合液；其中钛源为钛酸四丁酯溶液或钛酸异丙脂溶液；S2，向原料混合液中加入锂盐溶液混合，反应得到前驱体；S3，将前驱体进行焙烧，得到金属氧化物复合钛酸锂材料。该材料结合了金属有机框架衍生的ZIF‑67与尖晶石型钛酸锂材料的优点，改善了金属氧化物的体积膨胀问题，大大提高了材料的比表面积，弥补了钛酸锂比容量低的缺点，得到了一款拥有高比容量、结构稳定、循环寿命较长的负极材料。与此同时，上述制备方法工序简单，能够在短时间、低能耗的条件下，合成出粒径分布均匀的多孔Co₃O₄/Li₄Ti₅O₁₂材料。

锂电池用自动热塑包装装置 1099     

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本发明涉及一种热塑包装装置，尤其涉及一种锂电池用自动热塑包装装置。主要是提供一种无需工作人员接触热塑工具，避免烫伤，依靠机器带动锂电池转动的同时进行自转，进行充分热塑的锂电池用自动热塑包装装置。一种锂电池用自动热塑包装装置，包括有：底板，底板顶部连接有工作台，工作台上连接有传送机构；电机，底板顶部右侧连接有电机，传送机构与电机传动配合；热塑机构，底板顶部前侧的偏心位置滑动式连接有热塑机构。通过设置下料板，使工作人员无需直接放置锂电池，防止在放置过程中被热塑器喷出的热气伤到。

废旧锂离子电池电解液回收及再利用方法 912     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池电解液回收及再利用方法，包括通过回收装置进行回收再利用，该回收装置包括回收箱体，回收箱体中设置有破碎装置，回收箱体一侧设置有热风管，热风管的一端连接有暖风机，通过破碎装置将废旧锂离子电池进行破解，再利用暖风机吹出热风将易挥发的电解质容易从破解的电池碎片中分离，使废旧锂离子电解液回收过程变得简便易操作，且回收箱体的一侧设置有出风管，出风管的一端连接有洗气蒸馏装置，通过设置洗气蒸馏装置，将锂离子以氟化锂晶体的形态析出分离，并将电解液与空气和水反应后的有毒混合气体进行处理，避免了有毒混合气体直接排放进空气中危害环境和人员安全。

粉煤灰提取氧化铝联产碳酸锂的方法 1075     

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本发明涉及粉煤灰提取碳酸锂领域，公开了一种粉煤灰提取氧化铝联产碳酸锂的方法，包括以下步骤：(1)粉煤灰与盐酸混合反应，经溶出以及树脂吸附除杂获得氯化铝溶液，然后将氯化铝溶液经多次循环蒸发结晶，得到氯化铝晶体和富锂氯化铝母液；(2)将氯化铝晶体经焙烧得到氧化铝产品和氯化氢气体；(3)将富锂氯化铝母液盐析结晶得到氯化铝晶体和盐析母液；(4)将盐析母液经吸附、解析、浓缩、碳酸化沉淀过滤得到碳酸锂。本发明利用分步结晶和离子筛吸附不仅提高了盐酸法提取氧化铝中AlCl₃收率，同时也对高附加值的LiCl进行提取，使粉煤灰提铝的综合利用价值得到提升。

锂离子电池负极水性粘结剂 1114     

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本发明公开了一种锂离子电池负极水性粘结剂，要解决的问题是提高粘接剂的粘结强度、分散性能，提高锂离子电池负极电性能。本发明的锂离子电池负极水性粘结剂，按质量百分比，由以下物质组成：亲水单体15.0～45.0％，疏水单体40.0～75.0％，功能性单体0.5～5.0％，反应型表面活性剂1.0～9.0％，引发剂0.1～4.0％，交联剂0.1～3.0％，链转移剂：0.1～0.8％。本发明与现有技术相比，以水为分散剂，采用亲水单体、疏水单体和功能性单体合成锂离子电池负极水性粘结剂，提高粘接剂的粘结强度，具备加碱增稠分散性的特性，同时特殊化学及物理交联结构可抑制极片的溶胀，用于锂离子电池负极具有浆料加工方便、性能稳定、高剥离力、倍率及低温电性能优点，具有工业化应用前景。

具有双层包覆层的锂电池负极材料及其制备方法 1082     

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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种具有双层包覆层的锂电池负极材料及其制备方法。具有双层包覆层的锂电池负极材料包括：制备初级负极材料，即在原始负极材料表面包覆氟化锂层；一次粉碎并筛选初级负极材料；制备中级负极材料，即在初级负极材料表面包覆碳酸锂层；以及二次粉碎并筛选中级负极材料。可以有效防止机械碰撞导致部分负极材料表面的LIF脱落，比单层LIF包覆的负极材料具有更好的初始容量和循环寿命。

锂硫电池功能性隔层及其制备方法 1208     

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本发明的技术方案涉及一种锂硫电池功能性隔层及其制备方法，属于材料化学领域。本发明首先以甲苯二异氰酸酯为原料制备聚脲多孔材料，再将其进行碳化后负载于2400隔膜表面得到功能性隔膜。该方法中制备的聚脲多孔材料碳化后得到具有多孔结构的碳材料，同时实现了碳材料骨架的氮掺杂，多孔结构能够对多硫化锂进行物理吸附，氮掺杂可以对多硫化锂进行化学吸附，二者协同作用，可以有效吸附锂硫电池充放电过程中产生的多硫化锂，减少正极活性物质的流失，提高电池的循环稳定性。

锂离子电池用多元复合硅氧负极材料及其制备方法 1075     

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锂离子电池用多元复合硅氧负极材料及其制备方法，涉及新材料技术领域，本发明中负极材料包含Si、O、Li、C、La、Zr六种元素，负极材料中包含复数个颗粒单元，每个颗粒单元均为核壳结构，本发明依据锂离子二次电池工作原理，把在组成电池后负极材料无效消耗锂材料的过程提前到在材料制造过程中给与预先完成，从而达到负极材料首次效率高循环寿命长的需求特性，同时减少在制成电池后充放电时无效消耗锂的量；减弱在制成电池后负极材料与液体电解质反应生成固体电解质的反应，减少因反应形成固体电解质膜所要消耗的锂量；结果便可达到提升首次效率和循环寿命的目的等。

回收废旧锂电池制作高纯NCM盐的方法 1170     

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本发明涉及废旧锂电池回收利用技术领域，公开了一种回收废旧锂电池制作高纯NCM盐的方法，其中：S1前处理工序：前处理工序主要对各废旧锂电池原材料进行破碎筛分、浸出、除杂等预处理，包括破碎筛分、浸出反应、除铁铝、洗涤压滤等工序，S2萃取工序：该工序包括萃铜、萃锰、萃钴、萃镍等工序，主要对前处理工序处理后的滤液进行萃取，提取铜、锰、钴、镍等金属元素，经萃取后得到硫酸铜溶液、硫酸锂溶液、硫酸锰溶液、硫酸钴溶液、硫酸镍溶液。该工艺技术减少了物耗，提高了资源利用率，实现了镍、钴、锰等金属资源的高效回收利用，其中镍、钴、锰金属的收率可达98%，铜、锂收率可达90%。

耐高温的锂电池封装壳体 819     

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本发明公开了一种耐高温的锂电池封装壳体，包括上壳体和下壳体，所述下壳体的表面设置有安装孔，上壳体通过固定螺柱穿过安装孔与下壳体相固定，所述上壳体的上方设置有密封基板，密封基板上方通过螺栓与防火顶盖板相固定，所述下壳体的底端安装有支撑座，下壳体的上端设置有嵌合板，所述嵌合板内部设置有锂电池安装槽，锂电池安装槽的上端开口处安装有法兰盘，法兰盘的表面设置有固定孔。本发明通过对锂电池进行快捷式嵌入保护，在上下两个壳体外部均设置有防火和耐高温板材，使得锂电池不受外界高温影响，保障了内部电路的稳定运行。

导电聚合物包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法 1080     

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本发明公开了一种导电聚合物包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，该复合材料是将十二烷基苯磺酸钠溶解在去离子水中，然后将镍钴酸锂粉末分散在上述溶液中，随后加入导电聚合物单体和氧化剂，低温下在镍钴铝酸锂表面原位聚合，得到导电聚合物包覆的镍钴铝酸锂正极材料。本发明采用导电聚合物包覆镍钴铝酸锂，导电聚合物具有良好的电子传输性能，有效降低了材料颗粒间的阻抗，提高了材料的循环性能；同时聚合物包覆减少了电解液与活性材料的直接接触，提高了材料的结构稳定性。

高性能锂离子电池炭负极材料及其制备方法 962     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地说是一种高性能锂离子电池炭负极材料及其制备方法，其特征在于：包括炭层及包覆在炭层外的无机陶瓷层，或者包括炭与无机陶瓷混合而成的混合层。本发明同现有技术相比，材料中的炭/无机陶瓷层可以同时达到双重效果，其中炭层能增加在充放过程中锂离子的扩散通道，大倍率充电时锂离子快速向颗粒内部扩散，避免在颗粒表面锂离子的富集，同时达到快充效果；而无机陶瓷层可以与电解液中的HF、H₂O等有害组分及时反应，增加电解液与负极表面的稳定性，同时可以有效隔热，提高耐热性，达到安全性能提高的效果；制备工艺是在水溶剂体系中进行的，原料来源广泛，工艺简单、经济环保。

高性能的掺杂型锰酸锂正极材料及其制备方法 998     

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本发明提出一种高性能的掺杂型锰酸锂正极材料，锰酸锂中掺杂至少一种如下元素：Nb、F、B，所掺杂的Nb、F、B与锰酸锂的摩尔比分别如下：0.002‑0.005、0.05‑0.15、0.001‑0.005。生产时，包括如下操作步骤：按比例称取MnO₂、Li₂CO₃及所掺杂的元素源化合物；球磨混合0.5‑3h；700‑900℃焙烧10‑30h；通入过量的空气后缓慢降温；筛分、抽样检测、包装。本发明提出的掺杂型锰酸锂正极材料振实密度与未掺杂相比提高至少0.3‑0.5g/cm³，组装成锂电池后自放电问题显著改善，1C、55℃高温循环300次后容量保持率依然在85％以上。

复合磷酸钒锂正极材料及其制备方法和应用 893     

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本发明涉及一种复合磷酸钒锂正极材料及其制备方法和应用，采用两种不同的碳源分两步原位包覆制备得到了复合磷酸钒锂正极材料，同时利用掺杂含氧化合物对磷酸钒锂正极材料进行离子掺杂，利用包覆层和掺杂物之间形成的协同作用，进一步改善了磷酸钒锂材料的电化学性能。所得复合磷酸钒锂正极材料具有介孔结构，其5C倍率时该复合正极材料的放电比容量大于150mAh/g，循环1000次后容量保持率大于91％，具有优异的比容量、倍率性能和循环稳定性，适用于大规模推广应用。