有色金属加工技术理论与应用

锂空气电池组 830     

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本发明提供锂空气电池组，所述锂空气电池组包括：用空气至少部分填充的气体扩散层，所述气体扩散层包括电子传导性材料作为阴极；用电解质至少部分浸渍的过滤片，所述过滤片包括非电子传导性材料作为阳极和阴极之间的隔膜；和阳极，所述阳极包括锂金属、锂金属合金或氧化锂‑金属混合物，其中电解质包括疏水离子液体和锂盐，并且其中在气体扩散层的至少一个点处，气态空气、液态电解质和固态电子传导性材料这三个相接触。还提供用于制备所述电池组的方法和所述电池组在机动车辆中的用途。

锂离子电池合浆粉料干混均匀性的评价方法 847     

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本发明公开了一种锂离子电池粉料干混均匀性的评价方法，具体为先将锂离子电池浆料中干粉材料和磁性铁粉依次加入搅拌机内搅拌；随机取出n份粉体样品，对每份粉体样品分别进行称重，采用高斯吸磁棒将每份粉体样品中的磁性铁粉吸除后再对剩余的样品进行称重，然后根据公式计算出物料混合均匀度的变异系数；如果得出的变异系数CV小于10%，则锂离子电池合浆粉料干混均匀性好；且变异系数越小，锂离子电池合浆粉料干混越均匀。本发明通过测试磁性铁粉在不同搅拌参数的混合物料的变异系数，从而可以准确、有效的评估出不同锂离子电池材料在何种搅拌参数下可以混合更加均匀，从而为锂离子电池的内阻、容量等电化学性能的一致性提供可靠性保障。

基于VBA的锂电池循环数据管理系统及其使用方法 1086     

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本发明为一种基于VBA的锂电池循环数据管理系统及其使用方法，其特征在于一种基于VBA的锂电池循环数据管理系统包括：锂电池测试设备、电池数据评价系统，所述电池数据评价系统包括两个路由表，所述电池数据评价系统包括电池数据自动拷贝路由表和连续运算路由表；锂电池按注液日期进行分批，每批数据占用“电池数据评价系统”的一个EXCEL子表，在该子表中进行区域划分以便于编程；本发明为一种基于VBA的锂电池循环数据管理系统及其使用方法，是一个锂电池数据处理系统，时间简单，可以直接得出结果，不需要工作人员长时间对其进行操作，使研发人员将时间和精力用在电解液研发上面。本发明系统的操作页面简单实用，主要设置两个按钮，使用时简单方便。

2099铝锂合金标准样品制备方法 943     

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本发明公开了一种2099铝锂合金标准样品制备方法，在该制备方法中，事先设计出了2099铝锂合金标准样品中的化学成分，之后按照该化学成分设计值准备原料，经过熔炼、铸造、热处理、挤压、机械加工等工序后得到2099铝锂合金标准样品，并对该标准样品进行铸锭检验、均匀性检验以及定值分析，最终制备出各项技术指标合格的2099铝锂合金标准样品。本发明中2099铝锂合金标准样品的制备方法操作简单，易于实现，并为2099铝锂合金的生产提供了技术支持。

磷酸铁锂电池的制备方法 833     

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一种磷酸铁锂电池的制备方法，包括以下步骤：步骤一：正极磷酸铁锂浆料配置；步骤二：负极石墨浆料配置；步骤三：电解液配置；步骤四：极片制作；步骤五：电池装配。本发明提供的方法所制备的磷酸铁锂电池，一方面，在常温环境下具有常规的锂电池并不具备的快速充电的优点；另一方面，在超低温环境下可以充放电，解决了常规的锂电池不能在超低温环境下使用的难题，也有利于本发明提供的方法所制备的磷酸铁锂电池推广。

制备片状磷酸锰锂/石墨烯复合材料的喷雾干燥辅助合成方法 1188     

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本发明涉及一种制备片状磷酸锰锂/石墨烯复合材料的喷雾干燥辅助合成方法。属锂离子电池电极材料技术领域。本发明方法的主要过程和步骤如下：将锂源、锰源、磷源按照摩尔比为1.0~1.1：1：1溶解到包含有适量有机溶剂的三颈圆底烧瓶中，加热到50~150℃，保持2~6h得到片状纯相磷酸锰锂材料。将其分散于有机碳源中，超声、烘干，300~600℃预烧结得到有机碳源包覆的片状磷酸锰锂。然后与定量的石墨烯氧化物水溶液搅拌、超声，在140~250℃下进行喷雾干燥，高温烧结即得产物。本发明得到的磷酸锰锂/石墨烯片片复合结构，提高了复合材料结构稳定性和导电性能，喷雾干燥的方法大幅提高了材料的振实密度和体积比能量。而且该实验的反应原料来源丰富，方法简易，操作简单，适合工业化生产。

多节锂电池的保护电路 1048     

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本发明公开了一种多节锂电池的保护电路，包括供电电路、控制电路、充放电回路、该保护电路还包括电压检测电路和平衡电路，该电压检测电路包括用于检测锂电池的电芯电压的信号检测点，该信号检测点与控制电路的电压信号输入端一一对应连接，所述平衡电路包括与锂电池节数相匹配的放电平衡回路，该放电平衡回路一一对应连接于每节锂电池正、负极之间，每个放电平衡回路上设置有开关元件，每个开关元件一一对应连接于控制电路的平衡输出端。该保护电路具有对锂电池电芯电压进行检测的电压检测电路，可检测出多节串联的锂电池的各电芯电压之间存在较大压差，并通过平衡电路减少该压差，可以大大延长电池的使用寿命。

锂离子电池表面包覆正极材料的制备方法 1001     

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本发明公开了一种锂离子电池表面包覆正极材料的制备方法，包括步骤：（1）将磷酸铁锂、镍钴酸锂、硝酸镁、氧化钴混合形成正极材料混合物并加热至硝酸镁的熔点以上，反应2-6小时后冷却；（2）将冷却后的正极材料混合物磨碎并过200目筛后，置于混合干燥釜内，将氢氧化锂饱和溶液喷洒至混合干燥釜内；（3）启动混合机，并将硫酸铝喷洒至混合干燥釜内，获得水解反应混合物；（4）将水解反应所得混合物进行干燥以及热处理、冷却并粉碎后过200目筛，得到表面包覆处理的锂离子电池正极材料。本发明制备的正极材料，包覆均匀，因此具有良好的循环稳定性、高质量比容量，用于锂离子电池时，容量高、循环稳定性好、使用寿命长。

类球形快离子导体材料改性钛酸钙锂的制备方法 1134     

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本发明涉及一种类球形快离子导体材料改性钛酸钙锂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1、将锂源、钙源、钛源和改性材料Y的盐溶液按Li0.1-zYxCa0.9-xTizO3的计量比混合加入到乙醇水溶液中，得混合液；2、在混合液中加入络合剂，搅拌水解后得中间混合液；3、将中间混合液进行喷雾干燥，最后将所得产物在空气气氛中加热到600-900℃，恒温2-12小时，即得改性钛酸钙锂类球形快离子导体材料。本发明采用水解络合-喷雾干燥法，使得反应物在溶液中以分子或原子级别混合，从而制备出颗粒均匀、具有优良电化学性能的类球形颗粒材料，具有较高的室温离子电导率、优异的倍率和循环性能。

含金属铌改性钛酸锂电池 1117     

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本发明公开了一种含金属铌改性钛酸锂电池，包括正极、负极、电解液和间隔于正负极之间的隔膜，所述负极包括负极集流体、负极导电层和负极活性层，负极活性层由40-50重量份的含铌改性钛酸锂、2-4重量份的导电剂和1-6重量份的粘结剂组成，含铌改性钛酸锂中锂原子、钛原子和铌原子的物质的量之比为4：4-5：0.1-1；所述电解液包括六氟砷酸锂、2-溴丙醇和1,3-二氰基丙烷以及碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚中的任一种或多种。本发明提供的含金属铌改性钛酸锂电池具有良好的电化学性能，循环性能好；本发明的首次比容量高，首次充放电效率高达95%。

正极膜片和锂离子动力电池及其制备方法 955     

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本发明公开了一种电池的正极膜片和锂离子动力电池及其制备方法，其中正极膜片中使用的正极活性物质为磷酸铁锂和锂镍钴锰三元材料的混合物，所述混合物中磷酸铁锂和锂镍钴锰三元材料的重量比为：94.2-94.8∶5.2-5.8。使用这种正极膜片制得的锂离子动力电池具有良好的容量使用性能、良好的高倍率使用性能以及优越的高倍率温升控制性能。在高倍率放电的情况下，动力电池不存在过度发热的问题，同时还具有良好的安全性能。

纳米级LiFe1-xMxPO4/C锂磷酸盐系复合正极材料的制备方法 874     

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本发明涉及一种纳米级锂磷酸盐系LiFe1-xMxPO4/C复合正极材料的制备方法。将磷酸二氢锂、铁粉、M元素源及有机碳源在溶剂介质中均匀混合,通过高能球磨处理2～7h,在机械力活化下发生化学反应获得分散均匀的前驱体。将前驱体在气氛保护下600-800℃热处理2～10h后冷却至室温,制得纳米级锂磷酸盐/碳复合正极材料。本发明具有工艺简单、高效,而且整个过程中没有氨气、废水等污染性物质产生,适合于工业化生产。本发明所制备材料一次粒子为纳米级颗粒,分布均匀,具有比容量高,倍率循环性能好的特点。

碱式五硼酸锂的水热合成方法 1105     

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本发明涉及一种无机化工原料的生产方法,特别涉及一种碱式五硼酸锂的水热合成方法,具体步骤如下:①将碳酸锂、硼酸和水按质量比为1∶m∶n在水热反应釜中混合,其中m=4～10;n=5～15;②水热反应:密闭水热反应釜,将水热反应釜加热至120～180℃,并保持反应48～72小时,反应结束后得到白色结晶物质;③把白色结晶物质洗涤、过滤、干燥后得到碱式五硼酸锂,滤液可循环使用。本发明的有益效果是:1、反应后的滤液可循环使用,使原料充分利用,减少浪费。2、整个工艺过程零排放,不造成污染,为洁净、环保的工艺技术。3、反应温度低,低温仅有120℃,高温也仅为180℃,工艺生产温度低,节约能源。

复合锂基润滑脂的制备方法 777     

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本发明提供一种复合锂基润滑脂的制备方法,包括:将部分基础油与C12～C24的一元有机酸和至少一种C4～C18的二元有机酸混合,加热到80～120℃时加入氢氧化锂水溶液,进行皂化反应,然后脱除水分,提高温度到130～180℃进行恒温炼制,加入剩余基础油降温,研磨即可。本发明采用较低的炼制温度,制成了高滴点的复合锂基润滑脂,不仅节约能源,而且所制得的润滑脂的各项性能与现有技术制备的润滑脂相当,同时减少了在制备过程中润滑油的氧化,提高了润滑脂的氧化安定性。

塑封工艺制备锂-二氧化锰电池的方法 989     

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本发明涉及锂电池的制备方法;采用如下步骤完成:A、按所需电池的形状和尺寸制作出铝塑复合膜外壳;B、依据作出的铝塑复合膜外壳的形状和尺寸制作锂-二氧化锰电池芯;C、连接锂电池的正负极极片到正负极端子;D、把电池芯放入铝塑复合膜外壳中,将极耳伸出壳外;E、先将电池壳的两边热封;F、注入电解液;G、再完全热封,成为完整的塑封锂电池成品;本发明采用铝塑复合膜作为锂电池的外壳,可以根据不同需要方便地制成方形或圆柱形等多种形状的锂电池;同时具有高容量、贮存寿命长、体积利用率高的特点。

高分子电解质和使用它的锂电池 709     

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本发明提供一种高分子电解质和应用它的锂电池。该高分子电解质含有通过将具有聚环氧乙烷主链和NCO封端的预聚物与交联剂、有机溶剂和锂盐反应制备的交联的聚醚氨酯。由于该高分子电解质是电化学稳定的,所以通过使用该高分子电解质能得到具有改善了可靠性和安全性的锂电池。

锂电池用二氧化锰/碳复合阴极材料及其制备方法 1083     

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锂电池用二氧化锰/碳复合阴极材料及其制备方 法，涉及一种锂电池用复合阴极，尤其是涉及一种锂电池用的 二氧化锰/碳复合阴极材料。提供一种在大电流放电条件下能提 供高比容量和高比能量的锂电池用二氧化锰/碳复合阴极活性 材料与制备方法及其应用。复合阴极材料其主体为 AxMnOy·zH2O/C(A＝Na，K等)， 二氧化锰为88.5～97.7％，碳为2.3～11.5％。制备步骤为将碳 材料加入高锰酸盐溶液中，在油浴温度下反应，过滤洗涤后干 燥。可用于原锂电池和锂二次电池阴极。可增大二氧化锰材料 电子电导，改善二氧化锰电极在充放电过程的导电性，具有大 电流放电性能。原料廉价，无需其它试剂和高温处理，工艺简 单。

锂二次电池用正极活性物质及其制备方法 657     

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提供了体积容量密度大、安全性高、且充放电循 环耐久性良好的包含锂钴复合氧化物的锂二次电池用正极活 性物质及其制备方法。提供了锂钴复合氧化物及其制备方法， 该正极活性物质由包含锂钴复合氧化物的第1粒子和被填充于 第1粒子的间隙的锂钴复合氧化物的第2粒子、第1粒子/第2 粒子的质量比为1/2～9/1的混合物形成，该锂钴复合氧化物由 通式 LipCoxMyOzFa (M为Co以外的过渡 金属元素或碱土类金属元素，0.9≤p≤1.1，0.980≤x≤1.000， 0≤y≤0.02，1.9≤z≤2.1，x+y＝1，0≤a≤0.02)表示，其体积 基准累积径D10为平均粒径D50的50％以上、且体积基准累 积径D90为平均粒径D50的150％以下、粒径分布窄、质硬、 近似球状。

具有断电保护功能的溴化锂吸收式冷(热)水机组 885     

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本发明公开了一种具有断电保护功能的溴化锂吸收式冷(热)水机组,包括吸收器17,其特征在于,所述的吸收器17的底部设置有断电保护装置。该装置包括:设置在吸收器17底部的贮水槽3,贮水槽3一端设置的冷剂液囊1,贮水槽3与冷剂液囊1之间设置的进水阀2,贮水槽3的底部设置的抽、充气管4和充气阀5、抽气阀6,贮水槽3的上部设置的抽气盒7,以及贮水槽3的底部与高、低压发生器之间设置的注水管8和高发注水阀9、低发注水阀10。本发明的目的是,能够在突然断电时将机组内各部位的溴化锂浓溶液予以稀释,有效地避免溴化锂结晶的产生,从而杜绝整台机组的结晶故障。本发明适用于中央空调机组。

高聚物热解碳为负极的锂离子电池 832     

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本发明涉及一种锂离子电池。负极是以高聚物热解碳为主要成分的混合体,所用的高聚物热解碳,是以简单、安全和低成本的方法制得的。嵌锂过渡金属氧化物为正极。锂盐的混合有机溶剂溶液为电解液。用高分子聚合物微孔薄膜为隔膜。电池的容量介于350—454mAh/g之间。

锂离子电池电解质用聚合物微孔膜的制备方法 1050     

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锂离子电池电解质用聚合物微孔膜的制备方法属于锂离子电池材料制备技术领域,特别涉及锂离子电池电解质用的微孔膜的制备技术。本发明的特征在于,是用加湿器对刮薄的铸膜液进行加湿处理,然后洗涤干燥,得到聚合物微孔膜。该方法操作简单、特性易控、成本低廉,有较好的应用价值。

正极活性物质、使用该正极活性物质的锂离子蓄电设备及其制造方法 1130     

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本发明提供一种正极活性物质、及含有该正极活性物质的锂离子蓄电设备，该正极活性物质用于构成能够抑制短路或过度充电时的起火或发热、安全性高的蓄电设备。该正极活性物质的特征在于，含有：1)锂镍钴锰氧化物；以及从2a)锂钒复合氧化物、钒氧化物、锂钒磷酸盐、及氟化磷酸锂钒化合物、以及2b)Nb2O5、TiO2、Li3/4Ti5/3O4、WO2、MoO2及Fe2O3中选择的至少1种锂离子接受量调整化合物。

从碳酸盐型卤水中提取碳酸锂的方法 772     

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本发明公开了一种从碳酸盐型卤水中提取碳酸锂的方法，盐梯度保温太阳池以粘土筑成，池底表面铺有黑色三元乙丙防水卷材、土工膜或高密度聚乙烯喷塑帆布等作为衬垫，在距池底高0.5-1m处铺设有热交换管道或安装有电力加热装置；将经冷冻日晒制得的富锂卤水直接灌入盐梯度保温太阳池内，在卤水表层再铺设一层淡水，在太阳能辐射和热交换或电力加热的双重作用下升温卤水，集中析出碳酸锂；最后用适温淡水擦洗上述盐梯度保温太阳池中收获的锂混盐。将盐梯度保温太阳池、热交换或电力加热装置和适温淡水擦洗等方法相结合，应用于碳酸盐型卤水提取碳酸锂，大大提高了生产效率和产品质量，缩短了生产周期，降低了生产成本，可在当地直接获得碳酸锂精矿。

高性能复合型球形锂离子二次电池正极材料及制备方法 863     

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本发明提供一种高性能的复合型球形锂离子二次电池正极材料的制备方法，以球形前驱体NixCoyMn1-x-y(OH)2·M(OH)2为原料，与锂源化合物按摩尔比nLi/NixCoyMn1-x-y(OH)2·M(OH)2=0.9-1.30﹕1，其中M为Co或Mn，进行混合均匀后，放入高温炉中进行烧结。在空气或氧气气氛条件下，在300-1000℃煅烧4-48h，经冷却、粉碎、分级和筛分后即可得到锂离子电池正极材料。本发明改善了高镍材料的表面形貌，减少了材料表面与电解液的恶化反应，提高了材料的循环寿命和安全性能；提高了材料的压实密度和首次充放电效率，同时避免了包覆其它非电化学活性物质导致容量降低的情况。

锂离子电池极片处理方法 924     

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本发明涉及一种锂离子电池极片处理方法，在稀释的水性粘结剂中添加无机物粉末及有机粘结剂作为涂层浆料，然后采用喷涂或转移涂布的方式在正极片或负极片的表面形成纳米级无机物涂层。本发明所述的锂离子电池极片处理方法，通过在现用锂离子电池极片上进行纳米级无机物涂层处理，利用纳米级无机物颗粒表面的毛细管作用，使极片具有更高的可湿性，增加了锂离子迁移通道，提高了锂离子电池的循环性能，同时，由于该纳米级无机物颗粒具有优异的绝缘性能及隔热性能，隔绝极片表面热量的积累，同时减少了极片表面与气体的接触，有效控制热失控的发生，提高了锂离子电池的安全性能及耐高温性能。

锂离子电池运行状态评估分析系统 938     

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本发明提供了一种锂离子电池运行状态评估分析系统，以锂离子电池内外特性之间的耦合关系为基础，所述分析系统包括：并列设置的运行状态评估数据库单元、运行状态无损检测设备和运行状态诊断分析系统。本发明提供的锂离子电池运行状态评估分析系统，将电池外特性参数与电池的内部理化指标结合起来，建立起锂离子电池内外特性之间的耦合关系，得到锂离子电池规模化应用时运行状态的真实评估，能够提前对存在安全隐患以及性能分化严重的锂离子电池进行预警，有效保障电池安全稳定可靠运行。

增强磷酸铁锂材料导电性的方法 1135     

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本发明提供了一种增强磷酸铁锂材料导电性的方法，涉及锂离子电池的制作，采用气相沉积和机械球磨相结合的方法将低熔点金属包裹到磷酸铁锂材料颗粒周围。由该方法改性后的磷酸铁锂材料较传统的碳包覆磷酸铁锂材料内阻降低，导电性提高明显，且振实密度提升，用作锂离子电池正极材料优势明显。同时本发明的方法实施简单，效果好，利于应用和推广。

磷酸钒锂/石墨烯复合材料及其制备方法 861     

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本发明公开了一种磷酸钒锂/石墨烯复合材料及其制备方法,由磷酸钒锂和石墨烯或石墨烯及其他无定形碳组成。步骤如下:将氧化石墨与去离子水混合后超声,或进一步向其中加入还原剂后超声;向上述分散液中加入合成磷酸钒锂的原料或溶胶前躯体,水浴60-90℃下搅拌,继续超声,干燥后研磨,在惰性或还原性气体下经过热处理后自然冷却至室温,得到一种磷酸钒锂/石墨烯复合材料。应用本发明方法制得的复合材料作为锂离子电池正极材料,在10C倍率充放电时,比容量高达115mAh.g-1,经过500次循环后几乎无衰减,该方法合成工艺相对简单,重复性好,为高倍率锂离子电池的应用提供了一种高容量、长寿命且安全的正极材料。

锂离子电池正极材料回收方法 1057     

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本发明属于锂离子电池材料领域,特别涉及一种锂离子电池正极材料回收方法,其包括以下步骤:步骤一,高温处理,步骤二,去除导电碳,步骤三,尾气处理和废料利用;本发明锂离子电池正极材料回收方法通过高温处理使得粘结剂分解失去粘结作用,活性材料自动脱落,同时不会对活性物质及其电化学性性能产生副作用,回收过程对尾气无害化处理,整个回收工艺简单,回收效率高,能够连续化生产、经济效应明显,过程中没有废水产生,环境效应突出。

特殊锂电池用双面光电解铜箔的制备 1163     

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本发明涉及一种特殊锂电池用双面光电解铜箔的制备,其包括以下步骤:取第一添加剂溶液、第二添加剂溶液以及硫酸铜电解液;硫酸铜电解液中铜离子含量70～100g/L,硫酸含量100～170g/L,氯离子含量0.01～0.04g/L,硫酸铜电解液温度为40～60℃,每小时在每立方米电解液中加入60～200mL的第一添加剂溶液与35～100mL的第二添加剂溶液,经均匀搅拌形成的电解液进入电解槽;电解液在电解槽中的电解电流密度为5000～6000A/m2,电化学反应后生成双面光锂电池电子铜箔。所述特殊锂电池用双面光电解铜箔的制备,其制造的电解铜箔单位面积重量为87～89g/m2,抗拉强度>45Kgf/m2,延伸率>5%,表面粗糙度Rz<1.5um,铜箔厚度均匀,实测为8.6～9.3um。