855
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本发明涉及包装片材技术领域,其公开了一种新型复合吸塑或吹塑片材结构及其工艺方法,解决了目前包装领域所需的多模具、同步化、高稳定性加工性能、多色彩的高印刷性能、内层热封性能和材料阻隔性能的多要求兼顾,依旧未找到合适的复合层数及不同复合材料的组合的技术问题,包括面层、第一粘接层、中间层、第二粘接层和内层,所述面层配置为聚对苯二甲酸乙二醇酯PET层、聚丙烯PP层、改性聚乙烯MODPE层中的任意一种;所述中间层配置为聚苯乙烯PS层、聚氯乙烯PVC层、聚乙烯PE层、聚丙烯PP层、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯MODPET中的任意一种;所述内层配置为聚乙烯PE层、聚丙烯PP层、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯MODPET中的任意一种。
本发明涉及一种含金属‑巯基配位键的变刚度自修复材料,由端巯基小分子化合物,端巯基液体聚硫树脂,交联剂,锌盐,其它金属盐,碱性调节剂和溶剂组成。材料结构含有大量金属‑巯基配位键,该配位键的良好热力学稳定性,保证材料具有较大的刚性和力学强度;该配位键的良好动力学活泼性,保证了材料具有良好的自修复性能;该配位键的高度温敏性,保证了材料宽温域下的变刚度;该配位键的对水不敏感性,保证了材料的环境使用稳定性;同时,该材料具有透明性高且折射率可调的特点。本发明的含金属‑巯基配位键的变刚度自修复材料可应用于密封剂、自修复涂层、温敏变刚度自修复工程材料、增材制造、复合材料和光学透明胶粘剂等领域。
1104
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本发明提供了一种莫来石结合SiC磨料的制备方法,属于磨料制备及纳米复合材料领域。具体制备步骤为:将碳化硅微粉加入到乙醇水溶液中,超声搅拌1~2h;制备莫来石溶胶,将SiC微粉的乙醇水溶液加入,超声搅拌1~2h,干燥后得到莫来石包覆碳化硅颗粒;接着加入PVA混合均匀,密封静置后,进行制粒,干燥后得到均匀大小的SiC颗粒;将这些碳化硅颗粒在1200~1500℃下进行热处理2~3h,得到粒度再造的莫来石结合SiC磨料。本发明通过纳米莫来石和PVA作为添加剂,一方面解决了SiC颗粒过小而无法使用的问题;另一方面少量纳米莫来石的加入,降低了烧结温度,节约了能源。这种莫来石结合的SiC磨料,有尖锐的棱角,磨削性能优良,很好的解决了颗粒过小的SiC微粉再利用的问题。
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本发明提供了一种纳米结合SiC陶瓷粉体的制备方法,属于无机非金属材料和纳米复合材料领域。具体制备方法的步骤为:将碳化硅微粉加入到乙醇水溶液中,超声搅拌1~2h;在上述混合溶液中配制SiO2溶胶,干燥后得到纳米包覆的碳化硅颗粒;将碳粉与处理后的碳化硅颗粒混合,机械搅拌1~2h后,加入PVA,机械搅拌1~2h,密封静置5~10h;然后将混合粉料进行制粒干燥后,在真空或保护气氛中1350~1500℃下进行热处理2~3h,冷却至室温后,在500~600℃进行无压热处理2~3h,得到粒度再造的纳米结合SiC陶瓷粉体。本发明通过加入SiO2溶胶纳米结合的方式,大大降低了烧结温度,并且粒度再造后的陶瓷粉体,纯度高、孔隙率低、使用性能优良,很好的解决了废弃碳化硅粉体在陶瓷方面再利用的问题。
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本发明公开了一种复合耐火材料的制备装置,具体包括:回收装置,且安装在所述弹性撑柱顶部的承载装置,以及安装在所述承载装置顶部正面和背面的施压装置,且安装在所述承载装置顶部两侧的干燥装置,所述承载装置包括:圆盘板,且安装在所述圆形板体顶部且位于所述贯穿孔外侧的承载方箱,以及安装在所述承载方箱内表面底部四角的弧面块板,且安装在所述承载方箱内表面且位于弧面块板上方的承载网,本发明涉及耐火材料技术领域。通过弧面块板的设置对气流进行回环导流,使得气流从承载方箱内腔底部向中间流动,并从中间垂直向上升起,对耐火材料原料进行吹动,避免耐火材料表面浇注的复合材料从耐火材料表面滴落,使其快速风干进行凝固。
810
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本发明公开了结构工程技术领域的一种钢管混凝土叠合柱的修复方法,旨在解决在地震作用下钢管混凝土叠合柱塑性铰处外层混凝土出现裂缝或提前剥离的问题。其方法包括对待修复钢管混凝土叠合柱进行损伤评估,仅当钢管混凝土叠合柱的塑性铰外层混凝土出现损伤时,进行如下操作:清理塑性铰外层已损伤的混凝土;采用模板和方木对清理后的塑性铰进行固定支护;采用具有延性的复合材料浇筑于支护后的塑性铰处,对钢管混凝土叠合柱进行加固修复。本发明适用于地震震级较小,对于部分钢管混凝土叠合柱结构受到地震的损坏进行修复处理,能够减少对震级较小的震后重建带来的资源、时间的浪费以及环境的污染。
1113
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本发明属于高分子合成领域,涉及一种半芳香族耐高温PA6T/11材料及其制备方法,该半芳香族耐高温PA6T/11材料的生产原料包括以下重量份的组分:PA6T盐60‑75份,11‑氨基十一酸25‑40份,成核剂0.05‑0.1份,催化剂0.03‑0.05份,溶剂80‑120份。本发明还公开了上述材料的制备方法。本发明的原料更环保,有利于绿色可持续发展,且制备的复合材料韧性好,熔点降低。本发明工艺步骤少、聚合周期短、生产效率高、生产成本低等优点,合成的树脂吸水率低,性能稳定,为将来连续化工业化生产创造了条件。
1149
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本发明公开了一种高强度复合铝箔结构及其制备方法,该高强度复合铝箔结构包括发泡体,所述发泡体为聚甲基丙烯酰亚胺泡沫板,所述发泡体的上下两侧分别设置有一层胶膜层,所述两层胶膜层的外侧分别粘合有一层铝箔,所述胶膜层为耐温大于270℃的热固胶层,高强度复合铝箔结构的制备方法包括材料准备、发泡体材料刨切、复合铝箔结构坯体压平、将压平后的复合铝箔结构坯体放置在270℃‑350℃的温度环境中进行定型。本发明的高强度复合铝箔结构材料的强度和硬度等机械物理性能都有很大提升,同时复合材料也很轻薄,能够满足轻量化的要求。
本发明公开了尖晶石结构钛酸锌纳米粉体的制备方法以及固化放射性废物的组合物及其固化氧化镧的方法,属于材料科学工程领域。本发明要解决操作温度高、装载率低、稳定性差等技术问题。本发明以Zn2TiO4、CaHPO4、SiO2和B2O3为基质原料,可用V2O5为添加剂,以La2O3为模拟放射性废物,将一定比例的Zn2TiO4、CaHPO4、SiO2、B2O3、V2O5和La2O3混合,在特定温度下保温一段时间,通过严格控制煅烧处理的温度和时间制成物理化学性能良好的固化体。本发明的Zn2TiO4复合材料装载量大、稳定性高和操作温度低等优点。本发明在放射性废物处理方面具有重要的实际应用价值。
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本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种阳极氧化液、电池外壳及其绝缘保护方法和应用。本发明提供的电池外壳,所述电池外壳包括外壳本体,以及设置在外壳本体表面的保护层,保护层材料为氧化铝和聚苯胺形成的复合材料。本发明提供的电池外壳可大大提高电池外壳的绝缘性能和耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种碳碳拼接保温筒用板材的生产工艺,涉及碳碳复合材料技术领域,该碳碳拼接保温筒用板材的生产工艺,包括以下步骤,预制板体制作,在预制板体表面喷涂树脂,将预制板体用四氟布进行包裹,放入平板硫化机中进行热压定型,热压定型制得的碳碳板材放入气相沉积炉中,进行气相沉积,之后将气相沉积后的碳碳板材放入高温炉,进行高温石墨化处理,最终制得碳碳拼接保温筒用的碳碳板材,本发明创造性提出热压定型+气相沉积+高温石墨化生产工艺,减少碳碳拼接保温筒用板材生产工序,缩短生产周期,生产成本低,对预制体板材采取热压定型后,进行气相沉积,减少因预制体密度低,进行气相沉积,引起板材发生变形问题。
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本发明公开了一种用于电化学传感器的分子印迹电极的制备方法,该方法基于还原氧化石墨烯rGO与Fe3O4@SiO2复合材料大的比表面积、好的电子传递性,引入分子印迹技术,以羟基化产物为模板分子,Fe3O4@SiO2‑rGO修饰的GCE为基底,采用电聚合的方法制备了能选择性识别羟基化产物的MIPs/Fe3O4@SiO2‑rGO/GCE电极;MIPs/Fe3O4@SiO2‑rGO/GCE电极与参比电极、对电极一起连接在电化学工作站上,以形成MIPs/Fe3O4@SiO2‑rGO/GCE分子印迹材料的电化学传感器,实现对羟基自由基的在线检测;导电材料rGO和MOFs材料Fe3O4@SiO2修饰玻碳电极,大大提高了电极在反应中检测信号的灵敏度;该电化学传感器对印迹分子响应快速、灵敏度高、稳定性好;能实时的对羟基自由基进行在线检测,检测无需取样等过程,简化了检测流程。
1094
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本发明提供了一种航空发动机非全环风扇叶片的旋转冲击试验装置,其包括转子试验台和气炮系统,转子试验台包括防护机匣,承力框架、转轴、风扇组件和阻通盘,承力框架固定在防护机匣内,转轴通过多个轴承装置水平地固定在承力框架上,转轴的一端连接电机,风扇组件安装在转轴的另一端,且阻通盘安装在转轴的另一端的端部,阻通盘上开设有至少一通口,阻通盘和风扇组件同步转动;当气炮系统向转子试验台发射外物时,阻通盘阻挡住非预期冲击工况下的外物。本发明对于常规的外物冲击损伤,只需安装3个叶片,节省叶片个数,从而节省试验成本,对于价格高昂的风扇叶片如复合材料风扇叶片,能极大地节省试验成本。
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本申请公开了一种高凝点原油用四元共聚物类降凝剂及其制备方法,属于油田化学品技术领域。该高凝点原油用四元共聚物类降凝剂,其由第一物质和第二物质组成;所述第一物质为由改性蒙脱土与甲基丙烯酸十八脂、马来酸酐、聚乙二醇和丙烯酰胺的四种单体共聚组成的纳米改性蒙脱土复合材料;所述第二物质为由甲基丙烯酸十八脂‑马来酸酐‑丙烯酰胺三元共聚物经醇解组成的醇解型三元共聚物。该高凝点原油用四元共聚物类降凝剂中第一物质和第二物质协同作用,降低了高凝点原油的凝点和黏度,提高了高凝点原油的低温流动性,使得高凝点原油便于开采和运输。
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本发明提供一种司机室骨架结构、司机室及轨道车辆。该司机室骨架结构包括:地板构件,前端连接前端板,后端连接后端梁;一对基础梁,间隔设置于地板构件两侧的上方,并且每组基础梁分别连接于前端板和后端梁之间;一对主支撑梁,间隔设置于一对基础梁的上方,并且每个主支撑梁的两端分别连接于前端板和后端梁。该司机室骨架结构能够将地板构件纳入至骨架结构中,并以地板构件整体结构与通长结构的主支撑梁共同作为司机室承重的重要部件之一,从而司机室骨架结构的整体承重能力以及耐撞击能力都得到了可靠提升,进而使得司机室能够实现既满足司机室轻量化要求并兼顾司机室耐碰撞能力,又能弥补复合材料不耐碰撞冲击的属性。
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本发明属于高分子复合材料领域公开了一种聚丙烯腈/醋酸纤维素‑银/溴化银/钼酸银复合纤维膜及其制备方法和应用。该纤维膜采用以下方法制备的到:a.制备钼酸银;b.制备银/溴化银/钼酸银复合光催化剂;c.制备聚丙烯腈/醋酸纤维素‑银/溴化银/钼酸银静电纺丝溶液;通过静电纺丝技术将纺丝液制成纳米纤维膜。该纤维膜可作为光催化剂的载体,来实现光催化剂的循环使用,在水处理方面有着良好的应用前景。
804
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本发明涉及复合材料领域,尤其是高强度氮化硅复合碳化硅陶瓷,经过原料成分合理配比,结合氮化烧结工艺,采用先预热至600‑800℃时,通入氮气方式,使原料混合物在非氮气氛围下受热,使得硅粉预热,再结合氮气通入,以及原料中氮化硅存在的环境下,实现对硅粉催化氮化,促使氮化硅形成,提高硅粉氮化率,促进硅粉形成的氮化硅与原料中的氮化硅在液相下结合,实现在碳化硅粉末间穿插,增强氮化硅与碳化硅结合的强度,提高陶瓷材料的致密性;且经氮气合理时间通入,避免了氮化硅在1600℃以上发生分解,增强了陶瓷材料强度和致密性,使得烧结制品的的密度>2.65g/cm3,断面细腻,气孔不可见,提高了陶瓷材料的抗热震性能和延长了陶瓷制品的使用寿命。
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本发明一种在芳纶纸蜂窝生产过程中精确控制产品密度的方法,属于复合材料产品质量控制领域,特别是涉及到一种生产过程中精确控制产品密度的方法;包括在浸胶工艺中首先测试被浸胶液的固体含量,之后通过公式,计算出蜂窝的挂胶量;在浸胶工序的工艺流程中通过控制蜂窝的重量,间接控制蜂窝的密度。本发明在浸胶工艺中利用被浸胶液的固体含量,通过公式,精确计算出蜂窝的挂胶量,从而能严格控制蜂窝的密度,满足客户的需求。
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本发明公开一种电力计量柜,包括柜体,及设置在柜体一侧的、且与柜体通过合页活动连接的柜门,及设置在柜体下方的、且与柜体内部相连通的底座,及设置在柜体上方的、且与柜体顶部固定连接的顶盖;所述柜体和底座中空腔体内设置有过水管,所述底座的底端一侧设置有进水管,另一侧设置有出水管,所述过水管的两端分别与进水管和出水管连接,所述柜体的背部设置散热孔,所述柜体内设置有隔板,所述底座内部下表面设置有排气风扇,所述底座与柜体底部连接处设置有防护网;该电力计量柜可以快速散热,柜体采用了一种绝缘阻燃效果好的复合材料,不易变形,经久耐用,同时可以保证人员安全,能够减少安全事故的发生。
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本发明提供了一种复合氧化剂的制备方法及其应用,制备方法包括如下步骤:将氢氧化物固体溶解于水中,形成悬浊液,再加入稳定剂,搅拌后加入H2O2溶液反应10‑30min,加入共沉淀法制备的多金属水滑石Cu‑Zn‑Fe‑LDH的悬浊液搅拌直至均匀,再加入H2O2溶液反应10‑30min,反应后固液分离,将获得的固体干燥,得到过氧化物和Cu‑Zn‑Fe‑LDH的复合材料,作为复合氧化剂。本发明还提供了复合氧化剂的应用,该复合氧化剂可以作为类Fenton试剂,无需加入H2O2,与超声方法联合使用,能高效、快速降解多溴联苯醚。
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本发明公开了一种碳化柚子瓤@硅@rGO天然电磁屏蔽材料及其制备方法和应用,该方法包含:将粒径为20~60nm的硅粉超声分散在乙醇水溶液中,加入冰醋酸调pH至4.5,加入硅烷偶联剂,再加入柚子瓤,超声,然后真空干燥,得到复合物;将所述复合物于700~800℃真空条件下碳化;将高温碳化得到的产物浸泡在石墨烯分散液中,真空干燥,然后于300℃真空条件下还原。本发明的天然电磁屏蔽材料通过硅烷偶联剂将硅粉与柚子瓤形成化学键连接,进而对其进行高温碳化,最后在表面裹上石墨烯形成内部网状交联的“三明治”导电结构,从而使得复合材料具有优良的导电性和屏蔽性能。
997
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本发明公开了用于大型双驱龙门铺丝一体化成型设备的龙门架体装置,包括工作台、龙门横梁;龙门横梁采用封闭式箱形结构,其中工作台的两侧旁均设有立柱,其中龙门横梁的底部两端均连接固定横梁滑座;每个所述横梁滑座均与立柱滑配连接固定;其中卧式回转工装固定在工作台上,其中所述龙门横梁的两端均通过横向滑轨滑动连接滑枕传动机构;其中所述滑枕传动机构上设有支撑框,其中支撑框内设有滚珠丝杠,其中溜板箱的一端与所述滚珠丝杠滑配连接固定;每个所述滚珠丝杠上连接第一传动电机,本发明形成高架桥式的总体布局,强度稳定性高并能满足控制振动的要求;适用于碳纤维复合材料构件成形加工,尤其适用于航空、航天轻质结构壁板要求等。
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本发明涉及复合材料技术领域,特别是一种连续异型构件软模及其制造方法,与现有技术相比,该连续异型构件软模采用三层结构,内层为聚酰胺6或者聚酰胺66,中间层为微孔发泡膨胀弹性体,外层为全氟乙丙烯或者乙烯‑四氟乙烯共聚物,采用特殊的软模并利用特殊的模具成型出中空异型构件软模,使用时充入气压,使其形成气囊装,方便铺贴,使用后将其泄压抽取出来,此产品结构件可以应用在大型且长度较长的碳纤维制品预浸布铺贴上。
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本发明为一种爪极电机定子铁芯、及应用该定子铁芯的电机组件,该定子铁芯包括卷制硅钢制成的定子轭和软磁复合材料制成的多个定子爪极,多个定子爪极交替固定在定子轭的两侧。交替分布的一对定子爪极的末端分别对应一对极性相反的永磁体,永磁体的磁感线先从与其相对的定子爪极下部进入定子爪极,经过定子爪极分流到定子轭部的多层硅钢片上,磁感线在进入定子轭部的每个叠片中平行流动,再沿叠片穿出进入另一侧定子爪极中,经过整个定子爪极后回到相邻永磁体上;磁感线在定子轭的每个叠片中流过,几乎不会穿过中间的绝缘层,即不会产生涡流。这种定子铁芯结构能够保证磁路顺利通过,同时又能保证涡流损耗较低,满足三维磁通特性要求。
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本发明公开了电子封装领域的一种有序排布的金刚石/铜超薄复合板制备方法。该方法具体步骤包括:清洗金刚石颗粒与铜箔片;使用预压模具在铜箔片表面压制出有序排布的凹坑;将金刚石颗粒置于有序排布的凹坑内;将多层均布金刚石的铜箔片叠加,通过热压机在高温高压的条件下使多层均布金刚石的铜箔片扩散连接为有序排布的金刚石/铜超薄复合板。本发明通过在铜箔片表面预制有序排布的凹坑,有效实现金刚石的精确定位;避免因金刚石颗粒在金属基体中团聚,导致复合材料热管理性能不均匀;避免因使用粘结剂而引入有害杂质,导致金刚石/铜超薄复合板性能降低。本方法操作简单、效率高、成本低,可以成形微米级厚度的金刚石/铜超薄复合板。
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本发明公开了一种包装盒的防伪印刷工艺,具体涉及防伪印刷工艺技术领域。本发明使用基料制出基膜,淀粉和、聚己二酸对苯二甲酸丁二酯、纳米氧化石墨、聚乙烯醇复合材料进行共混,可进一步加强基膜的降解性能;将三维方位印刷图案拆解;制得不可逆热敏显像层和紫外显像层,同时将基料和热敏油墨、水性UV油墨进行混合,可有效保证热敏油墨和水性UV油墨可随着基膜进行快速降解;本发明中的包装盒防伪印刷工艺,可实现三维防伪印刷图案的三重防伪处理,可实现热敏和紫外防伪处理,同时可有效提高防伪印刷标记的快速降解,一旦进行防伪验证之后,无法进行重复使用,可有效避免防伪印刷标记被反复利用。
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本发明公开了一种批量化制备石墨烯膜的方法以及由此制得的石墨烯膜,涉及石墨烯膜领域,本发明包括以下步骤:步骤1:采用改性Hummers法制备得到氧化石墨烯,备用;步骤2:将氧化石墨烯投入至超微粉碎机进行粉碎,得到氧化石墨烯粉体,本发明在氧化石墨烯溶液中混有镍基化合物,这种使得石墨烯膜具有良好的物理和化学性能,该方法不需要添加导电剂和粘结剂,活性物质利用率高,方法简单易行,快速高效,制备的产品具有电化学比容高、循环寿命长,是一种超级电容器电极材料,可广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域,此外,该复合材料可从价格低的原料出发,通过重复性高、过程简单、耗时少的工艺制备获得,适于批量化生产。
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本发明提供一种铝制品门窗性能检测装置,涉及复合材料检测领域,包括固定台、检测平台、移动杆、推把和传动杆,固定台通过转轴孔与检测平台转动连接,检测平台通过T形滑杆与移动杆滑动连接,固定台通过矩形孔滑动连接有推把,推把固定连接有连接盘,连接盘固定连接有矩形杆,推把通过第一转动孔与传动杆转动连接,移动杆固定连接有凸环,移动杆通过第二转动杆与传动杆转动连接,传动杆固定连接有转杆座,转杆座固定连接有第一转动杆,传动杆固定连接有连接凸块,连接凸块开设有第二容纳槽,连接凸块开设有第二转动孔。该铝制品门窗性能检测装置具有能够便于将已经检测过的铝制品门窗取出的功能。
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一种铋钨酸盐与氮化碳复合光催化材料的制备及应用,本发明涉及一种铋钨酸盐和氮化碳光催化复合材料,本发明的目的是解决现有技术合成的光催化产氢材料的禁带宽度较宽、光生电子空穴易复合,吸光能力差,导致现有光催化产氢材料产氢效率低等问题,本专利设计与研制了一种铋钨酸盐与氮化碳复合而成的复合光催化材料,其化学式为Na9[BiW11O38]/g‑C3N4(简称BiW11/g‑C3N4)。合成方法:用二水钨酸钠和硝酸铋通过常温搅拌制得多酸Na9[BiW11O38],再与g‑C3N4复合制得BiW11/g‑C3N4复合光催化材料。本发明所得半导体复合光催化材料用于常温常压光催化分解水制取氢气。
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