1081
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本发明公开一种锂离子电池硅点阵结构电极,该电极不同于传统的锂离子电池电极,是三维的均匀分布的点阵结构。可通过改变单体结构的堆积层数、各层阵列数、单体结构的尺寸来获得不同尺寸的电极,以满足不同的使用要求。此硅点阵电极可以容纳硅在嵌锂时的体积膨胀,减少裂纹产生及扩展,可保证电池的使用寿命。同时作为支撑构架和集流体的铜点阵结构有较高的屈服强度,可改善电极材料的机械稳定性。
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本发明涉及一种石墨混合设备,尤其涉及一种用于锂电池生产的石墨混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合全面的用于锂电池生产的石墨混合设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于锂电池生产的石墨混合设备,包括有安装架等;安装架左壁设有转动装置,转动装置右侧设有混合箱,混合箱顶部左侧设有管道,管道上设有阀门,混合箱上设有搅拌装置。本发明通过第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的转动方向相反,配合第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错倾斜设置,大大提高混合效率,并且伺服电机可以更精准控制转速,通过小皮带轮带动大皮带轮转动,使得转动更加有力。
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本发明涉及一种极片压实密度高的钴酸锂的制备方法。其特点是,包括如下步骤:(1)将电池级碳酸锂、粒度为2.5~5μm的四氧化三钴,以及掺杂原料氧化镁、氧化铝、氧化钛或氧化锆,进行原材料称量;对混合好的生料,进行一次烧结;(2)将电池级碳酸锂、粒度为5~9μm的四氧化三钴,进行球磨混合;对混合好的生料,进行一次烧结;(3)将步骤(1)和(2)制得的粉末,分别称取,进行球磨混合,进行二次烧结。本发明方法具有明显提高极片压实密度、极片加工性能优良、浆料配方通用性高、循环寿命长等优点,特别是具有所需生产设备简单、生产工艺条件转变简单的优点。
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本发明的磷酸铁锂电池电量在线方法,根据采集的电池当前端电压值、单位时间电量值以及温度值,查表得到当前电池电量SOC;通过将负载电压和放电效率相结合的方法,弥补了磷酸铁锂电池电量SOC测量中电压采集精度低造成的平坦区SOC预测误差较大的问题,提高了磷酸铁锂电池电量SOC估计中的精度和稳定性,具有一定的应用价值,能够更加准确的给出电池的续航能力。
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本发明涉及一种表面修饰的锂离子电池正极材料及其制备方法;该正极材料是由基材和其表面改性层组成;该工艺是将预先制备的反应均匀、高结晶品质、孔隙均匀锂离子电池正极材料进行表面修饰处理,从而制备与电解质溶液具有良好相容性的具有比表面积小、视比重大、电化学性能稳定等优点的锂离子电池正极材料。
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本发明涉及一种全板翅式热质交换器组成的溴化锂吸收式制冷装置,它主要包括吸收器、发生器、蒸发器、冷凝器、溶液交换器等部件,其特点是上述每一部件为合理改型后板翅式热质交换器构成,各部件液体可以有效冷却或加热,使传热传质能力提高,传递系数大,结构紧凑,体积缩小,成本降低。因此,将板翅式换热器应用于溴化锂吸收式制冷装置,可改变目前溴化锂吸收式制冷装置傻大笨粗的形象,降低初投资,有利于本装置推广应用。
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一种用于锂离子二次电池负极的石墨材料,包括通过固化由熔融沥青和硼化物组成的均匀熔融混合物以得到固态物料,碳化该固态物料,粉碎该碳化物料以及将该粉碎的物料石墨化得到的石墨材料,该材料具有特定的磁化率。该石墨材料可以以低成本制造,并能提供可使锂离子二次电池具有优异的充放电特性如放电容量、初始充放电效率和重复的充电性能的负极。另外,当该石墨材料是碎石墨纤维时,可以提供一种具有特别适宜包藏锂离子的内部组织结构的负极,在这种结构中石墨层面暴露在颗粒表面,并且石墨层在圆周方向定向。
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一种电解液,该电解液含有作为电解质的锂盐、有机溶剂和添加剂,其中,所述添加剂包括无机锂盐和以及乙烯基硫酰苯和/或其同系物。按照本发明,选用包括无机锂盐以及乙烯基硫酰苯和/或其同系物的电解液,代替现有技术中的单一添加剂的电解液,不仅使电池容量提高,减少了电池充放电过程中产生的气体,而且使电池的低温放电性能和循环性能也得到了改善。
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锂电池包括包含锂化Γ-二氧化锰的阴极。所述电池可具有超过包含热处理过的二氧化锰的锂-二氧化锰电池的高电流容量和放电容量。
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本发明公开了一种用于铌酸锂光学晶片研磨抛光的抛光液。本发明抛光液成分和体积%比组成如下:硅溶胶30~90;有机胺碱1~10;无机碱1~5;活性剂0.5~5;螯合剂FA/O 0.5~5;去离子水为余量。本发明在CMP条件下,在高pH值条件下,将锂离子形成极稳定的络合物和形成易溶于水的铌酸盐,提高效率和表面质量;本发明通过有机碱与铌酸锂表面物质形成可溶性胺盐,易于脱离反应表面,从而避免增加磨料粒度和抛光液的黏度,有效地解决了划伤、平整性和吸附物去除问题。
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本发明公开了一种铌酸钾钠锂-钛酸铋钠钾无铅压电陶瓷,还公开了这种铌酸钾钠锂-钛酸铋钠钾无铅压电陶瓷的制备方法,用于解决现有的方法制备的无铅压电陶瓷压电性能低的技术问题。技术方案是通过多组分掺杂改性,采用传统的固相烧结方法,制备出具铌酸钾钠锂-钛酸铋钠钾无铅压电陶瓷的压电性能显著提高,其介电常数ε33/ε0为425~780,压电常数d33为80~235pC/N,平面机电耦合系数kp为24%~40%,机械品质因数Qm为20~86,居里温度Tc在412℃~482℃之间。压电常数d33由背景技术的148pC/N提高到162~235pC/N,居里温度Tc由背景技术的395℃提高到412℃~482℃。
本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造碳酸锰联产硫酸锂和碳酸铵的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤液进行蒸馏过滤,滤饼深加工得到碳酸锰产品;滤液再进行减压蒸馏后分别进一步深加工分别得到硫酸锂和碳酸铵产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的碳酸锰、硫酸锂和碳酸铵产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本发明公开了一种球形梯度富锂正极材料的合成方法,即:将MnSO4∶[Ni0.4Co0.2Mn0.4](OH)2=x∶1-x加入去离子水形成悬浊液,在60℃水浴中,0.025~0.1mol/L?NaCO3溶液滴加到悬浊液中,形成一层致密的碳酸锰沉淀;过滤、洗涤,在80~120℃干燥;将前驱体颗粒与氢氧化锂按摩尔比1∶1.15~1.45混合均匀在空气中400~500℃热处理3~5h,经过22~32h升温,然后在750℃~900℃烧成12~15h。本发明方法合成的材料有一定Mn的浓度梯度,提高富锂材料的振实密度,具有良好的循环稳定性及较高的比容量,也保持了较好的倍率性能。
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本发明涉及圆柱型锂离子电池的装配流程,尤其涉及注液环节的装配流程,包括下列步骤:将圆柱型锂离子电池置入一次注液区;对电池抽真空,实施第一次注液;对电池加压;对电池抽真空后再加压;将圆柱型锂离子电池置入二次注液区;对已注液电池进行再抽真空;对电池加压;在同一工位对电池进行抽真空、加压;电池排出。本发明节省了装配时间,大大提高了生产效率,电池质量和安全性也有所提高。
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锂离子电池电极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的电极材料,所述电极材料含有电极活性物质、导电剂和粘合剂,其中,该电极材料还含有一种分散剂,所述分散剂选自能降低含有电极活性物质、导电剂、粘合剂和溶剂的浆料粘度的物质。本发明还提供了使用所述电极的锂离子电池。所述锂离子电池具有较高的体积比容量和较小的电阻。
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一种锂离子电池正极材料 LiCoO2的制备方法是用湿化学 方法得到锂钴氧化合物的前驱体,经过滤洗涤干燥,干燥的同 时进行粉碎,得到粉状物料,将该粉状物料与钴化合物、锂化 合物混合均匀,再经过两次焙烧,得到形貌规整、粒度均匀、 电性能优良的产品。本发明提出的工艺过程简单易控,制备的 产品生产成本低、产品性能稳定可控,可以用于工业化生产。
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本发明涉及一种二次锂离子电池及其制备方法,该二次锂离子电池包括:第一双面阴极极片(11)、第一隔离膜(21)、阳极极片(3)、第二隔离膜(22)、两个单面阴极极片(13)及第二双面阴极极片(12),将上述各组成部分按一定顺序叠加,然后对上述经叠加的各电池组成部分进行热辊压复合粘合,将粘合后的叠片正反方向反复折叠形成电池芯。经上述方法制得的二次锂离子电池既确保了阴极极片和阳极极片左右定位的问题,又通过热辊压复合解决了阴极极片和阳极极片上下定位的问题,保证了电池的安全性。其采用双面阴极极片,简化了电芯的结构,减少了多余的阴极铝箔的使用量,从而提高了电芯的容量。
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本发明涉及一种锂钠钴氧热电陶瓷及其制备方法。该钴酸盐热电瓷的通式是LixNayCoO2,式中锂、钠含量分别为0.375≤x≤0.48、0.3≤y≤0.45;将Li2CO3∶Na2CO3∶Co3O4摩尔比为3x∶3y∶2的原料充分混合,进行研磨,然后在80~120MPa的压强下进行冲压得到压片,其中,0.375≤x≤0.48、0.3≤y≤0.45;将压片在流动氧气的管式炉中煅烧24~48小时,煅烧温度为1103~1173K,然后快速冷却到室温,得到单相的多晶块体。本发明表明,锂钠钴氧可以作为一种新型热电材料。该材料的制备通过改变初始反应物的成分、烧结气氛、烧结温度、烧结时间以及快速冷却的方法得到实现。该材料在室温附近具有很大的热电系数(170~210μV/K),其品质因子相比于同类钴酸盐热电陶瓷也较高,具有应用前景。
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本发明涉及一种用于锂二次电池的介孔结构磷酸盐材料及制备方法, 该介孔结构材料为由一次颗粒团聚而成的具有介孔的球形或椭球形的二 次颗粒;其化学组成用下式表示:LixAaMmBbPOzNn;其中一次颗粒的平 均粒径为10nm-1um,二次颗粒平均粒径为100nm~50um,介孔平均孔径 为2~500nm;还包括在二次颗粒表面和介孔内壁上包覆一层厚度为2~ 100nm的碳,碳含量占基体重量的1~20wt%。该材料首先制备纯相磷酸 盐LiMPO4或掺杂LiMPO4溶胶,经热处理形成干凝胶,最后高温烧结形 成团聚的二次颗粒。既可以直接作为正极活性材料在二次锂电池中使用, 也可以作为添加剂,与现有的正极材料混合使用。该介孔结构材料提高现 有正极材料和电池的倍率性能和能量密度。含有该的二次锂电池具有功率 密度大,安全性高。
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本发明的目的是提供一种更有效和更高流通量的自饱和钠的卤水回收锂值的处理方法。该处理方法包括自其中包含LiX的饱和钠的卤水回收锂值。该处理方法包括浓缩饱和钠的卤水至少为9000mg/l的LiX,并将该浓缩的卤水通过一包含多晶水合氧化铝的丸粒的道床,直至该丸粒装载来自该浓缩化卤水的LiX,并利用浓缩的NaX能从将装载饱和卤水的该床将LiX置换而出,通过非饱和LiX的一水溶液流通过该道床从丸粒能卸载LiX,并利用浓缩化NaX能自该道床置换出该LiX,以及重复至少另外一次,而提供锂值。
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本发明的锰、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、锰源、钡源的原料,按照1mol?Li:0.00002-0.00005mol?Mn:0.0003-0.003mol?Ba:1mol?Fe:1mol?P比例混合后,在5-120℃密封搅拌反应器中,反应0.5-24小时,过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧16-24h,即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料,其粉末粒度在30-85nm范围,所得粉末正极材料,粒度在30-85nm范围,其首次放电容量大大提高,达160.21mAh/g以上,生产成本可降十倍以上。
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本发明的名称是一种锂离子电池电极的水性配方及制备方法。涉及一种锂离子电池正、负极极片的水性配比及制备方法。本发明主要是解决已知的锂离子电池正、负极极片配料中含有油性的粘合剂,或者固含量只有15%的水性粘合剂,油性的粘合剂价格昂贵,且对环境有一定的污染,对操作人员健康有影响,固含量低的水性粘合剂稳定性差,操作不便,影响电池性能的问题。本发明的配方是:增稠剂0.8~1.8份;活性物质90~96份;去离子水60~100份;导电剂1~5份;粘结剂2~5份。本发明的浆料分散性能好,涂布流畅,附着力强、压片延伸性能好,其生产过程对环境无污染,原材料价格便宜。
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本发明提供一种制备纳米级锂离子电池正极材料的方法,属于锂离子电池正极材料制备技术领域。将原材料按一定比例混合并研磨均匀,将混合物焙烧一定时间,得到前驱体,将前驱体置于高能球磨机中,球磨焙烧得到锂离子电池正极材料。本发明方法工艺简单,特别是焙烧时间短、温度低、生产成本低,制得的材料循环性能好。
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本发明提出一种磷酸铁锂前驱体的制备方法,其包括如下步骤:按摩尔比为3:(0.9~1.5):1.2称量锂盐、亚铁盐和磷酸盐;将所述锂盐、亚铁盐和磷酸盐配成一定浓度的标准水溶液;按1-50g/L的质量分数称取碳源;将所述碳源配成一定浓度的标准水溶液;及使用高剪切混合器将上述物料连续或滴加快速混合。本发明通过高剪切混合技术,利用撞击流将前驱体混合均匀,减小前驱体颗粒的粒径及其分布,提高LiFePO4/C材料的电化学性能的同时缩短了反应时间,且设备投资小,工艺操作简单,既可间歇操作,又可大规模连续生产,具有较好的商业化前景。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池正极极耳折弯及封口体压入装置,特点是:包括正极极耳折弯机构和压入机构,压入机构位于待压入封口体的正上方,正极极耳折弯机构包括限位组件和顶压杆,限位组件位于正极极耳的一侧,顶压杆位于正极极耳的另一侧,限位组件具有容纳弯曲正极极耳的空间,空间具有朝向正极极耳的开口,折弯时,正极极耳被顶压杆顶压产生弯曲变形,弯曲正极极耳从开口进入空间内;优点是:本发明装置可控性好,对正极极耳折弯并将封口体压入电池钢壳后,正极极耳大体呈“S”形,避免了正极极耳卡入电池钢壳与密封圈之间导致的电池漏液现象,正极极耳的集流效果好,可有效保证锂电池的放电容量,生产的锂电池密封性好。
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本发明公开了一种含钯锂离子二次电池负极复合材料的制备方法。所述的制备方法包括:首先通过球磨法和高温热处理得到纳米碳掺杂的纳米钛酸锂(Li4Ti5O12-C);其次把制备好的Li4Ti5O12-C和含钯源的配比溶液,通过简单的水热处理便得到钯量子点均匀包覆在Li4Ti5O12-C表面的复合材料(Li4Ti5O12-C-Pd复合材料)。从而构成了Li4Ti5O12-C-Pd纳微米两级三维导电网络结构,明显提高了钛酸锂的导电性能,使其具有优异的倍率特性、循环性能和充放电性能。本发明制备方法工艺简单,生产成本低,降低了能源消耗。
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本发明公开了一种极片条形间隔预锂化装置,包括:条形间隔辊压装置,所述条形间隔辊压装置包含上滚压辊和下滚压辊,至少一个滚压辊的工作区域具有条形间隔;位于条形间隔辊压装置上游的锂膜放卷组件和极片放卷组件,锂膜放卷组件包含上侧锂膜放卷组件和下侧锂膜放卷组件,极片放卷组件用于待预锂化极片的放卷;位于条形间隔辊压装置下游的锂膜收卷组件和极片收卷组件,锂膜收卷组件包含上侧锂膜收卷组件和下侧锂膜收卷组件,用于条形间隔预锂化后剩余的条形锂膜的收卷,极片收卷组件用于条形间隔预锂化后极片的收卷。本发明可以实现一次性对极片双面进行条形间隔覆锂,也可以单面条形间隔覆锂,且可以实现对预锂化工序精准控制补锂量。
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