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本发明涉及一种从绿柱石中浸出铍的方法，属于铍矿的冶炼领域，解决了现有技术中铍回收率低、危险废物量大、需要高温处理的问题。本发明公开了一种从绿柱石中浸出铍的方法，包括：步骤1、将块矿或小颗粒的铍矿石经过破碎和球磨处理得到铍矿粉；步骤2、将磨细后的铍矿粉与氢氟酸进行预混合，得到混合均匀的含铍矿粉末溶液，然后将混合液加入微波反应釜中；步骤3、微波照射下进行浸出反应，控制微波反应釜温度，反应过程中始终在搅拌条件下进行；步骤4、将浸出液体与残渣分离，液体进行蒸发处理，将氟硅酸、氢氟酸和水气化分离；步骤5、将步骤4中得到的残渣干燥处理。实现了对绿柱石中铍的高效回收。
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本发明提供了一种高含水油泥清洁燃烧处理装置，所述处理装置包括油水固分离装置与流化床燃烧装置，先通过油水固分离装置将油泥分为油包水、水包油以及油泥渣，再通过流化床燃烧装置将油包水以及油泥渣进行耦合气化燃烧，一方面，产生的以CO为主要组分的强还原性挥发分可以有效抑制烟气中NOx的生成，从而实现低NOx烟气的排放，另一方面，气化燃烧生成的高温烟气则可以在烟气除尘净化后，通过换热器实现热量回收。因此，本发明所述处理装置实现了高含水油泥的终极清洁燃烧处理和能量回收利用，具有良好的节能减排效果，可以用于危废资源化处理，可以发挥经济、高效和环保的优势。
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本发明属于集成化商用洗衣技术领域，具体涉及一种环保新型的E‑W衣物轻柔精洗方法，本发明采用独特的水位、滚筒运动转速与停顿时长以及洗涤工艺等，配合洗涤剂和整理剂，能够在用少量的水，在不伤害带有毛、绒、丝等水洗敏感衣物的前提下，实现了一种环保新型的衣物轻柔精洗方法，打破了本类衣物必须干洗的技术壁垒。由于现有以水作为介质的洗涤方式相对于干洗剂具有无毒、无公害、易后期处理的优势，但水洗也有易缩水易变形的缺陷，本发明解决了过于依赖干洗的一种新型轻柔的洗涤方式，克服了水洗易缩水易变形的缺陷，降低了干洗溶剂排放危废带来对环境有害物的使用，有利于实现“碳中和”的社会发展愿景。
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本发明属于生态保护技术领域，具体涉及一种团水虱防控的诱捕消杀方法。本发明防控团水虱的诱捕消杀方法包括：包括：将塑料泡沫，含水率为40‑45％的死亡红树气生根、树干，含水率为72‑75％的废麻绳等作为诱捕团水虱的物料基质，在团水虱繁殖的高峰期投放至红树林团水虱爆发区，在投放5‑40天后收集物料基质，干燥后回用或焚烧，以达到诱捕消杀团水虱的目的。本发明诱捕消杀方法简单实用，可有效降低团水虱个体密度，而且还具有长期持续性、无污染的控制效果，防止团水虱对红树的进一步侵害以及重复危害，可以快速减缓和控制红树林退化进程，保护及恢复红树林资源。
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本发明提供了一种焚烧炉炉灰的处理系统及方法，该处理系统包括溶解单元、冷冻结晶单元、酸化脱碳单元、脱重金属单元、过滤单元和吸附单元；其中，所述溶解单元用于对待处理的焚烧炉炉灰进行溶解；所述冷冻结晶单元用于对所述溶解单元得到的溶液进行冷冻结晶处理；所述酸化脱碳单元用于对所述冷冻结晶单元排出的结晶母液进行酸化、去除二氧化碳的处理；所述脱重金属单元用于对所述酸化脱碳单元排出的溶液进行还原处理、沉淀处理。本发明一实施方式的处理系统/方法，能够将焚烧炉炉灰中的盐进行回收，并得到可利用的高质量附加产品；而炉灰中的重金属等杂质得到浓缩和富集，大幅度减少了需要处置的固体危废。
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本发明公开了一种煤焦油渣的资源化处理方法，其包括如下步骤：a、将煤焦油渣和煤混合得到混合料，所述煤占混合料总质量的5‑15％，将混合料干燥、粉碎，得到粉碎料；b、将所述粉碎料进行热解，得到热解料；c、向所述热解料中加入活化剂进行活化得到活性炭产品，所述活化剂选自氧气、空气、二氧化碳或烟道气中的至少一种，活化温度为800‑1200℃，活化时间为90‑240min。本发明的煤焦油渣的资源化处理方法，不仅可以将焦油渣中的油进行回收，而且剩余渣滓可以采用低成本环保的方法制备为活性炭产品，实现了危险废物的零排放。
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本发明涉及一种低能耗有机污染土壤浓缩热处理装置，所述土壤浓缩热处理装置包括污染土壤堆体、PLC控制柜、间隔设置在所述污染土壤堆体内的注射加热管和抽提管、并联设置在所述污染土壤堆体两端的抽提吸附浓缩通道与催化燃烧热脱附通道以及用于脱附冷却和补氧的冷却补氧通道。本发明有机地结合了气相抽提、催化燃烧以及沸石吸附的优点，有效地去降低了污染土壤中污染物含量，并通过工艺优化，余热回收利用降低了有机污染土壤修复处置过程的能源消耗，同时使用沸石作为吸附材料减少了修复处置过程中危险废物的产生量。
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本发明提供了一种基于垃圾焚烧发电的渗滤液零排放协同超低系统与方法，所述系统包括浓缩塔、二级蒸发装置，浓缩塔用于对所述渗滤液与来自焚烧炉的热烟气进行热交换，渗滤液浓缩减量，完成一级蒸发；所述二级蒸发装置用于对一级蒸发后的浓缩渗滤液进行完全蒸干，完成二级蒸发，实现渗滤液的零排放；同时，所述浓缩塔还用于对降温后的烟气进行洗涤，实现协同超低排放。发明实现了垃圾渗滤液的零排放，解决了蒸干盐危废单独处理问题，同时可实现烟气等污染物的超低排放；利用浓缩塔水洗段对高价氮氧化物、粉尘、二恶英等的深度脱除，实现协同超低排放；同时，整个系统无膜浓缩组件，投资费用低，运行费用低，运行稳定。
本发明提供一种纤维素类生物质和厕所尿液连续产热产肥系统及方法。包括，将纤维素类生物质、微生物菌剂、氮源调理剂混合均匀置于发酵罐内，采用间歇性强制通风，进行降解发酵，一段时间后，取出部分发酵物料，即得到有机肥料；发酵过程每隔一定时间补充纤维素类物质和氮源调理剂，保持混合物料和发酵过程中物料的含水率为60％～70％，碳氮含量比为25～30，以持续降解发酵产热产肥；发酵罐连接余热回收设备，并输送到换热器，收集发酵过程产生的热量。本发明可提高纤维素类生物质和尿液等农业农村废弃物的资源化利用率，缓解能源和资源危机，减少环境污染，实现村镇农户家庭的物质和能量自循环，推动乡村人居环境整治，改善乡村生态环境。
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本发明公开了一种改善清理血液自由基的牡丹酵素及其生产方法，以牡丹花、洋甘菊、胡萝卜、菠萝、木瓜、番茄、柑橘果皮、冬瓜、桑叶、火棘果、薏米、燕麦、绿豆、葡萄籽、柠檬为原料，乳双歧杆菌、米曲霉、鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、德氏乳杆菌、汉逊酵母和马克斯克鲁维酵母为菌种，能有效降低原料中有效成分的损失，最大限度保留各原料的营养成分，丰富了牡丹花的营养。本发明提供的酵素口感独特，且无毒副作用，不会对人体的健康产生危害，长期食用能够清除自由基，具有抗氧化，强力补充、调节、拮抗人体内营养元素平衡，排除体内重金属及毒素，增氧排废，调节免疫，改善代谢，增强细胞活力，促进血液循环，消除预防疾病，养生保健，益寿延年。
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本发明提供了一种飞灰处理方法。该方法包括：利用飞灰供应仓提供飞灰；将飞灰在二噁英脱除装置中进行二噁英脱除反应，得到重金属余灰；以及将重金属余灰在重金属固结装置进行固结处理，以将重金属余灰无害化。上述方法中，利用飞灰供应仓可以收集不同类型的飞灰，比如危险废物焚烧飞灰、垃圾焚烧飞灰、脱酸塔底部飞灰、余热锅炉飞灰等。利用二噁英脱除装置可以对这些飞灰进行集中处理，脱除其中的二噁英。最后将脱除完二噁英的飞灰在重金属固结装置中进行固结处理，以将其无害化。本发明提供的飞灰处理方法灵活性高，且能够更系统地对各种垃圾焚烧飞灰依次进行脱二噁英和重金属固结处理。
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本发明公开了一种金精矿的综合回收方法，包括：将金精矿直接进行熔炼，控制熔炼烟气中氧浓度＞5％，熔体温度为800～1500℃，从而得到熔融渣和熔炼烟气；将所述的熔融渣进行高温氯化，控制氯化剂添加量为所述金精矿总质量的2～30％、氧化性气氛的分压＞5kPa、反应温度为800～1500℃、反应时间为0.5～6小时，从而得到携带有价金属的挥发烟气和无害化氯化熔体；对所述携带有价金属的挥发烟气进行骤冷，使挥发烟气温度骤降至600℃以下，然后依次进行收尘处理和湿法冶炼，从而得到有价金属。本发明不仅可以实现金精矿的无氰提金，而且具有金回收率高、脱硫砷效果好、能综合回收其他有价金属、不产生危险固废等优点。
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本发明公开了一种适用于微重力环境下非金属丝材制备的全自动冷却卷丝装置，所述卷丝装置与挤出机相连；所述卷丝装置包括传送部、冷却部、光学测径仪、输送管、卷料部；所述挤出机与所述传送部相连，所述传送部与所述冷却部相连，所述冷却部与所述光学测径仪相连，所述光学测径仪经输送管与所述卷料部相连。优点是：卷丝装置适合于在空间站环境下应用，运行过程全自动化，且结构紧凑，有助于实现在空间站进行非金属材料的回收利用，减少了空间站内固体废弃物的堆积及其带来的危害，对于空间站的长期运营具有重要意义。
本发明公开了一种泡沫注凝成形‑低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。通过球磨法将铁尾矿粉和去离子水混合均匀，配制成料浆；将有机单体、交联剂和分散剂注入料浆中继续球磨；在球磨后的料浆中添加发泡剂和稳泡剂，通过高速机械搅拌使料浆发泡；将引发剂和催化剂注入发泡料浆中，搅拌均匀后将料浆倒入模具内凝胶成形，再进行脱模、干燥；将干燥后的多孔坯体放入马弗炉中，在低于1120℃的温度下进行烧结，得到铁尾矿多孔陶瓷。使用本方法制备多孔陶瓷，固废利用率高，可有效缓解铁尾矿对环境的危害，而且所制备的多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、烧结温度低等优点，并具有良好的物理性能和力学性能。
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本发明涉及一种垃圾焚烧炉一次燃烧室,利用热解原理焚烧医疗垃圾及工业危险废物的连续投料式焚烧炉炉体。由加料装置、上部炉体、下部炉体、炉排装置和落渣斗组成。加料装置由加料斗、盖板和翻板组成,加料时盖板和翻板交替翻转,阻止外界空气漏入炉内,加料斗下部有风帘装置冷却翻板,防止点燃加料斗内垃圾。上部炉体采用双层钢板水冷壁结构,烟气出口布置在上部炉体侧面中间位置,位于垃圾料层以下,防止加料时漏入的空气直接混入烟气中。炉排装置设有上下两层炉排,下部炉体和两层炉排均布置有空气喷嘴,两层炉排间为灰渣燃尽段,两层炉排在燃烧过程中交替打开,将燃尽灰渣排出炉外。
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一种回转窑结焦清除方法及装置，属于工业炉技术领域。包括筒体、大齿轮、小齿轮、减速器、双向转动电动机、马鞍形弹簧板支撑；双向转动电动机的转动轴连接减速器，减速器的输出轴连接小齿轮；小齿轮与大齿轮啮合，马鞍形弹簧板与大齿轮之间采用铰接，马鞍形弹簧板支撑作为支撑，马鞍形弹簧板支撑焊接固定在筒体上。该方法通过调整回转窑运行方式，利用危险废物燃烧产生的热量清除回转窑内部的结焦，清除彻底，经济实用，操作简便。
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本发明公开了一种还原性固化稳定化处理毒性有机物污染的土壤的方法，属于环境保护中危险废物处理和污染场地修复技术领域。本发明提供的方法如下：首先将毒性有机物污染的土壤、水和二价铁盐溶液加入搅拌器，搅拌40-60分钟；使毒性有机物得到最大程度的降解；然后再加入无机胶结剂固化剂，继续搅拌至物料混合均匀后，开启搅拌器出料闸门排出混合均匀的物料；最后将混合物料经过成型工序后形成形状规则的固化体砌块，送入养护厂房进行养护或直接置于包装袋中，完成毒性有机物污染的土壤的还原性固化稳定化。本发明提供的方法对毒性有机物的去除率高，残留污染物固定化率高，操作简单、适应性强，使用范围广。
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一种利用高炉含锌灰生产海绵铁及富锌料的方法，属于钢厂废弃物综合利用技术领域。其制备流程是首先在回转窑内还原高炉含锌灰得到富锌料，同时对冷却后的渣铁进行破碎，再通过磁选分离炉渣和富铁物质。回转窑头煤气中CO体积浓度满足CO/(CO2+CO)>70％且窑头煤气温度为1150℃～1300℃；高炉含锌灰入炉时的含水量在10～30wt％；进入回转窑的炉料成分中碳质量含量不低于20？wt％；回转窑还原得到的渣铁混合物内，铁的还原率不低于85％且金属铁粒尺寸不小于0.1mm；入磁选机前的渣铁混合物的平均粒度0.08mm-0.2mm；分离后的金属铁产品中全铁含量不低于85wt％，金属化率不低于85？wt％。优点在于，能够有效利用高炉灰内的有价金属和危险重金属，得到优质海绵铁及富锌料。
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本发明提供一种熔盐中金属热还原合成纳米硬质合金粉末的方法，制备工艺为：(1)熔盐混合物真空脱水处理；(2)加热混合物熔盐至反应温度形成液体反应体系；(3)在熔盐反应体系中加入还原剂进行热还原合成反应；(4)还原产物经水洗、过滤及真空干燥处理，实现介质盐与产品粉末分离及收集。本发明工艺与目前制备纳米硬质合金粉末工艺相比，具有流程短、设备简单能耗低、无三废危害环境，能获得巨大的经济和社会效益。此技术也可以制备其他难熔金属合金及其金属间化合物高温结构材料、单质金属材料、硬质合金材料以及高比重合金材料等纳米粉末。
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一种无染阻燃粘胶纤维有色长丝的纺丝成形方法，包括：提供由硅氮阻燃剂、色浆与甲纤粘胶混合制备的纺丝混合液；提供由硫酸、硫酸锌与硫酸钠混合制备的纺丝酸浴；将纺丝混合液脱泡、过滤后通过计量泵和喷丝头送入纺丝酸浴中进行凝固成型和纺丝牵伸以得到有色连续长丝；提供含Ti4+、Ca2+阳离子络合溶液的固化处理液；将有色连续长丝进行固化处理；以及对固化处理后的长丝分别再进行水洗、烘干和包装处理以得到成品有色长丝。本发明省略了下游的染色工序，最大幅度减少或避免了纺织印染废水对环境的污染及染色产品对人体的危害。
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本发明涉及“卤代环烯烃的制备方法”，属于化学合成领域。本发明的制备方法为在酰胺或烷基胺溶剂中，以卤代环烷烃为原料，发生脱卤反应，得到目标产物卤代环烯烃。本发明方法不仅反应条件温和、卤代环烯烃收率高，不需要使用金属或氢气等危险的还原剂，工艺安全可靠，不产生金属卤化物等废固，在工业上可通过普通的蒸馏手段进行有效分离。
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一种垃圾焚烧发电厂飞灰无害化减量化方法及装置，属于固体危废处理技术领域。飞灰混料进入电炉内；飞灰混料在电炉内被加热至1200℃以上，形成熔渣和熔盐；飞灰混料中二噁英分解成无害物质；熔融产生的烟气被加热至1200℃以上；熔渣经流渣槽进入水碎池，经水碎后形成水碎渣。本发明的优点是:实现垃圾焚烧电厂飞灰无害化减量化，飞灰混料从侧面进入电炉中，可有效避免飞灰被熔融产生的高温烟气带走，隔墙能够实现熔盐与熔渣的有效分离，便于后续资源化利用，电极工作模式可使熔盐熔渣受热均匀，提高电炉热效率，流渣槽可实现定量排渣，从而有效地控制重金属的浸出。高温熔融处理可以实现飞灰的无害化和减量化，产品可以作为建材原料。
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利用内燃机排气和冷却余热的发电系统及控制方法，利用有机朗肯循环回路中的预热器将内燃机冷却液的余热传递给有机工质，利用导热油回路将内燃机的排气带走的余热传递给有机朗肯循环回路的工质，实现工质的蒸发气化，利用单螺杆膨胀机将高焓工质膨胀过程中的焓变转换为有用功输出，带动发电机发电，以排气管出口的尾气温度为反馈量实现导热油流量的闭环控制，以单螺杆膨胀机的入口工质温度为反馈量来实现有机工质流量的闭环控制，以冷凝器出口工质温度为反馈量来实现冷凝器风扇电机的闭环控制。本发明利用分段PI控制调节有机朗肯循环回路和导热油回路的工质流量，充分利用内燃机废弃的余热，提高内燃机的热效率，降低排气对环境造成的危害。
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本发明提供一种检测经平坦化处理的晶片的平坦程度的方法，包括：在形成有金属塞的晶片表面形成金属层，经刻蚀，使其形成多个彼此间隔的金属区；进行平坦化处理；形成金属测试层；局部刻蚀金属测试层，使其形成具有多道弯折的蛇形金属测试区，所形成的蛇形金属测试区位于与金属区间隔处相对应的位置上，并且使蛇形金属测试区的两端分别与未刻蚀的金属测试层连接，形成试样金属测试层；分别检测试样金属测试层和对照金属测试层的电参数，通过两者电参数值之间的接近程度来评估晶片的平坦程度。本发明在制备CMOS器件过程中即可将平坦程度较差的芯片报废，从而避免进行后续的封装测试或者器件在后续应用中失效而带来更大的危害或造成更大的损失。
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基于余热驱动的锅炉排烟全成分治理及资源化回收方式，属于烟气治理和循环经济技术领域。针对现状锅炉烟气含有大量水蒸气及其余热资源、尾羽携带较多颗粒污染物特别是大量可穿透颗粒物及酸性气体的问题，采用高温除尘器回收烟尘的同时，采用梯级冷凝水膜除污方式回收凝结水、烟气尾羽中的大量二氧化硫等酸性气体、可过滤颗粒物、可穿透颗粒物中的可凝聚颗粒物和可溶解颗粒物等，并由凝结水携载最终通过余热蒸发分盐结晶装置等实现全面回收水资源及转化为建材与工业原料等，并通过回收余热用于驱动该烟气资源化开发过程，和转用于供暖、加热工艺水或助燃风等实现热、湿、危废物的全面资源化利用，及实现近零成本运行乃至产生节能节资经济效益。
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本发明公开了一种以土制土的边坡治理方法，首先，清理边坡上的危险块体以及土体；然后，在现场进行对清理下来的土及岩石进行破碎；之后与地聚物浆体进行混合，并喷射到边坡上，起到快速、简易治理边坡。本发明适用于现场施工，通过简易便捷的处理边坡岩石或土块。同时采用速凝的地聚物作为胶凝材料，浆体喷射到边坡表面，迅速凝结成块体，极大的节省工期。所用的材料来源于现场，所采用的地聚物原料也是活性废料，如矿渣、粉煤灰和煅烧粘土等，因此本发明具有绿色环保的优势，同时经济性较好。采用地聚物作为胶凝材料，相比于水泥，地聚物有着快凝、高强的优点，所制作的边坡稳定性较好，耐久性也较水泥好。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰无害化处理方法，属于危险废物无害化处理技术领域。该方法首先将飞灰进行水浸，脱除飞灰中的Cl和Br，得到水浸液和水浸渣；再将所述水浸液浓缩/分步结晶后得到氯盐和溴盐；后向所述水浸渣中加入浓硫酸熟化焙烧，进行物相解离，得到解离渣；将所述解离渣进行酸浸，得到酸浸液和石膏渣；最后向所述酸浸液中加入沉淀剂，过滤分离后得到金属富集物和可溶性硫酸盐溶液。本发明工艺流程简洁，设备投入低，操作简便；采用该工艺路线对垃圾焚烧飞灰进行处理，既可实现飞灰中二噁英类剧毒物质的高效降解，还可实现飞灰的减量综合利用，满足清洁生产的环保要求。
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本发明涉及一种有机污染土壤的低能耗浓缩热处理方法，在注射加热管和抽提管两端并联设置抽提吸附浓缩通道、催化燃烧热脱附通道以及冷却补氧通道，将有机污染土壤修复处置分为抽提吸附浓缩阶段，催化燃烧热脱附阶段和收尾阶段三个阶段，有机地结合了气相抽提、催化燃烧、沸石吸附的优点，有效地去降低了污染土壤中污染物含量，并通过工艺优化，余热回收利用降低了有机污染土壤修复处置过程的能源消耗，同时使用沸石作为吸附材料减少了修复处置过程中危险废物的产生量。
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本发明为一种可产生金属焊割气的组合物及其制备方法。本发明的组合物原料包括液化石油气和含有水、高锰酸钾、过氧化氢、二茂铁及碳酸氢钠的添加剂;制备时,先将高锰酸钾、过氧化氢、二茂铁及碳酸氢钠按比例依次分别加到水中,充分搅拌均匀并溶解后,静置10分钟后即为添加剂,将按比例加到按比例液化石油气中即可。本发明的添加剂无毒、无味、无三废排放,在生产和使用过程中,对环境和操作人员无任何危害,经环保部门检测,符合TJ36—79标准,具有环保和节能双重效益。本发明的制备方法科学合理,简单易行。
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本发明提出了一种平板门内芯的制作工艺，包括以下步骤：a.准备型框，将型框放入模具内；b.填充，将一体成型料灌入型框内；c.养生，将灌注好的一体成型料刮平，并放在通风处反应；d.脱模晾晒为成品。本发明生产一种平板门的内芯，可适当掺入回收利用的工业废弃物，例如粉煤灰等；应用范围广，可以用于墙板等。代替以往的复合板门，消除了甲醛对环境的危害，本产品密度可调节，其稳定性强，防水，防火，变形率低，可广泛的适用于建筑型材内。
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2025年12月26日 ~ 28日 
