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本发明提供了一种钛酸锂电池负极制作方法,在集流体上先涂覆导电层浆料,再涂覆以钛酸锂为主材料的活性层浆料,并对导电层浆料和活性层浆料的组分及配比作了改进和优化。本发明用于制作钛酸锂电池负极,明显改善了电池负极物料与集流体的粘结效果,有效降低了负极掉粉现象的发生,提升了电极导电性能,促进了电极综合性能的发挥,所制备的钛酸锂电池的电化学性能得到了提高。
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本发明涉及到一种磷酸铁锂塑料壳体圆柱电池及其制备方法,适用于中大型容量的锂离子电池。它是将磷酸铁锂材料和导电剂、粘结剂等混合而成正极浆料;将石墨和导电剂、粘结剂等混合而成负极浆料。再将正极浆料涂敷在铝箔上制成正极片,负极浆料涂敷在铜箔上制成负极片。然后将正负极片加入特制隔膜卷成圆柱形卷芯。然后将卷芯与塑料壳体、端盖、上极柱、下极柱、内垫片、外垫片和固定螺母进行装配,最后注液化成而制成成品电池。本发明涉及的一种磷酸铁锂塑料壳体圆柱电池及其制备方法,具有装配方便、生产效率高、成本低的优点;使用的特制隔膜能够提高电池的耐短路、耐针刺、抗冲击、抗挤压能力等安全性能。
本发明提供一种混合正极活性材料和包含所述混合正极活性材料的锂二次电池,所述混合正极活性材料包含由化学式1表示的锂锰氧化物和平台电压曲线在2.5V~3.3V范围内的化学计量的尖晶石结构的Li4Mn5O12。[化学式1]xLi2MnO3·(1-x)LiMO2,其中0
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本发明属于锂电池材料领域,其公开了一种石墨烯衍生物锂盐、其制备方法、正极电极以及超级电容器;该石墨烯衍生物锂盐具有如下结构式:本发明提供的石墨烯衍生物锂盐,不仅具备良好的导电性以及高的机械性能,还有较好的功率密度以及循环寿命、材料有较好的界面相容性,同时石墨烯的多种衍生化方式可以使得其有较高的容量,可以作为超级电容器的正极材料。
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本发明公开一种硅酸镁锂基纳米流体的制备方法,包括以下步骤:将链状结构有机高分子聚合物与水,形成有机高分子聚合物水溶液;将片层状纳米硅酸镁锂分散于所述有机高分子聚合物水溶液,形成混合体系;将所述混合体系静置,得到硅酸镁锂基纳米流体。本发明的制备方法工艺简单,由此制备得到的硅酸镁锂基纳米流体具有优异的触变性和抗沉降稳定性。拓宽了纳米流体的性能和应用领域,实现了开发、合成新材料的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池极片的制备方法,包括:极片涂布分切工序;极片表面处理工序:将经涂布分切后的极片置于水溶性高分子处理液中浸泡,然后干燥,在极片表面形成高分子膜;制片封装工序。本发明方法,增加了极片表面处理工序,在极片表面形成高分子薄膜,能有效防止锂离子电池极片掉粉以及减少电池在制造过程中产生的浮粉,提高活性物质的粘接力,能够改善锂离子电池的综合电化学性能。本发明还公开了一种锂离子电池极片的表面处理装置,包括依次设置的放卷轮、极片浸泡料槽、刮胶刀、烘道、对辊机以及收带轮,能自动高效地完成极片的表面处理,从而便于工业化连续化生产。
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本发明的目的在于更为准确地推定锂离子电池的劣化速度。锂离子电池的劣化速度推定方法推定含有阶梯构造根据蓄电量而发生变化的负极的锂离子电池的劣化速度,具有:取得与所述阶梯构造相关的第1信息的第1步骤;取得与锂离子电池的电池温度相关的第2信息的第2步骤;以及根据所述第1信息以及所述第2信息来推定劣化速度的第3步骤。
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本发明涉及一种正硅酸锂材料的合成方法,其分别以氢氧化锂、正硅酸乙酯为锂源和硅源,用乙醇水溶液作为溶剂,采用水热法间接合成,具体为:先将氢氧化锂溶于乙醇水溶液中形成混合液A,然后加入正硅酸乙酯,混匀形成混合液B,将混合液B转入水热反应釜中于100-180℃保温2-8h,所得悬浮液烘干得到前驱体粉末,前驱体粉末于600-800℃煅烧1-6h即得。该方法合成温度较低,合成的Li4SiO4粉体颗粒细小、结晶度良好、不含杂质相且具有较高的CO2吸收率。
本发明公开了一种阴离子X掺杂λ-MnO2锂一次电池正极材料及其制备方法及其制成的锂二氧化锰一次电池。本发明具有如下的技术效果,本发明能避免掺杂不均匀的问题,λ-MnO2晶格中的氧原子部分被掺杂的原子取代,能更好的起到支撑和稳定λ-MnO2晶格的作用,可以有效克服纯λ-MnO2尖晶石结构不稳定的问题;通过阴离子掺杂可以形成晶格缺陷,提高载流子浓度,从而能显著提高λ-MnO2锂离子正极材料电化学性能。该制备方法简单,不需要复杂的设备,清洁无污染,成本低廉,适合工业化规模生产。该方法制备得到的阴离子掺杂λ-MnO2锂一次电池正极材料颗粒大小分布均匀一致,重复性好,放电比容量高,能量密度高,用途广泛,特别是可应用于在需要高稳定性和高功率密度电源场合。
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本发明公开了二硫化碳的新用途和锂离子电池电解液,所述二硫化碳的新 用途是指将二硫化碳作为锂离子电池电解液的添加剂,所述锂离子电池电 解液包括电解质、溶剂和添加剂,所述添加剂中含有二硫化碳(CS2),二 硫化碳(CS2)占溶剂总质量的1.5%~10%。本发明采用了价格较为低廉的 二硫化碳(CS2)替代或者部分替代昂贵的碳酸亚乙烯脂(VC),从而大大 降低了锂离子电池的成本,同时又保持了其良好的成膜特性及优异的循环 性能。
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锂离子电池锡-钴-磷合金负极材料及其制备方法,涉及一种电池负极材料,尤其是涉及一种高容量锂离子电池三维多孔锡-钴-磷合金负极材料及其制备方法。提供一种具有初始容量大、首次充放电效率高、不可逆容量小和循环性能好等特点,以及制备工艺的设备投资小、操作简单,易规模化生产等优点的锂离子电池锡-钴-磷合金负极材料及其制备方法。其组成及其按质量百分比的含量为:SN∶CO∶P=72%∶22%∶6%。将酒石酸钾钠和柠檬酸钾溶解于水中,搅拌,分别加入锡酸钠和氯化钴,得溶液A;在溶液A中加入次磷酸纳,在泡沫铜集流体或平面铜集流体上电沉积,得到锂离子电池锡-钴-磷合金负极材料。
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石墨表面电沉积热处理制备锂离子电池负极为热处理技术领域。目前锂离子电池由于工作电压高、体积小、比能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长,是21世纪发展的理想能源。本发明为:①碳材料在脱嵌锂的过程中,自身具有吸放锂的功能,体积变化效应小;②碳材料与另一种材料的化学性质差别较大,可以有效阻止充电过程中活性物质的团聚,改善循环性能。
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公开一种制备磷酸锂催化剂的新方法。该方法包括从一个包括含锂和钠离子的第一水溶液和含磷酸根和硼酸根离子的第二水溶液的混合物中沉淀出磷酸锂。得到的磷酸锂催化剂在环氧烷烃异构化成相应烯丙醇的反应中具有更高的活性和选择性。
本发明涉及微交联型凝胶态锂离子电池聚合物电解质膜及其制备方法,它是用于电池。它公开了由甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈单体组分质量比为1∶9~4∶6,经悬浮聚合得到交联度为0.1~0.4%的聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯,然后用有机极性溶剂溶解,再在成膜模具上涂膜后取下即制得微交联聚合物电解质膜,该膜厚度为20~50UM,拉伸强度为7~22MPA,平均孔径为0.1~3UM。它在室温下有良好的电导率、良好的吸液能力、良好的热稳定性、良好的电化学稳定性和良好的机械性能,且生产操作简单、聚合物转化率高、经济和环保的微交联型凝胶态锂离子电池聚合物电解质膜的制备方法。
本发明涉及一种锂电池用多元掺杂碳负极活性材料、负电极及其制备方法,多元掺杂碳负极活性材料的构成组分及其组分重量百分比为:纳米多孔碳气凝胶5%~30%,石墨50%~90%,超导碳黑1%~5%,粘结剂聚偏氟乙烯3%~10%。本发明采用多元掺杂碳负极活性材料来代替传统的石墨基负极材料并将该材料实际应用于锂离子电池负极,结合了传统石墨基碳负极和纳米多孔碳电极的优点,解决了传统锂电池的低能量密度、循环性能不佳等问题,具有较高的能量密度和较好的电压平台;采用传统锂离子电池负极的制备工艺,生产工艺简单并且易于操作;掺杂碳负极活性材料所使用的原材料易获得,有利于产业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池的形成方法。根据该锂离子电池的形成方法,德尔塔电压delta_V和空载电压的分布被最小化。为此,在形成充电过程与装运充电过程之间进一步执行辅助充电过程,以最小化德尔塔电压delta_V和空载电压的分布。
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本发明公开了一种铝锂硅微晶玻璃熔窑的膜法富氧燃烧装置,包括玻璃熔窑(10)和重油喷枪(9),重油喷枪(9)的喷口位于玻璃熔窑(10)内;还包括依次相连的鼓风机(1)、空气净化器(2)、气体分离装置(3)、真空泵(4)、水气分离装置(5)、稳压系统(6)、预热系统(7)和富氧空气喷枪(8);在每个重油喷枪(9)的正下方对应的设置1个富氧空气喷枪(8),富氧空气喷枪(8)的喷口位于玻璃熔窑(10)内。本发明还同时公开了利用上述铝锂硅微晶玻璃熔窑膜法的富氧燃烧装置所进行的富氧燃烧法。采用本发明能使熔窑内的温度分布更加均匀,降低了温度梯度,加快了玻璃的熔制,节约了原料。
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本发明涉及一种封装的锂电化学装置,该装置包括适合于构成微电池(1)的堆叠结构,所述微电池(1)沉积在基板(3)上并利用密封在所述基板上的保护盖(9)来封装,所述装置包括收集所述微电池产生的电流的两个集电体(4,5)以及至少一个相对于锂为惰性的绝缘层(6,7,8),所述集电体和所述绝缘层沉积在所述基板上,其特征在于,利用构成所述集电体(4,5)和所述绝缘层(6,7,8)的层,将所述保护盖(9)密封在所述基板(3)上,所述盖容纳有相同性质的这种末端层,这些层按照沉积在所述基板上的相关层以相同的次序来定位,使得当所述保护盖密封在所述基板上时,沉积在所述盖和所述基板上的相应层相互接触,从而在所述基板上提供所述盖的实际密封。
本发明公开了一种碳包覆粒度可控球形磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法,其步骤如 下:1)按Fe3+化合物∶锂源化合物∶磷源化合物∶碳源=1.95~2.05∶1.95~2.05∶1.95~ 2.05∶0.01~0.2的摩尔比称取Fe3+化合物、锂源化合物、磷源化合物和碳源;2)将Fe3+化合 物、锂源化合物、磷源化合物和碳源加入适量水,混合后置于搅拌磨机中研磨,得前驱体溶 液;3)将前驱体溶液通过喷雾干燥造粒,得黄色前驱体粉末;4)前驱体粉末在气氛保护下进 行煅烧,冷却后即得。本发明采用喷雾干燥,所得球形粉体粒度分布均匀,粒度大小可调; 以糖类作为碳源,达到了细化颗粒的目的,提高了产品的纯度和性能;且合成工艺简单,原 料来源广泛,大大降低了生产成本。
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本发明公开了一种能够提高安全性的锂离子电池,该电池包括有正极电极和负极电极,所述正极电极内包括有至少两种正极材料,所述负极电极是采用碳材料为底层、表面涂布有无机材料的电极。本发明公开的一种能够提高安全性的锂离子电池及其制备方法,该锂离子电池从电极材料的角度和电极制作过程着手进行改进,可以提高电池的安全性,在各种性能测试中具有优良的安全性能,有利于提高锂离子电池的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。?
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本发明属于可重复使用的二次电池技术领域,应用于如电动工具、电动车辆等有高倍率放电需求的装置中的动力锂离子电池,特别是一种负极为钢壳的锂离子二次电池及其制造方法。电池负极片下侧边缘保留铜箔外,其余位置均涂敷浆料;正极极片、负极极片和隔膜卷绕后,使用金属和/或非金属导电胶将铜箔和钢壳的底部连接。它主要解决现有极耳集流结构的产品放电能力不足,且放电时电池发热明显,电池温度升高的技术问题。电池在高倍率放电时由于欧姆极化产生的热量将大量减少,进而提高了电池的倍率放电能力和高倍率放电时的循环寿命。
本发明涉及半导体和锂电池材料领域。将硝酸锌溶解于无水乙醇中, 以氯化锂为矿化剂,140-200℃溶剂热处理,白色颗粒橄榄状的ZnO微米负极 材料;以橄榄状的ZnO为前驱体,在存在双氧水的水热条件下,颗粒橄榄状的 ZnO/ZnO2微米负极材料。橄榄状ZnO微米颗粒的首次充电容量不低于 561mAh/g,放电容量不低于1018mAh/g。壳核结构ZnO/ZnO2微米颗粒的首次 充电容量不低于274mAh/g,放电容量不低于1240mAh/g。
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本发明涉及电池生产领域,尤其涉及一种锂电池生产用包裹基片折叠贴合装置,包括有固定支撑底架、电动推杆、放置推板、第一固定限位架、第二固定限位架等;固定支撑底架顶部固接有电动推杆,电动推杆伸缩轴一端固接有放置推板,固定支撑底架顶部右侧固接有第一固定限位架,固定支撑底架顶部后侧固接有第二固定限位架。通过滑动挤压架和压缩弹簧的配合,滑动挤压架可以与不同大小的锂电池本体接触,位于前方的滑动挤压架的运动行程与挡架的运动行程相等,位于左方的滑动挤压架的运动行程与开槽限位架的运动行程相等,便于将基片本体折叠成与锂电池本体相等的大小,实现了能够根据锂电池本体的大小将基片本体折叠成合适大小的目的。
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本发明涉及一种在线动力锂离子电池的峰值功率估算方法,其特征在于,通过自适应遗忘因子的最小二乘法实现高精度的锂离子状态工作特性的在线参数有效分析,通过递推方法实现对下一时刻的有效持续输出功率估算;针对锂离子在复杂条件下电池参数测量的问题,通过在线参数辨识方法对模型参数的有效估算,具有较强的适应性和精度,实现了对动力锂离子电池的模型状态分析的有效计算,克服了SOC初始值的误差和离线拟合下的OCV误差累积;该方法通过对采样时间下的电池数据的分离分析,实现了电池峰值功率的高精度估算,降低了在复杂环境下单一限制带来的算法估算误差,提高了峰值估算的精度。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池及其制作方法,包括:获取材料参数;材料参数包括:高容量、高压实密度且小粒径的磷酸铁锂和石墨,高孔隙率隔膜,高锂盐浓度的电解液,以及组合导电剂;确定正极片的配比和负极片的配比;获取电池的关键设计参数;根据材料参数、正极片的配比和负极片的配比以及关键设计参数制作磷酸铁锂电池。本发明可实现在能量密度不变的情况下,提升电池的大倍率充放电性能,同时可将电池大倍率放电时的温升控制在较低水平,以及提升电池的循环寿命。
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本发明属于锂电池防护设备领域,提出了一种新能源锂电池防护缓冲装置,包括一侧开口的防护箱,防护箱上设置有用于封闭防护箱的防护板;防护箱上沿其宽度的两侧均设置有若干导向轴,防护箱的上部设置有与若干导向轴竖向滑动连接的锁紧板,锁紧板上固定连接有锁紧轴,锁紧轴的外侧同轴螺纹连接有锁紧部,锁紧部与防护箱转动连接;防护板和防护箱远离防护板的一侧均设置有防护轴。本发明结构简单,以对新能源锂电池进行防护和缓冲,降低锂电池损坏的几率。
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本发明涉及一种钛、锆共掺杂碳包覆磷酸铁锂材料及其制备方法及应用,该材料的化学表达式为Li1‑yZryFe1‑xTixPO4/C,其中钛掺杂到Fe位,锆掺杂到Li位,且0.001≤x≤0.05,0.001≤y≤0.02;其制备方法是将磷酸铁、碳酸锂、碳源、钛源和锆源在液相介质中进行混合,混合料经过球磨和砂磨至一定浆料粒径之后采用喷雾干燥技术进行造粒,最后将干燥的喷雾料在气氛炉中烧结制得。该材料作为正极材料应用于锂离子电池。本发明通过向碳包覆的磷酸铁锂中掺入钛和锆元素,有效地增强了磷酸铁锂的离子和电子传输能力,提高了该材料的压实密度,非常适用于作为高能量和高功率密度锂离子动力电池正极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料生产方法,包括如下步骤:S1:锂盐配料;S2:将锂盐与纯水进行混合分散,得到锂盐混合料;S3:将磷酸与铁粉分别进行配料,并将配料后的磷酸与铁粉相互反应并制得磷铁化合物;S4:往磷铁化合物内加入双氧水、纯水、锂盐混合料进行混合研磨,得到混合浆料;S5:碳源配料;S6:往混合浆料内加入碳源进行混合研磨,得到成品浆料,本发明制备而成的成品浆料细度更小,可获得纳米级的浆料产品,能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度,使其单体颗粒可达0.3~0.5微米的质量要求,质量及碳包覆性得到极大的提高,又能达到节能减排的生产目的,有利于向节能减排、低碳生产方式的转变,并且成本更低。
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