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一种基于快速充/放锂离子电池的筛选方法，通过对单体电池一次性进行低、高、中三个不同倍率的充放电循环，并根据测得的电容量、开路电压、直流内阻和恒流比与平均值的差作为标准对电池进行配组，具体以0.2C作为低电流、以电芯使用的最大电流作为大电流、以(小电流+大电流)/2±50％作为中电流进行充放电循环。本发明可以提高快充/快放锂离子电池使用的安全性、可靠性以及循环使用寿命。可保证快充/快放电池在不同倍率下充放电过程中电池状态的一致性，可以应用于各种类型、体系及规格的锂离子电池筛选过程中。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池卷芯和壳体的分离方法及其设备，包括将方形锂电池水平固定住，并使其盖板位于固定台的外部；使用切刀对方形锂电池位于盖板下方的壳体上、下端面同时进行划切，产生不完全切开的切痕；固定住方形锂电池的盖板，并使用顶针插入位于方形锂电池盖板上的防爆孔，并向其内部通入高压惰性气体，使切痕处发生断裂，并使方形锂电池的壳体被高压气体冲落而分离；将盖板和卷芯中间的极耳切断，使盖板和卷芯分离。通过预切和高压气体加压，实现壳体和盖板沿划痕缺陷位置断开，并使壳体被高压气体冲落而实现分离，避免了切割过程中金属进入造成短路的危险，使已经发生变形鼓胀的电池盖板与电芯容易分离，且安全、平稳、高效。
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一种水热合成镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，在混入锂源的过程中，将镍钴锰前驱体和锂源用水热法在160~250℃反应20~30h合成；将所得物料烘干，破碎后置于马弗炉中700~980℃保温烧结6~16h得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明具有如下的有益效果：通过水热合成方法，实现了前驱体和锂源的低温结晶，避免了搅拌混合中对锂源的浪费和局部混合不均匀现象；水热合成制备的材料内部晶体缺陷小，减少了烧结过程中由于温度的控制对材料结晶度的影响因素，降低了材料的煅烧温度和时间，节约了成本；本发明的制备方法使得正极材料具有更高的放电容量和更加优异的循环性能。
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本发明提供了一种铷掺杂的锂离子电池三元正极材料及其制备方法。所述的铷掺杂的锂离子电池三元正极材料，其特征在于，其化学式为RbxLi1‑xNi0.6Co0.2Mn0.2O2，0.005≤x≤0.02。所述的制备方法包括：称取氧化镍、氧化钴、二氧化锰、碳酸锂和碳酸铷加入去离子水中搅拌均匀，得到均匀的混合液；将所得的混合液球磨，喷雾干燥，得到锂离子电池三元正极材料前驱体粉料；进行压块处理，于氧气气氛下进行煅烧，得到铷掺杂的锂离子电池三元正极材料。本发明获得的锂离子电池三元正极材料，阳离子混排低，比容量高，倍率性能好且合成工艺简单适合工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，所述正极材料化学式为LixNiaCobRcMdO2，其中，R选自锰或铝元素，M为掺杂元素，其中，0.95＜x＜1.15，0.60＜a＜0.95，0.0＜b＜0.2，0.98≤a+b+c≤1.00，0≤d＜0.1；0.0＜c＜0.3；所述正极材料中，磁性物质含量≤100ppb。本发明通过在制备及合成阶段生成一种表面富锂型三元正极材料，有效的抑制了磁性杂质的产生，制备的锂离子电池用正极材料体相一致性较好，表面平滑形貌一致，易于粉体加工，成品的磁性物质在100ppb以内，安全性好，可广泛应用于3C及xEV,ESS等领域中。
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本发明公开了一种提高双氟磺酰亚胺锂纯度的方法，先使双氟磺酰亚胺锂粗品与烷基酰氯反应得到混合液，再对混合液进行蒸发处理和有机溶剂溶解，得到高纯度的双氟磺酰亚胺锂。本发明制备的双氟磺酰亚胺锂适合用作锂电池和超级电容器的锂盐。
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本发明提供了一种动力锂离子电池老化的快速检测方法，包括：步骤1：控制待测锂离子电池进行相应的充电、放电；步骤2：获取待测锂离子电池相应的充电次数、放电次数、及与充电次数和放电次数分别对应的电池剩余容量，并根据充电次数、放电次数和对应的电池剩余容量，获取待测锂离子电池的当前可用总容量；步骤3：基于预先训练好的老化数据模型，根据所获取的待测锂离子电池的当前可用总容量，得到待测锂离子电池的老化程度。用以通过老化数据模型，方便对电池的老化程度进行检测。
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一种钽酸锂晶片的还原方法，包括以下步骤：先将钽酸锂晶体按预定的尺寸切割好，得到若干钽酸锂晶片；彻底清除所有所述钽酸锂晶片的表面的杂质，并干燥；将纯度为90%~99.99%的镁粉在120℃的温度条件下烘干12至30小时；在无尘的环境中将所有经清洗后的钽酸锂晶片装入晶片支架，将晶片支架从无尘环境中取出，并立即放入真空还原炉中，将烘干后的镁粉均匀撒入还原剂装料盒中，将还原剂装料盒放在真空还原炉内的底部；对真空还原炉的炉膛进行抽真空，升温至450℃~520℃，保温0.5h~2h，降温冷却至100℃以下后，停止抽真空，待炉内的气压与外界相等后取出晶片支架，从晶片支架上取下还原后的钽酸锂晶片。
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本发明公开一种氟磷酸钒锂/氟化石墨烯复合正极材料的制备方法，将锂源、钒源、氟源与磷源按照锂、钒、氟、磷的原子比为1:1:1:1混合置于去离子水中，同时加入适量柠檬酸钠和氧化石墨烯，充分搅拌形成混合液；然后把表面附着有钒化合物的碳基平躺着置于混合液中浸渍数天，烘干然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤几次，最后将所得基体在保护性气氛下进行依次低温碳化处理和高温合成处理得氟磷酸钒锂/氟化石墨烯复合正极材料。本发明所得复合正极材料具有多孔道特点，这种结构能让电解液很容易的进来，增大了电解液与复合材料的接触面积，缩短了锂离子的传输路径，提高了锂离子的传输效率，从而获得了良好的电化学性能。
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本发明提供了一种测定锆及锆合金中锂含量的方法，包括以下步骤：一、车削纯锆或锆合金取屑状试样，清洗烘干；二、采用堆锥四分法选样；三、将试样溶解，把溶液转入容量瓶中定容，得到待测液；四、配制一系列不同浓度的锂校准溶液；五、采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行逐一测定，建立锂校准溶液的浓度与锂元素特征光谱强度对应关系的校准曲线；六、采用电感耦合等离子体发射光谱仪测定待测液的锂元素特征光谱强度，依据校准曲线计算出纯锆或锆合金试样中锂的质量含量。本发明克服垂直观测技术测定易电离元素易受干扰的困难以及电感耦合等离子体发射光谱仪测定锆基体高盐环境检出限不满足痕量分析的困难，满足核工业锆及锆合金检测需求。
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本发明公开了一种微米级单晶镍酸锂的制备方法，包括如下步骤：(1)将氯化镍溶液经超声雾化后，进行喷雾热解，收集得到粉体氧化镍前驱体；(2)将步骤(1)得到的粉体氧化镍前驱体与碳酸锂混合，烧结制备得到镍酸锂正极材料。本发明的微米级单晶镍酸锂的制备方法过程简单，所合成镍酸锂正极材料的结构及电化学性能优于现有技术所制备的同种材料，在消费电子、电动汽车等的锂离子电池的制造中具有极大的应用价值。
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本发明公开了一种立方体结构高性能富锂锰基正极材料的合成方法，包括如下步骤：将硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰溶于去离子水中，加入弱碱性PH缓冲剂，形成溶液A；将双碳化合物溶于乙醇中，形成溶液B；将溶液A、B混合，采用水热法合成出立方体结构正极材料的前驱体；将所述前驱体过滤、洗涤、干燥、煅烧后制得立方体结构高性能富锂锰基正极材料。本发明以硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰为金属源，双碳化合物为沉淀剂，乙酸锂或乙酸钠为pH缓冲剂，采用水热法合成出了一种立方体结构高性能富锂锰基正极材料。本发明方法工艺简单，成本低廉，合成出的立方体结构富锂锰基正极材料具有优良的锂电性能。
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本发明提出一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂离子电池材料领域，该锂离子电池隔膜改善了聚烯烃基层隔膜与涂覆层的相容性和粘合力，可有效提高离子电导率以及锂离子电池的循环性能。该复合锂离子电池隔膜包括多孔基层隔膜和涂布在所述多孔基层隔膜单侧的聚酰亚胺涂层。本发明能够应用于锂离子电池开发和应用的中心环节中。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种锂电池用钼氧化物/金刚石负极复合材料及其制备方法，所述锂电池用钼氧化物/金刚石负极复合材料的结构由下至上依次包括：包括钼基底、掺杂金刚石薄膜和石墨薄膜，所述掺杂金刚石薄膜中含有掺杂元素，所述掺杂元素为硼和氮；所述掺杂金刚石薄膜中各元素的原子百分含量为：碳75~80at.%，硼10~15at.%，氮5~15 at.%。本发明通过掺杂金刚石薄膜能够抑制负极材料充放电过程中的体积变化，在掺杂金刚石表面沉积石墨薄膜，能够提高负极材料中离子和电子的迁移效率，降低负极材料的电阻，从而提升电池充放电性能和使用寿命。
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本发明公开了一种深海插片式锂电池供电单元及系统，属于海底能源技术领域。该深海插片式锂电池供电单元包括插片式自补偿电池箱、补偿膜、液压油、电气液压水密接插件、锂电池、电池管理系统和传感器；锂电池、电池管理系统和传感器设置在插片式自补偿电池箱的内部；插片式自补偿电池箱的内部填充有液压油；补偿膜通过压条和螺栓固定在插片式自补偿电池箱的顶端；插片式自补偿电池箱上设置有燕尾型卡槽和燕尾型卡件；插片式自补偿电池箱的下部设置有两个电气液压水密接插件；解决了现有的深海锂电池系统重量体积大、损坏后更换维修不方便的问题；达到了提高深海锂电池系统的模块化程度，方便维修更换的效果。
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本发明提供了改性锂离子电池正极片及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将二价镍源、二价钴源和柠檬酸溶于水中，在持续混合条件下加热反应，冷却后，加入锂源化合物进行混合，然后进行煅烧；其中，二价镍源、二价钴源和锂源化合物的摩尔比为0.75‑0.85：0.15‑0.25：1；（2）将煅烧后的产物超声分散于含有硫代乙酰胺的无水乙醇中，然后加热反应，得锂离子电池正极材料；（3）将锂离子电池正极材料、导电剂和粘结剂混合后球磨，制得球墨浆；（4）将球墨浆压片成型后裁片。本发明得到的改性锂离子电池正极片具有较好的充放电性能。
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本发明提供了一种检测锂离子电池循环寿命的方法和系统，其包括于同等气温和大气压条件下，用不同倍率电流分别检测锂离子电池的循环寿命，绘制循环次数与锂离子电池的状态参数间的关系曲线；根据构建的不同倍率电流下电池循环寿命等效模型，用大倍率电流快速检测推演出标准检测中小倍率电流循环时锂离子电池循环寿命。本发明提供的技术方案有效缩短了锂离子电池循环寿命检测时间，提高了锂离子电池寿命预测的准确度。
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本发明涉及锂电池化成工艺零配件结构技术领域，特别涉及一种用于方形塑壳锂电池抽真空的吸盘；通过在吸盘骨架下部边缘设置环形凹槽，通过将溴化丁基橡胶由第一通孔向环形凹槽内注射成型，通过相应的模具制得吸盘外圈，而在吸盘骨架的中部设置第二通孔，通过将溴化丁基橡胶由第二通孔内注射成型，通过相应的模具制得吸盘内圈；利用吸盘外圈与吸盘内圈的配合，使锂电池在吸附抽真空时，主要受力点位于吸盘外圈，通过增大吸盘与锂电池表面的接触面积来减少锂电池开口处的单点受力，从而对方形塑壳锂电池的结构起到了保护作用，防止其在化成抽真空时发生形变损伤。
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一种电解液，包含：电解质，其包含用下述通式(1)表示的锂盐；有机溶剂，其包含用下述通式(2)表示的链状碳酸酯；以及不饱和环状碳酸酯，其中，相对于上述锂盐以摩尔比3～6包含上述链状碳酸酯；和/或以1.1～3.8mol/L的浓度包含上述锂盐，(R1X1)(R2SO2)NLi通式(1)，R20OCOOR21通式(2)。
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本发明关于一种固态金属锂电池阳极的制备方法，其包括以下步骤：将石墨烯，分散剂，导电填料，溶剂与粘接剂混合，分散，得到石墨烯胶液；将石墨烯胶液均匀涂布在铜箔表面；将锂片覆盖在石墨烯胶液的界面上，形成铜箔层，石墨烯胶液层，锂金属片的三层复合结构；将得到的三层复合结构烘干。本发明还提供由上述制备方法制得的固态金属锂电池阳极及其应用。本发明发挥了石墨烯高比较面积，高导电性的优势，在锂金属片表面及铜箔表面形成连续的导电网络和粘接面积，与一般活性炭或其它导电介质相比，该方法导电性明显提高，可充分地改善锂金属片与铜箔的接触电阻。
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目前改善三元材料表面残碱度过高这一问题的主要思路是通过水洗能降低材料表面残碱量。虽然水洗后能降低高镍三元材料表面残碱量，但水洗后锂含量的降低，导致其比容量也会下降，影响电池性能。本发明公开了一种改善锂离子电池三元正极材料表面残碱度的方法，包括以下步骤：将分子式为LiNixCoyMnzO2的粉体镍钴锰层状正极材料与水混合，离心分离得到水洗后粉体材料；将锂源加入到无水乙醇中混合均匀，再加入水洗后粉体材料混合均匀，蒸发完全，烘干，烧结得到锂离子电池三元正极材料。本发明通过在水洗后，通过乙醇体系对三元材料进行补锂和二次烧结，补充水洗时损失的锂，提升材料性能，而且工艺流程简单，便于实现工业化生产。
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一种非水电解液及含有该非水电解液的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述非水电解液包括非水有机溶剂、导电锂盐和添加剂。添加剂由双硼酸酯型化合物和含S＝O的化合物组成。所述的双硼酸酯型化合物具有式(I)所示的结构通式：其中，R1、R2各自独立地分别为取代或未取代的C1～6烷基、C2‑C6烯基、烷氧基和羧基中的任一种，R3为取代或未取代的C1～20烷基、C2‑C6烯基、烷氧基和羧基中的任一种。本发明的双硼酸酯型化合物和含S＝O的化合物在电化学的作用下可以形成含硫的硼酸酯中间体化合物，形成阻抗低且坚固的界面膜，从而提高电池的的高温和低温寿命。
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本发明公开了一种电池级碳酸锂粗品搅洗装置，涉及碳酸锂生产设备技术领域，本发明包括搅洗槽，搅洗槽侧面设置有与搅洗槽连通的原料入口，搅洗槽内竖直设置有搅拌杆，搅拌杆的上端固定设置有搅拌叶轮，搅洗槽下端固定设置有减速机和电动机，搅拌杆的下端贯穿搅洗槽，搅拌杆在减速机和电动机的驱动下转动，搅洗槽上还设置有能够吸走搅洗槽内的泡沫的吸沫机构，搅洗槽侧面设置有储水缸，储水缸与搅洗槽通过管道连通，储水缸上设置有进水口；本发明结构简单，能够有效去除碳酸锂中钾、钠、钙、镁等的各种碳酸盐及硫酸盐杂质，并能够有效去除搅洗过程中产生的泡沫，避免泡沫过多导致的溢槽，使生产过程能够连续进行。
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本发明公开了一种1至7号液态及固态锂离子电池的加工工艺，设置极片，并于极片上侵润喷涂固体电解液形成正负极隔离模；设置卷绕机，通过卷绕机将极片卷绕成型组成液态、固态锂电卷芯；设置装壳机，通过装壳机将锂电卷芯置入钢壳主体内部，锂电卷芯上方设置密封橡胶圈，且置入钢壳主体内部卷芯顶部；设置滚槽机，通过滚槽机将钢壳主体外滚有凹型滚槽，且压挤于密封橡胶圈中间位置。本发明通过在极片侵润喷涂有固定电解液，同时以卷绕的方式把锂电卷芯置入钢壳主体内部，在钢壳主体外增加滚槽，滚槽的挤压，使得密封橡胶圈牢固固定在钢壳主体达到卷芯腔体的密封性，同时保证锂电卷芯在钢壳主体内不出现滑动的现象，提高了电池的稳定性及安全性。
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本发明公开了一种聚合物隔膜及其制备方法以及含有该聚合物隔膜的锂离子电池及其制备方法，所述聚合物隔膜含有多孔基材、亲水性阻滞层以及多孔极性聚合物粘结层，所述亲水性阻滞层设置在所述多孔基材和所述多孔极性聚合物粘结层之间，所述多孔极性聚合物粘结层中的孔壁具有结节结构。将该聚合物隔膜用于锂离子电池，能与锂离子电池的正极和负极牢固地粘结在一起，使得锂离子电池具有较高的硬度，并使锂离子电池显示出良好的性能。所述制备方法在配制极性聚合物粘结剂溶液时，既可以采用低沸点溶剂，也可以采用操作安全性更高的高沸点溶剂，采用高沸点溶剂时，不仅能提高操作安全性，而且不会导致锂离子电池性能的明显下降。
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本发明涉及一种富锂锰基正极材料及其制备方法与应用，所述富锂锰基正极材料的制备方法包括：锰源、M源、增稠剂与有机溶液混合均匀，然后加入表面活性剂，混合均匀后得到混合溶液，所述锰源与M源的添加量按照富锂锰基正极材料的化学式确定；使用氨水调节混合溶液的pH，然后静置老化，抽滤后得到滤饼，滤饼干燥后得到氧化物前驱体；按照富锂锰基正极材料中各元素的比例混合锂源、卤族元素源与氧化物前驱体，保护气氛下进行热处理，得到所述富锂锰基正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池恒压阶跃充电方法。首先获取待充电锂离子电池电压、容量的数据，然后根据所获取的电压、容量数据确定恒压阶跃充电方法的充电参数，充电参数确定后，对锂离子电池进行恒压阶跃充电。充电方法为：先将待充电锂离子电池充电至设置的电压值，然后在后续充电过程中，每当电池容量升高量为设定值时，充电电压随之上升，电压上升量为锂离子电池的极化电压理论控制最大值，直至锂离子电池的充电容量达到其快速充电区间总容量。本发明中恒压阶跃充电方法，能够在保证电池寿命的前提下，有效提高电池的充电效率，对电动车辆的规模化应用提供了有利条件。
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一种用于高功率启停电池的电解液，重量份数为一百份的所述电解液包括如下重量份数的组分：锂盐14‑20份、有机溶剂70‑85份和功能添加剂1‑10份；所述有机溶剂由如下组分组成，各组分占电解液总重量份数为：碳酸乙烯酯EC 12‑20份、碳酸丙烯酯PC 5‑11份、碳酸甲乙酯EMC 10‑20份、乙酸丙酯PA 14‑22份和丙酸丙酯PP 12‑20份。本发明锂离子电池电解液可以有效降低低温条件下电解液的电导率，兼顾改善低温下界面膜阻抗，进而提升低温下的充放电功率特性，同时进一步提升锂盐、界面膜的高温稳定性，减少电解液的高温副反应，提高电池的高温存储和高温循环性能。
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本发明公开了一种离子掺杂、原位包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.95～1.15)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行金属离子掺杂，提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能；包覆导电聚合物将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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本发明公开了一种离子掺杂、包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z)：b：a＝1：(0.95～1.15)：(0.01～0.05)，x+y+z+a＝1，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行金属离子掺杂，从而提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能；导电聚合物的包覆，将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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