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本发明公开了一种锂离子电池聚丙烯多孔隔膜及其制备方法,属于锂离子电池隔膜技术领域。锂离子电池聚丙烯多孔隔膜的原料由以下质量百分数的组分组成:孔型修饰剂0.075~2.5%,孔径调节剂0.025~2.5%,余量为聚丙烯树脂;孔型修饰剂选自有机磷酸盐、酰胺类成核剂中的任意一种或两种的组合;孔径调节剂选自苯甲酸盐、3~6个碳的烷基羧酸盐中的任意一种或两种的组合。本发明采用原位复合方式,将孔型修饰剂和孔径调节剂加入聚丙烯树脂中,混合料经熔融铸片、双向拉伸后热定型制得聚丙烯多孔隔膜,隔膜膜孔的平均孔径为60~300nm,大小适中,隔膜的孔隙率为35~50%,刺穿强度高,透气度为200~400s/100mL,透气性良好。
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本发明公开了一种氯化锂钠在制备抗脂质过度积累诱导的心肌凋亡药物中的应用。试验证实本发明所述的氯化锂可以有效的抑制长链饱和脂肪酸棕榈酸诱导的心肌细胞凋亡,具体表现在氯化锂抑制了棕榈酸所诱导的凋亡执行caspase?3前体的切割,明显地降低细胞凋亡率以及细胞核染色质的固缩。试验还确定了40mM的浓度可以作为LiCl有效的特异性抑制棕榈酸诱导的H9c2心肌细胞凋亡的药物浓度,其有望在临床研究中为LiCl在制备治疗由伴随肥胖和糖尿病等疾病的脂质过度积累所诱导的心肌细胞凋亡药物方面提供应用,具有广阔的科研和临床开发前景。
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现有的锂电池在重物冲击、窄面挤压、穿钉等安全测试中容易失效,而且电芯制作过程中产生的颗粒或粉尘对电芯铝塑膜形成伤害,导致电池容易漏液。针对上述问题,本发明公开了一种锂电池电芯,裸电芯的外表面包覆有一层绝缘的弹性体材料层,还公开了一种锂电池电芯的制备方法,包括以下步骤:将弹性体材料溶解或分散于非极性有机溶剂中,得到弹性体溶液;将弹性体溶液涂覆在裸电芯的外表面,干燥得到表面覆盖有绝缘弹性体材料层的电芯。该绝缘弹性体材料层厚度均匀,可达到50-500μm,而且具有较强的粘结性能,能够附着在裸电芯的外表面,能够提高电池重物冲击、窄面挤压、穿钉和跌落等安全测试的通过率。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料α-LiVOPO4的制备方法,该方法为固相法,即:首先将钒源、磷酸根源、锂源与柠檬酸(或草酸)分散在去离子水中,在20~90℃下搅拌形成溶胶;然后在70~140℃下蒸干水分,得到固体混合物;将固体混合物在250~400℃下空气氛围中预分解2~10h得到反应前驱体;将反应前驱体在400~600℃下空气氛围中焙烧1~10h,得到α-LiVOPO4锂离子电池材料。本方法具有流程短、过程简单、能耗低、成本小等优点。
本发明提供一种基于锗纳米粒子/多层石墨复合物的高性能锂离子电池负极材料的制备方法,采用常用的水溶液法,通过还原二氧化锗形成锗纳米颗粒,并与多层石墨材料相复合制备成无毒的纳米锗/多层石墨复合材料,从而使其应用于锂离子电池负极材料中并表现出优越的电化学性能。本发明的制备方法首次获得了高质量的锗纳米粒子/多层石墨复合物,相比其他物理或者化学方法,实验操作更简单方便,不需要繁琐的化学制备过程,同时制备的复合物材料纯度高,不会有氧化层,能极大的提高锂离子电池的电容量。
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用于可再充电锂电池的电解液,包含锂盐、非水有机溶剂和添加剂。上述添加剂由化学式1表示,并且基于上述电解液的总量,该添加剂的含量为约0.05wt%至约3wt%。还公开了包括上述电解液的可再充电锂电池。化学式1化学式1如本说明书中所描述的。
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本发明属于锰酸锂的制备领域,具体说是尖晶石锰酸锂前驱体的制备方法,其包括将MnSO4溶液和NH4HCO3溶液加入反应釜中搅拌反应,反应产物经洗涤、过滤后得到MnCO3;将MnCO3焙烧成Mn2O3;将Mn2O3和LiOH·H2O混合后加入乙醇球磨成Mn3O4;将Mn3O4加入H2O2中反应;再陈化,获得前躯体MnOOH。本发明利用MnSO4为底液制备MnCO3,再将MnCO3焙烧成锰氧化物后球磨,然后通过Mn3O4与双氧水获得前驱体,整个工艺流程控制容易,且成本较低,为尖晶石锰酸锂的制备奠定了基础。
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本发明公开了一种柔性锂离子电池用薄膜电极材料及其制备方法。该材料的组成及质量百分含量为:电极活性材料?20~95wt%,纤维素粘结剂?0~30wt%,导电增强剂??????????????????????5~50wt%。本发明的柔性薄膜电极具有活性物质含量高、导电性好、多孔、轻质、可弯曲等特性,采用该柔性薄膜电极可制备柔性锂离子电池,制备过程中无需使用金属集流体和有机粘结剂,节能环保,所制备柔性锂离子电池具有柔性、轻质、能量密度高、循环稳定性高等特点,为可弯曲、可穿戴的柔性电子产品的发展提供柔性电源及能源存储器件。
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本发明属于锂电池制造领域,涉及一种纳米壳聚糖复合物/纤维组合锂电池隔膜及其制造方法。本发明提供一种由一种纳米壳聚糖复合物粒子与天然无纺纤维,经载负、结合构成的离子聚合物膜材料。它是以天然无纺纤维作支撑体,经展压、干燥(40~50℃),形成纳米壳聚糖复合物/纤维组合簿膜,膜厚为5~60μm。该膜具优异三维网络构象,孔隙率大于80%以上;该膜无应力效应、无形态记忆效应。该膜在电解液中及-40~150℃下,具化学稳定性、形态尺寸稳定性、热稳定性、绝缘性及良好的物理机械强度《裂断长(Km):4.3、环压指数(kgf/152mm/Nm/g):11.92);与电解液有良好的吸附亲和性。纳米壳聚糖/纤维组合膜具阳电荷特征,可为正电锂离提供自由通道。
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本发明涉及一种三元锂电池正极材料专用匣钵,它由基座、分块隔栅、顶盖、膨胀柱和定位器组成。当要烧结三元正极材料是将三元正极材料均匀的平铺在分块隔栅中的隔栏中,然后将三元锂电池正极材料专用匣钵推入烧结炉对三元正极材料进行烧结,当烧结炉中的温度达到一定温度的时候基座四个角上的膨胀柱开始膨胀,将分块隔栅和顶盖一起顶起,使三元正极材料与气氛炉中的气氛充分混合均匀的烧结。本发明三元锂电池正极材料专用匣钵的有益效果是烧结出来的产品性能稳定质量高。
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本发明涉及一种锂离子固体电池及其合成方法和合成装置。该合成方法包括集流体的合成步骤、正极的合成步骤、隔膜的合成步骤以及负极的合成步骤,其中上述步骤中的至少一步骤是利用现场喷涂合成方式实现,该现场喷涂合成方式包括熔融态金属锂的喷涂工艺。通过上述方式,可以使锂离子固体电池的制造流程简单化。
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本发明公开一种高电化学性能的溴掺杂磷酸钒锂正极材料的制备方法。(1)取锂源、钒源、磷酸盐、溴离子掺杂源和碳源混合,加入去离子水,用分析纯氨水调节ph值为7,室温下磁力搅拌,加热至60~90℃水浴蒸干得到凝胶;(2)将凝胶置于真空干燥箱中,温度60~120℃,干燥6~12小时得到干凝胶;(3)将干凝胶研成粉末,氩气保护下真空烧结,自然冷却至室温,取出研磨;再次氩气保护下真空烧结炉,自然冷却至室温,得到溴离子掺杂磷酸钒锂正极材料即Li3V2(PO4)3-X/3BrX,其中:x=0.03~0.12。本发明工艺简单、安全性好、成本低廉、构象稳定,制得的Li3V2(PO4)3-X/3BrX正极材料结晶良好、颗粒细小、分布均匀,能明显提高材料的放电比容量和循环效率。
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本发明提供了一种非水电解质溶液和一种包含非水电解质溶液的锂二次电池,该非水电解质溶液包括含有碳酸丙烯酯(PC)和酯基溶剂的非水有机溶剂和双(氟磺酰)亚胺锂(LiFSI)。根据本发明的非水电解质溶液,由于在含有非水电解质溶液的锂二次电池的初次充电期间,在负极上可形成坚固的SEI膜,不仅可改进低温、室温和高温下的输出特性,还可改进高温循环特性和高温储存之后的容量特性。
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本发明涉及一种锂二次电池的正极电极制备工艺,该工艺包括:混粉、打胶、搅拌、导电骨架辊压、挤浆、刮浆、烘干、再次辊压与裁切工序,本发明的工艺用三维导电骨架制成电极装成的锂二次电池,其内阻低,电池容量增加,使用寿命延长,电化学性能优良;本发明工艺制备的锂二次电池的正极电极均匀,制作工艺简单、流程短、易控制,本发明的工艺效率高并适合于规模化生产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域。本发明提供了一种锂离子电池卷芯用胶水,包括:5wt%~30wt%的聚偏二氟乙烯,30wt%~50wt%的N-甲基吡咯烷酮与余量的丙酮。本发明还提供了上述胶水的制备过程。本发明的胶水用于粘结卷绕式锂电池的隔膜,其中聚偏二氟乙烯作为粘结剂能够使胶水将隔膜很好的粘结,起到固定作用;并且由于N-甲基吡咯烷酮与丙酮作为溶剂,上述两种溶剂对聚偏二氟乙烯具有较好的溶解性,且挥发速度较快,不会增加电池的厚度,从而不会影响电池的性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用石墨材料的制备方法,包括以下步骤:在惰性气体氛围下,将活性炭加入高温碳化炉中,加热至900~1100℃使活性炭碳化,同时抽真空,冷却后,得到碳化后的活性炭;在惰性气体氛围下,将步骤一得到的碳化后的活性炭加入石墨化炉中,然后注入沥青,充分搅拌,抽真空,然后在2500~2700℃下进行石墨化,冷却后得到石墨。相对于现有技术,本发明首先将活性炭在高温高压釜中碳化,然后再注入沥青,液态的沥青可以填充碳化后的活性炭上的孔,再经过后续高温高压的石墨化处理后,就可以得到真密度较高的石墨,从而提高使用该石墨的克容量和使用该石墨的锂离子电池的首次放电效率。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用复合石墨材料的制备方法。包括以下步骤:在惰性气体氛围下,将人造石墨和天然石墨分别加入石墨化炉中,搅拌均匀后,加入沥青,继续搅拌;将石墨化炉升温使沥青碳化,得到复合前驱体材料,同时抽真空,然后向石墨化炉中注入体积比为1:2的氧气和氢气,并用电火花点燃,进行石墨化,冷却后得到复合石墨材料。相对于现有技术,本发明人造石墨和天然石墨的复合,能够有效地发挥二者的优点,使得本发明的复合石墨材料不仅具有压实密度高和克容量高的特点,而且使得包含采用本发明的方法制备的石墨材料的锂离子电池具有压实密度高,循环性能好的优点。
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本发明提供一种高性能层状富锂高锰正极材料的制备方法,包括将锂盐、锰盐和M盐进行混合形成混合物,对所述混合物进行真空干燥和预烧结形成预烧结产物,将所述预烧结产物取出再次进行研磨进行二次烧结形成体相掺杂体,对所述体相掺杂体进行三次湿法研磨、干燥形成体相掺杂粉体,将所述体相掺杂粉体进行400℃热处理后形成前驱体,将所得前驱体压制成生坯体,所述生坯体置于叶蜡石腔体中制备得到熟坯体,本发明提供的制备方法具有高效、快速、节能的特点,且通过该合成方法合成的富锂正极材料具有容量高、高温稳定、循环性能好、压实密度高等优点。
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本发明提供了一种动力锂离子电池用石墨烯改性炭负极材料的生产方法,以中间相沥青为原料A,再以石墨烯为改性剂B进行改性,A、B二种原料按一定的重量比进行高速混合,混合时间2-5小时,得到物料C,将物料C在200~260℃温度下进行氧化处理,氧化时间为3h~5h,然后得到物料D,以锂电池用溶剂为原料E将氧化处理后的物料D用锂电池溶剂按一定的体积比进行液相混合搅拌处理,在500~1300℃下进行喷雾干燥成球,球化处理后在2400~3200℃温度下进行石墨化处理,最红将石墨化的物料进行筛分、包装,最后得到本发明产品。本发明的优点在于:低温性能好、循环性能稳定。
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本发明提供一种锂电池组的电极连接部件,包括电极片与集流板,所述电极片包括固定部,所述固定部的左侧通过弓形部与左连接部连接,固定部的右侧通过熔断部与右连接部连接;所述左连接部、右连接部的中空部位均焊接有过渡片;所述固定部焊接在集流板的底端面,所述过渡片固定在电池单体的电极上,而将电池单体串并联构成锂电池组。本发明的锂电池组的电极连接部件极大地降低了产品成本,提高了电极片的抗振能力,防止电动汽车在行驶过程的振动造成电极片的断裂,从而提高了电池组的安全性能。
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锂离子电池用碳纳米管分散工艺,该方法包括以下步骤:将碳纳米管、氮甲基吡咯烷酮、磷酸亚铁锂和三氧化二铝混合,导入搅拌容器中进行搅拌,搅拌均匀后,得到预混料;步骤2制备锂离子电池浆料,通过多次高速搅拌和低速搅拌配合,克服了现有的制备工艺碳纳米管分散不均匀的问题。
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本发明公开了一种硅烷偶联剂改性硅酸锂涂料,采用90重量份硅酸锂、3~10重量份颜料、3~10重量份填料、1~5重量份硅烷偶联剂、1~5重量份固化剂和2~5重量份水制备得到。本发明提供的硅烷偶联剂改性硅酸锂涂料克服了涂膜硬而脆、易出现龟裂、装饰效果不理想的问题,还能在常温下自固化,能耗小,VOC物质释放量为零,绿色环保无污染。
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本发明提供一种聚合物电解质,包括葫芦脲、聚合物基体及电解液;所述葫芦脲及聚合物基体均匀分散在所述电解液中,均匀分散后的混合液经加热后形成凝胶;所述葫芦脲与所述电解液的质量比为(1~30):100,所述聚合物基体与所述电解液的质量比为(5~20):100。本发明提供一种锂离子电池,包括正极片、隔膜、负极片及所述的聚合物电解质,所述正极片、隔膜及负极片卷绕形成电极组件并注入所述聚合物电解质,封装后进行静置并加热。本发明提供的聚合物电解质,具有较高的锂离子电导率和迁移率,耐高温性能良好,使用更安全;本发明提供的锂离子电池,具有内阻小、倍率性能好、耐高温、安全性能好、循环寿命长及能量密度高的优点。
本申请公开了一种锂离子电池级片中极耳边缘集流体的保护结构和保护方法,其中保护结构为:锂离子电池级片包括集流体以及与该集流体焊接的极耳,在所述集流体的第一部位粘贴有隔在所述极耳的端部与所述集流体之间的第一保护胶。本申请能够降低极耳对集流体的破坏,提高锂离子电池的使用寿命性和安全性。
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本发明涉及动力锂离子电池领域,具体涉及一种锂离子动力电池负极制备方法,包括以下步骤:在1号搅拌机内先制备羧甲基纤维素钠胶液,在2号搅拌机内加导电炭黑和石墨干粉并且混匀,然后将1号搅拌机内的羧甲基纤维素钠胶液加入2号搅拌机内;加入少量酒精并抽真空进行消泡处理,再加入丁苯胶乳进行混合,最后真空脱泡,制得所需锂离子动力电池负极材料。本发明通过改善搅拌方案,缩短了负极浆料的搅拌时间,提高了负极浆料的浸润涂覆性能,达到了无气泡的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料,包括以下质量份组分制备而成:硬碳前驱体材料100份,洋葱碳5~40份,杂原子改性剂0~5份。本发明中锂离子电池用复合负极材料满足锂离子电池高体积比能量要求的同时,保证了电极的循环寿命。
本发明公开了一种基于纳米二氧化钛改性的锂离子电池正极材料及其制备方法,制备方法包括:1)将至少含有锂盐、镍盐和锰盐的混合溶液和沉淀剂混合后,向其中加入络合剂至pH为8‑11,反应10‑20h后过滤,将过滤后的沉淀经洗涤后,干燥,制得前驱体;2)将前驱体与溶剂混合在搅拌条件下,向上述混合物中滴加纳米二氧化钛悬浊液,制得混合液;3)将混合液在400‑600℃之间预热处理2‑3h后,再置于温度为700‑950℃的条件下保温18‑22h后,将温度降至400‑600℃退火20‑30h,制得基于纳米二氧化钛改性的锂离子电池正极材料。实现了一步法混合,且进一步提高制得的正极材料的充放电循环性能的效果。
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本发明公开了一种生产线上的锂电池夹持转运装置,包括底座、立柱和夹子气缸,立柱焊接在底座上,且立柱通过移动板固定横板,横板的滑轨中卡有滑板,横板的一端通过螺栓固定的伸缩气缸连接滑板,滑板上通过螺栓固定有升降气缸,升降气缸的活塞端通过螺栓固定有固定板,且固定板的底端通过螺栓安装若干个夹子气缸;本发明的夹持转运装置,通过升降气缸和伸缩气缸,可以将锂电池在不同高度的传送装置上进行转运,且通过设置的若干个夹子气缸,一次性可以夹取若干个锂电池,进行转运,夹持效率高,转运效果好,通过设置的移动板和带有锯齿的立柱,可以调节夹子气缸的高度,使夹持转运装置的使用范围变广,进一步提高夹持转运装置的使用效果。
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本发明涉及一种锂离子电池的盖帽焊接方法和焊接结构。焊接方法是将正极极耳焊接在盖帽的孔板上,焊接时,使用激光焊接机产生激光,激光融化正极极耳和孔板,冷却后正极极耳和孔板连接在一起;其特征在于:各焊点之间部分重合,当第一个焊点焊下时产生的热量会在焊点周围形成高温对正极极耳预热,第二个焊点焊在这个区域就不需要过高的能量,更容易焊接,后续的焊点都会利用之前焊点的热量。本发明显著地提高了电池盖帽和极耳的焊接强度,降低了锂离子电池的生产难度,提高了锂离子电池的生产效率。
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