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本发明涉及玻璃制备领域，具体涉及一种锂铝硅微晶玻璃及其制备方法。本发明提供的锂铝硅微晶玻璃的制备方法，包括如下步骤：1)将硅酸铝、锂辉石、石英砂、硅酸锆和钽铌原矿混合形成第一混合料，然后将水以水雾的形式加入到所述第一混合料中，然后再加入碳酸锂、碳酸钠、碳酸锌、氢氧化锡、硝酸铋、碳酸钡、碳酸锶等原料，得到第二混合料；2)将第二混合料进行预热、熔化、澄清和均化，得到玻璃熔体；3)将玻璃熔体成型、退火，得到所述锂铝硅微晶玻璃。本发明通过采用上述方法制备得到的微晶玻璃的硬度、强度、透光性能得到大幅提升，同时还可降低微晶玻璃的热膨胀系数，使微晶玻璃具有优异的综合性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种基于电磁感应原理的锂电池膨胀爆炸保护装置，包括框架，所述框架的内部活动安装有本体，所述本体的上下两端均固定安装有固定板，所述固定板与框架内部之间固定安装有换气装置。该基于电磁感应原理的锂电池膨胀爆炸保护装置，通过锂电池本体在膨胀之前，内部的电流会迅速增加，电极板中的电流增加，电磁铁的磁性增加，带动铁块向电磁铁靠近，从而铁块上的线圈进入到磁场中的圈数增加，铁块上也具有磁性，则铁块靠近电磁铁的速度会增加，从而可以实现了在锂电池本体膨胀爆炸之前，保护板迅速向外鼓起，起到一个保护仓的效果，避免爆炸对人体产生伤害。
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本发明提供了一种基于PCA‑RF模型的锂电池SOC估算方法及装置，其方法包括：获取充电和放电各时间点锂电池的外特征参数作为初始样本集；基于外特征参数构建第一特征矩阵，并进行筛选，得到第二特征矩阵；利用主成分分析方法对第二特征矩阵进行降维，得到第三特征矩阵作为目标样本集，并将目标样本集划分为训练集和测试集；基于随机森林模型构建初始锂电池SOC估算模型，并将目标特征参数输入所述目标锂电池SOC估算模型，得到锂电池SOC估算结果。本发明通过利用特征筛选和降维操作降低了数据维度，并基于随机森林模型进行训练和测试，使得模型的估算效率得到提升，同时保证了模型具有较好的估算精度和更强的泛化能力。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池材料高通量筛选方法。本发明的锂电池材料高通量筛选方法，其包括以下步骤：S1：制备若干个电芯，所述电芯包括同样的多层结构，且层数及每层结构都一致，改变多个电芯中同一层的参数并控制其他层的参数一致；S2：对每个电芯进行测试以得到改变层材料的高通量筛选结果。本发明的锂电池材料高通量筛选方法可以进行多种材料的高通量筛选，大大提升了锂电池的材料研究速度。
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本发明公开一种磷酸铁锂电池直流内阻快速预估方法，控制单一因子变量，选取固定磷酸铁前驱体、碳源主类为葡萄糖等、碳包覆量为1.48％左右。调控磷酸铁锂(LFP)工艺过程，砂磨D50的不同粒度X，得到了平均一次粒径不同的磷酸铁锂成品。根据公式：DCR：Y＝0.00171X+1.133，可快速预估一定粒径的磷酸铁锂成品电池直流内阻(DCR)，又因为DCR越大，倍率和低温性能越差，从而达到快速筛选高倍率LFP的目的。通过科学系统设计DOE试验方案，探究一次粒径大小对电池DCR、倍率特性等关键性能的影响，输出磷酸铁锂电池DCR快速预估方法，可达到提高研发效率和项目成功率，降低研发综合成本的目的。
本发明公开了一种橄榄石结构包覆层改性钴酸锂材料，橄榄石结构包覆层的分子式为LiNi1‑xMxPO4，其中1>X≥0，M为金属元素。本发明通过对Ni位掺杂+2、+3或+4价的金属元素，实现对LiNi1‑xMxPO4橄榄石包覆层的改性，可以增加橄榄石包覆层的导电率，同时提高与钴酸锂材料的结合性能，包覆过程通过原位合成，使得包覆层和钴酸锂紧密结合，为界面结合提供了强大的动力，有利于界面相的形成，包覆层的形成阻隔了电解液与钴酸锂的直接接触，避免副反应的发生，抑制了晶格氧的析出，橄榄石包覆层有效缓解了高压充放电过程中的有害相变，改善了钴酸锂在高压下的循环性能。
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本发明提供了一种低温型高能量密度长循环磷酸铁锂电池，正极采用掺杂型磷酸铁锂，平均粒度为1～5um、其中D50为0.5～5um、D90为≤8um，掺杂材料为氮化硼，和碳纤维或碳纳米管；隔膜为基膜上涂覆纳米级的Al2O3、BaSO4、AlN、BN中的两种或多种；电解液中加入改善高低温性能的电解质。本发明的电池单体电芯0.2C放电容量>2200mAh，循环性能优良，电芯0.5C/0.5C 100％DOD循环1500次后容量保持率在80％以上，‑20℃下的容量保持率在80％左右，‑40℃下的容量保持率在58％左右，热稳定性好。
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本发明涉及一种匹配硅碳负极材料的锂离子电池高温高安全电解液。该电解液包括溶剂、锂盐、负极成膜添加剂和阻燃添加剂，负极成膜添加剂为碳酸乙烯亚乙酯、氟代碳酸乙烯酯以质量比1:(1‑5)组成的混合物，其添加量占电解液总质量的5‑10％；所述阻燃添加剂为甲基膦酸二甲酯、磷酸三苯酯、乙氧基(五氟)环三磷腈中的一种或几种，其添加量占电解液总质量的1‑3％。该电解液中，溶剂、锂盐、添加剂的组成适宜，锂盐和碳酸乙烯亚乙酯、氟代碳酸乙烯酯组成的复合添加剂可与硅碳负极形成强韧、致密的SEI膜，其能够耐受硅碳负极的体积膨胀，表现出与硅碳负极良好的兼容性。
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本发明公开了一种高温锂电池及其应用，高温锂电池包括高温电池器件和无线充电器件，所述高温电池器件包括电池壳体以及安装在所述电池壳体内部的正极材料、负极材料和固态电解质材料，所述无线充电器件包括与电源连接的发射器和安装在所述电池壳体上的接收器。本发明的高温锂电池包括高温电池器件和无线充电器件，无线充电器件可以为高温电池器件进行无线充电，使得高温电池器件续航时间长，从而使得高温电池器件可以满足高温环境中机器设备长时间工作需求；本发明的高温锂电池适用于在高温环境中的应用，例如石油天然气等地下资源的开发利用、矿山钻井设备的小电流供电设备领域。
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本发明公开了一种具有散热防爆效果的锂电池，解决了现有的锂电池各表面散热不均匀和过充过放产生大量氢气的处理而引起的爆炸问题。本发明包括中空的壳体，壳体的顶部贯穿设置有接口，壳体的底部镶嵌有离心式风扇，壳体的底部右端设置有控制装置，壳体的底部左端设置有安全阀，安全阀内设置有固体催化剂，安全阀上设置有氢气传感器和氧气传感器；壳体内腔设置有锂电池，紧贴所述锂电池左侧壁与底部设置有Z型导热管，紧贴右侧壁与底部设置有倒Z型导热管，Z型导热管尾部与倒Z型导热管的头部连通作为进风口；Z型导热管头部与壳体左端固定连接设置有透气网板；倒Z型导热管尾部与壳体右端固定连接设置有透气网板。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，特别涉及一种高容量高压实负极锂离子电池的浸润方法。在高温浸润的基础上，采用抽真空注液、高温搁置、预化成、高温搁置、二次注液封口、续化成一共六个阶段，针对高容量高压实负极进行充分浸润，一是在保留高温浸润高效率的优点，前后使用两次高温搁置，减少了浸润时间和等待时间，节约了时间成本；二是增加预化成和续化成工序，提升高容量高压实负极吸附电解液的能力，避免充放电过程中析锂现象；提高了高容量高压实锂离子电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电解液中游离HF的非水滴定测定法，包括以下步骤：一、配置三乙胺/丁内酯标准溶液，三乙胺/丁内酯标准溶液作为滴定剂，三乙胺/丁内酯标准溶液的浓度为（0.020±0.002）mol/L；二、用滴定杯取样品溶液，输入样品溶液质量，采用电位滴定仪进行测定；三、计算得出样品溶液中游离HF的浓度。采用本发明的优点在于：测定出的锂离子电解液中游离HF浓度值的准确性好，本发明所述的测定方法不受锂离子电解液中锂盐、有机溶剂、添加剂的影响。
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本发明涉及一种适用于圆型电池仓的锂电池，所述锂电池为圆饼型，与移动便携的电子产品的圆型电池仓相匹配，在相同直径的圆型电池仓内装入本发明提供的圆饼型锂电池相比于装入现有的方形锂电池，电池容量可提高至少25%。
本发明涉及金属材料技术领域，尤其是一种Al2Y颗粒和碳纳米管混杂增强超轻镁锂基复合材料及制备方法，其包含以重量百分比计的下列组分：5～20wt.％的微米尺度Al2Y颗粒，1～5wt.％的纳米尺度Al2Y颗粒，0.5～3wt％的表面镀镍碳纳米管，11～25wt.％的Li，余量为Mg，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02wt.％。制备方法包括微米/纳米尺度Al2Y颗粒预处理、碳纳米管预处理和熔炼三个步骤。通过以β‑Li单相超轻镁锂合金为基体，选择密度较低的增强相，获得的镁锂基复合材料仍具优异的轻量化优势；微米/纳米尺度Al2Y颗粒和碳纳米管作为增强相，发挥不同类型、尺度增强相在强化方面的不同作用，利用混杂增强实现协同强化的效果，强化效果远超传统单一种类、单一尺度增强相增强的镁锂基复合材料。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体地说是一种锂离子电池硅碳负极材料及制备方法，其特征在于，包括下述步骤：活性炭材料粉碎预处理；制备纳米硅料浆；将活性炭粉末与纳米硅料浆、煤焦油软沥青混合；焦化处理；低温炭化处理；将低温炭化处理后的产物进行粉碎分级，取5～30μm的产物作为硅碳负极材料。本发明与现有技术相比，制备的锂离子电池负极材料为硅碳复合材料，在活性炭材料中引入纳米硅和/或氧化亚硅，提升了锂离子二次电池负极材料克容量，其克容量已超过石墨材料的理论容量，从而使电池的充放电克容量增加，同时解决了单纯使用硅和氧化亚硅做负极的膨胀问题；较好解决了体积膨胀问题，因而循环性能得到改善。
本发明针对现有磷酸铁锂电池中铁离子溶出，沉积在负极导致电池可逆循环容量发生衰减的问题，提供一种包含可吸附铁离子的粘接剂的锂电池隔膜用涂层浆料及其制备方法，其特征是利用光敏剂将铁离子螯合剂在紫外线的作用下接枝到粘接剂的分子链上，形成具有高效铁离子吸附功能的粘接剂溶液，接着与无机氧化物和分散剂制备成涂层浆料，涂布于锂离子电池隔膜表面所形成涂层可以有效吸收电解液中溶解的铁离子，从而实现锂电隔膜涂层的铁离子吸附功能。
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本发明公开了18650高倍率锂离子电池，正极浆料由按质量百分数计的以下组分制成：补足至100％的正极活性物质、0.9‑1.1％第一导电剂、0.9‑1.1％第二导电剂、0.5‑1.0％粘结剂；所述正极活性物质为镍钴锰酸锂活性物质；负极浆料由按质量百分比计的以下组分制成：补足至100％的负极活性物质、0.9‑1.1％第三导电剂、1.0‑2.2％悬浮剂、1.4‑1.6％的粘结剂；所述负极活性物质为小颗粒包覆石墨。该18650高倍率锂离子电池，通过采用镍钴锰酸锂作为正极活性物质、采用小颗粒包覆石墨作为负极活性物质，两者相配合提供较稳定的电容量和循环性能，1C充15C放500次容量保持率＞80％。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，具体而言，提供了一种负极粘结剂和负极材料及其制备方法和低温锂离子电池。本发明提供的负极粘结剂，应用于低温电池负极的制备可以提高电池的整体低温性能，使电池在低温环境中也可以正常工作。本发明提供的负极材料24h内稳定，不分层，在慢速搅拌下粘度基本不变化，稳定性好。本发明提供的低温锂离子电池具有良好的低温性能，在‑20℃的环境中，0.5C充放电不析锂，同时循环寿命长，安全性能好。
本发明公开了一种三元前驱体及其制备方法及基于三元前驱体的锂离子电池三元正极材料及其制备方法。三元前驱体制备方法包括在惰性气氛下，将碱性溶液和配制好镍盐、钴盐和锰盐的金属盐水溶液通入微通道反应器中进行共沉淀反应，经微通道反应器出口收集，得到三元前驱体；该方法流程简单，极大缩短了反应时间，经制得的三元前驱体结构稳定；锂离子电池三元正极材料的制备方法包括将锂盐与上述三元前驱体按照1:(1～1.20)摩尔比研磨均匀，在450～600℃预烧4～6h，再在700～1000℃煅烧10～25h，该方法简单，缩短了反应时间，适于大规模生产；经制备的锂离子电池三元正极材料的颗粒尺寸在60～300nm纳米级。
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本发明公布了一种废旧镍钴锰三元锂电池正极材料的再生方法，所述方法为将废旧镍钴锰三元锂电池放电、拆解、分拣后得到正极材料；使用柠檬酸和糖类共同浸出正极活性物质后得到锂、镍、钴、锰的混合溶液；调节混合溶液中各离子的比例以及混合液中柠檬酸含量，并调节溶液pH后水浴加热至形成凝胶；将凝胶真空干燥后高温煅烧得到镍钴锰三元锂电池正极材料前驱体。本发明的优点在于：与现有工艺相比，使用柠檬酸和糖类作为浸出剂，浸出过程中不会产生二次污染，更加环保，并且浸出成本相对较低。使用柠檬酸盐或乙酸盐调节溶液中离子比例，处理过程中不会引入任何其他离子，在高温煅烧后，制备的前驱体材料中基本没有杂质离子，可以直接返厂使用。
本发明公开了一种有机‑无机复合固态电解质，其特征在于：此复合固态电解质包括丙烯酸酯材料、锂盐、交联剂、引发剂、增塑剂、快离子导体以及多孔刚性支撑材料；一种有机‑无机复合固态电解质的制备方法，其特征在于：将丙烯酸酯材料和锂盐混和在一起，使锂盐完全溶解于丙烯酸酯中；向上述混合液中加入交联剂和增塑剂，加入后搅拌均匀；向上述混合液中加入快离子导体，超声或搅拌使之分散均匀；向上述混合液中加入引发剂，搅拌均匀；将上述混合液均匀浇筑在多孔刚性支撑材料上；在60℃‑100℃加热引发，使得丙烯酸酯材料与交联剂共聚，即可得到有机‑无机复合固态电解质。优点是：制备方法简单，生产效率高，且组装的固态锂电池具有较低的阻抗和较高的容量发挥。
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本发明公开了一种用于锂电池阳极的复合材料及其制备方法。所述复合材料由氧化铜、W2O3和C三者复合形成，氧化铜呈三维叶片状均匀地排列在多孔铜基体表面，氧化铜纳米叶片的片厚度约20‑35nm，W2O3和C包覆在氧化铜的表面，在氧化铜纳米叶片的三维架构基础上，形成立体的网状纳米结构。本发明还提供了该复合材料的制备方法，通过两步水热法，在高温下的热处理获得所述具有三维立体网状纳米结构的复合材料。本发明制得复合材料作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到650‑800mAh/g，电池循环达到1500次。
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本发明提供固态照明用锡酸锂锰红色荧光材料及其制备方法，其表达通式为Li2MnzSn(1‑z)O3，其中0.001 ≤ z ≤ 0.1，激活离子为Mn4+离子，组分为Li : Mn : Sn=2 : z : (1‑z)。本发明还公开了这种荧光材料的制备方法：准确称取含有锂（Li）的化合物原料、含锡（Sn）的化合物原料及含锰（Mn）的化合物原料，研磨混匀后，在温度550 ‑ 700℃下，空气中预烧3 ‑ 10小时；再次研磨混匀预烧后的样品，空气中控制温度950℃ ‑ 1150℃高温烧制5 ‑ 20小时，随炉冷却至室温，即可制得。本发明的荧光材料在220 ‑ 600 nm范围内具有宽的紫外与蓝光吸收，能将紫外与蓝光高效转化为发光范围在600 ‑ 780 nm的红光，其发光中心为～658 nm，对制备设备与工艺条件要求低，在固态照明LED中具有一定的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池电芯主动预卷方法及装置，其中锂电池电芯主动预卷方法包括：步骤一：数据采集，采集的数据为极片预卷时负极入料驱动辊及正极入料驱动辊的转动角速度或极片预卷时下隔膜及上隔膜所受到的张力大小；步骤二：建立数据关联，将步骤一中采集的数据与预卷过程进行数据关联；步骤三：主动预卷负极片入料驱动辊及正极片入料驱动辊根据步骤二中建立的数据关联主动驱动负极入料驱动辊及正极入料驱动辊转动并主动驱动负极片及正极片进行预卷；锂电池电芯主动预卷装置包括中间预卷模块及左预卷模块、右预卷模块。该种锂电池电芯主动预卷方法及装置具有预卷质量好、可消除电芯预卷变形现象、提升电芯生产质量等现有技术所不具备的优点。
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本发明公开了一种适用于全海深范围使用的锂离子电池，包括以锂离子为载流离子的活性正负极、隔膜以及非水系电解液，非水系电解液含有1%～5%的功能添加剂，所述的功能添加剂是比例为10:1的（正全氟丁基磺酰）亚胺锂和葫芦素的混合物；由于含有能在正极活性物质表面形成良好保护层的电解液，在提高电池承压能力的同时不降低电池的倍率性能；由于电池中活性物质与电解液之间更加稳定的三维弹性界面，从而使得含有该电解液的锂离子电池具有更好的直接承受深海压力的能力。
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本发明涉及一种高导电率复合固态电解质、其制备方法及原位固态锂电池，将不饱和双键的烯类单体液体或可引发聚合的醚类电解液作为溶剂，加入锂盐、陶瓷型固态电解质和引发剂，混合均匀得到前驱体溶液，加热聚合，得到柔软的薄膜，即为高导电率复合固态电解质；采用高导电率复合固态电解质，裁剪后与电极材料进行组装，并在高导电率复合固态电解质与电极材料之间滴加前驱体溶液封装，加热聚合，得到原位固态锂电池。与现有技术相比，本发明采用自身聚合的复合膜作为固态电解质，不再额外使用传统的纤维素膜、聚酰亚胺隔膜或聚芳砜酰胺隔膜作为支撑，可以极大的增加锂离子的传输通路，具有极好的电池稳定性和库伦效率，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种以溴化锂溶液溶解木质素的方法，过程包括：将木质素进行预处理，得到纯化的木质素；将纯化的木质素放入质量浓度为60％的溴化锂溶液中，并在90‑130℃下搅拌溶解，得到溶解液；将溶解液过滤，收集滤液，得到木质素溶解液。木质素芳基醚键选择性裂解于溴化锂溶盐水合物中，进而使木质素的α‑OH在溴化锂作用下发生溴化从而使木质素发生溶解，进而提高了木质素的溶解量。
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本发明提供一种锂电池软包装用的聚酰胺薄膜及其制备工艺，其中，该锂电池软包装用的聚酰胺薄膜，其组分包括聚酰胺基材和功能母粒；功能母粒包括功能母粒A；功能母粒A所用原料包括：软质聚丙烯酸丁脂交联颗粒5％～8％和聚酰胺树脂92％～95％。本发明通过使用添加软质聚丙烯酸丁脂(PBA)交联颗粒的功能母粒A作为开口剂，可解决传统导致的晶、黑点问题，防止铝塑膜形成针孔等缺陷。本发明的锂电池软包装用的聚酰胺薄膜，膜面质量好、爽滑性优异、尺寸稳定性好、热收缩率小，有较高的拉伸强度，良好的柔韧性及阻隔性，各向异性小，低的弓形效应，非常适合在锂离子电池外包装材料的应用。
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本发明提供一种改善锂离子电池化成界面的方法，1)、锂离子电池经过烘烤后，进行注液，共分为两次，一次注液时增大电芯的抽真空位，保证电芯内部的空气被除去，在电芯与电解液之间保持负压的状态下，利用氮气压进行多次循环注液，注液完成后电芯进行搁置，搁置结束后进行二次注液，抽负压，再利用氮气将电解液打入电芯内，二次注液后电芯进行高温陈化，将陈化后电芯上夹具，螺丝放两个垫片，拧紧，锂离子电池化成采用恒流充电，化成过程中，打开真空阀，搁置5min，再以0.2C恒流充电至3.34‑3.35V。该改善锂离子电池化成界面的方法，通过调整注液时及负压化成的真空度，来改善化成界面的不良“黑斑点”，同时提高了电芯的电化学性能，降低了其使用成本。
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