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本实用新型公开了一种环保工程用污泥固废处理装置，包括：进料机，所述进料机内部设有螺旋输料轴，所述进料机顶部设有水箱，所述主壳内部设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机带动有搅拌轴，所述主壳内部设有菱形斜板，所述菱形斜板两端下方设有第一过滤板、第一斜板和第二过滤板、第二斜板，本方案，有效的将污泥固废进行的分离处理，污泥进入进料机后和水混合，然后通过螺旋输料轴传输到主壳，进入主壳后被第一电机和第二电机带动的两个搅拌轴搅拌，然后落在菱形斜板，被菱形斜板分散，落在两边的过滤板，固废留在过滤板上，再进行回收利用，污泥从过滤板落下顺着斜板滑落，回收再利用。
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本实用新型公开了一种基于固废全利用的再生路基结构，包括由下而上铺设的再生路基泥灰结石层、再生路基级配排水层、再生路基水泥稳定碎石层和再生路基沥青层，再生路基泥灰结石层包括主体部和梯形凸块部，再生路基级配排水层包括防渗层、固定框及填注在固定框内的混合筑料，固定框的铺设形状与由主体部的上表面和斜面、凸块部上表面所形成的表面结构形状相一致，防渗层设置在固定框与再生路基泥灰结石层之间，再生路基级配排水层宽度方向的底部两侧边缘各设有排水沟，排水沟的上端高度设置在防渗层上、下表面之间。本实用新型具有高结构强度、高稳固性及优异的排水功能，解决了目前固废处理利用率低下、再生路基排水不及时毁坏基底层的问题。
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本实用新型主要涉及一种温度监控系统，更具体地，涉及一种适于固废处理焚烧炉的温度监控系统。一种适于固废处理焚烧炉的温度监控系统包括电源电路、LED显示端、主控制器、加热控制电路、降温控制电路、温度传感器、焚烧炉，电源电路的输出端连接着主控制器的输入端，LED显示端的输入端连接着主控制器的输出端，主控制器的输出端连接着加热控制电路输入端，加热控制电路的输出端连接着焚烧炉的输入端，主控制器的输出端连接着降温控制电路的输入端，可实时监控焚烧炉内温度，并可及时对焚烧炉内温度进行调节。
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本实用新型涉及垃圾破碎技术领域，且公开了一种工业固废垃圾的分类破碎装置，包括外箱，所述外箱左侧内腔的顶部安装有液压机，所述液压机的输出轴固定连接有压辊，所述外箱左侧内腔的中部设置有隔板，且隔板的顶部固定连接有剃料杆，所述剃料杆的下方铰接有下料板。该工业固废垃圾的分类破碎装置，当垃圾中出现外形呈球体或者边角呈弧形的垃圾时，颚板组在对内进行碾压时无法将这些垃圾进行破碎，通过液压机带动压辊进行下压，由于压辊本身处于圆柱状，当压辊在下压过程中将这些球体和弧形外形垃圾压送进颚板组的内部，同时下压的压辊有效的抵挡了垃圾在破碎时产生的碎屑四处飞溅，提高了本装置的实用性和安全性。
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本发明涉及耐火材料的技术领域，尤其是一种污泥固废再生处理陶粒窑用浇注料。其包括以下重量份数的组分：烧结微孔3‑5mm的镁铝尖晶石20‑30份、碳化硅30‑50份、纯铝酸钙水泥5‑7份、活性氧化铝3‑6份、烧结微孔1‑3mm的锌铁尖晶石1‑2份、氧化锆微粉0.5‑1.5份、流动性改善添加剂0.1‑0.3份和纳米纤维素0.1‑0.3份，其中活性氧化铝和烧结微孔1‑3mm的锌铁尖晶石为微粉，纯铝酸钙水泥为粉状。该污泥固废再生处理陶粒窑用浇注料，大幅度的净化原材料含有的氧化铁等杂质，提高浇注料在整体浇注过程中抗侵蚀能力、耐磨性和强度，克服传统浇注料高温性能较好的缺陷，从而整体上提高浇注料的使用寿命。
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本发明涉及一种用于处理固废橡胶的环保裂解设备，包括裂解装置、冷却装置和接收装置；所述裂解装置包括主炉体，主炉体上设有炉体排废口，所述裂解装置还包括有蒸汽加热组件，该蒸汽加热组件包括高压蒸汽锅炉、及为高压蒸汽锅炉加热的加热单元，该高压蒸汽锅炉上设有蒸汽出气口和蒸汽进气口，蒸汽出气口和蒸汽进气口间通过高压蒸汽管路相连通，该高压蒸汽管路靠近或贴设于主炉体外表面、以用于为主炉体加热。整套设备的高压蒸汽通路处于完全高压封闭的条件下，不泄漏，无气味，清洁生产，保护环境。本发明还涉及一种用于处理固废橡胶的环保裂解设备的生产工艺。
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本实用新型公开了一种便于清理的固废处理设备，属于固废处理技术领域，一种便于清理的固废处理设备，包括处理箱，处理箱上端开凿有转孔，处理箱上端固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接有转轴，转轴位于转孔内且与转孔转动连接，转轴底端固定连接有转筒，转筒内插接有活动竖杆，转轴底端开凿有与转筒相连通滑槽，活动竖杆位于滑槽内，转轴外端开凿有与滑槽相连通的活动方孔，活动竖杆外端固定连接有按板，按板位于活动方孔内，活动竖杆与转筒的内底端之间固定连接有压缩弹簧，可以实现使得清洗毛刷的安装过程较为方便，减少清洗毛刷与处理箱之间产生缝隙的可能性，从而可以提高整个设备的清洗效率。
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本发明公开了一种复合胶凝材料结合碳酸化养护技术制备工业固废基免烧砖的方法，所述方法包括：(1)将炉底渣研磨后进行筛分和调控级配，筛分的筛孔尺寸直径为4.75mm‑150μm，调控级配至20％以上分布在250微米‑425微米；(2)将包括炉底渣、水泥和辅助胶凝材料的胶凝材料干料充分混合，将加水后的混合胶凝材料压制成型，经过预养护之后进行CO2矿化养护，得到工业固废基免烧砖。本发明提供的方法使其适应CO2矿化养护特性，解决炉底渣的利用途径单一、附加值低的利用问题获得性能优异的建材制品。
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本发明涉及一种用于大体积固废自动处理装置，包括：破碎机构，破碎机构包括机架、传输组件和破碎组件，传输组件由水平设置的第一传输部分和倾斜设置的第二传输部分组成；去杂机构，去杂机构位于破碎组件后方且位于第一传输部分尾端，其包括驱动组件、筛分组件、断电组件和接料组件；以及退料机构，退料机构设置在第二传输部分顶端且位于去杂机构后方，其包括可转动设置在机架上的回料组件和与驱动组件相连且与回料组件配合传动的传动组件，传动组件用于间断性带动回料组件沿着驱动组件相反的转动方向转动；本发明解决了固废中存在大体积污废不易被彻底处理的技术问题。
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本实用新型公开了一种固废处理气化炉结构，包括炉体、电磁阀、旋风分离器和返料器，所述炉体的下端设置有出灰口，且出灰口的外侧安装有封口板，所述炉体的中间外侧固定有水箱，且水箱的下侧安装有通水管，所述水箱的外侧连接有蓄汽箱，且蓄汽箱的下侧安装有电磁阀，所述炉体的上端连接有旋风分离器，且旋风分离器的上端开设有出气口，所述旋风分离器的下端连接有返料器，且返料器连接在炉体的下端，所述炉体的内侧底部安装有炉篦。该固废处理气化炉结构，可以对炉体散发的热量进行回收，进而提高了装置节能效果，还可以将水蒸气通过混气管通入炉体内，通过炉体内的高温热解生成氢气和氧气，以提高炉体内部的燃烧效果。
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本实用新型公开了一种固废焚烧灰渣利用装置，包括：灰槽；热循环输送组件，包括安装在灰槽底部并与灰槽联通的输送管、安装在输送管内腔的无轴螺旋输送板、安装在输送管顶部并与无轴螺旋输送板、安装在输送管侧壁中的循环管和安装在输送管底部并与循环管联通的循环泵；控制装置，其安装在灰槽的左侧，用于控制伺服电机和循环泵启动和关闭；本实用新型通过倾斜的输送管配合内置循环管的输送管的设置，有利于循环管中的废热利用率，同时配合无轴螺栓翻动炉渣，有利于增加装置的炉渣内部的散热；通过灰槽顶部开口直径大于底部直径的设置，方便固废焚烧灰渣的投入。
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本实用新型提供了一种固废处理设备的投料装置，属于废物处理设备技术领域。它解决了现有固废处理中投料不便等问题。本实用新型包括料斗、机体及升降机构，机体包括基板、顶板及两块竖板，两块竖板上设置有两道限位滑轨，料斗位于两块竖板之间其上设置有与两道限位滑轨对应的限位件，两个竖板上设有一导斜面，导斜面的低位端位于料斗开口一侧，两个竖板上部之间的距离大于两个竖板下部之间的距离使得料斗上的限位件能沿着导斜面滑行，投料装置还包括旋转机构及水平驱动机构。本实用新型通过设置料斗、机体、升降机构、旋转机构及水平驱动机构使得本实用新型能高效将垃圾提升到废物处理设备内。
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本实用新型公开了一种固废焚烧系统高效输送装置，包括储仓及与储仓出口连接的输送管道、及与输送管道连接进行吹送的气泵，所述输送管道上连接有吹扫管，所述吹扫管连接有供气管，所述供气管连接供气设备。本实用新型提供一种能防止消石灰、活性炭等净化用物料在输送过程中堵塞，提高输送效率的固废焚烧系统高效输送装置。
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本发明公开了一种一般工业固废焚烧炉入料装置，包括锅炉，所述锅炉一侧设置有旋风分离器和多个料斗，所述旋风分离器底部设置有返料管，所述锅炉侧壁设置有入料管，所述入料管位于返料管上方，多个所述料斗底部设置有带式输送机，所述带式输送机在入料管管口处交汇，所述返料管管口处设置有将高温颗粒流均匀喷出的辅助入料机构，所述入料管上设置有辅助物料混合的辅助混料机构，此一般工业固废焚烧炉入料装置，通过在返料管管口处设置有挡板，挡板在高温颗粒流和弹簧的作用下在返料管管口往复转动，从而改变返料管管口的大小，使得高温颗粒流从返料管管口处喷出的更加均匀，能够散落的分布在锅炉内，保证其充分燃烧。
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本实用新型公开了一种用于固废热裂解系统的冷凝装置，该冷凝装置包括与热裂解釜相连的第一出气管，第一出气管通过三通管分别连接有第一冷却管和第二冷却管，第一冷却管与第一冷凝单元相连，第二冷却管与第二冷凝单元相连，第一冷凝单元和第二冷凝单元均与油气分离装置相连，第一冷却管和第二冷却管上分别设有阀门。本申请的冷凝装置中并列设置了两个冷凝单元，通过控制第一冷却管和第二冷却管上阀门的启闭状态，可以实现在某个时段内采用第一冷凝单元冷凝、而在另一时段内采用第二冷凝单元冷凝，通过分析相应时段内油气分离装置获得的产物，可以分析不同的冷凝手段对产物的影响，从而便于针对具体的固废采取不同的冷凝手段，提高产物产率。
本发明公开了一种原位再生固废生物质炭基材料用于吸附治理有机污染物的方法，具体为：将生物质炭基材料加入到含有机物污染的水体中，经一定时间吸附富集后，将其移入含有再生试剂和（或）光源下进行再生反应，湿法再生的生物炭基材料可以用于重复吸附有机污染物。本发明的一种原位再生固废生物质炭基材料用于吸附治理有机污染的方法，相比常规的热解再生法，能够有效避免高温能耗、避免高温对炭基材料的结构性质破坏、还能简化再生的工艺过程。
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本发明涉及一种含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉及方法，用于循环流化床锅炉固废焚烧，属于循环流化床锅炉领域。本发明包括急冷喷淋自动控制系统，其结构特点在于：还包括炉膛、旋风分离器、返料装置、分离器出口烟道、包墙、尾部烟道，所述急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置、喷淋装置、急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点，所述炉膛、旋风分离器与返料装置依次循环连接，所述旋风分离器、分离器出口烟道、包墙、急冷装置和尾部烟道依次连接，所述喷淋装置设置在急冷装置内，所述急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点分别设置在急冷装置的入口端和出口端。
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本发明公开一种热解有机固废提取氢气的装置，包括热解单元，以及分别与所述热解单元连通的燃烧室和氢气提纯单元，所述热解单元与所述燃烧室之间设置有第一阀门，与所述氢气提纯单元之间设置有第二阀门；所述热解单元用于对有机固相垃圾进行热解，热解产生的气体能够进入所述燃烧室内进行二次燃烧，二次燃烧产生的余热用于为所述热解单元供热，所述氢气提纯单元用于对热解气体进行氢气的提纯，且所述氢气提纯单元与所述燃烧室之间还设置有供气通道，用于提纯后的气体回到所述燃烧室。本发明还提供一种热解有机固废提取氢气的方法。本发明能够有效提高氢气产量，且节约能源，降低能耗，具有良好的经济效益。
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本实用新型涉及一种含急冷装置的循环流化床固废焚烧锅炉，用于循环流化床锅炉固废焚烧，属于循环流化床锅炉领域。本实用新型包括急冷喷淋自动控制系统，其结构特点在于：还包括炉膛、旋风分离器、返料装置、分离器出口烟道、包墙、尾部烟道，所述急冷喷淋自动控制系统包括急冷装置、喷淋装置、急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点，所述炉膛、旋风分离器与返料装置依次循环连接，所述旋风分离器、分离器出口烟道、包墙、急冷装置和尾部烟道依次连接，所述喷淋装置设置在急冷装置内，所述急冷装置入口温度测点和急冷装置出口温度测点分别设置在急冷装置的入口端和出口端。
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本发明公开了一种含磷固废的处置方法，先将含磷固废与氧化钙按重量比为3:1～1:2混合；再加入适量水反应0.5～1.5hr；待混合物降到常温后加入5%～10%的水泥与5%～20%的水，混合搅拌0.5～1.0hr；最后将混合物自然养护3～10天，进入危险废物安全填埋场填埋。该含磷固废可为含磷耐火砖、含磷污泥、含磷残渣、含磷石棉泥的任一种，若为含磷耐火砖，需在与氧化钙混合前先进行破碎。在含磷固废与氧化钙加水反应的过程可间歇搅动以补充空气促进反应。该处置方法可将单质磷转化为磷酸盐或偏磷酸盐，消除废渣中黄磷的危害；处置后的废渣浸出毒性符合标准，可直接进入危险废物填埋场。该处置方法的工艺简单，通用性大。
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本发明提供了一种有机固废的生态处理方法及得到的有机物料，涉及垃圾处理技术领域。本发明利用植物、腐殖土和蚯蚓协同处置有机固废，与高温堆肥相比本发明投资与运行成本更低，相比目前高温堆肥产品单一的肥料化应用方向，利用所述生态处理方法所产出的有机物料不仅可以肥料化，在基质化应用领域更有独特的效果，更符合现代农业无土栽培，基质化栽培的需求。与蚯蚓堆肥相比，本发明所述生态处理方法分解腐殖化程度更高，运行环节对环境的要求更低，对易腐有机固废降解的过程也是自然干化脱水的过程，突破了蚯蚓粪自然干化难的瓶颈，处置过程对环境更友好，最终产物更容易商品化。
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本实用新型公开了一种含矿物油固废的可利用部分的回收装置，涉及到环保领域，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有隔热箱，所述隔热箱的内部设置有加热筒，所述加热筒的底端设置为漏斗状，所述加热筒的外侧固定连接有六个支撑柱，两个所述支撑柱位于加热筒的顶端两侧，四个所述支撑柱分别位于加热筒两侧表面两端。本实用新型通过加热筒外设置有隔热箱，防止烫伤工作人员，通过设置有第一刮刀和第二刮刀，防止固废加热后融化滞留在加热筒内壁上，提高了本装置的回收效率，通过底座一侧设置有水油分离机，加热筒内的水汽和油气进入水油分离机，使水和油分离，以实现对含矿物油固废的回收，减少了资源的浪费。
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本实用新型提供了一种固废掺烧系统，属于垃圾废料处理技术领域。它解决了现有固废利用系统中轻质废料下料效率低的问题。本固废掺烧系统，包括风机、连接在风机上吹料管路以及下部具有下料口的料仓，所述料仓设置于所述吹料管路上方，且料仓的下料口通过竖直设置的下料管连通至所述吹料管路，料仓处还竖直设置有主轴，所述主轴的外侧固定有沿着主轴的轴线方向延伸的螺旋叶片，所述主轴的上端连接有驱动件且所述主轴能在驱动件的驱动下周向转动，所述主轴的下端穿入所述下料管内且主轴下端的端部伸入所述吹料管路或者与所述吹料管路相邻，所述螺旋叶片延伸至所述主轴下端的端部。本固废掺烧系统具有下料效率高的优点。
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本实用新型公开了一种固废处理用集中压缩装置，包括有底座，所述底座的上表面固定连接有压缩箱，所述压缩箱的两侧表面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的底部固定连接有电机B，所述电机B的底部固定连接有纵向压缩板B；有益效果：电动伸缩杆A带动纵向压缩板A、纵向压缩板B下降，电动破碎柱进行转动，当电动破碎柱接触到固废时，对其进行破碎的作用，通过电机B的作用带动转动杆进行转动，这样转动杆则会通过连接片的作用带动电动伸缩杆B在轨道内部进行运动，这样电动破碎柱即可随着电动伸缩杆B进行转动，对固废进行搅拌，保证破碎完整。
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本发明公开了一种水泥窑筒体余热干化固废工艺，包括以下步骤：S1进行前期安装工作；S2、注入一定量的水；S3、通过管道和水将水泥窑筒体表面的余热进行收集；S4、电力及控制调节过程；S5、地暖烘干过程；S6、经过热交换后通过循环泵将烘干管道内部的水回流至储水箱中，包括以下子步骤：S31、进入环形集热罩内部的水通过循环泵从下而上经过集热罩内部的水管内；S32、然后水在水管内部流动通过集热片吸收水泥窑筒体表面产生的辐射热和对流热进行加热；S51、将集热罩上端调节阀打开，使得集热罩内水管内部已吸收热量的水流入地暖管道内。该水泥窑筒体余热干化固废工艺，通过集热罩内部的水管对余热进行收集，将余热用到固废原料处理中，节约能源。
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用于油污固废物处理的电渗透污泥脱水设备，包括脱水箱体、设在所述脱水箱体上的进泥管、排污管、设在所述箱体内的下锥形斗、设在所述下锥形斗上方并和所述下锥形斗形状相应的阴极板、位于所述阴极板上方的阳极板、用于带动所述阳极板升降的升降机构以及固废物输送机构；还包括设在所述进泥管中的辅助脱水加注机构以及设在所述阳极板上的挤压平衡机构。本实用新型通过设置辅助脱水加注机构以及挤压平衡机构，提高了对于油污固废脱水的效果和效率。
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本发明提出了一种印染行业固废资源化利用方法，通过向印染废水中加入絮凝剂、碱液、硫化钠和双氧水，得到印染污泥，将污泥与氧化铝粉末进行混合，然后烧结得到加氢催化剂，本发明提供了一种新的印染固废处理思路，更加安全环保，且能够实现废物利用，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体公开了一种企业用全固废处理设备，包括粉碎箱，粉碎箱内设有转动辊，转动辊的两侧轴心处均连接有转动轴，转动辊的表面上设有多个第一粉碎刀，第一粉碎刀上铰接有第二粉碎刀；所述粉碎箱上设有用于带动转动辊运转的驱动组件，所述企业用全固废处理设备还包括用于提升粉碎效果的回料机构。该企业用全固废处理设备通过驱动电机带动转动辊运转，第一粉碎刀和第二粉碎刀随之一同运转，进行粉碎，比斜筛板粒径大的物料沿着斜筛板滑下，从出口滑入集料箱内，通过绞龙可以提升集料箱内的物料，直至从回料管回到加料斗内，再次进入粉碎箱进行粉碎，提升了粉碎效果。
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本发明是一种耦合发电集成方法，特别涉及一种污泥与工业固废协同颗粒燃料化耦合发电集成方法。含水污泥经螺杆输送泵与压缩空气经雾化器喷射成雾状与余热锅炉后的余热烟气在干化塔内直接接触混合干燥，干燥污泥与经破碎机破碎后有机固废进入混合均质机进行均质化，最后经压缩成型为颗粒燃料，颗粒燃料输送至焚烧炉产生高温烟气，再经高压余热锅炉产生高压蒸汽进行发电。为污泥与有机工业固废同步资源化处理提供了一条绿色的、经济可行的集成系统方法。
本发明涉及带前置热解工艺的有机固废熔铁浴制合成气装置及其方法，该方案包括熔池式气化炉，设有第一进料管和第二进料管以及合成气出口管，且内部设有熔铁液；冷却器，与合成气出口管连通；耙式热解机与冷却器连通；冷凝器与耙式热解机的热解气出口连通；油水分离机与冷凝器连通，并通过高压油泵加压和汽化器汽化后输入至引射器作为一次流高压流体；换热器，与冷凝器的热解不凝气出口和换热蒸汽出口连通；引射器，分别与第二进料管、汽化器及换热器连通。本发明无需将有机固废破碎至3mm之内，显著降低了前期处理成本，混有含水杂质有机固废和含水油泥无须烘干，直接投产，无烘干尾气，全过程无尾气排放，易于实现自动化生产。
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2025年12月26日 ~ 28日 
