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本实用新型公开了一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，克服了现有技术中，生物质电厂硫化床锅炉所产生废渣的余热回收不充分的问题。该实用新型含有落灰管道，提升装置，落灰管道的进渣口连接循环硫化床锅炉的出渣口，落灰管道的出渣口连接提升装置的进渣口，落灰管道内部设有热交换管列。与现有技术相比，本设备结构简单、成本低、热转换效率高，能够有效利用锅炉废渣的余热，节约能源，同时减小火灾隐患和扬尘危害。独特的热交换管列设计能够避免落灰管道内的炉渣堵塞所造成的工作不便，锅炉废渣的余热散发的更充分，回收的热量被冷却水带走，既可以满足生活使用，也可以作为锅炉进水，节能效果更显著。
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本发明提供一种利用复合路易斯酸催化法生产DBP的方法，选用复合路易斯酸作为催化剂，此酸在酯化过程中是极好的催化剂，当反应快完成时，又变成了硫酸盐，由于过程之中没有酸，不生成难处理的废液，优化了生产工艺，减去反应后必须要经过中和、水洗、脱色、脱水的工艺过程，简化了工艺过程，使得工艺过程中不产生中和废水，综合成本大大降低；复合路易酸不属很危险化学品，优于浓硫酸；与原工艺相比，降低了反应温度，降低了反应的危险程度；缩短了生产周期，相当于单位时间提高了产量，降低了能耗；本发明无论从经济上，还是从环保上都具有积极意义。
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本发明提供一种利用复合路易斯酸催化法生产DOP的方法，选用复合路易斯酸作为催化剂，此酸在酯化过程中是极好的催化剂，当反应快完成时，又变成了硫酸盐，由于过程之中没有酸，不生成难处理的废液，优化了生产工艺，减去反应后必须要经过中和、水洗、脱色、脱水的工艺过程，简化了工艺过程，使得工艺过程中不产生中和废水，综合成本大大降低；复合路易酸不属很危险化学品，优于浓硫酸；与原工艺相比，降低了反应温度，降低了反应的危险程度；缩短了生产周期，相当于单位时间提高了产量，降低了能耗；本发明无论从经济上，还是从环保上都具有积极意义。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种含重金属的盐酸废气处理装置，包括外壳体，所述外壳体的顶部固定连接有电机安装台，所述电机安装台的顶部固定安装有搅拌电机。该含重金属的盐酸废气处理装置，通过设置将含重金属的盐酸废气由入气管排入至外壳体内部，而将碱性溶液从入液管排入外壳体内与盐酸废气中和，启动搅拌电机使搅拌扇叶对液体进行搅拌使其充分混合，达到了中和能力强的效果，通过将重金属捕集剂从捕集剂管道中排入外壳体内与酸碱溶液混合进行，能够使该装置重金属处理效果好，从而有效的解决了含有重金属的盐酸废气不进行处理会对环境和人体均造成较大危害的问题。
本发明属于有机废气治理领域，公开了一种糖精生产中胺化中和反应工段产生的甲苯废气的深度处理方法。该方法利用空气中O2，通过高功率电源技术，并以水为载体，产生含有大量羟基的氧化液，然后通过螺旋喷嘴在氧化塔内形成雾滴，对经过预处理后的胺化中和反应工段甲苯废气进行喷淋，通过凝并、吸附、超临界裂解等复合作用，常温下实现对甲苯废气的氧化降解。甲苯废气被氧化分解为CO2和水，实现甲苯废气的深度净化处理。该方法所用的设备和材料均无毒、无害、不含危险化学物质。通过该方法对胺化中和反应工段甲苯废气进行深度处理后，甲苯废气满足达标排放标准。
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本实用新型涉及适用于医药废液收集处理领域，且公开了一种适用于医药加工的废液收集处理桶，包括桶体，所述桶体的上端开设有圆孔，圆孔内部固定安装有锥形入口管，锥形入口管的上端设置有入口管盖，所述桶体的内部倾斜设置有过滤装置，桶体的一端上对应过滤装置的底端上开设有第一矩形口，第一矩形口的外侧上固定安装有废杂箱，过滤装置下方设置有净化装置，通过桶体内部过滤网下方设置有炭酸钙层和活性炭层对废液进行进一步过滤，还设置有净化水膜层对废气进行净化，减小废液废气的危害，提高了废液的处理效果。
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本实用新型公开了一种废气处理环保装置，包括支撑座，所述支撑座的底部固定连接有废液箱，所述支撑座的顶部从左到右依次固定连接有风机和过滤箱，所述风机的输出端与过滤箱的左侧连通，所述过滤箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至水箱的内部通过联轴器与连接柱固定连接。本实用新型通过设置控制器、电机、搅拌叶、搅拌杆、水泵、第一喷头、第二喷头、第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层和海绵板，解决了现有的废气处理方式单一的问题，增加了过滤的效果，降低了对空气的污染，减少了对周围环境的危害，避免了对员工的身体造成危害。
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本实用新型涉及一种危废处理用焚烧炉的烟气除尘净化装置，它包括焚烧炉、除雾吸附塔和烟气净化装置，焚烧炉右侧设置有第一进气管，第一进气管上方设置有阀门，阀门上方设置有烟气冷却装置，烟气冷却装置下方右侧设置有第二进气管，第二进气管右侧设置有除雾吸附塔，除雾吸附塔上方右侧设置有第三进气管，第三进气管右侧设置有烟气净化装置，烟气净化装置上下两侧分别设置有末端消声器和首端消声器，末端消声器上方设置有第四进气管，第四进气管右侧设置有袋式除尘器，袋式除尘器上方右侧设置有第五进气管，第五进气管右侧设置有引风机；本实用新型具有结构简单、烟气净化效果好、余热回收利用、高效节能的优点。
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本实用新型涉及一种含铜危废处理用电解槽，包括槽体、设置在槽体内的阴极板和阳极板，所述槽体内设置有隔离板，所述槽体的顶端一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有电机，所述电机的输出轴朝向槽体，所述槽体内设置有垂直于隔离板的旋转轴，所述阴极板、阳极板以及隔离板的表面均开设有与旋转轴相对应的通孔，所述旋转轴上固定连接有叶轮，所述输出轴的端部和旋转轴靠近输出轴的一端均呈齿轮状，所述输出轴和旋转轴通过链条传动连接。本实用新型能够使电解液加速流动，进而提高电解的效率，还易于阴极板和阳极板的拆卸和更换，便于使用。
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本实用新型公开了一种移动式高危工业废物等离子体焚化炉,是由炉体,移动平台,和设置在炉体上的50KW等离子体发生器与30KW等离子体发生器;70KW等离子体软开关弧电源与50KW等离子体软开关弧电源;为等离子体发生器工作提供保证条件的气体输送设备、废料入口、化工送料口、壁式出渣口以及检测控制系统组成,其特征在于:炉体内侧设有高温耐火材料制成的内壁,该内壁分三个彼此相连的主燃烧室、副燃烧室和化学元素反应室,且炉体安放在移动平台上;所述的炉体的底部设置有壁式出渣口。其具有炉温高、垃圾焚烧彻底、不产生烟气、灰量少、无环境污染、且体积小、处理速度快、操作简单的优点。
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本实用新型公开了一种土壤环境监测开挖工具，涉及环境监测技术领域。本实用新型包括铁块、前杆和后杆，铁块上的一侧上活动连接有前杆，前杆上远离铁块的一侧活动连接有后杆，铁块和前杆和后杆在一条水平线上。本实用新型通过铁块、齿块、割绳刀口、保护套、控制块、橡胶弹簧，解决了污染土壤中含有大量的废弃物和有害微生物，对污染土壤开挖的施工人员的人身安全存在危害，同时也会降低施工人员的工作效率的问题；以及土壤环境监测开挖工具，装备不容易携带，开挖过程不方便，开挖工具单一，遇到恶劣的环境，挖土工具容易损坏，大型开挖工具容易产生浮土，一般的铲子插入地里困难，需要很大的力气，时间久了会导致手臂麻木的问题。
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本发明涉及电解铝废弃物处理设备技术领域，具体为一种铝电解槽大修渣的半自磨系统，包括基座，基座上设有半自磨机和行走小车，行走小车上设有给料仓，给料仓固定连接斜溜槽，斜溜槽固定连接圆盘，圆盘外周设有密封圈，密封圈用于填充圆盘和半自磨机的进料口之间的空隙，圆盘靠近半自磨机的一侧设有卸料斗和支座，支座内设有喷嘴，喷嘴螺纹连接圆盘，圆盘固定连接补水接管，补水接管与喷嘴相连通。有益效果为：本发明采用半自磨机对大修渣进行湿法研磨，大修渣不需要破碎处理，对比现有技术的湿法处置技术，节约了破碎作业的用工与材耗，总能耗节约60%以上，同时避免了粉磨过程中的粉尘危害。
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本发明涉及电解铝废弃物处理设备技术领域，具体为一种铝电解槽大修渣的湿法粉磨系统，包括基座，基座上设有湿式球磨机和负压机，基座固定连接支柱，支柱固定连接管箱，管箱左侧壁固定连接衬套，湿式球磨机的出口端法兰连接圆直筒，圆直筒伸入管箱并与衬套旋转配合，管箱右侧壁固定连接直硬管，直硬管内设有滤网，直硬管固定连接负压软管道，负压软管道与负压机的进口端固定连接，负压机的出口端与尾气回收管道固定连接。有益效果为：本发明采用湿式球磨机对铝电解大修渣进行湿法粉磨，有效避免了粉磨过程中的粉尘危害，并通过负压机在湿式球磨机的一端形成负压，避免了有毒气体在粉磨设备腔体的富集。
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本发明涉及一种除磷净水剂及其制备方法，它是由下列重量份数的原料制备而成的：粒径小于0.15mm的给水厂铝污泥50份至60份，粒径小于0.15mm污水厂剩余活性污泥35份至45份，粘结剂粘土5份；将上述原料按照配比称量后混合均匀，混合过程中加入水分，湿基含水率控制在18%至25%，混合后得到混合料；将上述混合料制成粒径为0.5mm至1.5mm的污泥颗粒，然后将污泥颗粒干燥，干燥温度为100℃至110℃，干燥后得到干燥污泥颗粒；将上述干燥污泥颗粒在300℃至900℃下烘焙10min至60min，最终得到除磷的改性污泥；避免污泥处理方式对环境造成的危害，节省水厂废弃物处理的成本，成本低、操作简单、环保。
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本发明公开了一种电弧炉短流程炼钢的坯成材钢板氢致裂纹控制方法，包括控制电弧炉入炉废钢水分、LF渣系成分、VD高真空度时间、VD高真空度吹氩强度、分级控制铸坯堆垛缓冷。本发明提供的方法可降低钢液初始氢含量、增加精炼过程钢液脱氢程度、充分排出铸坯内部残留氢，使最终轧制坯‑材钢板内部残余氢达到安全范围。该操作方法便捷有效，利用较低的成本就可以达到充分消除氢致裂纹危害的目的，轧后坯‑材无白点、内部裂纹等缺陷。本发明生产的厚度≥30mm的坯‑材钢板，轧后钢板探伤合格率≥99.51%，轧后钢板氢含量检测≤0.9ppm。
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本发明涉及一种水冷连续干馏式秸秆炭粉机,在炭化室内设有多级炭化管,在每级炭化管的每个管体内分别设有螺旋输送机,螺旋输送机通过双轮双链条传动连接,任意相邻上下两级上组炭化管中的螺旋输送机的推进方向相反,且上一级炭化管推进终端与下一级的推进始端通过下料通道集连通。集气室设在炭化室内,余气回收利用采用射流风机,回气管上设有调节阀门和减压器;卸料斗设在所述的循环冷却水箱中并与循环冷却水箱隔封,实现炭粉干冷。本发明使料匀速连续推进,烟气再次燃烧利用,避免焦油危害,其炭化温度高、无废气排放、劳动强度低。能提高生产效率和保证秸秆炭粉的质量。
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本发明属于混凝土施工技术领域，具体涉及一种预应力轨枕混凝土构件及其制备方法。所用的原料为：水泥、粉煤灰、砂子、石子、水和减水剂。本发明利用工业废料作为掺合料可减少水泥消耗和对生态环境的影响，能够节约资源，不破坏环境，废弃物的重新利用更有利生态环境的可持续发展，既要满足现代发展的需要，又不危害后期发展需求的能力。
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本实用新型公开了一种生物质直燃硫化床锅炉炉渣余热回收装置，克服了现有技术中，生物质电厂硫化床锅炉所产生废渣的余热回收不充分的问题。该实用新型含有落灰管道，提升装置，落灰管道的进渣口连接循环硫化床锅炉的出渣口，落灰管道的出渣口连接提升装置的进渣口，落灰管道内部设有热交换管列。与现有技术相比，本设备结构简单、成本低、热转换效率高，能够有效利用锅炉废渣的余热，节约能源，同时减小火灾隐患和扬尘危害。独特的热交换管列设计能够避免落灰管道内的炉渣堵塞所造成的工作不便，锅炉废渣的余热散发的更充分，回收的热量被冷却水带走，既可以满足生活使用，也可以作为锅炉进水，节能效果更显著。
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本发明提供一种利用复合路易斯酸催化法生产DBP的方法，选用复合路易斯酸作为催化剂，此酸在酯化过程中是极好的催化剂，当反应快完成时，又变成了硫酸盐，由于过程之中没有酸，不生成难处理的废液，优化了生产工艺，减去反应后必须要经过中和、水洗、脱色、脱水的工艺过程，简化了工艺过程，使得工艺过程中不产生中和废水，综合成本大大降低；复合路易酸不属很危险化学品，优于浓硫酸；与原工艺相比，降低了反应温度，降低了反应的危险程度；缩短了生产周期，相当于单位时间提高了产量，降低了能耗；本发明无论从经济上，还是从环保上都具有积极意义。
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本发明提供一种利用复合路易斯酸催化法生产DOP的方法，选用复合路易斯酸作为催化剂，此酸在酯化过程中是极好的催化剂，当反应快完成时，又变成了硫酸盐，由于过程之中没有酸，不生成难处理的废液，优化了生产工艺，减去反应后必须要经过中和、水洗、脱色、脱水的工艺过程，简化了工艺过程，使得工艺过程中不产生中和废水，综合成本大大降低；复合路易酸不属很危险化学品，优于浓硫酸；与原工艺相比，降低了反应温度，降低了反应的危险程度；缩短了生产周期，相当于单位时间提高了产量，降低了能耗；本发明无论从经济上，还是从环保上都具有积极意义。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种含重金属的盐酸废气处理装置，包括外壳体，所述外壳体的顶部固定连接有电机安装台，所述电机安装台的顶部固定安装有搅拌电机。该含重金属的盐酸废气处理装置，通过设置将含重金属的盐酸废气由入气管排入至外壳体内部，而将碱性溶液从入液管排入外壳体内与盐酸废气中和，启动搅拌电机使搅拌扇叶对液体进行搅拌使其充分混合，达到了中和能力强的效果，通过将重金属捕集剂从捕集剂管道中排入外壳体内与酸碱溶液混合进行，能够使该装置重金属处理效果好，从而有效的解决了含有重金属的盐酸废气不进行处理会对环境和人体均造成较大危害的问题。
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本发明属于有机废气治理领域，公开了一种糖精生产中胺化中和反应工段产生的甲苯废气的深度处理方法。该方法利用空气中O2，通过高功率电源技术，并以水为载体，产生含有大量羟基的氧化液，然后通过螺旋喷嘴在氧化塔内形成雾滴，对经过预处理后的胺化中和反应工段甲苯废气进行喷淋，通过凝并、吸附、超临界裂解等复合作用，常温下实现对甲苯废气的氧化降解。甲苯废气被氧化分解为CO2和水，实现甲苯废气的深度净化处理。该方法所用的设备和材料均无毒、无害、不含危险化学物质。通过该方法对胺化中和反应工段甲苯废气进行深度处理后，甲苯废气满足达标排放标准。
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本实用新型涉及适用于医药废液收集处理领域，且公开了一种适用于医药加工的废液收集处理桶，包括桶体，所述桶体的上端开设有圆孔，圆孔内部固定安装有锥形入口管，锥形入口管的上端设置有入口管盖，所述桶体的内部倾斜设置有过滤装置，桶体的一端上对应过滤装置的底端上开设有第一矩形口，第一矩形口的外侧上固定安装有废杂箱，过滤装置下方设置有净化装置，通过桶体内部过滤网下方设置有炭酸钙层和活性炭层对废液进行进一步过滤，还设置有净化水膜层对废气进行净化，减小废液废气的危害，提高了废液的处理效果。
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本实用新型公开了一种废气处理环保装置，包括支撑座，所述支撑座的底部固定连接有废液箱，所述支撑座的顶部从左到右依次固定连接有风机和过滤箱，所述风机的输出端与过滤箱的左侧连通，所述过滤箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至水箱的内部通过联轴器与连接柱固定连接。本实用新型通过设置控制器、电机、搅拌叶、搅拌杆、水泵、第一喷头、第二喷头、第一活性炭过滤层、第二活性炭过滤层和海绵板，解决了现有的废气处理方式单一的问题，增加了过滤的效果，降低了对空气的污染，减少了对周围环境的危害，避免了对员工的身体造成危害。
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本实用新型涉及一种危废处理用焚烧炉的烟气除尘净化装置，它包括焚烧炉、除雾吸附塔和烟气净化装置，焚烧炉右侧设置有第一进气管，第一进气管上方设置有阀门，阀门上方设置有烟气冷却装置，烟气冷却装置下方右侧设置有第二进气管，第二进气管右侧设置有除雾吸附塔，除雾吸附塔上方右侧设置有第三进气管，第三进气管右侧设置有烟气净化装置，烟气净化装置上下两侧分别设置有末端消声器和首端消声器，末端消声器上方设置有第四进气管，第四进气管右侧设置有袋式除尘器，袋式除尘器上方右侧设置有第五进气管，第五进气管右侧设置有引风机；本实用新型具有结构简单、烟气净化效果好、余热回收利用、高效节能的优点。
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本实用新型涉及一种含铜危废处理用电解槽，包括槽体、设置在槽体内的阴极板和阳极板，所述槽体内设置有隔离板，所述槽体的顶端一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有电机，所述电机的输出轴朝向槽体，所述槽体内设置有垂直于隔离板的旋转轴，所述阴极板、阳极板以及隔离板的表面均开设有与旋转轴相对应的通孔，所述旋转轴上固定连接有叶轮，所述输出轴的端部和旋转轴靠近输出轴的一端均呈齿轮状，所述输出轴和旋转轴通过链条传动连接。本实用新型能够使电解液加速流动，进而提高电解的效率，还易于阴极板和阳极板的拆卸和更换，便于使用。
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本实用新型公开了一种移动式高危工业废物等离子体焚化炉,是由炉体,移动平台,和设置在炉体上的50KW等离子体发生器与30KW等离子体发生器;70KW等离子体软开关弧电源与50KW等离子体软开关弧电源;为等离子体发生器工作提供保证条件的气体输送设备、废料入口、化工送料口、壁式出渣口以及检测控制系统组成,其特征在于:炉体内侧设有高温耐火材料制成的内壁,该内壁分三个彼此相连的主燃烧室、副燃烧室和化学元素反应室,且炉体安放在移动平台上;所述的炉体的底部设置有壁式出渣口。其具有炉温高、垃圾焚烧彻底、不产生烟气、灰量少、无环境污染、且体积小、处理速度快、操作简单的优点。
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本实用新型公开了一种新型尾矿透水管，包括采用尾矿材料制作的管体，所述的管体呈四边形，所述的管孔呈圆形，所述的管体外部设置有渗水过滤层，中间夹设有塑料网格防护层，所述的管体分为透水区和过水区，所述的透水区设置在管体上部，占管体的三分之二面积，所述的透水区内部沿着管体长度方向开设有蜂窝状的透水孔，所述的管体一端设置有凸起，另一端设置有凹槽，所述的凸起与凹槽配合使用，本实用新型的新型尾矿透水管利用尾矿等固废制造透水管，管体外部为四方形，方便管体位置的固定，内部管孔设置为圆形，方便流水，采用下三分之一部分不透水，上部分三分之二为透水，两端采用凹槽凸起对接，透水性能好，并且管体对接方便，省时省力。
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本发明公开了一种精炼白渣的回收利用方法，其方法为：所述白渣在造渣剂之前加入到正在精炼或准备精炼的钢水中。精炼石灰的熔点在2614℃，只有在加入萤石、铝矾土等造渣剂之后，才能降低其熔点，慢慢成渣，萤石用量约为吨钢2kg，铝矾土用量约为吨钢3kg；加入回收的白渣后，此部分材料可完全或部分取代。本方法充分利用精炼白渣熔点低的特点，提高成渣速度，降低精炼电耗，有效解决了精炼白渣处理费用高、环境污染大问题，且降低精炼电及精炼石灰、萤石等造渣剂消耗；在不降低钢液质量的同时，既减少固废的排放，减轻大气污染，又有效降低了生产成本；具有节能、环保、成本低的特点。
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本发明属于公路交通用材料技术领域，具体涉及一种废弃植物油基温拌沥青再生剂及其制备方法。该沥青再生剂包括以下组分：废弃植物油、渗透剂、增强剂、稳定剂和抗老化剂。本发明的沥青再生剂可以直接加入废旧沥青混合料中通过温拌使老化沥青的各项性能指标得到有效恢复，从而实现废旧沥青混合料的固废利用和节能减排的双重功效。
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