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本发明公开了一种锂离子电池矿物负极材料的砂磨改性方法。将天然锌精矿用行星球磨、砂磨两级研磨，得到微纳米锌精矿负极材料。其粒径小于100nm，并存在团聚体，其BET比表面积大于27m2/g。以7︰2︰1质量比与乙炔黑、PVDF制作电极，组装锂电池，电化学性能测试表明，微纳米锌精矿负极材料具有较好的电化学反应可逆性，其反应平衡电位约为1.2V(vs.Li/Li+)，首次放电比容量在736mAh/g以上，第50次充放电循环的比容量在513mAh/g以上。本发明较容易地实现了锌精矿的微纳米粉碎，使得锌精矿用作锂离子电池负极材料的电化学性能得到显著提高，有较好的实际应用价值。
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一种具有高倍率性能的负极，包括负极集流箔和负极材料，负极材料包括氯离子掺杂的高分子导电聚合物PEDOT，负极集流箔上形成有一层氯离子掺杂的高分子导电聚合物PEDOT。与传统的锂离子电池的负极相比，本发明的负极材料是无粘结剂和无碳添加剂的，其在负极集流体上的粘接能力好。在本发明中作为负极材料的PEDOT用氯离子掺杂，使得PEDOT薄膜上形成有多孔纳米结构，使得锂离子电池在充电和放电过程中具有足够的离子通道，从而增加了锂离子电池的倍率性能。
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本发明提供了一种从提锂含硼废液中回收硼酸的方法，属于无机盐生产工艺的技术领域。本发明将提锂含硼废液调节pH值至3.5～4.5然后排至析硼盐田进行蒸发结晶，水蒸发出来，形成硼酸晶体和硼酸母液；硼酸晶体与硼酸母液以混合硼酸料液的形式转出析硼盐田，经浓密增稠和沉积后，得到硼酸晶浆和上清液；上清液回流至析硼盐田进行进一步蒸发结晶；硼酸晶浆经固液分离，得到硼酸和含硼液体；含硼液体回流至析硼盐田进行进一步蒸发结晶。本发明得到的硼酸的质量百分含量为87～98％，使得提锂含硼废液得到高效利用，实现了外排含硼废水的高效利用；且该方法具有污染小、能耗低、收率高、粗硼质量好等优点。
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本发明涉及锂离子电池生产设备领域，尤其涉及一种用于高功率的锂离子电池材料制备的混合装置，本发明中，使用时，通过对第二电机转速方向的调整来实现不同的功能，当第二电机正转时，实现搅拌的功能，第二电机反转时，实现清理粘附在搅拌箱体内壁上的锂离子电池材料的功能，通过启动第一电机，使得晃动轴旋转，搅拌箱体随之进行晃动，使其搅拌效率变高，搅拌效果更好，调节晃动轴还可以使得搅拌箱体向出料口倾斜，使得搅拌箱体内的材料更容易出来。
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一种锂电池负极粘结材料的前处理方法，包括如下步骤：(1)提供锂电池负极样品；(2)将锂电池负极样品进行加热处理；(3)粉碎；(4)加入混合溶剂；(5)超声处理，过滤，收集滤液；(6)将滤液中的有机溶剂蒸干，加入氯化钠；(7)加入剩余滤液体积的10‑30％的四氢呋喃；(8)分液；(9)将水相蒸干，得到第一固体；将有机相蒸干，得到第二固体。
本发明提供一种锰酸锂正极活性材料，包括锰酸锂基体和包覆层，所述包覆层包含有机粘结质、草酸盐和硅酸盐。本发明的锰酸锂正极活性材料通过联合有机粘结质、草酸盐、硅酸盐的共同作用，显著降低电池内部过渡金属锰离子的含量，从而减缓过渡金属锰对SEI膜(固态电解质界面膜)的分解损耗，改善电池的容量保持率和阻抗性能。
本发明涉及一种锂电子电池负极用二氧化硅/石墨烯纳米材料的制备方法，将碳纳米管、二氧化硅、十六烷基三甲基溴化铵处理得混合液A，将氧化石墨烯、二水合氯化亚锡和盐酸处理得混合液B，将混合液A加入混合液B中机械搅拌均匀，然后置于微波炉中微波辐照，过滤、洗涤，真空干燥得到锂电子电池负极用二氧化硅/石墨烯纳米材料。本发明的锂电子电池负极用二氧化硅/石墨烯纳米材料相容性好，导电性好、容量大、能量密度高、循环性能好，制备工艺简单，成本低廉。
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本发明提供了一种锂电池对齐度检测装置，涉及锂电池领域，包括X‑RAY检测机及链传动装置，链传动装置穿过X‑RAY检测机；撑板及设置于撑板两端的连接块，若干撑板分布于链传动装置的两个链条之间，连接块与链条的链板固定连接；设置于撑板外侧表面的第一激光发射器及设置于X‑RAY检测机内的检测头的第一激光接收器，在第一激光接收器接收到第一激光发射器发出的信号时，X‑RAY检测机内的检测头开始检测；第二激光发射器及第二激光接收器，第二激光发射器设置于撑板外侧面，第二激光接收器固定于X‑RAY检测机的壳体内，第二激光接收器与X‑RAY检测机内的检测头电性连接；设于撑板的警报器，通过本装置，可有效提高锂电池对齐度的检测效率。
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本发明涉及锂电池电解液，具体的说是一种宽温区防热失控的电解液及其构成的二次锂电池。宽温区防热失控电解液包括锂盐、一种或多种聚合物单体、添加剂、溶剂和催化剂。聚合物单体在高温下发生聚合反应，使液态电解液变为聚合物电解质，电解质在200℃高温下仍然稳定存在。部分聚合单体具有低的熔点，在‑60℃环境中保持液态。与传统碳酸酯类电解液相比，本发明提供的宽温区防热失控的电解液，在较宽的温度范围内（‑40~200℃）表现出较高的离子电导率，闪点燃点高。与常规电池的电解液相比，在宽温下具有良好的长循环稳定性，并且能够在高温下起到防止电池热失控的作用。
本发明公开一种利用多金属MOF前驱体制备锂离子电池单晶三元正极材料的方法及其产品。首先合成含有特定比例Ni、Co、Mn元素的多金属MOF单晶前驱体并进行退火以除去其中的有机配体，并利用MOF前驱体退火产物具有纳米级一次颗粒、二次团聚颗粒具有特殊的空间和孔隙结构的特性，实现与锂源化合物充分混合，在一定的气氛下置于马弗炉中煅烧一定时间，使得材料长成具有一次单晶形貌结构特征的三元正极材料LiNixCoyMnzO2(x+y+z＝1)颗粒。本发明制得的单晶三元正极材料LiNixCoyMnzO2(x+y+z＝1)具备颗粒尺寸均匀、热稳定性能好、结构稳定性佳、储锂循环性能好、使用寿命长等优势。
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本发明一种锂电池的封装装置，整体外形呈矩形，从下到上依次包括下模座、上模座、至少一块套板、上盖板及螺丝。下模座为上面敞开、四周壁与底面围拢，中间设有第一矩形凹区，第一矩形凹区的上端沿四边与四周壁上端形成第二矩形凹区，第二矩形凹区的四边中央各设有一个第三矩形凹槽，每个第三矩形凹槽靠四周壁上端外侧设有一个第四矩形凹槽，下模座的两条长壁上端分别设有至少两个向上凸柱。下模座的一个左角上部，自靠近角端起至第一矩形凹区的左角上端设有半圆形管槽。本方案能确保每一个封装锂电池的外包装热压封装后各条边受力及厚度均匀，密封性好，产品的一致性好、合格率高，提高了四电极的锂电池的生产效率。
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本发明公开了一种模拟铅酸电池电气特性的锂电池柔性集成方法与系统，包括以下步骤：步骤1：根据容量需求选择单个或多个单体锂电池组成电池组；步骤2：获取电池组的开路电压Vocv与剩余电量SOC的非线性电气特性；步骤3：DC/DC变换器以电池组的输出电压V′作为输入电压Vin，根据剩余电量SOC变化情况并通过非线性变换模型对输入电压Vin进行变比例缩放得到输出电压Vout，从而使得输出电压Vout与电池组的剩余电量SOC呈线性关系。本发明的系统包括电池组、DC/DC变换器与非线性变换模型。本发明使得集成后的系统具有铅酸电池的线性输出特性，兼具锂电池与铅酸电池的优点，线性输出，容量大且重量较轻，绿色环保。
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本发明的叠片式电芯，包括正极片和负极片以及隔膜，正极片和负极片均采用单面涂布方式贴合于隔膜两侧，正极片、隔膜以及负极片采用Z字形方式进行叠片。本发明的纽扣型锂离子电容器，包括外壳以及设置于外壳内的叠片式电芯，外壳内设置有泡沫镍或弹片，外壳内填充有电解质。本发明的纽扣型锂离子电容器利用叠片式电芯增大了容量，延长了纽扣型锂离子电容器单次的使用寿命，减少了器件的更换次数，同时叠片式电芯的使用提升了电容器空间的利用率，利于器件整体体积比能量的提高；而且，叠片式电芯的使用，使得纽扣型电容器配件数减少，减少了配件间接触次数从而使接触电阻变得更小，同时也减轻了器件的质量使得器件整体的质量比能量有所提高。
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本发明涉及水系锂离子二次电池。提供能够确保作为二次电池的循环稳定性的水系锂离子二次电池。水系锂离子二次电池，其特征在于，具有：包含水和电解质的水系电解液、包含负极活性物质的负极活性物质层、和负极集电体；由使用所述负极活性物质和所述水系电解液的循环伏安测定所观测到的还原峰电流值算出的所述负极活性物质的充电电位是比所述水系电解液的用碳得到的还原分解电位高的电位，并且是比所述水系电解液的用所述负极集电体得到的还原分解电位低的电位；所述负极活性物质含有钛氧化物；所述负极活性物质在表面具有碳涂层。
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本发明涉及一种聚磷腈包覆陶瓷颗粒及其在锂离子电池隔膜中的应用，所述聚磷腈包覆陶瓷颗粒的制备方法如下：S1：将纳米陶瓷粉体与有机溶剂混合均匀，加入催化剂，得混合液备用；S2：将六氯环三磷腈和对羟基苯酚与有机溶剂混合后逐滴加入到S1所得混合液中进行反应，反应温度为40～80℃，反应时间为10～24h；反应结束后离心、洗涤、干燥即得所述聚磷腈包覆陶瓷颗粒。相比于传统陶瓷粉体易于团聚的缺点，本发明提供的聚磷腈包覆陶瓷颗粒经过聚合物包覆后，在基体中的分散性更好，更容易均匀分布于基膜表面，且厚度均一，这保证了锂离子电池隔膜长时间保持结构稳定，从而有利于提高锂电池的电池倍率性能及循环性能。
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本发明提供了一种锂电池超薄柔性无机固态电解质及制备方法和应用。将氧化物电解质研磨至纳米级，然后与锂盐、聚合物、有机溶剂混合，研磨为胶体；将弹性薄膜表面涂覆功能离型剂，将胶体喷涂在离型面层上，再贴合一层含离型面层的弹性薄膜，使胶体涂层夹在两弹性薄膜中间保护，送入双向拉伸机进行拉伸，使胶体涂层薄层化，形成微空隙，这种微空隙的电解质膜比平坦表面更高的接触面积，与电极的界面电阻更低。而且可以通过转印直接与锂电池的正极、负极连续紧密贴合，极大地推进了固态电池的规模化稳定生产。
本发明公开了一种利用静电纺丝制备锂离子电池g‑C3N4/硅碳负极材料的方法。该方法包括如下步骤：(1)将聚乙烯吡咯烷酮加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，得到聚乙烯吡咯烷酮溶液；(2)将纳米硅加入到聚乙烯吡咯烷酮溶液中，得到混合溶液A；(3)将尿素加入到混合溶液A中，得到混合溶液B；(4)将混合溶液B进行静电纺丝，得到硅聚合物复合材料；(5)将硅聚合物复合材料置于惰性气体环境中，升温至200～400℃恒温保持3～6小时，然后升温至500～700℃恒温保持3～6小时，得到锂离子电池g‑C3N4/硅碳负极材料。本发明制备的锂离子电池g‑C3N4/硅碳负极材料具体首比容量高、循环稳定以及倍率性能好等优点。
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一种硅‑铌酸锂混合集成偏振分束旋转器，包括：两个级联的定向耦合器，两定向耦合器通过一个S弯波导级联，从而实现对TE和TM两种偏振模式的传输和转换，其中：第一定向耦合器包括：两个90°的弯曲波导，通过优化弯曲波导的宽度和部分刻蚀的宽度改变两个弯曲波导的等效折射率，当满足相位匹配条件时得到最优解；第二定向耦合器包括：两个宽度相等的直波导，其级联在由弯曲波导构成的定向耦合器之后。本发明实现了铌酸锂薄膜与硅基光子器件的键合，偏振分束旋转器是实现高性能硅‑铌酸锂异质集成光电调制器的关键器件，解决了调制芯片中偏振耦合串扰的问题，能够实现低损耗、大容量、大带宽的信息互联。
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本发明涉及一种锂离子电池极片/隔膜一体化的制备方法，属于电池技术领域。为了解决现有正负极极片辊压时极片弯曲、波浪边、极耳褶皱等不良现象,提出一种锂离子电池极片/隔膜一体化的制备方法，包括选取电池的隔膜，将正极浆料涂覆在隔膜的一侧表面，辊压至所需的厚度形成正极面；再将负极浆料涂覆在隔膜的相对的另一侧表面，辊压至所需的厚度形成负极面；在正极面和负极面的表面涂覆或镀设导电金属层分别形成正极集流体和负极集流体，得到相应的一体化锂离子电池极片/隔膜。本发明能够实现极片和隔膜一体化的结构特性，通过减少接触电阻降低电池内阻和提高能量密度的特性，实现较好的电池循环性能。
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本发明涉及电池测试设备技术领域，尤其为一种多功能锂电池防爆试验机，包括试验机主体，试验机主体上表面设有高压气罐和声光报警器，试验机主体右侧面嵌设有外部接线端，试验机主体前表面铰接有实验门，试验机主体表面开设有实验空腔，实验空腔右侧内壁嵌设有内部接线端，实验空腔后侧内壁开设有若干散气口，散气口后方设有排烟风扇，排烟风扇后方开设有排烟窗；本发明通过将实验锂电池接通电源，进行充放电实验，当实验的锂电池爆炸时，实验空腔的气压升高，导致压力感应器产生反应，通过导线断开内部接线端和外部接线端，同时声光报警器发出警报、电磁阀打开、排烟风扇转动；操作简单，便于普及和推广。
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本发明公开了一种锂电池应急启动电路，包括：开关电路、判断电路、检测电路及放电电路；所述开关电路包括应急开关，所述判断电路包括第一判断单元，所述第一判断单元的第一输入端连接所述开关电路的输出端，第二输入端连接所述检测电路的输出端，输出端连接所述放电电路；当检测电路检测到电池处于异常状态时，所述第一判断单元的输出端产生电平变化，所述放电电路断开；在放电电路断开时，按下所述应急开关，所述第一判断单元的第一输入端产生电平变化，所述第一判断单元的输出端根据其第一输入端的电平变化产生电平变化，所述放电电路导通；本发明实现了在锂电池进入保护锁定状态时，能够重新启动锂电池给负载供电以应对紧急情况下的用电需求。
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本发明涉及一种包覆有保护层的锂电池正极材料，属于锂电池正极材料技术领域。锂电池正极材料Li1.2Ni0.1Co0.1Mn0.6O2表面包覆有TiO2保护层，保护层TiO2与Li1.2Ni0.1Co0.1Mn0.6O2的物质的量的比为0.1‑8:99.9‑92；包覆TiO2保护层采用的原料钛酸四丁酯与有机酸的质量比为1‑5:10‑200，钛酸四丁酯、有机酸和Li1.2Ni0.1Co0.1Mn0.6O2的总质量与有机溶剂的配比是1g:10‑20ml。本发明具有产品稳定性好，循环性能高，包覆效果好，能够有效提高材料的电化学性能，制备工艺简单，操作方便，适用范围广等优点。
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本实用新型涉及的一种方型锂离子二次电池,包括能镶嵌和脱嵌锂离子的负极、能镶嵌和脱嵌锂离子的正极、隔膜以及非水电解液,收纳于方型电池外壳中,所述正极、负极的基板均由承载活性物质涂覆层主体部分和与基板主体自成一体的非涂覆层部分构成,在正极、隔膜、负极组成电极体后,通过外接金属片与非涂覆层部分的焊接形成导电极耳,该方型锂离子二次电池与常规锂离子二次电池相比,电池内阻分别降低了130%和52%左右,具有优良的循环性能和高倍率放电性能,大电流放电时的放电平台也有所提高,适合于交通工具动力电源使用。
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本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种用于锂电池配料的混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可调节搅拌位置的用于锂电池配料的混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于锂电池配料的混合设备，包括有安装架、安装板、电机、搅拌轴、搅拌叶片等；安装架内底部中心设有原料放置机构，安装架内右壁设有高度调节装置，高度调节装置左侧设有安装板，安装板底部左侧设有电机，电机底部中心设有搅拌轴，搅拌轴下部设有搅拌叶片，搅拌叶片在原料放置机构上方。本发明在混合过程中，可上下推动筒体右侧，使得筒体上下摆动，进而使得筒体内的原料上下晃动，提高混合效率。
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本实用新型涉及一种锂电池的充放电保护电路，包括与锂电池组正极、锂电池组负极连接的充放电控制器(IC)，放电控制开关管(Q1)，充电控制开关管(Q2)，放电控制开关管(Q1)的栅极与充放电控制器(IC)的放电控制输出信号端(DO)相连，放电控制开关管(Q1)的源极与锂电池组负极相连，充电控制开关管(Q2)的栅极与充放电控制器(IC)的充电控制输出信号端(CO)相连，充电控制开关管(Q2)的源极与充电器的负极相连，充电器的正极与锂电池组正极相连，其特征在于：还包括一振荡器，所述振荡器的输入端(IN)与充放电控制器的放电控制输出信号端相连，所述振荡器的输出端(OUT)与充电控制开关管(Q2)的栅极相连。通过调节振荡器的占空比，从而达到控制充电电流大小的目的。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的加工方法，通过先将非晶质炭前驱体进行粗碎处理得到非晶质炭前驱体粗粉，再将粗粉依次进行干燥、粉碎、整形处理，之后将整形后的非晶质炭前驱体细粉在惰性气体保护下加入改性剂进行改性处理，得到改性后非晶质炭进行石墨化处理，最终制得锂离子电池负极材料，充电快，电容量大，电化学性能优异；数据显示，本发明加工方法制得的锂离子电池负极材料的首次放电比容量在340mAh/g以上，45℃高温循环寿命大于500周；此外，本发明加工方法操作简单，具有工业化生产的前景。
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一种磷酸铁锂前驱体超声乳化分散装置，属于磷酸铁锂的乳化分散装置技术领域。它包括乳化筒体和配合设置在乳化筒体内的搅拌器，所述的搅拌器与变频电机连接，并由变频电机控制，所述的乳化筒体依次与乳化泵、超声装置通过管道连接，形成一个循环体系。本实用新型通过采用上述技术，在乳化筒体上连接乳化泵、超声装置形成一个内循环体系，用于磷酸铁锂前驱体的超声乳化分散，其结构简单，操作方便，磷酸铁锂前驱体颗粒破碎效果好、得到的磷酸铁锂前驱体颗粒小，易于溶解、分散和乳化，而且生产效率高，适于工业化应用。
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一种用于锂离子电池的多孔硅碳负极材料制备方法，属于新能源材料制备与应用领域。具体包括以下步骤：首先通过热还原方法还原含有二氧化硅材料，利用酸洗热还原的反应产物得到多孔硅，然后通过真空吸收的方法与碳源溶液相结合，即利用真空负压作用，赶走孔道结构中的气体，使得碳源溶液填充进孔道结构中，同时使溶液吸附在多孔硅颗粒的表面，最后结合高温碳化方法，得到长循环寿命的多孔硅碳复合负极材料，应用于锂离子电池具有优异电化学性能，较高的放电比容量，长循环寿命，是一种理想的锂离子电池负极材料。
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本实用新型公开了聚合物软包锂离子电池及其防铝塑膜角位破损结构，该结构设置在聚合物软包锂离子电池的包装体上，所述聚合物软包锂离子电池包括电芯芯体和位于所述电芯芯体内侧边上的二封边，在所述二封边与所述电芯芯体底边的连接处设置有点封加固区域，其中：所述点封加固区域延伸至所述电芯芯体底部的角位处。由于采用了点封加固区域延伸至电芯芯体底部角位处的技术手段，使得电芯芯体内侧在弯折时转移了弯折处的受力，大幅降低了聚合物软包锂离子电池在后续的生产制程中于电芯尾部出现破损的比例，大大降低了产品的不良率，而且也不会影响到内层聚丙乙烯层，适合所有的软包锂离子电池生产。
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