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本发明公开了一种锂锰电池正极配方,按重量百分比计算包括:电解二氧化锰70%‑90%、导电剂6%‑15%、聚四氟乙烯3%‑10%、粘合剂1%‑5%;所述导电剂由石墨和石墨烯组成,按重量百分比计算石墨:石墨烯=1:1;所述粘合剂为水性粘合剂;所述水性粘合剂为103胶、103A胶、105胶、LA132中的至少一种;该锂锰电池正极配方及制备方法,使用该方法制备的正极复合材料的锂离子电池具有比容量大,满足了大电流发电能力,大放电的电压平台相比高0.1V,提高了电池的使用寿命,正极片具有较好的稳定性和一致性,实用性强,易于推广使用。
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本发明公开一种磷酸铁锂动力电池的化成工艺,包括步骤:将电池组装在针床化成柜上搁置1‑5min,开真空‑0.06~‑0.09MPa;搁置完成后,将电池恒流充电至高电压状态,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃;将电池二次搁置5‑10min,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃;将电池恒流放电,开真空‑0.06~‑0.09MPa,环境温度控制在35‑40℃。本发明化成工艺用时5h,与传统工艺的70h相比,大大缩短了化成时间,化成设备数量减少6倍以上,单个电池电量节约6倍以上,提高了磷酸铁锂动力电池的生产效率,且锂电池性能保持良好。
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本发明涉及一种强化废旧锂离子电池正极活性物质浸出的方法,所述方法为:利用浸出剂和还原剂对废旧锂离子电池正极活性物质进行浸出,所述浸出剂为酸,所述还原剂为氯盐或含氯溶液。本发明利用氯盐或含氯溶液作为还原剂对废旧锂离子电池正极活性物质进行回收,克服了现有还原剂处理过程中出现的各种问题,有价金属的浸出率全部在95%以上,且还原剂可循环再生,回收率达到98%以上,解决了氯气处理问题的同时回收了还原剂,所用还原剂可以由工业废盐、废水得到,是一种浸出指标高、环境友好、成本低的强化浸出新方法,适用于工业化应用。
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本发明公开了利用2,6‑二异丙基苯胺基锂制备硼酸酯的方法,无水无氧环境下,惰性气体氛围中,在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷,然后加入催化剂2,6‑二异丙基苯胺基锂,混合均匀,再加入酮,发生硼氢化反应,暴露于空气中终止反应,得到硼酸酯;所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现2,6‑二异丙基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应,为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。
本发明公开了一种复合粘接剂及其应用和基于其制备的锂离子电池负极材料和制备方法,属于电化学及新能源材料技术领域。该粘结剂溶于分散介质中形成浓度为0.5%~2.0%的溶液,其中,分散介质为去离子水,柔性聚合物和刚性聚合物的质量比为(6‑16):(1‑4)。应用该复合粘结剂的锂离子电池负极浆料由活性材料、导电剂和粘结剂组成,其各组分质量比为(50‑80):(10‑30):(10‑20)。本发明通过采用柔性聚合物和刚性聚合物复合,这种复合粘结剂具有可变形的聚合物网络结构和较强的粘附力,可以有效地缓冲硅在脱/嵌锂时体积变化,防止硅颗粒的粉化脱落,改善电池循环性能。该复合粘结剂原料来源广泛、是一种绿色环保的复合粘结剂。
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本发明为一种可在低温环境中工作的锂离子电池组,属于锂离子电池领域,针对的问题,采用技术方案如下:一种可在低温环境中工作的锂离子电池组,包括电池本体,加热膜和连接加热膜的BMS电池管理器,加热膜围在电池本体侧面,用于对电池本体进行加热,BMS电池管理器通过位于电池本体一侧的温度传感器感应电池本体的温度,所述BMS电池管理器通过温度传感器检测的温度信号开启或关闭加热膜。起加热作用的加热膜围在电池本体的侧面,电池本体侧面面积较大,受热更快更均匀,实现快速升温,并且加热膜占用较小的空间,安装也十分方便;BMS电池管理器起到监测和控制加热膜开启或关闭的作用,可使加热膜处于一个稳定的加热温度范围内。
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本发明公开了一种从废旧锂电池正极材料中浸出有价金属的方法,包含以下步骤:首先将废旧锂离子电池正极材料烘干,再放入破碎机中破碎并混匀,混合料过200目筛;其次在较低温度下将配好的无机酸和还原剂1倒入所得的物料;然后在上述步骤反应一段时间后的体系中加入还原剂2反应一段时间;对上述所得浸出渣过滤洗涤,对浸出渣中的有价金属进行测定。本发明采用无机酸为浸出剂,无金属离子化合物为还原剂,通过在低温度下对废料进行浸出,然后在较高温度下添加还原剂2,使用该方法对锂离子电池废料中有价金属的浸出具有工艺简单、成本低等优点,且浸出液中不引入其它金属离子,降低了后续工段对浸出液分离提纯作业,适合工业应用化生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种高稳定性高容量锂离子电池,包括正极、负极、隔膜和电解液,所述负极包括负极活性材料、导电剂和粘结剂,其特征在于:所述负极活性材料为M2Sx(C12H10N2)n/PPy;其中,M选自Zn、Fe、Ni和Co中的一种;本发明将聚苯胺包覆在M2Sx(C12H10N2)n三维骨架结构的表面,一方面扩大了聚苯胺的比表面积,在电池充放电的过程中,为锂离子的脱嵌提供较多的表面活性位点,降低了空间位阻,能够为材料在充放电过程中的体积膨胀提供缓冲空间,有效抑制充放电过程中活性材料结构的改变,提高电化学反应的可逆性,从而提高电池的容量、库伦效率和循环稳定性;另一方面聚苯胺也包覆在金属硫化物的表面,能够有效防止金属硫化物的氧化。
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本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种正极材料前驱体的制备方法,包括步骤:S1、将正极材料前驱体粉体放入多孔容器中后置于反应室内;S2、将正极材料前驱体粉体分散;S3、采用原子层沉积法在正极材料前驱体粉体的表面形成金属氧化物层。本发明还提供一种正极材料,由正极材料前驱体和锂源在含氧气氛下烧结而制得,正极材料前驱体为采用上述的制备方法制备的正极材料前驱体。本发明还提供一种正极片,正极片的正极集流体表面上涂覆有上述的正极材料。本发明还提供一种锂电池,包括上述的正极片。本发明采用ALD在正极材料前驱体的表面包覆金属氧化物,可以一步实现正极材料均匀的包覆和掺杂。
本发明提供一种固体电解质、固体电解质膜及其制造方法、以及锂二次电池。该固体电解质包含离子液体聚合物、聚乙二醇和锂盐。本发明的固体电解质所形成的电池具有优异的放电比容量和循环性能,所以能应用于锂二次电池。
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本发明提供了用于锂离子电池的硅基阳极活性材料,及其制备方法以及在锂离子电池的阳极中的用途。本发明还公开了使用所述阳极活性材料制造的锂离子电池和阳极。
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本发明公开一种废旧锂电池正极材料加压浸出方法,将废旧锂电池拆解分离出来的正极物料置于水中,球磨或砂磨后筛分,将筛下物加入酸浸剂,而后用水调节混合液固液比,密闭条件下,在60℃~100℃,0.3~1.0Mpa,反应1~3h,反应结束后,降温、降压,将混合液过滤,滤液为富含有价金属离子的贵液;本发明适用性强、高效绿色、成本降低、简单易操作,可实现废旧锂电池正极材料的绿色高效浸出。
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本发明提供一种锂电池生产中NMP回收提纯精密处理的方法,包括用水吸收NMP废气,得到NMP废液;将NMP废液输入第一脱水精馏塔进行分离;将第一脱水精馏塔的塔釜采出的重组分输入第二脱水精馏塔进行分离;将第二脱水精馏塔的塔釜采出重组分输入NMP精馏塔进行分离;将NMP精馏塔的塔顶采出轻组分经吸附剂吸附脱除水和重杂组分,得到处理后的NMP,吸附剂包括活性炭、聚丙烯酰胺‑凹凸棒粘土复合材料、硅藻土和分子筛。该方法采用三塔串联并经吸附塔精密处理,将锂电池生产中NMP废气回收提纯为电子级NMP溶剂,可直接用作锂电池生产中正负极材料的溶剂。
本发明公开了一种基于激光法碳包覆氧化铁锂离子电池正极材料的制造方法。将氧化铁纳米颗粒分散在油酸乙醇溶液中,采用波长为1064nm的激光光束通过透镜聚焦后作用于所述油酸乙醇溶液中的氧化铁纳米颗粒上,得到所述基于激光法碳包覆氧化铁锂离子电池正极材料,所得材料结构稳定,做成锂离子电池正极材料,其首次充放电比容量能达到1500mAh/g以上,充放电30次后,容量衰减到500mAh/g以上,循环性能较好。
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本发明提供一种锂电池模块的过电流保护结构,包括:一电池单元、一绝缘框架集以及一电极连接组件,电池单元包含多个电芯,各电芯具有一第一电极与极性相异于第一电极的一第二电极;绝缘框架集包含一上框架与一下框架,上框架与下框架分别设有多个定位贯孔以套覆各电芯的两端;电极连接组件为一对金属板且分别配置于上框架和下框架上远离各电芯的一侧,所述一对金属板包含一板体部、多个电连接部与一限位部;各电连接部自板体部表面凸伸以分别嵌设各定位贯孔,并通过焊料连接第一电极;限位部用于与绝缘框架集相互组接以限制电极连接组件的位移。从而,有效地降低各锂电池串/并联后的锂电池模块可能造成短路的风险。
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本发明公开了一种锂电池浆料混合机,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有第一竖杆,所述箱体顶部的右侧固定连接有第二竖杆,所述第一竖杆和第二竖杆的表面均套设有滑块,所述滑块相对的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿箱体并固定连接有转杆。本发明通过设置第一竖杆、第二竖杆、滑块、支撑板、第一电机、转杆、搅拌叶、第二电机、螺纹杆和螺纹管的配合使用,解决了锂电池浆料混合机效果不好的问题,该锂电池浆料混合机,具备高效混合的优点,降低了企业成本,提高效率,降低了工作者的工作强度,便于操作,有利于人们的使用。
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本发明公开了一种新型含钪铸造铝锂合金,所述铝锂合金包括以下重量百分含量的各组分:1.6~1.99%Li,0.9~1.9%Cu,0.2~0.7%%Mg,0.1~0.25%Zr,0.05~0.35%Sc杂质元素Fe、Si、Na、K和P的总量小于0.25%,其中Fe小于0.15%,余量为Al。制备时,以Al‑Cu、Al‑Zr中间合金、纯铝、纯Mg和纯Li熔炼后得到铝合金,再经440~460℃/32h+510~520℃/24~32h+530~540℃/1~6h三级固溶热处理,淬水处理后,进行150~190℃/16~48h单级人工时效处理,得到所述新型含钪铸造铝锂合金。制得的此类铝合金的显微组织均匀,性能稳定,具有相比于传统铝合金更低的密度,更高的弹性模量和刚度等机械性能,同时成本低廉。极限抗拉强度可达450~490MPa,同时延伸率为4.5~7.0%。
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本发明公开了一种改进的动力三元圆柱锂电池正极材料及其制备方法,本发明其原料按重量份比包括:六氟化钼5‑10份、可溶性镍盐20‑30份、可溶性钴盐20‑30份、可溶性锰盐20‑30份、去离子水5‑10份、硝酸1‑5份和沉淀剂1‑5份,本发明涉及锂电池技术领域。该改进的动力三元圆柱锂电池正极材料及其制备方法,可实现通过向三元材料前驱体中加入六氟化钼,来提高正极材料的导电性,很好的达到了在三元材料的前驱体中掺入导电线强的金属元素,来提高正极材料的导电性的目的,同时通过最后的硝酸浸泡处理,使硝酸与沉淀剂发生反应生成强电解质包裹与正极材料分离的表面,从而大大提高了三元正极材料的导电性,并且延长了正极材料的使用寿命短。
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本发明涉及一种锂电池表面缺陷图像批量生成方法及系统,包括:采集锂电池图像,包括带有不同缺陷的源图像和不带缺陷的目标图像;获取所述源图像中缺陷所在的感兴趣区域;根据所述感兴趣区域将所述源图像转换成二值图像,并对所述源图像和所述二值图像进行仿射变换;根据所述二值图像进行仿射变换后的图像提取所述源图像仿射变换后的缺陷图像域,将缺陷图像域重绘到所述目标图像的对应位置,并去除图像重绘时产生的图像拼接感,完成一次图像缺陷样本的生成;接着返回所述步骤S3开始循环进入下一个图像缺陷样本的生成。本发明有利于快速、批量地生成高质量的锂电池缺陷样本图像。
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本发明公开了一种固态电解质、固态锂离子电池及其制备方法,所述固态电解质由摩尔比为8‑10:1‑2:2‑3:1‑2的聚环氧乙烷、双三氟甲基磺酰亚胺、支链聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化硅在光引发下交联而成的四元固态聚合物电解质,为适配于4V高电压正极材料的固态电解质。所述固态锂离子电池包括由封装膜封装而成的4V级弹性正极层、固态电解质层和弹性负极层,为具有4V高电压输出的弹性固态锂离子电池。
本发明公开了一种改性PMMA隔膜浆料,配方简单,包括PMMA粉、聚醚改性硅油、四氢呋喃和去离子水,在其制备过程中,由于水是非溶剂,通过氢键和四氢呋喃相互作用,导致四氢呋喃和PMMA链连接加强,这些链发生交联的同时又被水相分隔,在水和四氢呋喃蒸发后这些链形成多孔空心球状,从而可以吸收更多电解液,表现良好的性能。由上述改性PMMA隔膜浆料制成的锂电池隔膜,相比于同等涂层厚度的陶瓷PVDF复合涂层隔膜,透气性良好,未出现透气偏大的问题。同时在保证厚度、透气特性良好的前提下,锂电池隔膜中改性PMMA隔膜浆料形成的涂层可吸收更多电解液,并加快锂离子穿梭,并加强涂层隔膜与极片之间的粘接性。
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本发明公开了一种具有各种官能的极性环状硅氧烷材料。当与锂盐组合时,这样的材料可用作锂电池单元中的电解质材料。它们可以单独用作电解质或在其他聚合物电解质中用作添加剂。本发明还描述了可以使用这种极性环状硅氧烷材料的各种锂电池单元配置。
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本发明具体涉及一种极片用粘结剂及其制备方法、硅基极片、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的极片用粘结剂为聚丙烯酰氯和聚丙烯酰胺的交联产物。该粘结剂含有大量的亚氨基官能团,可与活性物质和导电剂颗粒表面的羟基形成氢键,使得各种颗粒紧密地连为一体从而有效地维持整个电极的导电性。同时,本发明的粘结剂内部结构为三维网络结构,用于硅基极片时可解决电池充放电过程中硅基极片因体积反复变化而带来的不利影响,提高锂离子电池的循环稳定性。
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本发明涉及碳酸锂生产技术领域,且公开了一种电池级碳酸锂提纯装置,包括反应釜,所述反应釜的正面固定连接有加料管。该电池级碳酸锂提纯方法及提纯装置,通过振动电机的使用,振动电机的输出轴带动活动架在过滤管的内部振动,活动架带动滤网振动,避免固体将滤网堵塞,影响固液分离的效率,通过压缩弹簧的使用,在活动架受到振动时,压缩弹簧被压缩,产生弹性形变,避免活动架和过滤管直接接触,产生噪音,通过紧固块的使用,在需要将杂质从除渣箱的内部取出时,旋钮紧固块内部的螺杆即可将滤板从除渣箱的内部取出,从而将杂质取出,同时便于更换滤板,避免堵塞,实现了防堵塞的目的,提高了工作效率,方便了使用。
本发明公开了一种面向精确变形控制的2.5mm厚度铝锂合金T型接头焊接结构集成模拟方法。包括步骤:首先对待焊铝锂合金T型接头进行焊前状态精准测量;然后将测量结果作为初始条件建立铝锂合金T型接头热‑力耦合模型并完成参数化设定,再根据被焊件结构形态、焊接工艺、服役性能要求等设计不同的变形控制方案并递交运算,分析比较各个方案焊接接头应力与变形分布情况,选出最佳焊接工艺方案;其次再将焊后应力与变形分布结果作为初始条件建立焊接过程与焊后处理一体化的热‑力耦合模型,并根据实际要求设计不同的焊后处理方案,最后比较各个焊后处理方案的接头应力与变形分布情况,选出最佳全流程工艺方案。
本发明公开一种基于港机轮胎吊磷酸铁锂电池并联系统设计的SOC估算法,磷酸铁锂电池并联系统是三个子系统并联架构,每个子系统有一个子BMU,用来管理每个子系统,三个子系统将状态变量通过CAN总线上报给总BMU,总BMU再通过通信网络将信息传给PLC控制器,SOC估算法具体为:1,在磷酸铁锂电池平滑区以电流积分为主;2,对于单个子系统BMU在原有的电流安时积分基础上,采用基于PNGV等效模型的,通过HPPC实验辨识电池参数;3,应用无迹kalman算法,通过采样方法近似非线性分布,同时对后验概率密度进行近似来得到次优解的滤波算法;4,对并联系统采用PID反馈调节算法。本发明可有效解决现有的安时积分算法+端电压矫正算法很难精准控制好整个轮胎吊运行的问题。
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本发明公开一种以TiO2为添加剂的锂硫电池制备方法,首先是将活性物质、乙炔黑及聚四氟乙烯,三者的质量比为60:30:10,分散于乙醇溶液中,所述乙醇的质量是所述活性物质质量的100倍,超声得到分散液;其次是将分散液置于球磨罐中球磨制得浆料;将浆料涂于铝泊上,在鼓风干燥箱中烘干;最后放在真空干燥箱中,真空(低于‑0.8Mpa)、50摄氏度下烘12小时,即得锂硫电池正极极片。本发明添加TiO2后,硫锂电池的库仑效率得到明显提高。
提供了一种用于锂电池的阳极活性材料层,所述阳极活性材料层包含阳极活性材料的多种微粒,其中微粒由一个或多个被高弹性聚合物的薄层包围或包封的高容量阳极活性材料的颗粒构成,所述高弹性聚合物具有在没有添加剂或增强物的情况下测量时不小于10%的可恢复拉伸应变、在室温下不小于10‑5S/cm的锂离子电导率、以及从0.5nm(或分子单层)至10μm(优选地小于100nm)的厚度,并且其中所述高容量阳极活性材料具有大于372mAh/g的锂储存比容量(例如Si、Ge、Sn、SnO2、Co3O4等)。
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一种锂离子电池负极及其制备方法,属于锂离子电池技术领域;具体方案如下:一种锂离子电池负极,包括负极集流体和负极涂层,所述负极涂层包括底层和顶层,所述底层涂布在负极集流体的两个表面上,所述顶层涂布在底层上,所述底层包括混合物Ⅰ,所述混合物Ⅰ由负极主材、低比表面积导电剂、羧甲基纤维素钠CMC和丁苯橡胶SBR组成,所述顶层由负极主材、高比表面积导电剂、CMC和SBR组成,所述底层中负极主材的OI值记为OI1,所述顶层中负极主材的OI值记为OI2,OI1和OI2满足0.5≤OI2‑OI1≤2.0。本发明改善了负极涂膏与负极集流体间的极化效应,从而提高了高电压电池的循环性能。
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