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本发明公开了一种锂电池正极材料用匣钵，包括以下重量百分比的组分：板状刚玉20‑55％，堇青石18‑45％，钛酸铝6‑30％，纯铝酸钙水泥5‑20％，α氧化铝微粉6‑8％。本发明还公开了一种锂电池正极材料用匣钵制备方法。本发明的匣钵制备方法采用了浇注成型的工艺，克服了传统的机压成型工艺中存在的耐腐蚀性差、寿命短、易污染电池原料等的缺陷，本发明的匣钵利用微粉的自结合及良好的流动性，使其与现有机压成型工艺制备的匣钵相比具有更高的体积密度和更小的气孔率，减少锂电池正极材料在高温下对耐火匣钵的腐蚀通道，提高了匣钵的耐腐蚀性。
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本发明公开了一种制备耐热收缩的锂离子电池隔膜的装置及其应用，包括挤出装置、冷却辊装置和干燥装置，所述冷却辊装置包括第一铸片辊、第二铸片辊和第三铸片辊，其中，所述第二铸片辊位于所述第一铸片辊和所述第三铸片辊之间，所述干燥装置包括多个成折线排布的传送辊。本发明提供的制备耐热收缩的锂离子电池隔膜的装置改善了电池隔膜制备工艺，提高了制得的电池隔膜的整体性能，可制得具有优异的耐热收缩性，且综合性能好的锂离子电池隔膜。
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本发明公开一种软包锂电池化成压极耳位置调整机构，包括第一安装座、第二安装座、第一导电板及第二导电板，所述第一安装座及第二安装座分别水平滑动地设置于加热板，所述第一导电板设置于所述第一安装座，所述第二导电板设置于所述第二安装座上，所述第一导电板与所述第二导电板的极性相反。本发明软包锂电池化成压极耳位置调整机构适用于不同尺寸的锂电池，适用范围广。
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在固态锂‑金属/基于硫的蓄电池电池中，对硫和聚硫化物的扩散的屏障被包括在阴极或分离器层中的离子导电电解质中或被用作阴极或分离器层中的离子导电电解质。在蓄电池的操作期间，屏障材料被安置以1)与产生的任何游离的硫或聚硫化锂类物质迅速地反应，形成稳定的碳‑硫键并且还防止硫或聚硫化物类物质的迁移，或2)防止元素硫或游离的聚硫化锂类物质的形成和扩散。无论硫/聚硫化物类物质的特性如何，都防止含硫物质免于扩散到阳极并且造成容量衰减和对离子流的较高的内部电阻。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池模组，其由基本单元串并联组成，所述的基本单元由两个电芯并联组成，两个电芯通过至少一个支架固定；在基本单元内设置散热通道，所述的散热通道是设在两个电芯之间的金属板；并且基本单元之间设有隔热层，通过聚合物锂离子电池模组两端的端板及螺杆将基本单元固定，并在端板上设有安装孔位，安装孔位用于聚合物锂离子电池模组安装固定。本发明在基本单元内设计热传导通道，将电池工作过程产生的热量通过热传导通道传递到模组表，面使用更安全。
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本发明公开了一种锂离子电池用三维多孔硅碳负极材料及其制备方法，采用自组装的方法，将硅粉与有机物溶液加入到含有模板剂的有机溶剂中，调节pH使有机物通过静电自组装均匀包覆在硅粉表面，然后利用有机物中胺基与氧化石墨烯表面环氧基间的反应使石墨烯均匀分布在硅‑有机碳体系中，低温溶剂热处理并冻干退火处理，得到三维多孔硅碳复合材料。石墨烯具有导电性好、柔韧性好等优点，无定型碳材料具有一定的导电性并能缓冲硅的膨胀，材料具有的三维结构为锂离子和电子的快速传输提供了通道。本发明思路新颖，操作方便，可重复性高，制备的新型硅/碳复合材料具有很高的比容量和循环稳定性，能有效提高锂离子电池负极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池负极片的制备方法，包括如下步骤：步骤一、CMC胶液配制；步骤二、对活性物质和导电剂进行预处理；步骤三、对步骤一得到的所述CMC胶液和对步骤二预处理后的活性物质与导电剂进行合浆，得到高倍率锂离子电池负极片。相对于现有技术本发明中的高倍率锂离子电池负极片的制备方法搅拌时间变短、搅拌更加均匀、减小了气泡的产生、且更有利于得到高倍率性能的负极片。
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本发明涉及一种锂离子电池用纳米陶瓷粉体组合物及其制法和应用。所述组合物包括陶瓷粉体和聚合物，所述陶瓷粉体选自纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅或陶瓷色料中的一种或两种以上，所述聚合物选自聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、聚丙烯酸键合烯丙基蔗糖或丙烯酸键合季戊四醇烯丙醚中的一种或两种以上。将所述组合物可对锂离子电池正极片、负极片或隔离膜进行表面处理后，可在不影响能量密度需求的情况下，抑制正负极发生内短路的风险，显著提高锂离子电池的安全性能。
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本发明提供一种锂离子电解液及其制备方法和应用。所述锂离子电解液包括：酯类溶剂、锂盐和电解液添加剂，所述电解液添加剂包括如下式I所示的化合物。本发明提供的电解液中，各组分之间具有协同作用，各组分相互配合，使得此种电解液能够改善高镍正极材料的界面稳定性，提升锂离子电池、锂离子电容器的循环寿命。
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本发明公开了一种Mg掺杂改性的锂离子筛的制备方法：S01：将锂盐、锰氧化物和镁盐溶于水中，放置在反应釜中充分搅拌10～18小时；其中，反应釜中温度为150～300℃；将反应之后的产物离心干燥，得到LiMnO2‑Mg粉末；S02：将所述LiMnO2‑Mg粉末于200‑500℃温度下煅烧4‑12小时，得到Li1.6MgxMn1.6‑xO4粉末；S03：将Li1.6MgxMn1.6‑xO4粉末浸泡在无机酸中进行酸化处理；酸化处理之后的溶液经离心干燥，得到Mg掺杂改性的锂离子筛。本发明中Mg掺杂改性的锂离子筛为单一纯相的尖晶石晶型。本发明提供的Mg掺杂改性的锂离子筛拥有高的吸附容量、优良的稳定性能，同时在酸洗过程中有效降低了锰溶损率。
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本方案公开了锂离子电池正极材料技术领域的一种复合包覆改性磷酸锰铁锂正极材料的制备方法，利用硅源水解和多巴胺聚合过程之间的互相促进作用，在室温下进行磷酸锰铁锂的复合包覆改性，然后经过煅烧得到SiO2和氮掺杂碳共包覆磷酸锰铁锂的锂电池正极材料。SiO2和碳包覆的复合包覆改性，避免正极材料与电解液之间的直接接触，减少了有害的副反应，不仅能够提高正极材料的热稳定性，而且能够有效提高正极材料的导电性能，从而有利于正极材料倍率性能和循环性能的提升。
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本发明公开了一种锂电池用铝塑复合膜及其制备方法。其中，锂电池用铝塑复合膜包括从外表面至内表面依次设置的保护层、外粘结层、中间层、内粘结层和热封层，其中，内粘结层与热封层中设有碱性物质，该碱性物质能够与氢氟酸发生置换反应，消耗锂电池内的氢氟酸，降低锂电池内氢氟酸的浓度。通过上述方式，本发明能够保护铝塑复合膜不被腐蚀，避免锂电池因氢氟酸浓度升高而造成性能衰减，提高铝塑复合膜的稳定性。
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本发明提供一种铁氰化钴锂离子电池正极活性材料的制备方法及其产品和应用，以亚铁氰化钠Na4Fe(CN)6或其他碱金属亚铁氰化物、六氨基氯化钴[Co(CN)6]Cl3或其他钴的氨类络合物（例如五氨基氯化钴）为原料，两种反应物的水溶液在加入盐酸、共热的条件下，钴氨络合物分解产生游离钴离子，与亚铁氰根离子反应生成亚铁氰化钴钠。再将产物中的钠离子置换成锂离子，置换方法采用高浓度氯化锂溶液配合无残留性氧化剂数次浸洗，使用电感耦合等离子体发射光谱法检测样品，使锂离子完全置换出钠离子。该制备工艺相对简单，易操作，可获得铁氰化钴LixCoFe(CN)6锂离子电池正极活性材料。
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本发明涉及一种降低高镍正极材料杂锂含量的方法，包括以下步骤：将高镍三元复合前驱体A和添加剂A、较低配比的锂盐混合均匀后进行过烧，随后加入添加剂B混合均匀后进行烧结，得到高镍正极材料A；将高镍三元复合前驱体B和添加剂A、较低配比的锂盐混合均匀后进行过烧，随后加入添加剂B混合均匀后进行烧结，得到高镍正极材料B；将高镍正极材料A和高镍正极材料B混合均匀，得到高镍正极材料。本发明在不改变整体工艺的前提下，通过提高一烧的温度及降低Li/Me摩尔比来降低材料表面杂锂含量；同时，本发明通过掺混小颗粒高镍正极三元材料，改善上述由于过烧而引起的电子及锂离子扩散速率下降的问题。
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本发明涉及锂电池制作技术领域，公开了一种改善锂电池温升的制作方法，包括以下步骤：S1：将正极材料和负极材料分别溶于有机溶剂中，搅拌均匀后，分别涂覆于正极集流体和负极集流体上，烘干后经过辊压得到正极片和负极片；S2：在正极片和负极片的上下表面均匀涂覆耐温升材料，并用PE薄膜密封保存5～10h；S3：将PE薄膜拆除，并将正极片和负极片进行切片，并清除切片处的毛刺。通过该方法制备的锂电池，可以有效改善传统锂电池温度上升过快的现象，而且具有电压平稳、电解液不易发生分解等优点，有效提高了锂电池的安全性能以及使用寿命，并且制作工艺更加简单，投入的制作成本更加低廉，具备一定的市场前瞻性。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及一种补锂洗涤液及其应用和一种高镍多元正极材料及其制备方法。该高镍多元正极材料的制备方法包括：(1)在搅拌条件下，将洗涤液A和高镍正极材料进行第一接触，然后加入洗涤液B进行第二接触；(2)将步骤(1)得到的固体产物进行第一烧结；所述洗涤液A为含有可溶性锂化合物的溶液，所述洗涤液B为含有能够提供阴离子的化合物的溶液；所述高镍正极材料的化学式为Li1‑δNixCoyMnzO2；其中，所述洗涤液A和洗涤液B的温度各自独立地为10‑20℃。将补锂洗涤液用于制备高镍多元正极材料，在正极材料表面形成不溶性纳米锂盐颗粒，从而有效提升正极材料的循环性能。
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本发明提供了一种长存储性能的锂离子电池的制备方法，所述锂离子电池中的正极中的活性物质为LiCo0.97Al0.1Mg0.2O2，并且正极中还包括占活性物质2‑3质量％的聚苯胺；所述锂离子电池的负极为石墨负极，可选自天然石墨或人造石墨；所述锂离子电池的电解液中链状碳酸酯占电解液总体积的20％以下，并且包含由二甲亚砜(DMSO)，三氟乙基膦酸(TTFP)和己基苯(CHB)所组成的添加剂。所述制备方法包括，将正极，隔膜，负极层叠并制成电芯，置于电池壳体中，注液后，进行化成，所述化成包括在预定电压下的恒压充电过程，经过本发明的制备方法得到的锂离子电池，能够存储很长时间而不出现容量衰减，具有良好的存储性能。
本发明公开了一种耐高压包覆层修饰的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，所述富锂锰基正极材料本体的表面包覆有LiMnPO4包覆层，所述LiMnPO4包覆层与富锂锰基正极材料本体之间设置有尖晶石相结构，所述尖晶石相结构存在于富锂锰基正极材料本体的表面。本发明通过在富锂锰基正极材料的表面构建橄榄石与尖晶石复合结构，LiMnPO4与表面尖晶石结构复合产生了协同效应，达到了优势互补，实现了正极材料高压稳定性和导电率的高度协调统一，使得正极材料具有更高的放电比容量、倍率性能和循环稳定性能，本发明的制备方法简单高效，需要控制的工艺参数少，产品质量稳定，得到的材料一致性好，制备过程安全性高且对环境友好，商业化应用潜力大。
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本发明提供一种电动汽车钛酸铷锂离子电池，包括电池壳体和设置在电池壳体中的电芯结构；电芯结构为由正极片、中间隔膜、负极片、中间隔膜从内至外依次层叠卷绕形成的层状结构；其中，正极片包含磷酸铁材料，负极片包含钛酸铷材料；正极片上连接有正极耳，负极片上连接有负极耳；正极耳和负极耳伸出电池壳体，且在伸出电池壳体的位置处由绝缘片包覆。本发明实施例的电动汽车钛酸铷锂离子电池，通过利用钛酸铷材料作为负极，提高了锂离子电池密度和充放电倍率，从而有效地提高了锂离子电池容量,并提高了锂离子电池的循环寿命和安全性。
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本发明提供了一种原位生长多金属氧酸盐改性锂离子电池正极材料的制备方法，其由锂离子电池正极材料原位生长多酸后热处理而成，具体包括以下步骤，(1)将多酸A溶解于有机溶剂C；(2)将锂离子电池正极材料B加入(1)中溶液，分散形成悬浊液；(3)恒温静置分离，得多酸改性中间材料；(4)将(3)所得中间材料在惰性气氛进行热处理，冷却，得最终改性材料。本发明通过控制多酸浓度、静置温度与时间使其在正极材料表面可控的成核结晶析出，进而控制热处理温度等条件以实现对锂离子电池正极材料表层包覆、表层掺杂、梯度或本体掺杂，有效提高了锂离子电池正极材料的结构稳定性，因此增强了电池的循环稳定性能。
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本申请提供了一种锂离子电池制造安全测试装置，包括用以承载各部件的承载件以及用以支撑承载件的支柱，支柱的底端固定安装有防滑件，承载件的数量为两个，两个承载件的内部均设有输送结构，其中一个承载件一侧表面的顶部固定安装有推送结构，其中另一个承载件一侧表面的顶部固定安装有调节结构。通过承载件上输送结构与推送结构的设置，使得锂离子电池在进行测试前可转运至同一位置，并有效保证检测位置的固定，从而方便后续工作人员的安全测试，进而极大地保证了测试效率，且有效保证锂电池输送的稳定性，避免锂电池出现偏移，继而导致后续检测出现误差的情况发生。解决了现有技术需员工手持固定锂电池再进行充放电测试的问题。
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本发明提供了一种同时回收锂离子电池正极和负极的方法，包括以下步骤：将导电耐酸材料包夹锂离子电池正极材料，作为电极体系的阴极；将导电耐酸材料包夹锂离子电池负极材料，作为电极体系的阳极；在电极体系中加入酸溶液；反应之后进行固液分离。本发明的方法无需对锂离子电池正极和负极进行粉碎、超声波振荡、焙烧、筛分、分选、磁选、一次研磨、正极材料分选、二次研磨等一系列预处理操作。与传统的电化学还原回收退役锂离子电池正极的方法相比，本发明的方法经济性更高、槽压更低、效果更好、且能够实现正、负极材料的同时回收。
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本发明属于锂离子电池技术领域的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法，所述的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法的步骤为：对n个单体电池进行恒功率充放电；将每个单体电池根据恒功率放电最后一秒的电压进行筛选；将多个单体电池分为多组；在其中一个电池模组端板侧不加入气凝胶层，在其他组电池模组端板侧分别加入厚度不同的气凝胶层；对每个电池模组的末端电压分别进行记录，末端压差最小的一组电池模组的气凝胶层的厚度即为最佳气凝胶层厚度L。本发明所述的提高锂离子电池模组末端电压一致性的方法及提高锂离子电池模组末端电压一致性的电池结构，方便可靠实现电池模组的分组和配对组合，提升电池模组性能和使用寿命。
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本发明属于电极材料制备技术领域，具体公开了一种氟代磷酸铁锂复合材料及其制备方法。该锂离子电池正极材料包括原位掺杂的氟代磷酸铁锂，所述氟代磷酸铁锂正极材料的通式为：Li1+2xFe1‑xPO4‑y/2Fy，所述通式中0≤x≤0.2，0＜y≤1。本发明中通过原料优选和新反应工艺设计，氟元素提前和锂、铁、磷等主元素形成键价结合，确实保证掺杂氟元素的在材料晶体内部的分布均匀性。制备得到的复合材料表现出优异的平台电压稳定性和倍率性能。
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本发明公开了一种铝电解质废渣中锂元素的硫酸铝直接浸出回收方法,包括以下步骤：(1)将含锂铝电解质废渣研磨筛分后与硫酸铝、水混合反应，过滤得到滤液A和滤渣B；(2)在滤液A中加入碳酸钠进行反应，过滤后得到滤液C和滤渣D；(3)在滤渣D中加入水，然后通入CO2，过滤后得到滤液E和滤渣F；(4)滤液E经过热分解、过滤及干燥后得到碳酸锂；(5)滤液C通过蒸发浓缩得到副产品硫酸钠，蒸发浓缩母液循环回步骤(2)。(6)滤渣F与硫酸反应得到硫酸铝，循环回步骤(1)。该方法使铝电解质废渣中的锂得到有效利用,成本低，步骤简单，锂浸出过程中没有使用强酸，不仅有利于环境保护和后续除杂，也对资源进行有效的回收利用。
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本发明公开了一种锂离子电池多层网状集流体，包括基材、设置在所述基材两面的胶粘剂层和与所述胶粘剂层表面相接的网状集流体层。本发明还公开了上述锂离子电池多层网状集流体的制造方法。本发明的多层网状集流体既能有效提高锂电池集流体的抗拉强度，降低制造成本，又能有效提高锂电池的能量密度，降低电池的内阻，改善锂电池的电化学性能。
本发明公开了一种回收退役锂离子电池制备LiAlO2包覆单晶正极材料的方法。首先将退役锂离子电池进行拆解后，对正极片进行预处理，分离铝箔和废旧正极材料；然后以含有残余铝箔的废旧正极材料作为原料，通过NaOH碱浸的方法将其中残余铝箔去除，并获得含铝碱浸液；紧接着对废旧正极材料颗粒进行破碎、混锂和高温焙烧得到单晶正极材料；最后将所制备单晶正极材料加入到上述含铝碱浸液中进行Al(OH)3包覆，反应结束后通过混锂、焙烧得到LiAlO2包覆的单晶正极材料。本发明的方法，不仅可以将回收的废旧正极材料再生为单晶正极材料，而且能有效解决含铝碱浸液的处理问题，从而实现退役锂离子电池中镍钴锰铝元素的循环利用。
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本发明公开了一种方形锂电池壳体打磨抛光设备，涉及锂电池壳体打磨抛光技术领域，为解决现有的方形锂电池壳体人工打磨效率较差，采用超声波震动又会影响盖板焊缝，且设备占地面积较大，不利于用户使用的问题。所述方形锂电池壳体加工台上方的一侧设置有进料机构，所述方形锂电池壳体加工台上方的另一侧设置有出料机构，所述进料机构的一侧设置有第一进给机构，所述第一进给机构的一侧设置有第二进给机构，且第一进给机构与第二进给机构设置有多个，所述第一进给机构与第二进给机构的前端均设置有换料移动机构，所述第一进给机构与第二进给机构的后端均设置有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构的上方设置有清洁工位。
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本发明公开了一种单轨吊机车用锂电池防过热机构，包括散热箱、第一U形架和螺杆，所述散热箱的左侧开设有进风通道，且进风通道的内部设置有风机，所述导杆的表面设置有活动套筒；所述第一U形架固定在散热箱的内部，且第一U形架的内部设置有锂电池，所述第一U形架的两侧贯穿设置有L形活动板。该单轨吊机车用锂电池防过热机构设置有偏心轮和滑块，通过设置有过滤网，使得在风机吹风时，能够将空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘附着在锂电池表面影响使用，并且还可通过偏心轮带动滑块往复运动，使得滑块能够通过活动杆带动活动套筒以及清理板往复运动对过滤网表面的灰尘进行清理，提高过滤网的透风率，从而提高对锂电池的散热效果。
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