有色金属材料制备及加工技术理论与应用

再生锂离子电池正极材料的方法及由此得到的正极材料 851     

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公开一种低温固相再生锂离子电池正极材料的方法及由此得到的正极材料，所述方法包括：(1)收集锂离子电池正极极片并分离出集电体，得到其中含有导电剂和正极活性物质的锂离子电池正极材料；(2)按配锂量Li/TM为1~1.1的量，将得自步骤(1)的锂离子电池正极材料与固态锂源充分混合并干燥；(3)将得自步骤(2)的混合物在一定流速的氧气或空气氛围中，于温度T下进行热处理，得到再生的锂离子电池正极材料。本再生方法巧妙地利用已存在的均匀分散的碳质导电剂于较低温度下的缓慢分解，在正极材料中形成毛细孔道，并借助孔道的毛细作用实现精确、深度均匀的补锂；同时也较高温固相法降低了能耗。

机械化学法回收退役锂电池中有价金属的方法 793     

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本发明公开了一种机械化学法回收退役锂电池中有价金属的方法，包括以下步骤：包括以下步骤：将退役锂电池进行放电处理；将放电后的锂电池进行拆解；采用热解法去除正极材料中的粘结剂，得到正极活性粉末；将正极活性粉末与氮化硅混合后放入球磨机中进行机械化学反应；球磨结束后，用水浸出处理球磨产物，得到锂提取液和锂提取渣；对锂提取渣中有价金属通过氢氧化钠溶液浸出处理与二氧化硅分离，浸出完成后过滤分离，除锂外的有价金属富集于滤渣中，滤液为硅酸钠溶液。本发明以氮化硅为添加剂球磨处理退役锂电池，球磨发生的是固相反应，无腐蚀酸使用，环境污染小。

钴酸锂复合材料及其制备方法、应用 979     

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本发明公开了一种钴酸锂复合材料及其制备方法、应用，钴酸锂复合材料包括：钴酸锂基体以及包覆在所述钴酸锂基体表面的包覆层；所述钴酸锂复合材料的通式为LiCoC_xO_2‑x，其中，0＜x≤0.2。本发明提供的钴酸锂复合材料其容量远高于目前商业化应用的钴酸锂材料，电压范围为3.0‑4.5V，在0.1C、0.2C、0.5C、1C、2C、3C、5C的电流密度下，平均放电容量分别186.1、183.6、172.5、161.0、145.3、131.4及110.8mAh/g。同时，本发明所提供的钴酸锂复合材料制备成本低、易于工业化生产。

改性钴酸锂及其制备方法和应用 1022     

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本发明公开了一种改性钴酸锂及其制备方法和应用，该改性钴酸锂包括钴酸锂基体材料，以及形成于所述基体材料外表面的包覆层，所述包覆层由结构式为NQ‑SiO2的偶联剂改性氧化物组成，其中，NQ为氨基硅烷偶联剂。该改性钴酸锂中包覆层由氨基硅烷偶联剂改性后的SiO2形成，在钴酸锂材料表面形成一层非极性分子膜，从而提升了包覆层的稳定性、疏水性，使其更加均匀的分散在材料表面，能够更好的隔绝电解液对基体材料的侵蚀和改善钴酸锂的结构稳定性，从而提高采用该改性钴酸锂的锂离子电池的安全性能和循环性能。

多极耳快充圆柱锂电池及充电盒 911     

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本发明涉及一种多极耳快充圆柱锂电池及充电盒，锂电池包括：锂电池主体，所述锂电池主体设有动力腔，所述动力腔内设有动力组件，所述动力组件由正极片、负极片、固态电解质卷绕而成，所述固态电解质位于所述正极片与负极片之间，所述正极片上设有多个正极耳，所述负极片上设有多个负极耳。通过设置多个正极耳、负极耳，使锂电池本体在充电过程中减小电阻，提高充电效率，从而实现快充，同时将固态电解质与正极片、负极片卷绕而成，避免了使用液态电解质而出现漏液现场，同时利用固态电解质可避免使用在正极片和负极片之间使用隔膜而进一步造成制造困难，该圆柱锂电池由充电盒进行充电，使锂电池能自动进行充电，并能防止锂电池在充电时发生爆炸。

3D亲锂复合碳纤维骨架及其制备方法和应用 1152     

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本发明属于锂金属电池负极材料领域，具体公开了一种3D亲锂复合碳纤维骨架，包括3D碳纤维骨架、复合在碳纤维上的Cu3P层以及掺杂在碳纤维上的含磷官能团。本发明提供的3D亲锂复合碳纤维骨架材料，具有丰富的比表面积和孔隙结构，能有效降低局部电流密度，促进锂离子的扩散，抑制体积效应；碳纤维骨架上的含磷官能团和Cu3P纳米薄层相互协同，显著降低锂形核过电位，诱导锂均匀地沉积/溶解，所构筑的锂金属负极具有优异的电化学性能，库伦效率和循环稳定性得到极大地提升。本发明还公开了所述的3D亲锂复合碳纤维骨架的制备方法及应用。

石墨烯包覆的金属锂的制备方法 1156     

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本发明提供一种石墨烯包覆的金属锂的制备方法，石墨烯包覆的金属锂用于锂离子电池的负极材料中，石墨烯包覆的金属锂包括分步分散、碱化、微波处理、酸化及过滤干燥。分步分散：将氧化石墨烯加入分散到第一溶剂中形成预分散溶液，将锂盐加入到预分散溶液中后搅拌形成分散溶液，氧化石墨烯和锂盐中锂的重量比范围为(2‑27):1。碱化：将分散溶液的pH调节至大于等于13；微波处理：微波处理至碱化后的溶液的温度至100℃‑120℃；酸化：将冷却后的微波处理过的溶液的pH调节至小于等于2；及过滤干燥：过滤干燥得到石墨烯包覆的金属锂。

控制锂电池大卷极片分切产生波浪边的方法 1085     

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本发明公开了一种控制锂电池大卷极片分切产生波浪边的方法，其涉及锂离子电池技术领域。本发明在分切锂电池大卷极片的同时，对锂电池大卷极片两侧边缘的边角料施加一定的张力，该张力的方向可以与其相邻的小卷极片方向不一致，利用方向的不同来调节张力的大小，保证锂电池大卷极片所受的张力与其相邻的小卷极片的张力一致。本发明通过对锂电池大卷极片施加张力，可以有效减少锂电池大卷极片因分切而产生的波浪边，由于锂电池极片的波浪边容易造成其在卷绕工序中出现卷偏现象，因此本发明降低了因卷偏电芯而造成的电池短路风险，并且对其进行卷绕处理，节省其在车间的放置空间。

电解液及其制备方法以及一种高电压锂离子电池 1090     

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本发明公开了一种电解液及其制备方法以及一种高电压锂离子电池，电解液主要包括：有机溶剂、导电锂盐和添加剂，有机溶剂为环状碳酸酯溶剂、芳香烃溶剂和线性溶剂的一种以上组成，导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L，添加剂的用量为有机溶剂重量的0.1-10.0%，添加剂为卤代苯腈类化合物。电解液中添加了上述添加剂后可以在正负极表面形成聚合物膜，降低电极/电解液界面阻抗，同时抑制电解液在电极材料表面的分解，有利于提高电压（高于4.4V）锂离子电池的循环寿命、高低温性能和抑制电池的气胀问题。

以梯度掺杂锆元素的钛酸锂电池电解液成膜添加剂 933     

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本发明公开了一种以梯度掺杂锆元素的钛酸锂电池电解液成膜添加剂，用于解决梯度掺杂锆元素的钛酸锂为负极的锂离子电池的不会形成SEI膜，而导致电解液与电极表面直接接触，在高温下产气的问题。本发明的以梯度掺杂锆元素的钛酸锂电池电解液成膜添加剂，电解液成膜添加剂由二草酸硼酸锂和二氟草酸硼酸锂组成。本发明成膜添加剂能够使得梯度掺杂锆元素的钛酸锂负极与电解液之间形成稳定的SEI膜，从而防止电解液与电极表面直接接触，解决了锂电池产气的问题。

盐湖卤水中萃取锂的方法 1245     

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一种盐湖卤水中萃取锂的方法，包括步骤：1)配制萃取有机相：萃取有机相包括复合萃取剂和稀释剂，其中复合萃取剂由磷酸三丁酯和N, N-二(2-乙基己基)-3-丁酮乙酰胺按体积百分比为50％：50％混合而成，稀释剂为磺化煤油；2)萃取水相：为LiCl-MgCl2-H2O体系；3)向萃取水相中添加HCl、FeCl3·6H2O，其中，控制铁、锂的物质的量比例为1.3 : 1，酸浓度为0.5mol/L，所述锂浓度为1～3g/L；4)将步骤3)得到的萃取水相与步骤1)得到的萃取有机相体积比为1 : 2充分混合后静置并液相分离。本发明改善了高浓度的磷酸三丁酯对萃取设备的腐蚀性较强，且在长期运转中萃取剂不仅在水中溶损严重的问题，并且达到了现有技术萃取锂的效率。萃取方法操作简单可靠。

锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料及其制备方法 824     

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本发明公开了一种锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料及其制备方法，本发明的一种锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料，所述锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料由活性填料锂辉石矿渣和回收的聚对苯二甲酸乙二酯组成。所述活性填料锂辉石矿渣与回收聚对苯二甲酸乙二酯的质量比为10/90～50/50。本发明所述的锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料的制备方法，包括如下步骤:将活性填料锂辉石矿渣，采用熔融共混法与回收的聚对苯二甲酸乙二酯复合，使锂辉石矿渣粉末均匀分散于回收的聚对苯二甲酸乙二酯基体中。本发明节能环保，制作简单，使用方便，结构合理。

锂离子电池电解液及其制备方法 1041     

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本发明提供了一种锂离子电池电解液，属于锂二次电池技术领域，由有机溶剂、添加剂和锂盐组成，有机溶剂由溶剂A和溶剂B组成，以有机溶剂与添加剂的总体质量为100％计，各组分及其质量百分数如下：溶剂A为20％～30％，溶剂B为30％～69.5％，添加剂为0.5％～50％；溶剂A为碳酸乙烯酯；溶剂B为碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯或碳酸二乙酯中的一种或多种；添加剂为亚硫酸酯类有机溶剂；锂盐在电解液中的物质的量浓度为0.6～1.5mol/L。本发明还提供了上述锂离子电池电解液的制备方法以及锂二次电池。本发明与电极材料的相容特性好，拓宽了电解液材料的温度适应特性，可有效提高锂二次电池的循环性能、倍率性能及温度适应性的锂离子电池电解液。

高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块 783     

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本发明公开了一种高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块，其特征在于，所述高低温范围内使用便拆分式大容量稀土锂电池模块的稀土锂电芯安装在可拆卸拼装结构的支架中，该支架分为上层、下层；导线连接片于稀土锂电芯部分焊接，与支架部分螺栓固定。本发明在其出现单体稀土锂电芯损坏的情况下，更换单体稀土锂电芯，电池正常使用。不用整体报废，不会造成不必要的浪费；对于出现故障的单体稀土锂电芯部分可以顺利移除，并更换好的单体稀土锂电池，最终同其余部分继续使用，更换简单且经济。本发明可以在-43℃～+65℃环境下使用，具有高低温宽温度范围内使用特性、容量高、内阻小，寿命长、效率高、电流输出可控等诸多优点。

电解液以及包含该电解液的锂离子电池 1111     

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本申请涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池，其中，电解液包括锂盐、溶剂和添加剂，添加剂为选自式I、式II和式III所示的化合物中的一种或多种，其中，X为选自O、NH中的一种，位于环上的各个取代基各自独立地为选自氢原子、碳原子数为1～20的烷烃基、碳原子数为2～20的不饱和烃基、碳原子数为6～18的芳基、在上述烷烃基、不饱和烃基中含有氧原子的基团、以及上述烷烃基、不饱和烃基、芳基被卤原子、硝基、氰基、羧基、磺酸基取代所形成的基团中的一种，卤原子为F、Cl、Br。本申请提供的电解液应用在锂离子电池中，能够提高锂离子电池的倍率性能、高温存贮性能和循环性能。

利用等离子氟化法制备的金属氟化物助熔剂合成锂金属氧化物正极材料的方法 752     

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一种利用等离子氟化法制备的金属氟化物助熔剂合成锂金属氧化物正极材料的方法，本发明属于锂离子电池正极材料和电化学技术领域，具体涉及一种利用等离子氟化法制备的金属氟化物助熔剂合成锂金属氧化物正极材料的方法。本发明的目的是为了解决锂金属氧化物正极材料普遍存在的循环和倍率性能差、生产成本高和传统改性方法操作复杂的问题。本发明使用等离子氟化法在锂金属氧化物前驱体表面形成具有共掺杂作用的金属氟化物助熔剂，并将该助熔剂与锂源固相混合烧结制得锂金属氧化物正极材料。本发明的高效节能正极材料用于锂离子电池。

锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收的方法 756     

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本发明公开了一种锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收方法，该方法包括原矿加入选矿药剂磨矿、不脱泥调节矿浆的pH值、添加抑制剂、活化剂、捕收剂等，通过浮选，实现该多金属矿中锂铌钽资源的高效共富集，为后续锂、铌钽分离创造有利条件，为“浮选锂铌钽‑强磁‑重选”工艺全流程高效回收锂、铌钽资源奠定坚实的基础；本发明特别适用于矿石脱泥难度大，选厂常年温度较低，伴生的铌钽矿物品位低的锂多金属资源的综合富集回收；采用该方法能有效浮选共富集锂、铌钽资源，实现锂铌钽多金属资源综合高效回收；该工艺技术先进、简单、合理，原矿磨矿细度要求不高，且采用不脱泥浮选，运行成本低，综合回收率高，具有良好的工业前景。

石墨烯/磷酸铁锂复合正极材料的制备方法 965     

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本发明一种石墨烯/磷酸铁锂复合正极材料的制备方法，称取锂源、铁源和磷酸根源，所述的锂源、铁源和磷酸根源的摩尔比为1：1：1，在氧化石墨烯溶液中加入锂源、铁源和磷酸根源，在乙二胺的催化作用下，水热反应获得石墨烯/磷酸铁锂前驱材料，然后再进行高温煅烧，高温煅烧过程中使用氩气为保护气氛，在400℃‑800℃下煅烧2‑8小时，得到石墨烯/磷酸铁锂复合正极材料。通过本发明的方法获得的石墨烯/磷酸铁锂复合正极材料在1C时放电比容量为150.9 mAh/g，50次循环后容量保持率为97.4%。通过本发明制备石墨烯/磷酸铁锂复合正极材料，电化学性能优良，有望得到产业化应用。

高体积能量密度的高电压锂离子电池 956     

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本发明提供一种高体积能量密度的高电压锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池包括正极片和负极片，正极片包括正极材料和正极粘结剂，负极片包括负极材料，正极材料包括磷酸锰铁锂；正极粘结剂为PVDF；负极材料为纳米碳片/石墨化中间相碳微球复合材料。本发明采用LiFe1‑xMnxPO4作为高电压正极材料，用低分子量的PVDF作为正极粘结剂减小正极片厚度的反弹率，同时采用纳米碳片/石墨化中间相碳微球复合材料作为负极材料，利用高比容量，使负极材料的使用更少，减少了负极片及电池的厚度，大大提高了电池的体积能量密度；而且在正极片的铝箔上增加导电膜，可以有效的降低电池的内阻。

钛酸锂的制备方法 985     

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本发明提供了一种钛酸锂的制备方法，包括：1、取偏钛酸制成浆料A，浆料A中；取浆料A与碱溶液混合，搅拌制成浆料，将浆料加热煮沸1～5h，加冷水冷却至65～90℃得浆料B；2、浆料B过滤、水洗，滤饼加水浆料C；3、在搅拌状态下向浆料C中缓慢加入盐酸调节pH值至1～5，搅拌熟化后得浆料D；4、浆料D过滤、水洗至滤液电导率小于500μS/cm，滤饼加水制成TiO2浓度为100～400g/L的浆料E；5、取浆料A与浆料E混合制成浆料F；6、按照Li、Ti摩尔比为0.82～0.97的比例向浆料F中加入锂源，搅拌均匀制得浆料G；7、将浆料G送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得钛酸锂。本发明利用现有原料和设备直接生产钛酸锂，无需大的设备改造。

正极活性物质-石墨烯复合物颗粒和锂离子电池用正极材料 792     

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[课题]本发明的目的在于，提供针对电子传导性低的锂离子电池的正极活性物质，能够抑制锂离子在活性物质颗粒中的嵌入脱嵌的阻碍且提高电子传导性的正极活性物质-石墨烯复合物颗粒、包含该复合物颗粒的锂离子电池用正极材料。[解决方案]本发明为正极活性物质-石墨烯复合物颗粒，其为将正极活性物质颗粒与含有石墨烯的基质进行复合化而成的复合物颗粒状的锂离子电池用正极材料，利用X射线光电子测定而测得的材料表面的碳元素比例（%）除以材料整体的碳元素比例（%）而得到的值为1.5以上且7以下。

磷酸铁锂基复合正极材料及其制备方法和应用 752     

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本发明公开了一种磷酸铁锂基复合正极材料，其由磷酸铁锂和石墨烯组成，石墨烯形成的薄膜均匀包裹着磷酸铁锂纳米晶体，磷酸铁锂由其前驱体转化得到，其前驱体和石墨烯是经一次反应同时合成。该复合正极材料的制备包括：将锂源、铁源和磷酸盐按化学计量比混合，加入纳米级鳞片石墨等，经高能球磨后得到前驱体，然后将所得前驱体在非氧化性气氛中加热，保温，得到本发明产品。本发明的磷酸铁锂基复合正极材料可作为锂电池正极材料进行应用，该类锂电池在2C倍率下首次放电比容量可达163mAh?g-1以上，2C倍率下1000次循环后的电池比容量保持率大于95%。

添加活性离子缓冲剂制备的高能量密度磷酸铁锰锂正极材料及合成方法 767     

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本发明公布一种添加活性离子缓冲剂制备的高能量密度磷酸铁锰锂正极材料及合成方法，具体工艺为：自制高活性离子缓冲剂，称取锂源、磷源以及活性离子缓冲剂，加入溶剂，水浴电动搅拌，化合干燥，马弗炉烧结处理。烧结后，加入锰源，加入溶剂，水浴60℃-100℃电动搅拌至干燥，烘箱干燥，马弗炉烧结处理。烧结后，加入铁源，碳源，加入溶剂，水浴60℃-100℃电动搅拌至干燥，烘箱干燥，管式炉保护性气氛烧结处理，得到碳包覆的磷酸铁锰锂正极材料。制备的磷酸铁锰锂正极材料能量密度高，0.2C首次放电比容量为150.3?mAh/g，容量保持率为100.1%，1C循环800周，放电容量保持率为89.4%。

高纯度氢氧化锂的生产方法 971     

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本发明涉及一种高纯度氢氧化锂的生产方法，其以盐湖卤水为原料生产氯化钾后的结晶母液废水，其中镁锂比为200?500 : 1，经过离子筛吸附、洗脱后获得合格洗脱液，洗脱液经过超滤膜技术、分段式纳滤技术、体外再生连续离交技术及反渗透技术处理后，获得反渗透浓缩液。其中镁离子含量为≤30ppm，锂离子含量约为4?6g/L，钠离子含量为3?5g/L，钙离子含量为≤5ppm，硫酸根离子含量1?30ppm，硼元素含量为≤400ppm。本发明以反渗透浓缩液为原料，工艺流程为：超高压反渗透连续离交脱硼、连续离交脱硫酸根、离子膜电解、结晶蒸发、离交脱硼技术、离子膜电解技术、结晶蒸发技术，从而获得高纯度氢氧化锂，并副产硼酸及氢氧化钠，工艺过程连续可控、提取收率高、生产成本低，易于工业化。

镁锂合金酸性浸锌溶液及浸锌方法 1129     

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本发明提供的是一种镁锂合金酸性浸锌溶液及浸锌方法。本发明采用氯化锌作为主盐,苹果酸作为主配位剂及酸度调节剂,乳酸作为辅助配位剂,氟化钠作为添加剂,氨水作为pH调节剂配制成镁锂合金酸性浸锌溶液。采用本发明的镁锂合金酸性浸锌溶液一次浸锌就可以得到薄并且平整光滑,锌颗粒呈现球状,大小均匀、细小致密的酸性浸锌层,浸锌层对基体的覆盖程度很高。经过酸性浸锌后无论进行电镀还是化学镀,得到的镀层性能优异。该法配制成本低,配制步骤少,操作简单,反应条件温和,减缓了强碱性浸锌溶液对镁锂合金基体造成的强烈腐蚀,环保节能,需要控制的条件少而且易于做到,很有希望应用于大规模生产。

含锂复合氧化物粉末及其制造方法 923     

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本发明提供重量容量密度和填充性高，循环特性、放电速率特性及安 全性良好，游离碱量少，浆料调制时不发生凝胶化的含有锂、镍、钴、锰 的复合氧化物。含有锂、镍、钴、锰的复合氧化物粉末以通式 LipNixCoyMnzMqO2-aFa表示，其中，M为选自Co、Mn和Ni以外的过渡金属元 素、Al、Ge、Sn以及碱土金属元素的至少1种元素，0.9≤p≤1.1，0.2≤x≤ 0.5，0.2≤y≤0.5，0.1≤z≤0.4，0≤q≤0.05，1.9≤2-a≤2.1，p+x+y+z+q＝ 2，0≤a≤0.02；其特征在于，将该粉末分级而分为平均粒径满足2μm≤D50 ≤8μm的小粒径侧分级粒子和平均粒径满足10μm≤D50≤25μm的大粒径 侧分级粒子时，(小粒径侧分级粒子的重量％/大粒径侧分级粒子的重量％) 为(15/85)～(40/60)，且小粒径侧分级粒子所含的锂与镍、钴、锰及M元素 的合计量的摩尔比(ps)比大粒径侧分级粒子所含的锂与镍、钴、锰及M元素 的合计的摩尔比(pl)小。

锂电池集流柱焊接装置 782     

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本发明公开一种锂电池集流柱焊接装置,包括工作台,该工作台的前端依次设有用于校直镍线的校正装置、用于将校正后的镍线运送到切割部位的镍线移送装置、用于切割镍线的切镍线装置和用于调整切割后镍线方向的旋转装置,工作台的后端设有顶盖输送装置,顶盖输送装置上设有顶盖顶出装置,顶盖顶出装置和旋转装置中间设有集流柱焊接装置,各装置与主控电路连接。本发明的锂电池集流柱焊接装置解决了手工焊接锂电池激流柱速度慢、效率低的问题,实现了对锂电池集流柱的自动送料、剪切和焊接,具有焊接质量好、效率高和稳定性好等特点,节约了生产成本。

用于锂离子电池的负极材料及其制备方法 838     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的负极材料,其为由有机化合物和金属或类金属材料形成的配合物。本发明还提供该负极材料的制备方法,包括:在常压和0～25℃温度范围内,将金属材料或类金属材料与有机化合物均匀混合后,加入氧化剂,即得到所需的有机化合物和金属或类金属材料的配合物。本发明的这类配位化合物可以直接用作锂离子电池的负极材料,也可以1wt%～99wt%的比例与其它储锂材料混合使用。本发明的负极材料无需经过多次循环就能具有很高的储锂容量和良好循环性能,改善电极材料颗粒之间和电极材料与集流体之间的电接触与附着性能,有效抑制电极材料在充放电过程中的体积变化,减缓电极材料的容量衰减,提高所构成电池的循环寿命。

亚微米磷酸铁锂的制备方法 1186     

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本发明亚微米磷酸铁锂的制备方法,是将铁源、锂源、磷源以及含掺杂离子的化合物按照(锂+掺杂离子)∶铁∶磷的摩尔数比为1∶1∶1、或者按照锂∶(铁+掺杂离子)∶磷的摩尔数比为1∶1∶1,其中掺杂离子∶磷的摩尔数比为0.01～0.15∶1进行配料,加入到有机溶剂中,使反应形成沉淀后的固液比为1∶10～1∶2,于常压190℃～320℃恒温反应制得粒径0.1～0.9μm的LiFePO4材料,将LiFePO4粉末材料掺入有机碳源,球磨混料均匀后放入煅烧炉中在惰性气体保护下加热保温,冷却至室温可制得表面包覆碳的粒径0.1～0.9μm的LiFePO4/C正极材料。本发明方法能使用常压设备,降低能耗,成本低。

提高循环寿命和安全性的金属锂复合氧化物及其制备方法 1026     

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本发明涉及作为具有提高的循环寿命和安全性的锂或锂离子二次电池的阴极活性物质的金属锂复合氧化物及其制备方法。所述核心粒子是能够吸收、储存、放出锂离子的金属锂复合氧化物,涂层由在核心粒子表面上形成的无定形锂钴复合氧化物构成,它结构稳定,且不与电解质反应。因为无定形锂钴复合氧化物不与电解质反应,这种氧化物使金属锂复合氧化物的表面结构稳定,并改善高温储存性质,以及安全性和循环寿命。