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本发明公开了一种聚合物锂离子低温电池,正极片(3)的压实厚度为53-82μm,正极活性材料为锰酸锂或镍钴锰酸锂、钴酸锂中的一种或几种,粘接剂为聚偏氟乙烯;导电剂为磷片石墨、比表面积在1500±200m2/g的乙炔、VGCF、CNF中的一种或几种;正极活性材料∶粘接剂∶鳞片石墨∶乙炔∶VGCF的重量百分比为85-96∶1-5∶1-3∶1-4∶1-3;负极片(5)的压实厚度为56-62μm,负极活性材料为人工石墨或中间相碳微球中的一种或几种,粘接剂为聚偏氟乙烯、SBR、CMC中的一种或几种,导电剂为导电碳黑、VGCF、CNF中的一种或几种;负极活性材料∶SBR∶CMC∶碳黑∶VGCF的重量百分比为85-96∶1-5∶1-3∶1-4∶1-3。本发明低温放电性能好、放电倍率大、产品性能稳定、比能量高、安全性好的聚合物锂离子低温电池。
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本发明公开了一种分子凝胶型锂离子电池的制造方法,它是先制成电池负电极片及电极正电极片,再将凝胶因子加入到锂离子电解液中,形成分子凝胶电解质,加注到电池中,在一定温度下将电池液凝胶化,最后以钢壳或铝塑膜为外包装材料制作成锂离子电池。本发明与现有技术相比,具有使液态锂离子电池具有良好的安全性,并且简化了聚合物锂离子电池的生产流程等优点。
本发明涉及一种以廉价的铁源、磷源、锂源、碳源等无机盐和还原剂为原料,制备锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法。采用溶胶凝胶与微波处理结合的方法,制备出纳米级的LiFePO4微粒,同时对其进行碳包覆。在此基础上通过Cr3+、Co3+金属掺杂对LiFePO4/C进行改性。本发明利用大功率的工业微波炉进行处理,大大缩短了LiFePO4的处理时间,大幅度地提高了产量,降低了材料成本和能耗,简化了工艺,提高锂电池的工业生产的效率,易于在工业上实施。将其作为大电流放电的锂离子电池正极材料。本发明通过碳包覆和掺杂金属元素,在大幅度地提高磷酸铁锂的电导率的同时,有效地提高充放电容量和循环次数。
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本发明属于锂离子电池隔膜技术领域。本发明提供了一种耐高温聚芳砜酰胺基锂离子电池隔膜,它的特点是:纤维直径为30-800nm,膜厚度为15-80μm,膜透气率为3-100s;膜上下表面及内部孔分布对称而均匀,平均孔径为50-800nm;膜孔隙率为70%-90%,拉伸强度为10-50MPa。本发明还公开了这种聚芳砜酰胺基隔膜的制备方法。与传统聚烯烃隔膜相比:本发明的聚芳砜酰胺基隔膜具有良好的电解液浸润性能,优异的阻燃性能和耐高温性能。以该隔膜组装的锂离子电池在120℃高温下使用也不会发生电池短路现象,并且可以进行电流的快速充放电。因而本发明提供的耐高温电池隔膜特别适用于动力锂离子电池和高温锂离子电池领域。
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一种磷酸钒锂碳复合体的制造方法,其特征在于,该方法包括以下工序:第1工序,将锂源、5价或4价的钒化合物、磷源和通过加热分解产生碳的导电性碳材料源在水溶剂中混合来制备原料混合液;第2工序,加热该原料混合液进行沉淀生成反应,得到含有沉淀产物的反应液;第3工序,利用介质磨对该含有沉淀产物的反应液进行湿式粉碎处理,得到含有粉碎处理物的浆料;第4工序,对该含有粉碎处理物的浆料进行喷雾干燥处理,得到反应前体;第5工序,在非活性气体气氛中或还原气氛中在600℃~1300℃下对该反应前体进行煅烧。根据本发明可提供在用作锂二次电池的正极活性物质时能够赋予锂二次电池以高的放电容量等优异的电池性能的磷酸钒锂碳复合体的制造方法。
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本发明涉及一种磷酸铁锂材料的制备方法,尤其是涉及一种产业化高能量磷酸铁锂材料的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的磷酸铁锂材料大都是实验室制法,工艺复杂、难以转化为工业化的产品;而有的是采用一次球磨后就将其加工,粒径分布差、材料压实性能差,难以制成高容量电池等的技术问题。本发明的方法是两次加入锂盐、铁盐、磷盐混合经过两次湿法球磨,得到不同粒径的两组浆料,再将两组浆料按照不同的比例混合、干燥、预烧结、第三次湿法球磨,再进行烧结,最后得到高能量磷酸铁锂材料。
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本发明提供了一种改性锂离子电池负极材料,包括:锂离子电池负极材料以及包覆于所述锂离子电池负极材料表面的导电添加剂;其中所述导电添加剂为含铬氧化物。本发明提供的改性锂离子电池负极材料倍率特性好,容量密度高。另外本发明还提供了一种改性锂离子电池负极材料的制备方法,改方法能够在空气中实施,制备过程简单,条件温和,适合大规模工业化生产。
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锂电池用磷酸铜正极材料及其制备方法,涉及一 种锂电池正极材料,尤其是涉及一种锂电池用的磷酸铜正极材 料及制备方法。提供一种在较大电流条件下能提供高比容量和 高比功率的锂电池用磷酸铜正极材料及其制备方法。锂电池用 磷酸铜正极材料包括磷酸铜和磷酸铜/碳复合正极材料,表示为 Cu3 (PO4) 2/C。按质量百分比磷酸铜含量为100%~90%, 复合的碳含量为0%~10%。制备时按磷酸铜化学组成 Cu3 (PO4) 2,将化学计量比的铜盐或铜氧化物与磷酸或磷 酸盐通过球磨混合后在空气中高温热处理得磷酸铜材料。将磷 酸铜材料与碳材料一起球磨,制得磷酸铜/碳复合材料。所用原 料廉价,工艺简单,操作容易,具有较高的性价比。
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本发明公开了亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法,特点是先找出生锈部位,将生锈部位的混凝土结构打磨掉5~10mm,然后用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面,使打磨面形成一层水膜,最后将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上,待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后,浇水养护;优点是该方法操作简便有效,可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度,使其适合作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构的表面使用,且本方法在涂抹前先用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5~10mm,这不仅为涂抹亚硝酸锂砂浆提供空间,使亚硝酸根离子更容易渗透到混凝土结构的内部,而且还降低了对亚硝酸根离子渗透深度的要求,特别适合对混凝土结构开裂后裂缝过大不宜用阻锈剂溶液涂抹情况的修复。
本发明公开了一种微米级单晶锰基材料、其制备方法及使用其的锂离子电池。该锰基材料的分子式为LiNi0.5-xMn1.5MxO4-yFy,LiNi0.5Mn1.5-xMxO4-yFy或LiNi0.5-x/2Mn1.5-x/2MxO4-yFy,0≤x≤0.08,0≤y≤0.1,其中M为Mg、Ca、Al、Cr、Co中的一种或者几种组合。该材料是通过共沉淀法制备前驱体,再通过氧化性气体制备高活性的氧化物,最终通过高温煅烧得到电化学性能优异的微米级单晶镍锰酸锂材料。本发明的方法易于控制,工艺简单,能制备形貌可控、成分均一的镍锰酸锂,重复性好;制备得到的镍锰酸锂材料具有优异的电化学性能及高温循环性能,能用于锂离子电池。
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本发明公开了一种高压实磷酸铁锰锂及其制备方法,包括生料混合、压片,烧结、二次压片,烧结,对制备的磷酸铁锰锂半成品粉碎处理,再次进行压片,进行最后一次高温700-900℃烧结,持续烧结6-10h,将高温烧结的产品进行粉碎处理,得到一定细度的磷酸铁锰锂材料,最后过筛、除铁即可得到最终产品。本发明能够使磷酸铁锰锂材料为正极制成的锂离子电池兼具高能量密度和高安全性的优点,使用寿命长,利于推广应用。
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本发明提供了一种制备亚微米级钛酸锂材料的方法,该法包括用溶胶凝胶法制备Li4Ti5O12前驱体溶液,静电纺丝得到亚微米纤维Li4Ti5O12前驱体,于空气气氛下煅烧得到亚微米的纳米钛酸锂纤维。本发明提供的方法工艺简单、纺丝成本低廉、工艺可控等优点,对制得的亚微米钛酸锂材料振实密度高和加工性能好。
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本发明涉及一种提高锂离子电池正极材料充放电容量的方法,属于锂离子电池领域。所述方法如下:将导电碳介质分散于有机溶剂中得到悬浮液,对悬浮液超声处理≤3h;将超声处理后的悬浮液搅拌≥20h;将锂离子电池的正极活性物质干燥粉末在170~220℃下搅拌;将搅拌后的悬浮液以≤1mL/min的速率加入搅拌的正极活性物质干燥粉末中,干燥,得到粉体;研磨粉体,并在保护气体下于300~350℃煅烧3~5h,得到导电碳介质包覆正极活性物质的复合材料,为充放电容量得到提高的正极材料。所述方法制得的正极材料以及由所述正极材料制得电池具有:更高的充放电容量、更高的倍率、更简单环保的制备工艺以及装置简便等优点。
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本发明公开了一种硅掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法:一、将石墨烯粉末和硅源粉末以1:10-1000:1的重量比例混合均匀;二、将步骤一得到的混合物放入反应炉中加热至1000℃至1600℃,并保持通入保护气体,达到设定温度后保温1分钟至120分钟;三、冷却得到硅掺杂石墨烯锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单,得到的硅掺杂石墨烯负极材料充分结合了硅材料较高的理论容量以及石墨烯高导电性、高比表面积的优势,可以提高锂离子电子负极材料的容量达到1000mAh/g以上。
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本发明涉及电光源技术,具体是一种锂电池供电梳妆台人体红外传感调光LED灯。包括发光二极管LED灯具、锂电池、稳压芯片、人体红外传感器、熄灯延时电路、继电器、调光脉冲发生器、脉冲PWM调光高功率驱动芯片,其中,人体红外传感器输出接熄灯延时电路,熄灯延时电路接继电器,锂电池经开关S接继电器触点一端,继电器触点另一端接稳压芯片的输入端,稳压芯片输出端接调光脉冲发生器电源端,调光脉冲发生器输出端接脉冲PWM调光高功率驱动芯片使能端,脉冲PWM调光高功率驱动芯片输出接LED灯具。本发明适用于交流电源不便供电的梳妆台照明,人在灯亮,人离灯熄,省时省电,增添生活乐趣。
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本发明公开了一种锂电池与锌溴液流电池的混合储能管理系统,其特征在于:所述的管理系统包括锌溴液流电池的五个电堆串联后,接入DC/DC变流器的低压端,DC/DC变流器隔离升压后分为16路并联输出到DC?Bus直流总线上;锂电池分为4路变流器接入DC/DC变流器的低压端,与锌溴液流电池在DC?Bus直流总线上汇流统一输出,构成直流输出端口,直接与PCS的直流端连接。本发明的优点解决了传统微网系统中单一电池应用的缺陷,即克服了锂电池的不能长时间深度放电种种技术问题及液流电池不能快速倍率放电等等问题,大大扩展了未来微网和智能电网中储能的应用规模和应用前景,具有极高的推广价值。
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本发明涉及一种复合型磷酸盐系列锂离子电池正极材料的制备方法。将可溶性二价铁盐与可溶性过渡金属镍盐、钴盐或锰盐配制成溶液,然后加入酸和尿素,制得混合溶液;在混合溶液中在加入沉淀剂进行反应,制得复合草酸盐前驱体。将所述前驱体与锂源、磷源球磨混合均匀,在惰性或弱还原性气氛下,制得复合型磷酸盐系列锂离子电池正极材料。本发明使用尿素水溶液在酸、碱和尿素酶催化或加热条件下会发生缓慢水解,由于尿素水解速度缓慢,且水解产物简单易挥发,可用于元素和离子的均匀沉淀。所得产物在室温下0.1C倍率首次充放电比容量可达160mAh/g左右,循环性能和充放电性能良好。
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本发明涉及锂电供电抬腿脚踩床两旁离体双轮转动装置的下肢护理床,属于下肢静脉血管疾病护理技术领域。在下肢护理床的右旁安装右旁离床体旋转轮转动装置,右旁离床体旋转轮转动装置包括右行走轮式底座、右锂离子电池、右导电线、右电路控制开关、右电动机、右旋转轴,在右旋转轴的左端安装右水平式旋转轮,在下肢护理床的左旁安装左旁离床体旋转轮转动装置,左旁离床体旋转轮转动装置包括左行走轮式底座、左锂离子电池、左导电线、左电路控制开关、左电动机、左旋转轴,在左旋转轴的右端安装左水平式旋转轮,供患者抬起双腿用腿力并借助电力转动左、右两个水平式旋转轮,活动双腿的肌肉和血管,使静脉中的血液流回心脏,缓解病情。
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本发明公开了一种锂离子电池吸液性能的检测方法,包括步骤:第一步:将待检测对象用天平称重,并记录所述待检测对象在吸液前的质量数据,然后浸泡在电解液中,所述电解液装在一个容器中;第二步:将所述容器放置于一个真空干燥箱中;第三步:对真空干燥箱进行加热并抽真空,使得真空干燥箱的温度和真空度分别达到预设温度数据区间和预设真空度数值区间;第四步:在将所述待检测对象放置在所述真空干燥箱中的电解液里达到预设时间长度后,对所述待检测对象的吸液量进行检测。本发明可以有效缩短对锂离子电池中正极片、负极片和隔膜等重要部件的检测时间,提高检测效率,同时保证对锂离子电池吸液性能检测的准确性。
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本发明提供一种LiFePO4/C锂电池正极材料的工艺。其特征是:采用一种优良性能的LiFePO4/C复合正极材料。分别以磷酸二氢铵、草酸亚铁和碳酸锂为磷源、铁源和锂源,在氧化锆球磨罐中分别称取0.08molNH4H2PO4、0.06molFeC2O4·2H2O,再加入2.0g葡萄糖作为碳源前驱体,以乙醇为分散剂。本发明的特点是:这种工艺不仅可以节省保护气氛从而节省成本,冷却时间更快可以缩短样品的制备周期,具有推广工业化的潜力和广阔市场前景。
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本发明公开一种表面包覆锂离子电池正极材料,包括:正极活性物质;以及导电材料,包覆于所述正极活性物质表面;所述导电材料为稀有金属掺杂的钛酸锶纳米粉体。本发明还涉及一种上述表面包覆锂离子电池正极材料的制备方法。本发明提供的表面包覆锂离子电池正极材料,由于稀有金属掺杂的钛酸锶纳米粉体具有良好的导电性,可以通过提高材料的电子电导率大大地提高正极材料的倍率性能。
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本发明公开了一种用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备,包括:驱动结构和加工结构,所述加工结构包括加工内胆、设于加工内胆内部的搅拌装置以及设于加工内胆内部的热处理结构,所述驱动结构为用于驱动加工结构的减速机,所述加工内胆的上部设有进料口、进液口、用于输送至加工内胆的输水管和用于抽取加工内胆空气的真空管,所述加工内胆的下部设有出料口和用于清理残渣的清理口。通过上述方式,本发明用于生产高电压锂电池正极材料的生产设备,生产的高电压正极材料产品性能良好,用其制作的锂电池循环性能和安全性都非常优秀。
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本发明属于锂生产技术领域,具体涉及一种锂辉石焙烧回转窑窑尾烟气的处理方法及系统。该方法包括步骤:1)锂辉石焙烧后得到的尾气高温过滤;2)催化脱硝;3)降温;4)脱硫;5)排放。该系统沿物料流向包括依次串联的回转窑、高温膜过滤装置、催化脱硝装置、空冷器、脱硫装置以及排放装置。本发明所提供的技术方案基于金属间化合物过滤材料及其他高温过滤材料的特点以及高温烟气过滤技术的应用,将原有SCR的应用技术进行创新,在烟气高温阶段进行烟气净化,净化后的烟气进行SCR催化反应实现脱硝,而后气体进行脱硫处理,达到排放标准。
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本发明涉及锂电池极板结构,特别涉及一种圆柱形锂电池正负极结构。该圆柱形锂电池正负极结构,包括正极集流铝箔、负极集流铝箔,其特征是:所述正极集流铝箔上下表面涂覆有间隔分布的左侧涂布层、中间涂布层和右侧涂布层,左侧涂布层、右侧涂布层与中间涂布层之间的正极集流铝箔分别为左侧留白区和右侧留白区,左侧留白区和右侧留白区上表面焊接有正极极耳,因此,本发明的设计合理,能减少电池极化,增加散热性。
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本发明涉及一种热解致孔的对位芳纶纳米纤维锂离子电池隔膜的制备,属于新能源材料领域。本发明针对现有对位芳纶纳米纤维隔膜制备技术和产品的不足,通过将对位芳纶纳米纤维隔膜中的高分子表面活性剂通过烧蚀处理掉,从而实现了调控对位芳纶纳米纤维隔膜的孔径以及孔隙率的大小。解决现有对位芳纶纳米纤维隔膜较为致密、孔径大小难以调节、孔隙率较低等问题,与现有对位芳纶纳米纤维隔膜相比,本发明制备的对位芳纶纳米纤维锂离子电池隔膜具有强度高、耐高温、良好的亲液性、尺寸稳定性好、孔隙率高等优点,属于高端锂离子电池隔膜,且隔膜制备方法简便易行。
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本发明公开了一种软包锂电池夹具化成充放电防短路装置,包括,相互平行排列的N(N为≥2的正整数)块相同的基板,每块所述基板的一个面上设置有PCB导电板,任意两块相邻基板之间留有容置充电电池的空间;所述基板上还设置有防止充电电池短路的防短路装置。该软包锂电池夹具化成充放电防短路装置可防止锂离子电池生过程中的充电程序电池电极短路情况的发生。
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本发明公开了一种射频等离子体增强化学气相沉积实现磷酸铁锂导电层包覆的方法。它包括以下步骤:将磷酸铁锂置于反应室中,在稀释的反应性气体中,在射频等离子体下,反应10~120min,反应室的总气压维持在10~1000Pa,射频等离子体的电源输出功率为60~400W,所述的稀释的反应性气体是由稀释气体和反应性气体按照体积比5~20:1混合而成,所述的反应性气体为硅烷、SiH3Cl、SiH2Cl2、硼烷、锗烷、磷烷或任意两者的混合气体,所述的稀释气体为氢气、氮气、氦气、氖气、氩气、氪气、氙气中的任意一种,由此而制得导电层包覆磷酸铁锂。本发明与常规的化学气相沉积相比,具有反应活性高,反应温度低,反应时间短的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池隔离注液恒压两功能阀,由阀体、密封圈、密封压板、波形弹簧、压弹簧垫圈、密封垫、螺纹压座等组成,阀体安装于电池壳顶端,阀体与电池壳密封形成密封容器,注液时通过注液针穿过密封垫,密封垫与注液针外径保持密封,起到隔离环境气体作用,电芯产气形成内压增高时,压在密封圈的密封压板与密封圈之间的密封失效,形成泄压,电池壳内的电芯产气排出后,电池壳内压力消失,波型弹簧受电池内增高的压强作用消失,即复位处于密封状态,电池壳的内压始终保持恒压状态,锂离子电池隔离注液恒压两功能阀对于锂离子电池注液工艺减少水分渗入能起到显著改善,恒压阀功能可以避免电池内压力超过密封焊缝的临界密封压力,可以有效避免电池密封结构因产气过多引起内压增高受破坏造成漏液的危险。
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本发明公开了锂离子棱柱状电池,所述锂离子棱柱状电池包括电池组件和其内设置有电池组件的外壳,所述电池组件包括阳极、包含锂的阴极、以及在阳极与阴极之间的分隔体,所述外壳包括两个或更多个排气口,所述排气口中的至少两个被构造成在棱柱状电池的内部压力达到不同预定水平的内部压力时破裂。
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本发明涉及一种高功率型锂离子电池系统的制造方法。该方法是通过选取合适的锂离子电池正负极材料配方,并且在电芯制作过程中采用4~5层卷绕方式,正负极之间的隔膜选用9~20μm,在单体电池组装过程中用“I”字型铝片或铝合金和“[”字型铝片或铝合金将两块以上单体电池紧密包裹。本发明达到进一步提高电池的导电性,减小内阻的目的,从而在相同条件下减少锂离子电池热量的产生,从根本上降低了电池大电流工作时的温度,保证了本发明系统在高倍率放电情况下,安全、可靠、高效地工作。
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