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本发明涉及一种稳定碘化锂非水电解液色度的方法。锂电池用非水电解液容易在运输和储存时发生变色,尤其是碘化锂电解液存放1-2天就会发生颜色变深的现象,影响其使用效果。本发明提供的方法是在非水电解液有机溶剂中加入金属氢化物或金属硼氢化物添加剂,添加剂的重量含量在0.001%-3%之间。该方法能够保证电解液的品质稳定,在储存时间较长的情况下,色泽基本不发生变化,不影响电池的电化学性能;同时本发明中配制电解液的过程简单,操作方便,适用于工业生产。
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一种尖晶石型锂锰复合氧化物的制造方法, 它包括如下步骤 : 用喷雾热解法合成用通式Li(Mn2－xLix)O4(其中x由关系式02－xLix)O4中的x相当)。
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一次性9V锂电池的安全装置,它是由一个线路板、三个二极管、一个自恢复热敏电阻(PTC)和三节电池组成,三节单体电池相向串联,三个二极管相向串联,二极管(D1、D2、D3)分别与每一单体电池并联后与自恢复热敏电阻(PTC)串联。它克服了现有9V锂电池没有安全保护,存在安全隐患的缺点。本发明一次性9V锂电池的安全装置具有体积小、安全性高等优点,特别适合于烟雾报警器等产品是使用。
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本发明公开了一种制备锂电池隔膜的方法及设备。方法包括:1)按质量百分比二甲基酰胺:70%～90%;丙酮:10%～30%配制溶剂;以聚偏氟乙烯为溶质制成质量浓度为7%～10%的电纺液;2)将电纺液放入储液槽,在30～45℃温度下,在喷头与接丝筒之间加上1000～2000V/CM的电场,利用喷头将电纺液喷到接丝筒上,在接丝筒上形成电纺丝膜;3)调节电纺温度控制电纺液中溶剂的挥发速度,使电纺液到达接丝筒时,恰好能在接丝筒上形成网状膜。设备包括储液槽、喷头、接丝筒和高压直流发生器;储液槽为喷头供液,高压直流发生器的输出头连接喷头上,接丝筒与地端相连。接丝筒可沿其中心轴线转动,喷头可沿接丝筒轴线方向来回运动。本发明可制备出面积大、成本低、强度高的网状锂电池隔膜,且效率高,控制锂电池隔膜的孔隙率方便。
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锂二次电池用非水电解液属于锂离子电池制造 技术领域。电解液是由有机碳酸酯和电解质盐组成, 溶剂为碳酸 乙烯酯、碳酸丙烯酯中的一种与碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳 酸甲乙酯的一种或几种, 电解质盐为LiPF6、LiAsF6、LiClO4、LiBF4中的一种。电解液中有机溶剂重量比85%－90%, 电解质盐重量比10－15%; 还可在电解液中添加0.01%－10%的含硫化合物。本发明的电解液与锂二次电池的正负极材料有很好的相容性, 特别是在非水电解液中加入一定量的含硫化合物, 可大幅度提高电池的充放电效率及循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池电极材料的除尘装置，包括中空的毛刷集尘盒，毛刷集尘盒左侧壁上具有一个主支撑板，所述毛刷集尘盒的右侧壁上具有右板，毛刷集尘盒的底部具有底板，所述毛刷集尘盒的背面具有后板；底板与吸尘管相连通；所述主支撑板的右侧壁上固定设置有一个毛刷，所述后板上贯穿放入有一个可顺时针或逆时针转动的滚轮，所述滚轮与所述毛刷相接触；所述上板和右板之间具有第一缝隙，所述底板和右板之间具有第二缝隙，一个电极材料的上下两端分别穿过第一缝隙和第二缝隙并且所述电极材料中部缠绕在所述滚轮外壁。本发明公开的除尘装置，其可以及时有效地去除锂离子电池电极材料表面的极粉，保证对锂离子电池电极材料的除尘效果。
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本发明涉及一种锂离子电池高比容量硅碳复合负极材料。一种高性能锂离子电池硅碳负极材料，包括比表面积为1～30㎡/g的Si-SiOx/C/DC复合体系，所述复合体系包括C基体、粘结在C基体中的Si-SiOx复合物、分布在C基体和Si-SiOx-C中的碳纳米管以及最外层的有机热解碳包覆层。该高性能锂离子电池负极材料的优点是质量比容量高、循环稳定性较好，使用寿命长，适合做便携式移动终端和数码类产品的高能量密度电池负极材料。
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一种镍钴锰酸锂材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：（1）将镍离子、锰离子和钴离子的摩尔比为5:3:2的硫酸盐的混合水溶液加入到带有超声装置的合成反应釜中，通保护气，同时加入足够沉淀金属离子并使溶液的pH值调节稳定在10～14的碱性沉淀剂和金属络合剂，经过滤和超声洗涤后，得浆料；（2）将浆料加入搅拌反应釜中，加入镍离子、锰离子和钴离子摩尔比为1:1:1的硫酸盐的混合水溶液，通保护气，同时加入足够沉淀金属离子并使溶液的pH值调节稳定在10～14的碱性沉淀剂和金属络合剂，洗涤沉淀物，真空干燥；（3）烧结。利用本发明所得镍钴锰酸锂材料前驱体制得的镍钴锰酸锂材料振实密度高，加工性能好，电化学性能优异。
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本发明涉及一种二次锂电池，并且更加具体地涉及一种具有多方向引线-接片结构的可再充电锂电池。本发明的二次锂电池包括：通过交替地层叠具有集流器、活性材料和接片的电极板和隔离层而形成的电极组件；被电连接到接片的引线；以及电池壳体，其中引线被划分成阳极引线和阴极引线，并且设置至少两条或者多条阳极引线和阴极引线。本发明的电池使用与现有技术相同的引线-接片尺寸并且适合用于大电流。
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本发明属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池极片的制备方法，在从靠近集流体的表面到远离集流体的表面的方向上，膜片的孔隙率逐渐增加，该方法包括将包含活性物质、导电剂、聚合物粘结剂和分散溶剂的浆料涂布在集流体上，得到含有分散溶剂的膜片的步骤；以及采用超声波喷雾法将非溶剂喷涂到含有分散溶剂的膜片表面，然后经过干燥和辊压得到极片的步骤。相对于现有技术，采用本发明的方法制备出的厚极片具有连续梯度分布的孔隙率，因此，采用本发明的方法制备的厚极片组装成的电池不仅具有较高的能量密度，而且具有良好的电化学性能：容量发挥正常、倍率性能明显提高，而且析锂状况明显改善、循环稳定性也有明显提高。
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本发明公开了一种混合动力船锂电池自流冷却装置，包含取水单元、冷却水过滤单元、电池组单元、热水保温单元及控制器；冷却水过滤单元一端连接取水单元，其另一端连接电池组单元；电池组单元的另一端连接热水保温单元；取水单元、冷却水过滤单元、电池组单元及热水保温单元分别与控制器连接。本发明能利用海水的温度对混合动力锂电池进行降温，利用航行时水流的压力差，引入海水驱动水轮发电机，通过电力能驱动水泵，而不需要额外使用船舶燃料，多余的电量还能为锂电池充电，被加热过的海水还能被再次利用加热电池，以防止电池温度过低带来不利影响，散热效率高。
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本发明提供一种锂离子二次电池正极材料的制造方法，其特征在于，其为通过对原料粉末进行热处理而包含通式LiMxFe1-xPO4（0≦x＜1，M为选自Nb、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni中的至少1种）所示的橄榄石结构的结晶的锂离子二次电池正极材料的制造方法，其中，原料粉末含有3价铁化合物。根据本发明，可以提供廉价且稳定地制造含有橄榄石型LiMxFe1-xPO4结晶的锂离子二次电池正极材料的方法。
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本发明公开了一种锂离子电池主动排气的化成方法,旨在提供一种高安全性能及电池供电稳定的锂离子电池主动排气的化成方法。本发明首先在电池注液按照工艺要求的100%进行注液干燥陈化24小时以上;接着对电池进行第一次化成,化成充电容量为电池设计容量的40%-50%;并电池下柜后进入手套箱内进行主动负压排气和补注液;然后将电池陈化4时后进行第二次化成,化成充电量为电池设计容量的10%-20%;最后将电池进行密封后进入老化房40度老化72小时以上,本发明采用自主设计、具有自主核心知识产权的电池生产方法;提升电池的循环寿命及安全性能,适用于锂离子电池的生产领域。
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本发明涉及一种智慧型锂离子电池组保护电路,包括有中央微处理器、电压比较器、充放电回路控制及数组可重复充放电的锂离子电池组;该中央处理器接受电压比较器所读取电池组的端电压,用以判定当时属充电或放电或过载的模式,并依特殊的程序加以运算,决定锂离子电池组是否应进入保护模式的状态,具有智慧型容量补偿功能的设计,可避免电池组充放电时,因本身效率参差不齐或性能匹配不良而造成长期累积干扰效应,进而影响电池组的应用寿命。
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本发明提供一种可大电流放电的锂离子电池,包括正极及负极;正、负极分别具有正极集流体及负极集流体;正极集流体及负极集流体上分别涂有正、负极浆料,正、负极浆料由正、负极活性物质与导电剂及粘结剂混合而成;正极集流体的厚度为25-35ΜM,所述负极集流体的厚度为18-25ΜM。上述锂离子电池的制造方法,包括如下步骤:A.将导电剂和粘结剂与正、负极活性物质混合,调成浆料;B.将正、负极浆料涂布于正负极集流体的两面,形成薄膜;C.将薄膜碾压后,即成电池正、负电极;D.将正、负极片和隔膜卷绕,装入电池壳后完成电池组装。上述锂离子电池将正负极集流体加厚,降低电池内阻,在大电流放电时电池发热小,电池安全。
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一种磷酸亚铁锂的制备方法，包括混合、焙烧、烧结和冷却，是以铁、磷同源的正磷酸铁为原料的两步固相反应法，首先正磷酸铁与3～30vt％的还原剂高分子化合物或/和碳混合均匀，在氮气或混合有5～15vt％的还原气体的氮气氛保护下于350～700℃下焙烧2～15小时，得到焙烧粉，然后用焙烧粉与锂源原料混合均匀在混合有5～15vt％的还原气体的氮气氛保护下于600～800℃下烧结5～15小时，得到磷酸亚铁锂。平均粒径1.5μm，振实密度大于1.3g/cm3，克比容量大于145mAh(0.1C)。本方法工艺过程简单，产品质量稳定，产品性能优良，而且成本低廉，工艺过程中仅排放CO2和H2O，无污染气体排放，是对环境友好的清洁工艺。
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本发明提供了一种在电容量、循环特性、保存特性等电池特性方面优异、且能长时间维持电池性能的非水电解液和使用其的锂二次电池。本发明公开了锂二次电池用非水电解液以及使用其的锂二次电池，所述非水电解液是在非水溶剂中溶解了电解质盐，其特征在于，在该非水电解液中，含有0.1～10重量％的由下述通式(1)表示的碳酸亚乙酯衍生物和0.01～10重量％的(A)含有三键的化合物和/或(B)由下述通式(X)表示的五氟苯氧基化合物。其中，在通式(I)中，R1～R3表示氢原子、卤素原子、链烯基、炔基或芳基。其中不包括碳酸亚乙酯。在式(X)中，R15表示烷基羰基、烷氧基羰基、芳氧基羰基或链烷磺酰基。
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本发明公开了一种新型锂离子电池，包括正极片、隔膜、负极片和外壳，所述负极片包括第一涂覆层和第二涂覆层，所述第一涂覆层和所述第二涂覆层分别涂覆于所述负极片两面，所述第一涂覆层和所述第二涂覆层是间断涂覆，中间留有间隙，涂覆材料包括碳材料和添加剂，所述第一涂覆层涂覆长度大于所述第二涂覆层涂覆长度，所述正极片、所述隔膜、所述负极片依次叠加卷绕在一起放入到所述外壳中，其中所述负极片的第一涂覆层与所述隔膜相邻。通过上述方式，本发明提供的一种新型锂离子电池，采用了裸露铜箔包尾的结构，提升了空间的利用率，增加了锂离子电池的容量，能避免热量局部聚积而造成的起火、爆炸事故，有效保证了使用上的安全。
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本发明公开了一种能够抑制硫化氢产生的固体电解质材料；和全固态锂二次电池。已知Li2S-P2S5可以用作用于全固态锂二次电池的固体电解质材料，但是Li2S-P2S5不能防止硫化氢的产生。具体公开了一种由Li2S-MIaSb-MIIxOy(其中MI代表选自P、Si、Ge、B和Al的物质；a和b分别代表根据MI的种类而给出化学计量比的数；MII代表选自Fe、Zn和Bi的物质；并且x和y分别代表根据MII的种类而给出化学计量比的数)代表的固体电解质材料，所述固体电解质材料能够抑制硫化氢的产生；和一种全固态锂二次电池。
本发明公开了一种纳米片自组装的MoS2纳米空心材料及其制备与作为储锂电极材料的应用。该自组装的MoS2纳米空心材料是将原料氧化钼、氟化钠、硫氰酸钾按质量比0.8~0.9：0.5~0.6：1.5~2.0混合，加入到水-乙醇混合溶剂中，置于反应釜中密封,于140~220℃反应12~30h，所得产物经洗涤、分离、干燥即得。本发明的方法所需条件简易、原料廉价易得、形貌高度可控，易于实现工业化生产。以所制备的纳米片自组装的MoS2纳米空心材料为活性物质制备储锂电极，不仅具有高的电化学储锂可逆容量和优异的循环性能，同时具有优良的倍率性能。
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从废旧锂离子电池中回收氯化钴的工艺，将废旧锂离子电池通过拆解机进行拆解，分离出正极片、隔膜纸、含铜负极、铝壳；将正极片热解、球磨、向球磨后的正极片中加入氢氧化钠，将得到的沉淀物质滤出，并进行压滤，然后加入1-3mol/l的盐酸溶液进行反应得到氢氧化铝，上清液加入硫酸或者双氧水中的一种进行浸出反应；浸出液除铁，并再次加入氢氧化钠进行二次除铝和铁，得到含钴溶液；将得到的含钴溶液萃取除杂，得到的萃取液通过P507萃取分离，将得到的含钴溶液经过反萃取得到纯钴溶液；将得到的纯钴溶液通过纯水进行结晶洗涤得到氯化钴。本发明操作工艺简单，使用方便，能有效回收锂离子电池中的有用材料，资源得到合理利用。
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本发明属于锂电池生产领域，具体涉及一种低热收缩率锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明提供的低热收缩率锂离子电池隔膜的表面均匀涂覆有纤维素层，所述多孔膜基材为PE单层膜、PP单层膜或PP/PE/PP三层共挤膜中的任一种。本发明提供的制备方法为：纤维素溶解，将纤维素、强碱、尿素、水以适当比例混合得纤维素氨基甲酸酯溶液；纤维素涂覆，将上述溶液涂覆于多孔膜基材表面并烘干；纤维素再生，将上述涂覆有纤维素的多孔膜基材浸泡在一定浓度的硫酸溶液中再生后烘干。本发明的有益效果为，涂层与多孔膜基材接触紧密、不易脱落，大幅降低隔膜的热收缩率，具有较好的电解液浸润性，可有效降低电池的容量衰减，报废电池的纤维素可溶解重复利用，节能环保。
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本发明公开了一种锂电池薄膜在线一分三收卷，包括薄膜、导向机构、调节机构、切割机构、分卷机构及卷曲机构；所述导向机构包括第一至第六导辊；调节机构包括曲棍和第一至第三浮动辊；所述切割机构由切片导辊、第一分切刀和第二分切刀组成；所述分卷机构包括第一至第四分卷导辊；所述卷曲机构由第一卷曲机、第二卷曲机和第三卷曲机构成；所述曲棍的一端设置有曲棍调节手柄；所述第三导辊上方设置有压辊；所述压辊的一端安装有压辊压紧气缸。本发明的锂电池薄膜在线一分三收卷，实现大尺寸锂电池薄膜一分三收卷，分切提供小尺寸薄膜，利于产品后续分切生产。
本发明公开了一种具有高倍率性能的铝、钠协同掺杂制备锰酸锂正极材料的方法。（1）将锂源0.005-0.1mol、锰源0.005-0.1mol、铝离子掺杂源0.0001-0.1mol、钠离子掺杂源0.0001-0.1mol、柠檬酸0.01-1mol，分别溶解并混合得到浅褐色溶液；（2）60～90℃水浴蒸干，60～120℃真空干燥8-12小时得到干凝胶；（3）研磨，在马弗炉中300℃-500℃预烧结3-6小时，冷却，再次研成粉末，于650℃-850℃烧结10-24小时，冷却至室温，即得到Li1-xNaxAlyMn2-yO4，其中：x=0.01～0.3。本发明工艺简单，成本低廉，能够制备出结晶良好、晶粒细小、分布均匀的铝、钠离子掺杂的锰酸锂正极材料，材料电化学性能得到明显提高，具有良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池领域，具体讲，涉及一种非水电解液及使用该非水电解液的锂离子电池。本发明的非水电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，非水有机溶剂中含有至少一种磷酸酯化合物，添加剂中含有至少一种膦酸环酐化合物。由于膦酸环酐化合物具有较高的还原电位，能够在负极形成稳定的SEI，抑制磷酸酯的还原分解，改善电池的循环性能。本发明提供的电解液通过将膦酸环酐化合物和磷酸酯化合物组合使用，显著提升电池的安全性能，同时不影响电池的循环性能。
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本发明涉及一种锂电池供电的户外便携压力淋浴器，包括淋浴喷头、活动淋浴间，锂离子电源系统，微型水泵、控制面板和自加热水袋，所述锂离子电源系统的供电输出端分别与所述自加热水袋和所述微型水泵的供电输入端连接，所述自加热水袋的出口端设置有所述微型水泵，所述微型水泵与所述淋浴喷头连接，所述控制面板设置在所述活动淋浴间上，所述自加热水袋设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端与所述控制面板的输入端连接，所述控制面板的控制输出端与所述自加热水袋的电源控制电路连接。本发明相比于现有的户外淋浴器，具有自加热功能，且加热效率高，操作方便，私密性好，便于外出携带。
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本发明提出的高能量密度锂离子电池的制备方法，包括：将重量比为89‑96份正极主材，0‑5份预锂添加剂，2‑3份导电剂，2‑3份粘结剂与适量的溶剂混合，采用湿法工艺匀浆，将分散均匀后的浆料涂覆在正极集流体上，烘干，对辊，分条，模切，得到正极片；将重量比为92‑95份负极主材、2‑3份导电剂、3‑5份粘结剂与适量去离子水混合，采用捏合工艺匀浆，将分散均匀后的浆料涂覆在负极集流体上，烘干，对辊，分条，模切，得到负极片；将正极片、负极片与隔膜进行叠片、老化、化成、分容后得到锂离子电池。采用本发明的锂离子电池的制备方法制备出来的锂离子电池具备给较高的能量密度，且充放电循环次数也得到了很大的提高。
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本发明涉及聚氨酯技术领域，具体涉及一种锂离子电池用热塑性聚氨酯粘结剂及其制备方法和应用。所述的锂离子电池用热塑性聚氨酯粘结剂，由以下质量份数的原料组成：多元醇80‑120份，异氰酸酯5‑20份，增容剂1‑20份，催化剂0.1‑1份；多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇中的一种；所述锂离子电池用热塑性聚氨酯粘结剂由多元醇、异氰酸酯、增容剂、催化剂进行混合后原位聚合制备而得。本发明的锂离子电池用聚氨酯粘结剂，能够替代现有的PVDF粘结剂，且在正极浆料中分散更均匀，稳定性更好，振实密度更高；其制备方法简单环保、成本低廉；其用于锂离子电池时表现出更优异的循环稳定性和库伦效率。
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本发明涉及一种高比容量镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，材料包括前驱体、铝掺杂体、硼掺杂体、包覆体及锂源，前驱体组成：硫酸镍50‑90％，硫酸锰5‑30％及硫酸钴5‑30％。方法为：配置金属硫酸盐溶液，将硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰和硫酸铝混合均匀；配制10‑20％的氢氧化钠溶液和5‑10％的氨水溶液，加入金属硫酸盐溶液中，调节pH，得到混合溶液；加热并搅拌混合溶液，得到沉淀物，将其进行洗涤、抽滤并干燥，得到铝掺杂镍钴锰氢氧化物前驱体；将该前驱体和氢氧化锂、三氧化二硼、二氧化硅球磨混合充分，得到混合物；将该混合物进行烧结得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明的优点是，可有效提高锰酸锂电池的循环性能，抑制自放电现象，且该方法操作简单，成本低，易实现工业化。
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