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本实用新型公开了一种预锂化极片散热组件及收卷装置，其中，该预锂化极片散热组件用于与极片一同卷绕设置于预锂化极片收卷装置的卷料筒上，预锂化极片散热组件包括导热件和连接件，导热件的数量为多个，多个导热件依次间隔排布；相邻的两导热件通过连接件连接。本实用新型通过将预锂化极片与该散热组件同时卷绕，能够增大极片层与层之间的间隙，增大散热通道，并且自身带有导热功能，能够与极片接触传导热量，具有使极片高效散热的功能，同时控制合理的收卷张力，可以实现极片的高速收卷。
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本实用新型提供了一种锂亚电池模组的固定组合支架，包括支架板和位于支架板上的电容器凹槽，电池凹槽，二极管凹槽，连接孔和连接件。同时还提供一种锂亚电池模组，包括电容器，电池，锂亚电池模组的固定组合支架，保护线路板，其中电容器内包裹一个第一保护线路板，每个电池单元都含有二极管，锂亚电池模组安装一个第二保护线路板，将所有模块并联起来。本实用新型提供的一种锂亚电池模组及其固定组合支架，集成度高，整体呈圆柱形结构，占用空间小，每个零件都放置在对应的凹槽内，有效避免零件出现松散，同时用连接条和螺杆组件固定，使整个结构非常稳固，电池内的二极管和两个保护线路板对电路起到多重保护，具有安全可靠的特点。
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本实用新型公开了一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统，涉及锂电池检测技术领域。本实用新型包括上位机、气密性检测控制系统和设备；气密性检测系统，用于在接收到上位机发来的锂电池气密性检测指令后，检测设备的气密性并发送给上位机；上位机，用于与气密性检测系统进行信息交互，发送操作指令，在接收到气密性检测系统的检测结果后进行可视化展示。本实用新型通过上位机下发泄漏测试、减低测试、通塞测试和疲劳测试的指令，由气密性检测系统对锂电池气密性设备进行检测，并通过扫描设备上的二维码将设备信息与检测结果进行绑定通过5GNB‑I0T传输至上位机进行可视化展示，提高锂电池气密性检测效率。
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本实用新型属于化工技术领域，尤其是一种基于倒向反渗透的盐湖提锂系统，针对现有的反渗透膜元件寿命低，成本高的问题，现提出如下方案，其包括依次连接的连续澄清除杂系统、连续除钙镁系统和连续浓缩富锂系统，所述连续澄清除杂系统包括超滤系统、超滤进水管、超滤产水管和超滤浓水管，所述超滤进水管、超滤产水管和超滤浓水管均与超滤系统连接，所述连续除钙镁系统包括纳滤系统、纳滤进水管、纳滤产水管和纳滤浓水管，所述浓缩富锂系统包括倒向反渗透系统、倒向反渗透进水管、倒向反渗透产水管和倒向反渗透浓水管；本实用新型能够提高富锂溶液中锂离子浓度，延长反渗透膜元件寿命，降低成本。
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本实用新型公开了一种手动液压搬运车专用锂电池组，包括BMS支架、锂电池电芯和镍片组成的电池，镍片背离锂电池电芯一侧的表面设有导热硅胶层，电池包裹于锂电池外壳中，还包括可容置所述电池的底壳，所述底壳上盖设有上盖并用螺丝紧固，所述底壳和所述上盖的连接配合处还设有密封圈。该手动液压搬运车专用锂电池组散热性好，提高电池抗撞能力，解决电池安装震动脱落问题，适用性广。
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本实用新型公开了锂电池智能撕膜机，包括撕膜机主体，所述撕膜机主体的内部通过螺栓固定安装有安装架，所述安装架的两端均通过轴承转动连接有输送辊，所述安装架的内部通过两个所述输送辊输送连接有输送带，所述输送辊的端部位于所述安装架的表面设置有第二从动轮，所述第二从动轮的表面设置有第二皮带；通过在固定架的内部设计连接块，和在连接块的下表面设计滚动轮，可以将锂电池放置在输送带的表面输送，在输送带输送锂电池时，通过弹簧发生形变将滑杆在滑槽的内部滑动，使得连接块处于弹性连接，便于将滚动轮接触锂电池的表面进行滚动，使得锂电池在输送带的表面输送时稳定控制，输送更加稳定，提高撕膜效果。
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本实用新型公开了一种锂电池辊压机，属于锂电池技术领域。该锂电池辊压机包括工作框，所述工作框的内部转动连接有压辊，所述工作框的一侧设置有驱动箱，所述压辊的数量为两个，所述工作框的内部设置有清理部件，所述清理部件的数量为两个；所述清理部件包括放置框与清洁辊，所述放置框的表面固定连接于所述工作框的内部。本实用新型需要对压辊表面进行清理时，通过清洁辊与压辊相互作用，使清洁辊吸附压辊表面的灰尘杂质，保证压辊表面的整洁性，防止压辊表面粘附灰尘杂质，造成辊压锂电池表面产生凹凸不平的现象，提升了辊压效果，并且提高压辊辊压锂电池性能的工作效率，便于自动清理压辊的表面，减少后期人工清理的成本。
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本申请公开了一种锂电池包检测平台，通过设置输送平台，将锂电池包设置在输送平台上，在输送平台上设置夹紧部，夹紧部通过移动机构移动，夹紧部设置多个，夹紧部围成卡和空间，锂电池包设置在卡和空间内，在输送平台的顶端设置检测装置输送平台移动到检测装置下方时，检测装置的充气护罩通过升降机构下降将锂电池包套设到充气护罩中进行气密性检测，夹紧部通过移动机构移动从而围成不同尺寸的卡和空间进而对不同型号的锂电池包进行夹持，降低了生产成本，解决了电池包固定工装需对应不同型号电池包的更换问题，从而提高了检测效率。
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本实用新型公开了一种复合负极结构全固态锂电池电芯结构，涉及锂电池技术领域，包括正极结构层，所述正极结构层的底部设置有隔膜，所述隔膜的底部设置有负极结构层，所述正极结构层包括正极集流体，所述正极集流体的底部设置有正极层，所述正极层的底部设置有位于隔膜表面的正极薄膜层，所述负极结构层包括位于隔膜底部的负极层，所述负极层的底部设置有负极集流体。通过设置混合填充料填充在骨架的内部，使得负极结构层的稳定性提升，再通过缓冲层贴合负极集流体，使得金属锂的体积变化对隔膜的影响降低，如此使得锂电池电芯结构的稳定性增加，达到了便于提高稳定性的效果，如此避免了锂电池电芯结构因稳定性差而出现意外爆炸的情况。
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本实用新型公开了一种节能型电动汽车锂电池用温度监控报警装置，包括处理器，所述处理器的输入端双向电连接有记录存储模块，所述处理器的输入端电连接有温度传感器，所述处理器的输出端电连接有应急模块，所述应急模块的输出端电连接有电源输出开关，所述处理器的输出端双向电连接有操作显示面板，所述处理器的输出端电连接有报警模块，温度传感器对锂电池的温度进行实时监测，并将检测数据通过处理器存储在记录存储模块的内部。本实用新型具备了散热和应急保护的优点，解决了传统的电动汽车锂电池温度监控装置功能单一且待提升，无法对锂电池进散热和应急保护，容易造成降低电动汽车锂电池安全性的问题。
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本发明将以铝土矿、石灰石、纯碱而制成的铝酸 钠溶液中，加入由锂辉石、石灰、烧碱而制成的含锂溶 液，将此混合溶液经过碳酸化分解、所析出的含锂氢 氧化铝进行焙烧即得含锂氧化铝。含锂氧化铝用来 电解生产铝，可不必补加碳酸锂，同样可使吨铝电耗 下降500度左右。因而若折算碳酸锂的生产成本可 降低50～62.5％。 本发明具有工艺简单、设备投资少、经济效益显 著等特点，适用于以烧结法生产氧化铝的企业。
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本发明公开了一种采用有机溶剂和增溶剂方法制备六氟磷酸锂的工艺。该工艺包括:由液态无水氢氟酸与五氯化磷反应生成五氟化磷气体,再在溶有少量增溶剂的有机溶剂中将五氟化磷气体与氟化锂反应生成六氟磷酸锂。过滤出反应浆料中剩余的氟化锂,将滤液冷却结晶,过滤并真空干燥得到高纯六氟磷酸锂产品。本发明的各种原料廉价易得,生产成本低,以溶有少量增溶剂的有机溶剂作为反应介质,反应条件易于实现连续生产,反应效率高,六氟磷酸锂产品的收率超过92%,且纯度可达99.9%以上,并适用于作为锂离子电池等的电解质。
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本发明公开了一种车用锂动力电池组水冷方法及装置,除在锂动力电池组表面加装水冷散热装置外,还在生产过程中直接在每个电池芯壳体一侧加装内置水冷散热装置,锂动力电池组中内置水冷散热装置和电池单体间隔分布。结合原有锂动力电池组表面的水冷散热装置,实现了锂动力电池组全方位、均衡散热的要求,克服了现有电池组中电池单体间散热性能差的缺点。内置水冷散热装置制作简单、加工方便、散热效果明显,提高了锂动力电池组使用过程的安全性和可靠性,实现了水冷过程的热量平衡管理,简单、实用、可靠,非常适合在车辆和舰船的锂动力电池组上使用。
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本发明公开并提供了一种制造工艺和结构简单、不易与锂电池材料发生反应而能避免污染锂电池材料、不会污染环境且可回收利用的循环式锂电池正极材料用焙烧匣钵及其制备方法。该循环式锂电池正极材料用焙烧匣钵的制备方法包括以下步骤：（1）先将莫来石、堇青石、氧化铝、刚玉、高岭土、活性氧化镁、锂辉石、结合剂混合均匀，按照重量加到金属模具中，通过压制成型设备压制成型生坯；（2)将氧化锆、锂辉石、氧化铈、刚玉、结合剂混合均匀，通过布料机或人工均匀分布在所述生坯表面并通过所述压制成型设备再次压制，得到匣钵半成品；（3）将所述匣钵半成品干燥后进行烧成。本发明可广泛应用于锂离子电池正极材料用匣钵领域。
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本发明涉及锂电池电解液的检测技术领域，具体的涉及一种六氟磷酸锂溶液的检测方法，通过气相色谱仪检测六氟磷酸锂溶液的气相成分中所含的挥发性成分POF3的含量，从而反向推测出六氟磷酸锂溶液生成过程中杂质水分的介入程度。本发明以有害杂质POF3的含量作为评价六氟磷酸锂溶液品质的新的检测指标，在氢氟酸、水分、金属离子等现有技术检测的基础上，更进一步的去判定锂盐的品质。本发明操作简单快速、成本低，具有更好的操作性和实用性，对锂电池产品的质量控制具有重要的意义。
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本发明公开了一种除去电池级碳酸锂中钙、镁、铁、钠、钾阳离子杂质的方法，首先往含有工业碳酸锂和二次蒸馏水的混合体系中通入含量高于99.5%的二氧化碳气体，待碳酸锂固体溶解后，加入欲除去阳离子杂质总含量1-3倍摩尔量的含锂氨酸螯合剂并搅拌反应，数分钟后加热该溶液使LiHCO3分解生成Li2CO3而析出，过滤后灼烧即可得到电池级碳酸锂。本发明的优点在于：螯合剂中不含Na、K等能引起二次污染的杂质离子并可反复使用；制备的电池级Li2CO3中各种阳离子杂质含量均低于电池级碳酸锂标准；除杂后由LiHCO3分解生成的Li2CO3可不经洗涤或洗涤1-2次后直接灼烧，从而减少了因多次洗涤产品而造成的锂损失，除杂过程中Li的回收率可达95%以上。
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本发明为一种阴、阳离子双掺杂磷酸铁锂正极材料及其制备方法，属于新能源材料领域。这种阴、阳离子双掺杂磷酸铁锂正极材料，是镁、氟双掺杂的磷酸铁锂和碳的复合物，镁离子部分取代磷酸铁锂晶体中的铁离子位置，氟离子部分取代磷酸铁锂中磷酸离子位置，其主要成分可以由LiFe1-xMgx(PO4)1-yF3y/C表达，其中0.001≤x≤0.1，0.001≤y≤0.1。所述的物质以锂源、亚铁源、磷源、镁源、氟源以及碳源为原料通过高温固相法制备。本发明的锂离子电池用正极活性物质具有倍率性能高、循环性能好等特点，10C倍率下容量仍有98mAh/g,1C下循环150次容量保持率为98.4%。
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微波裂解离子液体法制备碳包覆磷酸铁锂的方法，将铁源、锂源、磷源、离子液体和掺杂离子化合物高速球磨形成均匀混合的浆料；浆料经干燥得到磷酸铁锂前驱体；前驱体在惰性气体保护下在微波炉中煅烧得到碳包覆的磷酸铁锂粉体。本发明利用铁源和离子液体的吸波特性对磷酸铁锂前驱体进行加热，同时利用离子液体在微波场下的裂解产物对磷酸铁锂进行碳包覆。制备的碳包覆磷酸铁锂0.5C倍率放电比容量达到145mAh/g。
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本发明公开了一种改性钛酸锂负极材料的制备方法，一种改性钛酸锂负极材料的制备方法，原料按照重量份比例，包括以下工艺步骤：（1）钛酸锂的制备；（2）将钛酸锂、环氧树脂、纳米二氧化硅混合成均匀浆体；（3）通过喷雾干燥，得到钛酸锂粉体；（4）将步骤（3）所得到的粉体在惰性气体的保护下，经过高温处理得到改性钛酸锂负极材料。本发明可以进通过固相法制备钛酸锂，具有工艺简单、制造成本低、制成周期短等优点。
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本发明公开了一种采用激光切割锂离子电池极片的装置和方法，包括激光发射装置、驱动模块、切割模块和循环输送模块。驱动模块驱动锂离子电池极片向前输送。处于循环输送模块的第一输送边上的切割模块吸附锂离子电池极片，并在循环输送模块的带动下与锂离子电池极片同步移动；切割模块到达切割位置之后停止移动或继续移动，激光发射装置发出激光以切割锂离子电池极片。通过切割模块吸附锂离子电池极片，不仅使得锂离子电池极片在切割时平整、稳定，而且还有除尘的作用，提高了切割精度。
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本发明公开了一种由盐湖卤水多级膜浓缩生产提锂母液的全膜分离方法，包括：(1)使用微滤净化系统对盐湖卤水进行预处理，去除其中的悬浮物、胶体和其他杂质，然后用淡水稀释，获得微滤预处理卤水；(2)将得到的微滤预处理卤水送入纳滤分盐系统，分离获得以一价阳离子为主的滤液和以多价阳离子为主的浓缩液；(3)将步骤(2)中的滤液送入膜浓缩系统，浓缩得富锂浓缩液；(4)将步骤(3)得到的富锂浓缩液送入纳滤深度除镁系统，经纳滤膜深度除镁后得到提锂母液。该工艺能耗低、回收率高、生产成本低、工艺连续可控、可靠性高，制取的提锂母液镁锂比低、锂离子浓度高、质量稳定，可用于规模化生产。
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本发明涉及一种锂硫电池用凝胶电解液的制备方法，步骤包括：1、将电解质锂盐和有机溶剂配制成基础电解液；2、将聚合单体、交联剂和溶剂混合液加入到基础电解液中，配制成交联聚合液；3、在交联聚合液中加入引发剂，15-45℃温度下，进行2-6小时引发聚合，完成锂硫电池用凝胶电解液制作过程；然后将凝胶电解液注入正在装配的锂硫电池中。本发明采用引发聚合后形成的凝胶电解液置入装配过程中的锂硫电池中，电池无论是在高温或是低温条件下均具有较好的容量保持率，有效改善了锂硫电池高低温的适应性，简化了电池的制作工艺，降低了电池的制作成本，适于锂硫电池的大规模商品化生产。
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本发明公开了一种动力锂电池外壳安全线生产系统，本发明包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，定义第二输送带的运行方向为前方，所述的第二输送带上间隔设置有若干与锂电池外壳内腔相匹配的支撑块，所述的支撑块通过连接体连接在第二输送带的带面上，所述的第一输送带与第二输送带之间设置有第一流转箱体，所述的第二输送带与第三输送带之间设置有第二流转箱体。本发明能够自动实现将支撑块套在锂电池外壳上，并能在完成压印安全线后，自动让支撑块与锂电池外壳分离，减少了人力投入，大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种高能量密度超低温锂离子电池及负极片，高能量密度超低温锂离子电池包括外壳、设置在所述外壳内的电池内芯以及电解液；所述电池内芯包括正极片、负极片及设置在所述正极片和负极片之间的隔膜；所述正极片采用粒径为11‑20μm的碳包覆钴酸锂制成；所述负极片采用低结晶碳表面改性人造石墨制成；所述电解液的溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二已酯、聚碳酸酯、丙酸丙酯和丙酸乙酯。本发明的锂离子电池，截止电压4.2V时能量密度可以达到600‑640wh/L，截止电压4.35V时能量密度可以达到660‑680wh/L，截止电压4.4V时能量密度可以达到680‑720wh/L；‑40℃容量保有量大于80％，‑50℃的容量保有量大于70％，适用于超低温领域应用。
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本发明涉及一种锂离子电池低温加热装置，包括锂离子电池、电机控制器本身的两组功率器件以及电动机本身的两个绕组电感，还包括在电机控制器的功率器件与锂离子电池的负极之间设置的加热控制电路，所述锂离子电池、电机控制器的两组功率器件、电动机的两个绕组电感和所述加热控制电路依次连接组成回路，所述加热控制电路包括容性元件、增设功率器件和开关器件，所述容性元件和所述增设功率器件串联连接后再并联连接所述开关器件；通过开关器件以及增设功率器件各自的开启与关闭，使得容性元件与绕组电感形成LC振荡电路，产生高频交变电流，根据焦耳定律在电池内部产生热量，进而使电池内部加热。本发明装置能够快速高效加热，且速率均匀、效果好。
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本发明公开一种软包锂电池抽气机，包括上下料带、上料机械手、定位平台、双工位机械手、抽气装置、中转平台、切气袋装置、转移平台、双联机械手及出料拉带；上料机械手设置于上下料带的前端与定位平台之间；多个抽气装置并排地设置于定位平台与中转平台之间，双工位机械手横跨于定位平台、抽气装置及中转平台三者之间，且双工位机械手具有上料手臂及下料手臂，上料手臂在定位平台及抽气装置之间抓取软包锂电池，下料手臂在抽气装置及中转平台之间抓取软包锂电池；切气袋装置设置于中转平台及转移平台之间；双联机械手设置于转移平台与出料拉带之间。本发明软包锂电池抽气机具有全自动化、生产效率高的优点。
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本发明提供了一种极片及其锂离子电池，该极片，包括：集流体，集流体的至少一个表面上涂覆有第一活性物质的第一涂层；其中，第一涂层包括至少一个通孔，至少一个通孔的横截面积为第一涂层的横截面积的1％‑20％。本发明通过在集流体的至少一个表面上形成包含有至少一个通孔的第一涂层，再在第一涂层上设有第二涂层，第二涂层可以通过该通孔与集流体连接，且第一涂层的活性小于第二涂层的活性。采用该极片制备的锂离子电池相对于单层极片结构(只有第二涂层)的锂离子电池，可提高其安全性能，同时相对于第一涂层没有通孔的多层极片的锂离子电池，其循环寿命明显提高。
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本发明公开一种LiFe1‑XNiXPO4/C锂电池阳极材料的制备方法，先以氢氧化锂、亚铁盐、镍盐和磷酸为原料，在还原剂保护下以水热法在震荡下制备出前驱体，然后在用机械球磨法对前驱体进行二次碳包裹，最后在条件升温下煅烧制备得到LiFe1‑XNiXPO4/C锂电池阳极材料，所述X的范围为0.06～0.14。本发明制备的锂电池阳极材料具有结构均匀、粒径小、放电比容量大且充放电性能稳定的特点。
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本发明公开了一种锂电池电量智能估计系统及方法，涉及电池领域，其特征在于，所述系统包括：用于获取锂电池/锂电池组在运行过程中的电流、电压和温度数据信息的传感器组；所述传感器组分别信号连接于用于建立锂电池/电池组模型的模型建立模块和对充电率、放电率和温度进行补偿的补偿第一补偿模块；所述模型建立模块信号连接于积分模块；所述第一补偿模块信号连接于用于根据获取的电压、电池和温度数据信息进行运算得到最终电量估计值的运算处理器；所述运算处理器分别信号连接于积分模块、初始化模块、不一致调整模块、第二补偿模块和自整定模块。它具有精确性较高、智能化、具备自整定和调整不一致影响等多种功能的优点。
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本发明提供一种循环特性良好的全固体锂离子二次电池。一种全固体锂离子二次电池，其特征在于，负极含有负极活性材料粒子、导电材料、以及固体电解质，所述负极活性材料粒子包含选自由Si单质以及SiO组成的组中的至少一种活性材料，关于所述负极活性材料粒子，根据下述式(1)而求出的值A在6.1以上且54.8以下的范围内。式(1)A＝SBET×dmed×D(上述式(1)中，SBET表示负极活性材料粒子的BET比表面积(m2/g)，dmed表示负极活性材料粒子的中值粒径D50(μm)，D表示负极活性材料粒子的密度(g/cm3))。
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