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本发明涉及一种分离水油渣的生物絮凝废水处理装置，包括：废水处理装置壳体，搅拌净化室，过滤室；所述搅拌净化室、过滤室设置在所述废水处理装置壳体内部；所述废水处理装置壳体内部设有分隔板；所述分隔板自下而上呈倾斜布置；所述搅拌净化室内设有生物絮凝剂放置架；所述生物絮凝剂放置架上设有藻类生物絮凝剂；所述搅拌净化室内设有中央搅拌器；所述过滤室内设有双层过滤网板；所述双层过滤网板上端设有生物分导膜。本发明设置搅拌净化室和过滤室，水流向从上到下、从搅拌净化室到过滤室，通过过滤和分离等工序，让废水流过本装置就可达到油水渣的分离和生物絮凝降解有机污染物的目的，处理效率高，结构简单，实用性强。
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实现废水零排放的烟气净化方法，包括以下步骤：1)原烟气输送管道分出旁路烟气管道；2)烟气经由原烟气输送管道和旁路烟气管道进入吸附塔，由吸附塔内的活性炭净化后排放；3)将待再生活性炭从吸附塔底部转移到解析塔中解析再生，再生活性炭从解析塔底部转移至吸附塔中；解析气体进入洗涤系统，洗涤系统产生废水；步骤1)中包括烟气控温的步骤：①洗涤系统产生的废水喷入旁路烟气管道；②向原烟气输送管道内通入冷空气；③旁路烟气管道内的烟气和废水混合气体与原烟气输送管道内通过冷空气控温的烟气混合，进入吸附塔；吸附塔入口处的烟气温度被调节在规定的范围内。本发明既能保证洗涤系统产生的废水得以合理处置，又能实现烟温的精准控制。
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本发明提供一种基于多级电驱动离子膜处理高含盐废水的系统，所述系统包括废水预处理装置、废水初步减量化装置、废水深度减量化装置，所述废水深度减量化装置通过采用一价阳离子选择膜和一价阴离子选择膜的一级电驱动膜装置分离获得一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的中度浓水和含有高价阳离子和/或高价阴离子的中度浓水，通过二级电驱动膜装置对含有高价阳离子和/或高价阴离子的中度浓水进一步浓缩获得回用水和高浓水，通过三级电驱动膜装置对所述一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的中度浓水进一步浓缩获得回用水和高浓水。本发明对水和盐类的回收率高且成本低。
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本发明公开了一种利用铁基非晶合金降解焦化废水的方法，属于废水处理领域。铁基非晶合金中铁元素的原子百分比在50％以上，合金以粉末形式存在。铁基非晶合金中的铁原子相对于传统的还原铁粉或铸铁铁屑处于更高的能量状态，在还原降解焦化废水的同时可以实现高表面催化作用，且经过高能球磨的铁基非晶合金粉末具有高的比表面积，为降解反应提供了更多的活性位点。非晶合金的成分均匀性大大降低了铁的腐蚀速率，参与降解焦化废水后的粉末仍可保持非晶结构，这种稳定性加之铁基非晶合金的磁性使其可以回收重复利用，延长了使用寿命。将铁基非晶合金应用于焦化废水的降解不仅操作简单，成本低，而且可以达到高的降解效率，具备非常好的应用前景。
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本发明提供了一种焦化废水处理系统，包括依次相连的二级沉淀出水池、预沉池、错流催化系统、混凝沉淀装置、多介质过滤器、超滤保安过滤器、超滤装置、超滤产水池、RO反渗透保安过滤器、一级RO反渗透过滤器、二级RO反渗透过滤器。本发明提供的焦化废水处理系统实现了废水处理技术的集成化，使用效率高，水质完全能达到生产用水的标准，由于错流系统的除盐作用实现盐分不积累的内循环即焦化废水的零排放。且一级RO反渗透过滤器和二级RO反渗透过滤器的浓水端的废水通过三维电解氧化反应器除盐分和有机物后再次进入错流催化系统，实现系统的闭路循环，实现环境零污染。
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一种（甲基）丙烯酸生产废水的治理及回收醋酸钠方法，该方法是在加热条件下，亚铁盐等无机催化剂催化（甲基）丙烯酸缩聚反应，生成大分子高沸点聚合物。甲苯与醋酸形成类似多元共沸物随水蒸发携带出来，冷凝后可进入油水分离器分离回收甲苯；水相加碱中和，蒸发浓缩，冷却结晶，回收结晶醋酸钠。回收醋酸钠后的废水采用酸催化二次尿素沉淀法去除甲醛，再通过石灰石滤床来调节废水的pH值，同时引入钙镁营养离子，废水的CODCr很低（一般低于1000mg/L），直接进入生活污水处理厂深度处理后达标排放。本发明对处理高浓度有机废水的同时，回收大量的高品质的结晶醋酸钠，而且工艺技术稳定，运行时易于控制，具有很高的经济、社会和环境效益。
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一种含重金属离子废水深度净化与回收利用的方法。包括如下步骤：对含一种或多种重金属离子废水进行化学中和沉淀除去水中大部分重金属离子；加入福美钠或福美钾以及聚合物絮凝剂，通过混凝沉淀作用，基本除去废水中的重金属离子；采用砂滤、超滤、纳滤单元处理沉淀后出水，除去废水中的悬浮物质和SS、有机物、部分重金属离子，处理后水质达到循环冷却水水质回用标准。本发明能够处理不同浓度含一种或多种重金属离子的废水，适用范围广，操作简单，去除率高。
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本发明公开了一种改性沸石负载催化剂、其制备方法及在处理有机废水中的应用，该废水处理工艺包括：调节废水pH，输入填充有催化剂的反应器，以臭氧为氧化剂对有机物进行降解和去除。反应器中的催化剂为改性天然沸石负载的过渡族金属氧化物颗粒。本发明的方法用于废水的深度处理，特别是用于去除经过生化处理的废水中的有机物(COD)，同时具有高效脱色，提高出水水质。
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本发明提供一种含盐高浓度有机废水处理装置及方法，其中含盐高浓度有机废水处理装置包括燃烧室、蒸发器、气液分离器、第一冷凝器、抽气泵、出料泵、集液槽、烟气管道、浓缩室、水箱、第二冷凝器、反应器、废液泵。燃烧室中产生的高温烟气首先用来加热含盐高浓度有机废水，废水蒸发产生的气液混合物进入分离器分离，起到脱盐处理的效果。分离后的蒸气在第一冷凝器中冷凝，冷凝下来的液体送入浓缩室进行浓缩。浓缩后的废水喷射进入燃烧室进行焚烧处理。本发明的方法集除盐、喷射焚烧、废液浓缩、烟气处理等于一体，工艺简单，处理效率高，成本低。
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本发明涉及了一种氨氮废水处理新工艺,其特征为向经预处理后的原废水中加入脱氮剂,然后输送至雾化塔利用溶气泵进行加压溶气减压雾化,雾化后的废水从塔中喷淋下来释放出氨氮气体和溶气,用引风机将释放出的气体经过气水分离器抽出塔外,喷淋下来的废水再进入二级或多级雾化塔循环处理直至达标排放。本发明工艺简便、投资费用低,克服了传统技术的种种弊端,相同规模装置造价降低50%,废水在装置内停留时间降低60%,可连续运行,操作方便,不需加热,完全在自然条件下处理达标,无二次污染,高浓度氨氮可回收,安装方便,装置建设周期短,是同类装置的1/3。
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本发明涉及一种电子束辐照和生化联合处理造纸废水的方法,属废水处理技术领域。本发明方法主要是将含有有害有机化学物质的造纸废水先经电子加速器产生的电子束的辐照处理,使其大部分有机化学物质降解,辐照剂量率为17.5KGy/S;然后再将废水进入生化反应系统装置进一步作深度处理,最后使废水达到国家允许排放标准。
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含盐废水的零排放处理工艺,其特点在于含盐废水经过预处理和酸碱调节后进入换热器,经除氧器脱除废水中的氧气和二氧化碳等,进入浓缩器底槽,与浓缩器内部循环的浓盐水混合后经循环泵送至浓缩器顶部,呈薄膜状均匀地沿管内壁向下流至底糟,蒸汽和未蒸发的浓盐水一起下降至底糟,底糟内的蒸汽经除雾器进入压缩机,经过浓缩器后的浓缩液进入结晶干燥装置,回收部分盐分后残渣填埋。本发明工艺简单,无二次污染,最大限度地回收含盐废水中的水,真正做到含盐废水的零排放,检测结果符合国家环保要求;本发明采用晶种技术,换热管表面不结垢,避免了整个系统的频繁清洗;以及高效换热器回收蒸汽和冷凝水中的热量,无需外源蒸汽,能耗低。
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本发明涉及一种处理高浓度氯离子废水的新方法及其所用装置,该方法采用特殊纳米材料膜技术分阶段处理含氯废水的方法,首先过滤去除可能影响膜处理的杂质,然后利用纳米膜去除废水中大量的氯离子,不仅处理量大,还能回收废水中的氯化物,可创造较好的经济效益和环境效益,对促进采用膜分离法处理含氯废水工艺的发展具有极其重要的意义,且投资省,占地面积小。
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本实用新型属于制药废水处理设备技术领域，公开了一种制药废水处理设备，包括废水冷却箱体和处理箱体，废水冷却箱体的中部固定有分隔板，分隔板将废水冷却箱体分为废水腔和净化水腔；处理箱体的上端螺纹连接有箱盖，箱盖的中部固定有旋转电机；处理箱体内的中部设置有两个格栅板，两个格栅板和处理箱体一起围成一个填料空间，填料空间内填充有铁碳填料；两个格栅板上方设置有V形过滤网，处理箱体上部均匀的设置有多个加热器。本实用新型结构简单，成本低廉，操作灵活，且废水处理效率和处理效果俱佳。
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本发明涉及一种磷酸铁生产所产生的废水综合处理方法，废水分为洗水和母液，其特征在于，所述综合处理方法包括以下步骤：(S1)洗水处理：(S2)母液的处理：A、除氟；B、除磷；C、除锰；D、副产品硫酸钙生产；E、除钙镁；F、除氨；G、循环。本发明通过工艺优化实现磷酸铁废水的零排放，并且根据各种杂质的不同性质，分级分离回收，最大限度的回收这些资源。本发明通过前期对废水中氟离子进行去除，能够得到高品质的磷酸铁副产品，后续还分别得到二氧化锰和硫酸钙，在资源回收的利用的同时，并没有引入新的杂质，通过成本收益核算，还略有盈余，是一种极具经济价值的废水综合处理方法。
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本发明公开了一种超超临界CFB锅炉脱硫废水零排放处理系统及方法，包括依次连接的化学预处理系统、膜过滤系统、电渗析系统、脱硫废水预热系统、脱硫废水蒸发器、固液分离装置和蒸汽冷凝装置；本发明以超超临界CFB锅炉旋风分离器出口位置的高温烟气为热源对脱硫废水进行蒸发结晶，以超超临界CFB锅炉后屏过热器进口联箱处的过热蒸汽作为预热脱硫废水的热源，并加设拥有微滤装置的膜过滤系统和用于浓缩减量的电渗析系统，克服了现有多效蒸发技术存在的能耗大、设备投资费用高的缺陷，能提高脱硫效率、有效避免设备结垢、减少系统处理负荷、显著提高经济效益、节约能源与运行成本。
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本发明公开了一种基于厌氧‑兼氧‑好氧的碱减量废水处理系统，碱减量废水池中的废水通过管道经第一格栅输送至碱减量废水调节池，碱减量废水池中的废水通过传输泵传送至酸析沉淀池，酸析沉淀池中的沉淀物过滤后经传输泵传输至污泥池后经压滤机压缩处理，酸析沉淀池中的滤液经管道通过传输泵传输依次经过一级厌氧反应器、二级厌氧反应器、一级兼氧生物膜转化器、一级好氧反应器、二级兼氧生物膜转化器、二级好氧反应器和气浮池后经第二格栅排出。本发明兼氧生物膜法的引用为厌氧出水进入后续好氧处理前增加废水的溶解氧，去除废水中的厌氧产物，减轻其对后续好氧处理的抑制影响，提高了系统的废水处理效率以及处理质量。
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本发明涉及一种电芬顿反应装置及废水处理的方法。反应装置包括阳极池、调节池和阴极池，通过以阳极池和阴极池中的电极作为驱动电极，以导电部件作为共用电极传递电子，使阳极池和阴极池单独进行反应。废水处理的方法为：调节废水的pH值，加入催化剂，引入阳极池、调节池和阴极池；在阴极池中加入氧化剂，开启电源和紫外灯，进行降解反应；将阴极池中的废水排出，将调节池中的废水注入阴极池中，阳极池中的废水注入调节池中，未处理的废水注入阳极池中，继续进行降解反应即可。本发明解决了现有电芬顿体系处理高盐废水过程中，氯离子急速消耗氧化剂，导致高盐废水的处理效果差的问题。
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本发明公开了一种火电厂烟气脱硫废水降氯回用系统，包括废水箱、三联箱、澄清器、污泥脱水装置和清水箱，三联箱包括顺次相连的中和箱、反应箱和沉降箱，废水箱经管道与三联箱中的中和箱连接，三联箱中的沉降箱经管道与澄清器连接，澄清器的上部经管道与清水箱连接，澄清器的底部经管道与污泥脱水装置连接。中和箱与废水箱之间的管道上还设有第一投加装置，反应箱上方设有第二投加装置，沉降箱上方设有助凝剂投加装置。本发明能够降氯离子浓度，实现废水回用，同时，本发明有效地提高了提高废水处理效率。本发明还提供了一种火电厂烟气脱硫废水降氯回用工艺，简化了去除氯离子的处理过程，达到废水回用标准，节省了脱硫废水处理运行成本。
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本发明涉及一种炸药生产废水的预处理方法，包括以下步骤：破乳，在收集的炸药废水中加入无机盐，并用无机酸将炸药废水的pH调节至1～3；再将炸药废水进行超声处理；一级沉淀，向破乳后的炸药废水中加入絮凝剂，静置，压滤分离得到第一清液和第一沉淀；二级沉淀，向第一清液中加入无机碱，调节pH至7～14，再加入絮凝剂，静置，压滤分离得到第二清液和第二沉淀，即完成炸药生产废水的预处理。上述方法明显降低了炸药生产废水中的固体悬浮物，同时大幅度降低了废水的COD值，大大降低了后续废水处理的难度。
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本发明涉及一种洗衣机废水净水机，至少包括双腔贮水桶、膜组件、供水泵及控制系统，本发明还涉及利用所述净水机对废水进行净化的工艺方法，包括：将废水排放到废水腔中；净化该废水，并将净水存放在净水腔内；对净水进行深度净化，并供水。本发明提供的洗衣机废水净水机可满足家庭、宾馆等的洗衣废水或洗涤废水的水处理、贮存及回用的需求，能够实现制水、清洗、排废水及供净水的自动运行，占地少，还能够实现净水反洗净化膜的浓水面，解决了膜过滤净水机污染问题，并具有膜使用寿命长、水利用率高等优点。
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本发明提出了一种活性翠蓝染料生产废水回收利用工艺，包括以下步骤：⑴色度≤50倍的染料废水直接进入废水收集罐，色度>50倍的染料废水，进入脱色池进行物理脱色处理，处理后染料废水再进入废水收集罐；⑵将步骤⑴废水收集罐染料废水加入中和反应釜中，然后缓慢加入石灰乳，边加入边搅拌均匀，当pH值为7.0～8.5时，停止反应；⑶采用压滤机进行压滤，得到滤液I和滤饼I；⑷所得滤液I加入到置换反应釜中，加入碳酸钠进行置换反应；⑸将步骤⑷置换反应釜中的物质采用压滤机进行压滤，得到滤液II和滤饼II。该工艺处理后的废水能够全部回用于活性翠蓝染料生产，实现了染料生产过程的清洁生产目标。
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本实用新型公开了一种除盐水站废水回收利用系统，包括回水池，所述回水池的左端上下两侧分别连通有进水管和出水管，所述回水池的左侧上方设有撒料组件。该除盐水站废水回收利用系统，可通过离子放置盒对废水中各种阴阳离子进行交换，进而提升废水品质，套筒可在斜管外壁往复转动，通过通孔的间歇对应实现均匀撒料，进而使得絮凝剂的托放更加均匀，使得废水的污垢沉淀更加彻底，进而提升废水处理效果，便于后续回收利用，可横置与离子放置盒的顶部，进而对离子放置盒顶部滤网进行限位，使得离子放置盒顶部滤网可自由开合并紧锁，进而便于对内部离子交换树脂进行更换，保证废水处理的持续性，从而保证废水回收效果。
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本申请涉及环境保护技术领域，尤其是涉及一种废水污泥一体式处理装置。一种废水污泥一体式处理装置，包括废水回收机构、污泥回收机构以及顺次连接的预沉淀机构、离心处理机构和热干化处理机构；所述废水回收机构分别与所述预沉淀机构、所述离心处理机构以及所述热干化处理机构连通并回收废水；所述污泥回收机构与所述热干化处理机构连通并回收污泥。本申请对废水污泥分别利用三个处理机构进行处理，对废水污泥的处理效果更好。本申请利用预沉淀机构、离心处理机构和热干化处理机构实现连续式的对废水污泥进行处理，提高了工作效率。
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本发明公开了一种电助铁碳床净化高浓度有机废水的方法，该方法通过电化学方法辅助铁碳床对高浓度有机废水进行处理净化，本发明方法使得废水中难降解有机物得以有效降解、色度的降低率得以提高、高浓度有机废水得以高速有效净化的同时，减少了铁以及亚铁离子的损耗，延长了铁碳床的使用周期，且改善铁碳床在酸性条件下易板结，泥渣多等缺点，提高了高浓度有机废水的可生化性指标（B/C）。
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本发明涉及一种废旧锂电池回收裂解的废气及废水处理装置及方法，包括废气处理单元和废水处理单元，方法为：a.将废气焚烧后，进入碱液喷淋吸收塔，用氢氧化钠溶液喷淋吸收处理，再经活性炭吸附器吸附处理后高空排放；b.将废水调节pH值，反应生成Na3AlF6沉淀；c.除氟废水微电解处理，然后进入芬顿氧化塔除去清有机物和降低其COD；d.依次进入砂滤罐、活性炭吸附罐和阳离子树脂交换柱除去悬浮物、COD、钙和镁离子；e.进入单效蒸发器进行蒸发浓缩；实现废气处理符合排放标准、废水处理后的回收用水零排放且避免了因回收用水造成的喷嘴、填料堵塞，泵及管路堵塞现象。
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本发明公开了一种由低浓度重金属离子废水中回收金属的方法，所述的一种由低浓度重金属离子废水中回收金属的方法，选择对于重金属离子具有良好吸附性能和传质性能的活性炭作吸附剂，按照适当的投加量加入到含低浓度重金属离子的废水中，吸附一定时间后，废水中的重金属离子含量降低到国标排放标准后直接排放或回用；处理一定量的废水后活性炭达到吸附饱和，直接将吸附饱和的活性炭转移至含支持电解质的电解槽中，在适当的槽电压和电流密度下电解，金属在阴极还原析出，控制不同的电解条件可以获得不同的金属，使企业真正实现绿色生产，循环经济。
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本发明涉及矿渣酸性废水污染防渗处理技术领域，尤其涉及一种处理矿渣酸性废水的还原屏障及应用。本发明提供的处理矿渣酸性废水的还原屏障，包括调节层和层叠设置在所述调节层底部的还原层；所述调节层的材料包括碱性吸附材料；所述还原层的材料包括活性污泥。本发明通过调节层的碱性吸附材料和还原层的活性污泥的协同作用，调节矿渣酸性废水的pH值和固定重金属，从而更加长期有效地固定和限制重金属污染物的扩散迁移，最终可使矿渣酸性废水各重金属含量及pH值达到《地下水质量标准》(GB/T14848‑2017)中要求的Ⅱ类水质。
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本发明公开了一种筛选和鉴定废水与处理出水中毒物的方法，属于环境生态毒理学研究领域。本发明步骤为：毒物特性分析；毒物鉴别；毒物确证。解决了废水毒性高且成分复杂、污染物复合毒性效应机理复杂、现有废水排放标准难以界定处理出水的生态安全性、化学分析方法步骤繁琐且费用高等问题，本方法可快速而有效地判定出废水中存在毒物的理化特性，初步确定毒物所属类别，不仅可为进一步鉴别毒物提供重要依据，而且可为废水中毒物的去除方案提供重要参考依据。
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本发明公开了一种改性赤泥粉处理污酸废水的方法，本方法包括如下步骤：A、先投加石灰乳调节污酸废水pH值为6.5~7.5；Ｂ、将改性赤泥粉按照污酸废水和改性赤泥粉体积质量比为200:1.5~2.6ml/g投入经A步骤处理的污酸废水中，30℃下搅拌2~3h后静置沉淀30~60min，上清液离心分离。本发明充分利用处理污酸废水最普遍的石灰中和系统，无需改造；原料价格低廉，水质适应性强，工艺流程短，改性赤泥粉制备和操作简单，处理费用低，符合企业实际需求。与石灰中和法相比，本方法充分利用赤泥废渣本身特性，减少生石灰用量，出水硬度低，不堵塞管道和阀门，影响系统稳定运行；处理效果好，易回用；改性赤泥粉具有沉渣脱水性能好，含金属品位较高，易回收利用等优点。
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