933
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本实用新型涉及回转窑,具体说是一种危废焚烧回转窑进料装置。它包括进料通道,该进料通道的一端连接有进料槽。其特点是所述进料通道呈倾斜布置,所述进料槽位于进料通道靠近上端的位置处,进料通道的下端用于与回转窑相连。所述进料通道的壁板为双层夹板结构,进料通道的下端连接有用于将冷却水注入双层夹板间的进水管,进料通道的上端连接有溢流排水的排水管。该进料装置具备自冷却装置,可减少回转窑的高温对其的影响,不易变形;同时,倾斜布置的进料通道可减少挂料、堵料现象,降低人工清理成本,提高回转窑的工作效率。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉二燃室,属于垃圾焚烧技术领域,其技术方案要点是包括二燃室本体以及设置于二燃室本体内的测温装置,其中,所述二燃室本体外侧壁上开设有通向其内部的安装口,所述安装口上焊接有向上倾斜的连接头,所述连接头上设置有安装管道,所述测温装置为设置于所述安装管道上的热电偶,所述热电偶的检测端穿过所述安装管道、所述连接头以及所述安装口后通向所述二燃室本体内。将热电偶倾斜45°设置于二燃室本体内,在同等条件下最大限度的减少热电偶测量端表面的结焦物;将热电偶上的保护套管设置为双层,通过第一保护套管和第二保护套管可对热电偶丝进行双重保护。
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本实用新型公开了一种用于液态危险废弃物的不锈钢IBC吨桶,包括吨桶主体和位于吨桶主体底部的架台;所述吨桶主体呈长方体并采用不锈钢材质制造;所述吨桶主体的底部设有排料口;所述吨桶主体的顶部中央设有人工口,在人工口的外围设置一入料口、一出气口、一压力表和一安全阀;所述入料口中可拆卸地插入一下端直达吨桶主体的底部的进料管。本实用新型的不锈钢IBC吨桶能释放IBC灌装作业可能产生的静电和压力。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种粘稠状危废物料预处理装置,包括反应釜,反应釜的上半部分设有粉末状物料进料口、粘稠状物料进料口、抽风口,反应釜内设有搅拌部件,反应釜的外侧设有用于维持釜内温度的保温装置,反应釜的底部设有可开合的罐底,罐底的下方设有接料装置,用于接收从罐底落下的物料,接料装置的底部设有出料口,接料装置内设有将物料输送至出料口处的输送装置,出料口的下方设有挤压装置,挤压装置用于接收从出料口处落下的物料,并对物料进一步挤压成型,本实用新型解决了以往拌料导致的爆炉和结块现象,合理利用能源、节省人力物力,有效提高了产能。
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本实用新型公开了烟气净化设备技术领域的一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备,包括箱体,所述箱体内腔被冷凝孔板和隔板分为烟气进腔、预过滤腔和水淋腔,所述双轴电机左右两侧的输出端均通过联轴器设置有转杆,左侧所述转杆左端延伸至冷凝孔板左侧设置有扇叶,右侧所述转杆右端延伸至驱动箱右侧设置有清洁刷,冷凝液管和冷凝壳体中循环流动的冷凝液对通过进风管的烟气进行冷却,且挡风板可延长烟气通过进风管内腔时的流动风道,延长其流过进风管所耗费的时间,充分进行冷却,且冷凝壳体也可对双轴电机进行冷却,提高双轴电机的使用寿命,由双轴电机带动的清洁刷可对过滤层外壁的附着物进行刮扫,延长其清理周期。
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一种危险化学废弃物仓库的防渗漏结构,由地面结构层和墙裙结构层构成,地面结构层包括混凝土基础层、细密混凝土层和高分子防渗涂层,混凝土基础层处在地面以下的底层,由高强度砂石混凝土构成承重层,细密混凝土层覆盖在混凝土基础层上面,由细砂混凝土构成细密平整防漏层,高分子防渗涂层覆盖在细密混凝土层上面,由高分子特种涂料经多层涂覆而成;墙裙结构层包括墙体、墙裙的细密混凝土层和墙裙的高分子防渗涂层,墙裙的细密混凝土层覆盖在墙体外,墙裙的细密混凝土层和墙裙的高分子防渗涂层与细密混凝土层和高分子防渗涂层连接为一个整体,墙裙结构层的高度不低于1.2米。
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本实用新型公开了一种用于危废物处理的裂解气化焚烧炉,该裂解气化焚烧炉从上至下分为进料段、裂解段、焚烧区和出渣段,其中进料段设置有进料口和烟气出口,焚烧区上下分别设置有对辊式破碎机炉排,出渣段设置有进风口和出渣口。利用本实用新型的裂解气化焚烧炉可以先对待焚烧物进行裂解气化,再对固定碳和裂解气进行分区燃烧,从而能够对待焚烧物进行充分彻底地焚烧处理;并采用炉渣风冷模式,大大提高生产效率和能源利用率。
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本实用新型涉及一种用于危险废弃物焚烧烟气的循环脱酸净化装置,包括通过管路相连通的循环流化床脱酸塔、旋风除尘器、袋式除尘器以及洗涤塔组件,连接循环流化床脱酸塔入口的管路上连接有活性炭供送系统,连接洗涤塔组件出口的管路上连接有管路加热器,循环流化床脱酸塔连接有熟石灰供送系统,循环脱酸净化装置还包括回料仓,回料仓的入口分别与旋风除尘器、袋式除尘器相连通,回料仓的出口与循环流化床脱酸塔相连通。本实用新型通过设置旋风除尘器进行预除尘,由回料仓收集旋风除尘器和袋式除尘器沉降下来的飞灰并送入循环流化床脱酸塔进行循环反应,可以降低袋式除尘器的工作负荷,提高净化效率,整个设备结构紧凑。
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本实用新型公开了一种危险废物无害化处置集成系统,包括回转窑系统工段和等离子炉系统工段;回转窑系统工段包括相互之间依次连接的破碎机、缓冲罐、混料器、回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔和布袋除尘器;等离子炉系统工段包括渣仓、灰仓、辅助料仓、混料器、等离子炉、捞渣机和玻璃体渣仓;回转窑产生的烟气进入二燃室进行二次燃烧,余热锅炉利用烟气中的热量,急冷塔对烟气进行急速的冷却,后经布袋除尘器进行除尘后将烟气排出;回转窑排出的炉渣转运至渣仓储存,余热锅炉、急冷塔和布袋除尘器产生的飞灰转运至灰仓储存;渣仓、灰仓、辅助料仓的原料按配比进行混合;然后加注进等离子炉进行玻璃化熔融,得到玻璃态炉渣进入捞渣机进行水淬。
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本实用新型公开了一种危废焚烧尾气处理灰回流设备,其包括石灰仓和回流灰仓,主设备干式脱酸塔和布袋除尘器;所述石灰仓的出口通过螺旋给料机连接文氏管,文氏管通过连接高压风机将新鲜消石灰输送到干式脱酸塔内,所述干式脱酸塔的回流灰喷口通过管道连接回流灰仓的回流卸灰口以及布袋除尘器的出烟管回流风口,并且在管道上设有回流高压风机,干式脱酸塔的烟气出口通过管道连接布袋除尘器,布袋除尘器底部出灰口通过管道连接回流灰仓,将收集的飞灰排至回流灰仓内。本实用新型通过将大部分有脱酸效率的消石灰进行回流,极大程度上减少了企业的运行成本;同时无需启动湿法脱酸系统,尾气酸性指标就能达标,可以做到无污水产生,减少了对环境的污染。
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本实用新型提供了一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解装置,包括中空底座,所述中空底座四周均开设有便于叉车的叉子进入将所述中空底座叉起的运输口,所述中空底座上表面设置有支撑框架,所述支撑框架内设置有用于存放DMF残渣的储存罐体,所述储存罐体上表面开设有进料口,所述进料口上设置有密封盖;本实用新型结构简单,操作便捷,能够便于将DMF精馏残渣进行储存和运输,便于DMF精馏残渣溶解。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的高效等离子气化炉,包括气化炉体,所述送料箱左侧固定连接有第一电机,所述第一转动轴四周固定连接有均匀分布的螺旋桨叶,所述第二电机的输出端贯穿气化炉体并固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴底端四周均匀固定连接有四根搅拌杆,所述气化炉体右侧中间位置外壁上固定连接有鼓风机。本实用新型中,第一电机工作带动第一转动轴转动,通过螺旋桨叶带动物料向气化炉体方向移动,物料掉落在固定板上,同时第二电机工作带动第二转动轴转动,通过搅拌杆将固定板上的物料均匀摊开,避免物料在炉体内堆积,使得物料均匀进行反应,值得大力推广。
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本实用新型提供了一种油基废物危险品运输用下料运输车,包括倾斜组件和运输车本体,所述运输车本体包括底板、车厢,所述倾斜组件包括矩形槽、隔档板、固定板、螺杆、驱动电机、连接板、方杆、圆杆、移动块;所述底板上开设有矩形槽,所述矩形槽的底部内壁上固定安装有固定板。圆板带动卡杆移动,卡杆与卡槽相分离,紧接着拉动把手,把手带动门板在车厢上转动并与隔档板相分离,便于快速打开门板的效果,驱动电机通过螺杆带动连接板在方杆上向左移动,连接板带动移动块在圆杆上滑动,移动块通过倾斜杆带动滑块在T形滑轨上滑,转动板带动车厢转动,当转动合适的角度后停止驱动电机工作,达到了便于调节车厢的角度进行下料,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧尾气处理用的急冷除酸设备,包括急冷除酸塔和干式反应器,急冷除酸塔包括急冷塔本体,急冷塔本体的上部均布有若干根石灰浆喷枪,急冷塔本体的上部设有进气分流栏,急冷塔本体的下端为落灰口,落灰口处设有刀闸阀,干式反应器的下部为文丘里管,急冷塔本体的下部与文丘里管通过弯管连通,文丘里管处设有小苏打喷口和活性炭喷口,干式反应器的上部设有烟气导出管。本实用新型能够对烟气进行脱酸降温的处理。
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本实用新型涉及液体存放技术领域,公开了一种液体危险废物回收、储存装置,包括存放罐和加料管,所述加料管连接在存放罐的左侧上方,且加料管与存放罐的内部连通,所述存放罐内部的上方两端均固定有喷头,喷头为多个,且多个喷头均匀的分布在存放罐内部,存放罐的上方中部连接有水管,水管与喷头连通,所述存放罐的右侧上方连接有抽气管,且抽气管与存放罐的内部连通,存放罐的底部连接有排液管。本实用新型通过在存放罐的内部上方两侧设置有多个喷头,在存放的液体排出之后,可以使喷头通入清水冲洗存放罐的内壁,能够避免液体对存放罐内壁的腐蚀,此外设置的抽气管可以抽去其内部空气,进一步避免空气与存放罐内壁接触增加腐蚀强度。
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本实用新型涉及一种垃圾填埋场危险固体废弃物的臭气处理装置,具有进气口、第一阻火器、第二阻火器、脱硫器、空气粗过滤器、第一喷射室、第二喷射室、第三喷射室,所述第一喷射室、第二喷射室、第三喷射室均设有喷射器;水泵、第一气液分离器、第二气液分离器、第三气液分离器、反应池、空气精过滤器、出气口。本实用新型用于垃圾填埋场臭气处理,简单、实用、节能,可以有效地净化气体。通过本发明,可以简单地对气体进行预压,当二氧化碳、硫化氢、氨等杂质溶解在液体中时,气体可以同时被净化。通过喷射器的使用,能够在使用较少水资源的情况下提供足够的高压。
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本实用新型公开了一种危废复合砖油压机,包括至少两个储料罐,两个储料罐的出料口下方分别设置两个相互平行的传送带,两个传送带延伸的长度不同,沿传送带的输送方向,其中一个传送带的出口下方设置第一卸料槽,另一个传送带的出口下方设置第二卸料槽,第一卸料槽和第二卸料槽的卸料口靠近设置并朝向同一个被两个机械手夹紧的模具,两个机械手分别设置于朝向油压机正下方的两条轨道上,并分别能够在各自轨道上横向移动。所述油压机为振动油压机。采用本实用新型的设计,可以进行多种物料的混合油压,并通过振动油压机的振动效果,可以促进多种物料更加均匀的混合压制,结构更加稳固,生产效率更快。
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本实用新型公开了一种危废焚烧急冷塔用可调节喷射角度的喷枪装置,涉及急冷塔技术领域,包括塔体、输水管、中转箱、空心轴、进液口、枪体、Y型输送腔、喷头、套环、连接杆、推拉杆、支撑块、丝杆、伺服电机、丝杆螺母、导向杆、封堵块、封堵滑块和复位弹簧。本实用新型通过设置中转箱、空心轴、枪体和套环起到了自由调整喷射角度的作用,从而可使雾化水与烟气进行充分混合,提高了急速降温的效果,延长了装置的使用寿命,其操作简单,使用方便,综合使用效果较佳,还通过设置封堵块、封堵滑块和复位弹簧起到了避免喷枪在不使用时被回灰尘堵塞内部管路的作用,可在不使用时对管路进行封闭,提高了可靠性,使用效果好。
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本实用新型公开了一种基于埋入式窑身进风的危险废物焚烧系统,该系统为回转窑焚烧系统,包括窑头、窑身以及排料口。所述窑头上设置有物料入口通道和助燃空气通道。所述窑身包括炉衬和炉膛。所述窑头上设置有环形进气通道,所述炉衬的内部设置有埋入式窑身进风管道。所述环形进气通道通过埋入式窑身进风管道与炉膛相连通。所述窑尾上设置有排料口。该系统采用窑身多级进气和分区温度检测的方式,通过实时温度的变化进而炉膛内不同焚烧区域进风量的变化或改变物料的投放量。进而实现焚烧回转窑内温度始终处于理想焚烧温度范围内,可有效防止发生结圈现象以及减少二噁英的生成。
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本实用新型涉及锅炉,具体一种兼做危险废物无害化处理的锅炉,包括炉体,在靠近所述炉体顶部的炉膛内设置一端封闭的耐高温金属管,所述金属管的开口端密封穿出所述炉体的侧壁后弯折向上连接一个承装焦油状残余物的料斗,在位于炉膛内的所述金属管的下方开设多个溢流口,在对应每个所述溢流口的位置的所述金属管上焊接一个螺旋状的延流杆。与现有技术相比,本实用新型利用现有的工业或生活锅炉实现对有色金属火法冶炼过程中产生的焦油状残余物无害化处理,并回收焚烧余热用于综合利用和物化处理以及职工洗浴、生活等,减少处理成本和能源的浪费。
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本实用新型涉及一种危废焚烧湿式脱酸双塔,涉及垃圾焚烧领域,为解决烟气量大时,烟气脱硫率效果不好,包括喷淋塔、设置在喷淋塔内用于向喷淋塔内部空腔喷洒碱液的碱液加药系统,喷淋塔下端设置有进烟口,喷淋塔的顶端设置有出烟口,所述喷淋塔在出烟口处连通设置有输烟管,所述输烟管的另一端连通设置有中和塔,并且输烟管连通设置在中和塔的底端,所述中和塔的上端部开设有排烟口,所述中和塔的内部设置有用于向中和塔内部喷洒碱液的碱液加药系统,两个所述碱液加药系统单独控制。本实用新型的效果是:双塔洗涤,使烟气在塔内洗涤时间加倍,保证烟气酸性气体与液碱充分洗涤,大大减小了烟气含硫率。
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本实用新型公开了一种水泥协同窑处理危险废弃物装置,涉及垃圾处理技术领域,为解决现有技术中的生活垃圾在粉碎后需要通过车辆运输到水泥协同窑处,而且在运输过程中会产生大量的异味污染的问题。所述碎料机的下方设置有储料箱,所述储料箱的上方设置有搅拌粉碎仓,所述搅拌粉碎仓的一侧设置有驱动电机,所述搅拌粉碎仓的上方设置有入料斗,所述储料箱的一端设置有运输管道,所述运输管道的上方设置有除臭滤罐,且除臭滤罐有三个,所述除臭滤罐的上方设置有排气管,所述排气管的一侧设置有第一离心风机,所述运输管道的内部设置有输送履带,所述输送履带的内部设置有移动轨轮,所述输送履带的外表面设置有盛料斗。
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本实用新型提供了一种危废高温焚烧净化一体化装置,包括焚烧炉和净化炉,净化炉设置在焚烧炉的上部,焚烧炉具有内腔,内腔中部设置有倾斜的隔板,隔板将焚烧炉的内腔分隔为上部的喷淋腔和下部的焚烧腔,喷淋腔上部具有开口,开口上设置有筒形的喷射腔,喷射腔的顶部设置有净化炉;净化炉具有净化腔,净化腔中设置有袋式除尘层和活性炭吸附层,净化炉顶部具有烟气出口。具有占地小、耗能低,运行成本低等优点。
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本实用新型公开了一种用于回转窑危险废物焚烧装置的进料系统,包括进料输送机(2)、称重料斗(3)、第一级翻板阀(4)、密封舱(5)、第二级翻板阀(6)和斜溜槽(8);进料输送机上装有进料斗(1)和延伸到称重料斗内的出料斗(21),互锁联动的第一级翻板阀和第二级翻板阀分别装在密封舱顶部进料端和底部出料端,称重料斗、密封舱和斜溜槽依次密封连接,形成间歇式进料通道,斜溜槽出料端插入回转窑(10)的进料端,间歇式进料通道纵向设在进料输送机与回转窑之间,使物料通过间歇式进料通道间歇输送并滑入回转窑内。本实用新型能确保物料的进料顺畅,并有效避免回火、腐蚀等问题,从而降低故障发生率,提高回转窑的运行可靠、高效。
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本实用新型公开了一种新型危废垃圾处理焚烧炉,包括炉体,焚烧槽内部底端的两侧均通过滑轨滑动连接有推拉车,推拉车底端的一侧固定连接有底座,底座底端的两侧均固定设有移动轮,固定杆外壁的顶部固定连接有连接杆,螺栓的一端与推拉车顶端一侧的中部插接,炉体靠近焚烧槽的边侧固定设有密封磁条,本实用新型的有益效果是:通过焚烧槽内部底端的两侧均通过滑轨滑动连接有推拉车,方便送料进入炉体内部,另外,通过连接杆一端的中部插接有螺栓,且螺栓的一端与推拉车顶端一侧的中部插接,便于对推拉车位置固定,通过炉体靠近焚烧槽的边侧固定设有密封磁条,增加推拉车与炉体的密封性。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的烟气净化系统,包括外壳,所述外壳的右壁贯穿有进气管,所述进气管的左端焊接有酸性气体吸收室,所述酸性气体吸收室的下端焊接有导出管,所述导出管的下端滑动安装有石灰收集盒,所述酸性气体吸收室上端焊接有进料管,所述进料管的上端焊接筛料筒,所述筛料筒的筒内上部卡装有电机架,所述电机架的下端卡装有电机,所述电机的输出端卡装有连接架,所述连接架的外端焊接有拨料架;通过碱石灰对烟气中的酸性气体进行中和吸收,而后通过活性炭体将烟气中的颗粒进行净化吸收,净化吸收的烟气经过换热室后,由换热管将烟气中的热量置换出来,实现降低能耗的目的。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统的余热利用水系统,包括:进料系统、焚烧系统、尾气处理系统以及余热利用水系统;余热利用水系统包括石灰仓、二次风换热器、热水箱、冷却器、冷却塔以及中水冷却池,所述热水箱与冷却器之间设置给水泵,所述冷却器与中水冷却池之间设置冷却泵,余热利用水系统能对高温尾气进行多次利用,高温尾气通过烟道水套时,与中水冷却池内的液体进行换热后使液体汽化,有利于其他工段使用,然后尾气与二次换热器中的常温液体再次换热,使该液体达到预热的效果,尾气经过中水冷却池以及二次换热器的两次换热,降低了尾气的温度和压强,再次进行热交换时,减少了对冷却水的用量,同时该系统设计简单、清晰,有利于推广。
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一种节能型等离子体危险废物处置系统,包括一燃室、裂解室、二燃室、换热器、引射器,所述裂解室设于二燃室上端,所述换热器设于二燃室下端,所述一燃室上端通过烟道与裂解室相通连接,所述一燃室下侧通过烟道与二燃室下端一侧相通连接,所述一燃室与二燃室的烟道内设有把二燃室内的烟气引向一燃室的引射器,所述二燃室下端的换热器通过烟道与引射器相通连接,还通过另一烟道与二燃室上侧相通连接,所述二燃室一侧通过烟道连接有与洗涤塔相通的另一换热器。本实用新型通过设置引射器将二燃室的烟气引回一燃室,同时通过烟道把换热器的烟气引回利用,一方面可以充分利用热量,从而大大降低电量的消耗,高效节能,非常适于推广应用。
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本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧的进料装置,包括回转窑,进料通道,推料缸以及进料口,所述进料口上设置有第一进料隔板,所述第一进料隔板上方的所述进料口上设置有第二进料隔板,所述第一进料隔板与所述第二进料隔板均与所述进料口转动连接,所述第一进料隔板与所述第二进料隔板上均连接有将所述第一进料隔板与所述第二进料隔板保持在封闭位置的重锤块。采用该结构在加料时从第二进料隔板上方进料,当料的重量大于一定重量时推动第二进料隔板转动,料从第二进料隔板上方掉落至第一进料隔板上,在推动第一进料隔板转动时第二进料隔板封闭,从而使得在进料时至少有一个进料隔板处于关闭状态,从而防止回火蔓延至进料装置外。
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本实用新型涉一种能筛分固态半固态混合危险废物的物料处理系统。该系统的物料装卸装置的出料处位于物料筛分装置的上方;所述物料筛分装置的下端出料口连接半固态物料传送装置,其侧边出料口连接打散装置;所述半固态物料传送装置连接半固态物料收集装置;所述打散装置连接固态物料仓,该固态物料仓内设有固态物料计量装置;所述固态物料仓的出料口连接固态物料传送装置;所述固态物料传送装置连接水泥窑,其连接处设有锁风装置。与现有技术相比,本实用新型具有自动化程度高、半固态和固态物料自动筛分、可定量调节均匀稳定传送固态物料、对焚烧处置设施影响小、提高单位时间焚烧处置量、替代燃料、减少人工投入、规避对人员造成伤害的特点。
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