有色金属加工技术理论与应用

全固态薄膜锂电池的制备方法 737     

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本发明涉及一种全固态薄膜锂电池的制备方法,解决了现有全固态薄膜锂电池的制备工艺复杂且需要高温退火过程的技术问题。包括以下步骤:1.在基片表面沉积氮化钴薄膜;2.在氮化钴薄膜上沉积氮化的磷酸锂薄膜;3.在氮化的磷酸锂薄膜上沉积金属锂薄膜。具有结构简单,制备过程简单,比容量高,充放电循环性能良好的优点。

锂离子电池正极材料包覆碳的制备方法 939     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料包覆碳的制备方法:将一定量的锂离子电池正极材料粉末放入聚丙烯腈溶液中,充分搅拌混匀,加热蒸发溶剂后,在空气氛围下,放入烘箱中在150～300℃下加热2～4小时,得到黑色固体,再将所得的黑色固体放入高温炉中,在惰性气体保护下400～1200℃加热0.5～4小时,便得到表面包覆了碳的锂离子电池粉状正极材料。本发明制备的包覆了碳的锂离子电池正极材料颗粒细小,覆碳均匀,导电性好,材料的比容量高、循环性能良好,在动力型锂离子电池领域具有很大的应用价值。

钴酸锂类材料的生产方法及其工业化制备装置 1089     

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本发明涉及一种钴酸锂类材料的生产方法及其工业化制备装置,解决了现有电热窑炉能耗高,窑内温差大,生产周期长,耐火材料易被腐蚀等问题。本发明包括:以含钴化合物、含锂化合物为主要原料,采用以天然气或煤气或液化石油气为燃料的辊道窑或隧道窑或车底窑等火焰窑炉为工业化制备装置,合成钴酸锂类材料。本发明还提出了采用氧化镁、氧化钙、镁钙砖、镁锆砖、镁钙锆砖、镁铁尖晶石、镁锰尖晶石等碱性耐火材料代替原窑炉及窑具所使用的硅铝质耐火材料,以减缓钴酸锂材料制备过程中因氧化锂的挥发而导致的对窑炉的损伤。本发明有以下特点:直接采用天然气或煤气或液化气为燃料的以碱性耐火材料为筑窑材料的火焰窑炉,既能降低能耗成本,更能确保窑温均匀,减小生产周期,提高产品质量和生产效率,延长窑炉的使用寿命。

SiO2包覆Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料及其制备方法 958     

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一种SiO2包覆Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料，其制备过程为结合微乳液和喷雾干燥方法在Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍颗粒上包覆SiO2，抵御电解液的侵蚀；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，形成SiO2包覆Co2+、Cu2+掺杂非晶硝酸镍锂电负极材料；体系中Co2+掺杂提高体系的电子电导率、Cu2+离子使得Ni?O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，提高其锂离子电导率；特别有益的是材料为非晶体，各向同性，有利于锂离子的快速传导。从而大幅度提高硝酸镍的综合电化学性能。

凝胶电解质膜、锂离子电池及其制备方法 1169     

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本发明涉及一种凝胶电解质膜、锂离子电池及其制备方法。凝胶电解质膜的制备方法包括提供电池极片；制备不同粘度的凝胶电解质前驱体；利用所述不同粘度的凝胶电解质前驱体于所述极片至少一表面形成凝胶电解质膜，测试不同粘度下的凝胶电解质前驱体制备的凝胶电解质膜的机械强度制成对应的粘度‑机械强度标准曲线，根据目标凝胶电解质膜的预定机械强度对应该标准曲线选用不同粘度的凝胶电解质前驱体来进行制备得到目标凝胶电解质膜。本发明还涉及采用上述方法制备凝胶电解质膜、采用凝胶电解质膜获得凝胶电解质电芯后，再将所述凝胶电解质电芯制成锂离子电池的锂离子电池制备方法，及采用所述锂离子电池制备方法制备的锂离子电池。

联碱法纯碱生产过程中结晶工段溴化锂制冷降温及外冷器热氨I母液清洗装置与方法 1066     

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本发明公开了一种联碱法纯碱生产过程中结晶工段溴化锂制冷降温及外冷器热氨I母液清洗装置，该装置包括溴化锂机组，所述溴化锂机组的冷凝器与吸收器均设有与冷却塔相接的出水口和入水口，发生器的入水口、出水口分别与热管换热器的出水口、入水口相接，溴化锂机组产生的冷冻水由蒸发器送至外冷器，所述外冷器配置有清洗轴流泵，外冷器的循环管出口与清洗轴流泵的入口之间的管路通过旁路与热氨I桶相接，所述热氨I桶出口与热氨I泵相接；本发明还公开了一种采用上述装置进行制冷降温及清洗的方法。本发明采用溴化锂机组制冷，回收利用煅烧系统热量，合理地利用了能源，减少了能耗，采用大流量低扬程的清洗轴流泵，提高了清洗效果。

大颗粒高振实密度球形钴酸锂合成工艺 962     

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本发明公开了一种大颗粒高振实密度球形钴酸锂合成工艺，具体步骤是经过溶液配比、混合碱液配比、合成、烘干、煅烧、混合和二次煅烧得到产品大颗粒高振实密度球形钴酸锂。本发明与现有技术相比，可应用于锂电池生产中，在正极材料中可完全替代现有小颗粒，低松装比重，低振实密度的钴酸锂，不但可降低生产成本，提高产品质量的稳定性，而且在循环寿命、低温放电，高电压等方面更具有优势，将带来我国锂电池动力电池生产工艺提升的一场新的变革。

球形5V尖晶石镍锰酸锂材料及其制备方法 998     

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本发明公开了一种球形5V尖晶石镍锰酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：将锂盐、镍盐、锰盐、粘结剂溶解于去离子水中，得到物料I；其中，元素摩尔比满足Li：Ni：Mn＝(1～1.05)：0.5：1.5，粘结剂的质量为锂盐、镍盐和锰盐质量和的5～10％；将物料I喷雾干燥后在空气气氛中800～900℃下一次焙烧4～12h；然后将产物与醋酸盐在离子水中搅拌均匀；再喷雾干燥，在450～550℃二次焙烧6～12h，即得球形5V尖晶石镍锰酸锂材料。该制备方法综合了现有液相法和固相法的优点，省去了液相法所必须的沉淀锂源、镍源、锰源的步骤，并能克服固相法元素混合不均的缺陷。

纳米镍钴铝酸锂正极材料的制备方法 1087     

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一种纳米锂离子正极材料镍钴铝酸锂的制备方法，先将NiO、CoO、Al2O3、Li2CO3和去离子水中混合，然后将混合物料研磨，得到悬浮物粒径在220‑260nm之间的浆料，随后将浆料喷雾干燥，获得二次粒径在3‑6um的镍钴铝酸锂前驱体粉料，将前驱体粉料压制成块后，放入通有氧气的管式炉中煅烧，取出后破碎，即可得到纳米镍钴铝酸锂正极材料。通过本方法制备的镍钴铝酸锂正极材料，颗粒尺寸分布均匀，一次粒径为100‑300nm，二次粒径为3‑6um。XRD测试表明，通过该方法制备的材料阳离子混排少，Ni离子在Li层的占位度低于3%，有利于得到高性能LiNi0.8Co0.15­Al­0.05O2材料。

含硫复合正极，及其制备方法以及以其为正极的锂硫电池 1085     

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本发明涉及一种锂硫电池用含硫复合正极的制备方法及采用该复合正极的锂硫电池。本发明在硫正极加工过程中加入具有电化学活性的氟化碳添加剂，制备复合硫正极，提高高载量硫正极的电化学活性，提高锂硫电池首次放电比能量。其中活性添加剂氟化碳占总活性物质的质量比为20%~50%。本发明提出的含硫复合正极的制备方法，由于活性添加剂氟化碳放电产物中含有碳，可改善后续硫材料放电过程中的导电性，以使高载量硫正极正常放电；另一方面，氟化碳具有电化学活性，不影响放电容量，同时提高了正极的放电电压，有利于提高锂硫电池特别是锂硫原电池的首次放电比能量。

锂硫电池正极材料的制备方法 707     

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本发明公开了一种锂硫电池正极材料的制备方法，用于解决现有正极材料装配的锂粒子电池容量低的技术问题。技术方案是该方法采用阳极氧化法制备TiO2纳米管阵列薄膜，然后剥离薄膜，并与升华硫在有机溶剂中进行充分混合，最后在惰性气体气氛中进行煅烧，得到锂硫电池正极材料。该正极材料中，单质硫纳米颗粒均匀地填充于TiO2纳米管中，且能确保硫进入到TiO2的纳米孔内。利用TiO2纳米管独特的微观结构及TiO2对多硫化物的强吸附固定能力，将锂硫电池在充放电过程中产生的多硫化物限制在TiO2纳米管中，减少穿梭效应，阻止其随电解液迁移，并通过在还原气氛下热处理极大提高TiO2纳米管的导电性，从而提高了锂硫电池的性能。

锂离子电池负极材料及其膜电极的制备方法 1101     

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本发明涉及电池负极材料，旨在提供一种锂离子电池负极材料及其膜电极的制备方法。该方法包括：在水溶性碳源材料中依次加入LiOH溶液、吡咯溶液，搅拌反应后在空气中喷雾干燥后得到前驱体；氩气氛下在200℃、600℃、900℃条件下各煅烧2小时，得到含氮多孔碳材料担载Li2C2粉末。本发明产品具有良好的热稳定性，导电性好的优点，从而提高负极的电化学动力学性能，减小电极极化，提高锂电池的速度容量，负极电位平坦。膜电极的薄层结构极大地缩短了锂离子的传输距离，有利于大电流放电，含氮多孔碳材料良好的导电性和含有丰富的亲核中心，可避免大电流放电时出现金属锂枝晶，提高锂离子电池的安全性，可应用于电动汽车作为动力电池。

锂基润滑脂的配方及其生产工艺 832     

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锂基润滑脂的配方及其生产工艺，它涉及润滑脂技术领域，它的生产工艺为：将1／3量的基础油与氢化蓖麻油、12-羟基硬脂酸锂皂和氢氧化锂皂充分混合，与当量氢氧化锂皂化后升温脱水，基本上形成了皂与油的溶胶状态，再加入1／3量的基础油继续升温至最高炼制温度，使制脂釜内皂一油体系完全呈真溶液状态，将剩余的1/3量的基础油作急冷混合油，通过冷却鼓在几秒钟之内通过相转变温度而降至38～65℃，最后经研磨均化、脱气得产品。它配方科学合理，并且采用科学简单的生产工艺，皂化转化率可达到99．5％以上，生产出来的产品均优于普通锂基润滑脂产品。

石墨烯聚合物包覆铌掺杂钴铝酸锂复合正极材料的制备方法 1153     

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本发明涉及一种石墨烯聚合物包覆铌掺杂钴铝酸锂复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备铌掺杂钴铝酸锂材料；（2）石墨烯聚合物材料；（3）石墨烯聚合物材料包覆铌掺杂钴铝酸锂材料。本发明制备的锂离子电池用复合正极材料，掺杂铌改性以提高其离子扩散性能并采用钴铝材料复合以提升材料的比容量，同时采用导电性能及机械性能优异的石墨烯聚合物对钴铝材料进行包覆，使得该正极材料具有较高比容量、电化学循环稳定性以及机械稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有较高的容量和较长的使用寿命。

回收废旧磷酸铁锂正极材料的方法 1072     

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本发明公开了一种回收废旧磷酸铁锂正极材料的方法。该方法包括以下步骤：步骤1，配强酸氧化溶液，其中强酸：氧化剂：亚铁离子的摩尔体积比为（1.05~1.15）：（2~3）：1；步骤2，按液固比为（2~5）：1将磷酸铁锂废料加入强酸氧化溶液中，边搅拌边加热到25~50℃反应15~120min后分离得磷酸铁粗品和含锂浸出液；步骤3，将磷酸铁粗品经物理除杂后在300~500℃下煅烧后转入高能球磨机，以20‑50rpm的速度磨碎得2‑6微米的磷酸铁；步骤4，将步骤2中得到的含锂浸出液调节pH除去杂质得到锂盐产品。本发明方法不需通常的沉淀步骤，一次得到磷酸铁粗品，因此耗酸少，成本低，不会对环境造成二次污染。

改性锂离子电池高镍正极材料及其制备方法 785     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种水洗及锡包覆相结合改性锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。本发明制备方法包括以下步骤：(1)将高镍正极材料加入水中，以500～2000r/min的转速，快速搅拌洗涤1～20min，过滤，烘干，得到水洗后高镍正极材料；(2)将水洗后高镍正极材料与锡源混合均匀，含氧气氛下以1～3℃/min的升温速率升温至300～700℃后恒温烧结3～10h，出料，破碎，得到改性锂离子电池高镍正极材料。本发明方法首先将高镍正极材料在水中快速洗涤，再利用锡源吸收残余锂，并在材料的表面生成一层锡酸锂及氧化锡的复合包覆层，既提高电池的放电容量及首效，又提高循环性能及安全性能。

分体散热式锂电池安装支架 738     

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本发明公开了一种分体散热式锂电池安装支架，包括支架主体和底板，所述支架主体的侧面设有散热孔，且所述散热孔贯穿底板，所述支架主体的侧面安装有支架固定柱，且所述支架固定柱贯穿设置在支架主体中，所述支架固定柱的一侧设有风扇支架，所述支架固定柱与风扇支架通过螺钉活动连接，通过MFT温度传感器给出的温度数据，一旦超过就会立马响应，起到警告使用者的作用，提高支架的应变性和工作效果，以上结构有效地对该种分体散热式锂电池安装支架散热降温过程提供了帮助，该种分体散热式锂电池安装支架可以有效保护锂电池，并有利于提高该种分体散热式锂电池安装支架散热降温的工作效率。

新型锂电池及其应用 1086     

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本发明属于电池领域，具体公开了一种新型锂电池及其应用。该新型锂电池包括正极、负极、连接片、有机电解液、隔膜、盖板、金属外壳、安全阀、绝缘板；所述正负极分别与盖板和金属外壳相连；所述盖板中串联一个定值电阻；其中，正极中的活性物质为磷酸铁锂，负极中的活性物质为钛酸锂。该电池通过在盖板中串联不同阻值的定值电阻，能够实现0.25～0.35V的压降，保证了该电池于不同电流放电平台在1.45～1.60V之间，解决了现有锂电池工作电压高的问题；进而使得该电池能够替换传统一次性干电池在各个应用领域中的应用，如遥控器、玩具、家电等等。

具有阻燃性的Mg‑Li‑Al镁锂合金及其加工工艺 765     

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本发明公开了一种在680‑780度之间熔炼时具有抗燃烧性能的Mg‑Li‑Al合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li:10.0‑12.0wt.%,Al:1.0‑4.0wt.%,Ca:2.0‑6.0wt.%,Mn:0.1‑0.6wt.%,Nb:0.1‑0.2wt.%,Pr:0.1‑0.2wt.%,B:0.1‑0.2wt.%，In:0.6‑0.8wt.%，余量为镁。本发明针对目前高温下Mg‑Li‑Al镁锂合金在熔炼时需要进行保护熔炼的现状提供了一种新颖材料学的解决方案。通过优选合金中的主要和次要添加元素，来改变熔体表面生成的氧化膜和氮化膜的类型，成分和含量，从而有效地防止在大气状态下熔炼镁锂合金发生燃烧现象。所得Mg‑Li‑Al镁锂合金材料具有传统镁锂合金室温下的力学性能，并具有传统Mg‑Li‑Al镁锂合金不具备的高温力学性能：在150度下，屈服强度为100‑120MPa，而传统材料在150度下，屈服强度为65MPa左右。

非水电解液和使用该电解液的锂二次电池 903     

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本发明属于锂离子电池材料领域，公开了一种非水电解液和使用该电解液的锂二次电池。所述非水电解液由非水有机溶剂、锂盐和添加剂构成，所述添加剂包括吡啶硼酸频哪醇酯类化合物和苯硼酸频哪醇酯类化合物中的至少一种。本发明首次将吡啶硼酸频哪醇酯类化合物和苯硼酸频哪醇酯类化合物应用于锂二次电池电解液，丰富了电解液添加剂的种类和选择范围；所得电解液能明显提高锂二次电池的循环、倍率和高低温各项性能。

基于水性聚氨酯粘结剂的锂离子电池正极浆料 980     

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本发明涉及一种基于水性聚氨酯粘结剂的锂离子电池正极浆料的制备方法。将大分子二元醇与二异氰酸酯、侧链型非离子亲水单体、扩链剂和二元胺反应得到水性聚氨酯粘结剂，水性聚氨酯粘结剂的乳液粘度为30～230mPa·s，固含量为20～50%，水性聚氨酯粘结剂的胶膜断裂伸长率为713～1150%，拉伸强度为6.5～20.9MPa。再将磷酸铁锂、导电剂、水性聚氨酯粘结剂和水混合均匀得到锂离子电池正极浆料。用此浆料制备正极极片组装扣式锂离子电池。本发明提供的水性聚氨酯基锂离子电池粘结剂，完全以水为溶剂，环保性好，制备的扣式电池容量大，循环性能较好。

高压实密度锂离子正极材料的制备方法 1123     

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一种本发明的高压实密度锂离子正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将硼化合物与前驱体材料混合均匀，得到预处理的前驱体材料；(2)将预处理的前驱体材料与锂盐充分混合，得到混合料；(3)将混合料在氧化性气氛中进行固相烧结，冷却、破碎，即得到所述高压实密度锂离子正极材料。本发明通过对前驱体材料进行预处理，先将硼化合物均匀的附着在前驱体上，再与锂盐混合后进行烧结，使得掺杂元素硼均匀分布于产品体相中，达到均匀掺杂的目的。本发明制备的高压实密度锂离子正极材料其振实密度≥2.3g/cm3，制作压实密度≥3.70g/cm3，1C首次放电克容量达153mAh/g以上，300周循环保持率达85％以上。

车辆锂电池温控系统及其控制方法 835     

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本发明揭示了一种车辆锂电池温控系统设有内部填充有散热介质的电池箱，电池箱内竖直设有多个放置腔，所述放置腔呈行列矩阵结构固定在电池箱底部，所述放置腔之间均具有间隙，所述电池箱顶部设有封盖，所述封盖上下垂有多根注液支管，所述注液支管延伸至每相邻四个放置腔中间的间隙内，所述电池箱底部设有出液管，每根所述注液支管上均设有支管阀且与注液总管连通，所述出液管通过散热泵连接汽车散热器输入端，所述散热器输出端连接注液总管；本系统使用安全可靠，对于锂电池使用环境可控性强，不仅能够可靠的降温，还能在低温环境下给予锂电池加热，保证锂电池的工况环境，提高锂电池的使用安全性、可靠性以及使用寿命。

核壳结构的高电压锂电池复合材料的制备方法 745     

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本发明公开了一种核壳结构的高电压锂电池复合材料的制备方法，以电化学稳定性较高的磷酸钴锂为壳，纳米级厚度，电化学活性较高的镍锰酸锂为核。磷酸钴锂和镍锰酸锂的复合材料通过其两组分之间的协同作用，充分的发挥了两种正极材料的各自的优点，从而有效提高材料的比容量、循环性能及其在较高工作温度下的电化学性能。该复合材料能量密度高、循环性及倍率性能好、制备工艺简单可行。

碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极及其制备方法 751     

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碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极及其制备方法属于锂离子电池电极技术领域。现有技术中的金属氧化物是被包裹在碳纳米纤维内部，这样将不利于所述金属氧化物作为活性物质与电解液的接触和锂离子的脱嵌过程；再有，所述金属氧化物为Fe2O3、Fe3O4、Co3O4等，这类金属氧化物具有脱嵌锂电位较高的缺点。本发明其特征在于，首先，制备柔性碳纳米纤维网，包括静电纺丝，聚合物纳米纤维网预氧化和高温煅烧；其次，制备碳纳米纤维表面附着MnO2纳米线的柔性复合纤维薄膜，将所述柔性碳纳米纤维网置于KMnO4溶液中，在反应温度为150～200℃、反应时间为30～60分钟工艺条件下完成高温反应；第三，裁剪成碳纤维附着MnO2的锂离子电池柔性负极。

锂云母固氟重构提取碱金属渣处理与资源化利用方法 944     

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本发明涉及一种锂云母固氟重构提取碱金属渣处理与资源化利用的方法，所述的提取碱金属渣是按锂云母矿中F转化为CaF2进行锂云母矿相重构，在提取Li、K、Rb、Cs金属元素的化合物中的一种或多种后所得到的渣成分；包括固氟重构渣一次酸解，中和分离回收氯化钙和二次酸解，回收硫酸铝的步骤。本发明锂云母固氟重构提取碱金属渣含大部分硅铝酸钙，萤石以及少量的硅铝酸钠等，经一次稀酸浸出回收重构剂，二次稀酸浸出提取铝盐等副产品，降低渣中钙的含量，提高尾渣的可塑性，直接用于微晶玻璃、陶瓷、环保水泥、建筑砌块等原材料，提高了渣的经济价值，进而扩大锂云母的综合利用效率。

锂电池组冷却液及其制备方法和防爆燃装置 1060     

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本发明公开了一种锂电池组冷却液及其制备方法和防爆燃装置，该冷却液由以下按照重量份的原料组成：丙二醇80‑88份、水50‑60份、二氧化钛10‑18份、锆英砂3‑10份、硼酸5‑13份。将二氧化钛粉末、锆英砂粉末与配制的硼酸溶液混合，加热搅拌、超声处理，加入丙二醇加热搅拌、超声处理、降至室温即得。本发明的用于锂电池组冷却的冷却液，可加快锂电池组的热量释放，有效降低锂电池组的工作温度，提升锂电池组的冷却效率，同时还能减少占用空间。本发明效率高、成本低、原料利用率高、节能减排，应用于防爆燃装置中，能够防燃防爆、安全性好、可靠性高。

共沉淀法合成镍钴锰酸锂正极材料的工艺 858     

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本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是共沉淀法合成镍钴锰酸锂正极材料的工艺，其包括按化学计量比称取MnSO4、CoSO4和NiSO4加水溶解，置于反应釜中；再向上述反应釜中边搅拌边滴加浓氨水和过量的NaOH溶液进行水浴反应；将反应沉淀物陈化、洗涤、抽滤、干燥后与化学计量比的Li2CO3置于行星球磨机中活化；然后将活化后的浆料置于干燥箱内干燥，得到前驱体；将前驱体在电阻炉内进行预烧；预烧后进行研磨，再将研磨后的物料置于回转式焙烧，最后获得钴镍锰酸锂正极材料。本发明采用共沉淀法合成镍钴锰酸锂正极材料在合成过程中将前驱体进行机械活化，使前驱体颗粒分布均匀，粒径均匀；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的钴镍锰酸锂正极材料。

空间用锂离子蓄电池极耳与极柱的连接方法 1200     

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本发明涉及空间用锂离子蓄电池极耳与极柱的连接方法。所要解决的技术问题是提供一种空间用锂离子蓄电池极耳与极柱的连接方法，其特征在于：将极耳整形固化后的电堆以及电池盖放置于工装中，将极耳置于极柱上并在极耳上放置保护垫片，接着将极耳与极柱通过超声波一次性焊接的方式进行连接；其中，所述超声波一次性焊接的振幅为25μm~72μm、触发压力为15psi~80psi、焊接压力为15psi~80psi、焊接能量为100J~2000J。此外，提供了一种利用上述空间用锂离子蓄电池极耳与极柱的连接方法制造的锂离子蓄电池。采用该方法制备的锂离子蓄电池具有内阻小、一致性高、倍率性能高、性能稳定等特点。

旋转桨式溴化锂浓缩器 1114     

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本发明公开了一种旋转桨式溴化锂浓缩装置，列管式换热器内设有过度节将换热器的壳程分为上下两段，上壳程连接热量进出的管道，下壳程连接浓溴化锂进出的管道；换热器管程下端连接稀溴化锂管，管程上端经管道与蒸发器联通，蒸发器为上端圆柱形、下端锥形的空腔结构，蒸发器圆柱内设有多个倒锥斗，蒸发器中有主轴，上面分布多个叶片；蒸发器设有电动机和屏蔽磁力传动，工作时带动主轴以一定转速旋转，实现无泄漏磁力驱动；蒸发器上部与接真空冷凝器管连通，下端通过管道经换热器下壳程连接浓溴化锂管。本发明装置是基于提高换热效率，增大溴化锂表面积，提高浓缩效率的设计，应用范围广泛。