824
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半导体制造装置用部件(10)具有氧化铝制静电卡盘(20)、冷却板(30)、以及冷却板-卡盘接合层(40)。冷却板(30)具有第1~第3基板(31~33)、形成于第1以及第2基板(31、32)之间的第1金属接合层(34)、形成于第2以及第3基板(32、33)之间的第2金属接合层(35)、以及制冷剂通路(36)。第1~第3基板(31~33)由致密质复合材料形成,所述致密质复合材料中碳化硅的含量最多,并且含有硅化钛、钛碳化硅以及碳化钛。金属接合层(34、35)通过在第1以及第2基板(31、32)之间,以及在第2以及第3基板(32、33)之间夹持Al-Si-Mg系或Al-Mg系的金属接合材料并将各基板(31~33)进行热压接合而形成。
本发明公开了一种轻型飞机复合材料薄蒙皮整体快速连接结构,所述飞机桁架与复合材料薄蒙皮之间通过工业扣带快速连接,所述工业扣带采用蘑菇头扣带,所述蘑菇头扣带包括互相咬合的第一蘑菇头和第二蘑菇头;制作方法:选取所需部件;对确定的部件进行清理和处理;首先将第二蘑菇头粘结到复合材料薄蒙皮上,然后将第一蘑菇头贴合于飞机桁架上,最后将复合材料薄蒙皮平行铺设在飞机桁架结构上;完成复合材料薄蒙皮的固定。通过上述方式,本发明能够保证材料完整性,避免因机械或应力引起裂纹从而提高复合材料薄蒙皮使用寿命;安装时可以将复合材料薄蒙皮快速安装、定位提高装配效率;便于拆卸,工业扣带可以重复开合数百次以上。
1064
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一种碳纳米管/硅/石墨烯复合材料及其制备方法,包括如下步骤:将所述衬底加热至500~1300℃,接着向所述反应室通入气态碳源,保持温度不变,反应1~300分钟后,停止通入所述气态碳源,得到碳纳米管材料;接着向所述反应室通入气态硅源,保持1~300分钟后,停止对衬底加热并冷却至室温,得到碳纳米管/硅复合材料;取出所述碳纳米管/硅复合材料,将石墨烯和所述碳纳米管/硅复合材料置于无水乙醇中进行超声,然后过滤干燥,得到碳纳米管/硅/石墨烯复合材料。本发明的碳纳米管/硅/石墨烯复合材料中,所制备的硅碳复合材料用作于锂离子电池负极材料时,具有优异的储能性能和循环性能。
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本发明公开了一种可传输冷却液或气的C/C复合材料及其制备方法。由碳基体、碳纤维增强体和孔道组成,其特征在于孔道均匀存在于C/C复合材料靠近表面的部分。在碳纤维编织或叠层形成的增强结构中预制Nb丝在其中,通过化学气相沉积或液相浸渍的方法合成碳基体并增密复合材料,再石高温墨化,然后使用氢氟酸和硫酸混合溶液腐蚀掉复合材料中的Nb丝,得到可传输冷却液或气的C/C复合材料。本发明的优点是可作为生物材料骨架,电介质等其他生物物质可在该复合材料内部运输,亦可在该复合材料内部通入冷却液或气以吸收热量,降低材料的表面温度。
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本发明公开了一种带有结构件的热塑性复合材料板材的制备方法,它包括以下步骤:取热塑性复合材料板材(1),然后在热塑性复合材料板材(1)上冲切成型缝(2);将冲切有成型缝(2)的热塑性复合材料板材(1)放入注塑机模具(3)内,并使成型缝(2)位于注塑机模具(3)的注胶口下方;从注塑机模具(3)的注胶口(4)注塑高温高压的热塑性塑料,热塑性塑料冲击成型缝(2)位置,高温高压热塑性塑料与向下弯曲垂直的热塑性复合材料板材(1)部分融合,形成带有机构件的热塑性复合材料板材。本发明工艺设计合理,操作方便,成品率高、生产效率高,成本低,制备的带有结构件的热塑性复合材料板材,强度高、不易断裂,使用寿命长。
1104
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本发明公开了一种三明治式结构SiC基复合材料轻质反射镜及其制备方法,旨在提供一种轻量化、易于实现、光学性能优异的SiC基复合材料轻质反射镜及其制备方法。SiC基复合材料轻质反射镜是一种三明治式的3层结构,包括SiC基复合材料坯体、梯度过渡层和SiC表面涂层,梯度过渡层处于SiC基复合材料坯体与SiC表面涂层之间,三明治式结构SiC基复合材料轻质反射镜的制备方法是a.采用先驱体浸渍—裂解法或液相硅浸渍法或驱体浸渍—裂解+化学气相渗透法制备SiC基复合材料坯体;b.采用化学气相渗透工艺制备梯度过渡层;c.采用化学气相沉积工艺制备SiC表面涂层;d.对反射镜进行光学加工。
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一种SiO2/ABS复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有改性ABS树脂的方法对ABS树脂的增强、增韧以及综合性能的改进上效果不佳的技术问题。一、制备SiO2种子液;二、制备SiO2胶体微球溶胶液;三、制备沉积的SiO2胶体微球;四、制备干燥的SiO2胶体微球;五、制备共混物;六、制备SiO2/ABS复合材料。本发明制备的SiO2/ABS复合材料中SiO2微球分散效果良好,既能达到增强的目的,同时又能起到增韧的作用,明显的增强复合材料的力学性能,且SiO2/ABS复合材料的热失重速率大,其热稳定性能好。本发明应用于复合材料的制备领域。
1094
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本发明公开了一种缓释引气型纳米多孔复合材料及其制备方法。该缓释引气型纳米多孔复合材料包括纳米多孔材料和被其包覆的引气剂;其中,该纳米多孔复合材料具有用于引气剂外逸的通道。本发明通过设计以溶胶‑凝胶法制备由引气剂和纳米多孔材料形成的纳米多孔复合材料,通过调控纳米多孔复合材料的粒径大小和孔径尺寸,保证引气剂分子以一定的速度逸出,从而实现缓释引气的目的。本发明还提供了该纳米多孔复合材料在混凝土中的应用,当其应用于混凝土中时,其能够在混凝土搅拌中缓慢释放出引气剂使混凝土在拌和的中后期仍保持较高的含气量,达到长效稳定气泡的目的;同时,该缓释引气型纳米多孔复合材料中的纳米多孔材料并不会对混凝土造成影响。
948
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本发明公开一种基于多孔结构复合材料的柔性压力传感器及其制备方法。该方法包括步骤:提供压敏层;在压敏层的表面形成电极层,其中压敏层包括多孔结构复合材料,多孔结构复合材料的制备方法包括步骤:将导电纳米材料、氧化石墨烯、一维纤维素和分散剂混合,得到分散液;将海绵多孔弹性材料浸渍在分散液中,得到海绵复合材料;将海绵复合材料进行低温热还原处理,得到纳米复合材料水凝胶;将纳米复合材料水凝胶进行超临界CO2干燥或者冷冻干燥,得到多孔结构复合材料。利用海绵多孔弹性材料作为支撑体对纳米材料导电气凝胶进行有效支撑,并掺杂一维纤维素用以提升导电气凝胶的结构柔韧性。制备的多孔结构复合材料具有出色的压敏灵敏度,良好的回弹性及循环稳定性。
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本发明公开了一种基于先进复合材料性能的异形可抓取储存释放装置。SMP复合材料抓手安装在SMP复合材料抓手安装架底部,SMP复合材料抓手安装架顶部固定安装有拉伸滑轨槽支撑件,拉伸滑轨槽支撑件通过连接件固定连接上方旋转单元支撑型材;SMP复合材料抓手为由SMP复合材料自身围成的结构;拉伸滑轨槽支撑件和SMP复合材料抓手安装架经多根连杆后与SMP复合材料抓手的末端连接。本发明使用的复合材料参考了蛇鳞的结构,通过形状记忆聚合物SMP和橡胶的结合,使得装置既具有SMP记忆变形的特点,同时具有良好的拉伸、承载能力和很大的变刚度能力,使得该装置可适应各种形状的物体,且可以安全有效的储存被抓取的物体。
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本发明适用复合材料技术领域,本发明提供了一种PE复合材料及其制备方法,所述PE复合材料包括以下组分:聚乙烯、纳米氮化硼粉、石墨烯、光稳定剂、防老剂、润滑剂、塑化剂和交联剂,本发明中的复合材料通过加入光稳定剂可防止发生光氧化分解,本发明的复合材料加入了防老剂可放置符合材料的老化分解,且通过光稳定剂和防老剂的联合使用有效的降低的复合材料的氧化分解,从而可延长PE复合材料的使用寿命;在PE复合材料的制备过程中将混炼分为初混炼和后混炼,在初混炼过程中输入高压和超声波,然后在后混炼过程中持续输入惰性气体相配合,可避免氧化分解的发生,从而可进一步提高PE复合材料的使用寿命。
1065
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本发明公开了一种基于失效面理论的复合材料层合板强度分析方法,涉及复合材料结构失效分析领域,该方法包括:基于三维失效面理论确定材料损伤柔度矩阵的计算公式,从而建立起复合材料力学本构关系;采用失效面上的应力构造失效准则以判断复合材料是否失效及其失效模式,并基于失效面坐标系进行复合材料的刚度退化。通过对有限元软件进行二次开发建立了复合材料层合板的三维有限元模型,仿真模拟了复合材料层合板损伤起始、损伤演化和最终破坏的完整过程。该方法物理机制明确,能较好地预测复合材料层合板的失效载荷与失效模式,在很大程度上提高了复合材料层合板强度分析的预测精度,从而避免进行大量耗时长、成本高的试验测试。
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本发明公开了一种微波高温裂解碳纤维复合材料的方法。方法包括:将碳纤维复合材料与多孔复合材料接触,在惰性气氛下或真空,对上述碳纤维复合材料与多孔复合材料施加微波场,多孔复合材料在微波下产生电弧,从而迅速达到高温,使碳纤维复合材料中的聚合物基体裂解,碳纤维得到保留,进行回收再利用;本发明的方法利用微波中产生电弧的多孔复合材料在微波中产生电弧,从而迅速产生高温,使碳纤维复合材料中的聚合物基体裂解,碳纤维得到保留,进行回收再利用,过程高效,产物组成附加值高。
1170
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本发明属于复合材料技术领域,特别涉及一种无定型硅‑石墨复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的无定型硅‑石墨复合材料,包括依次层叠的集流体、石墨导电层和无定型硅沉积层。本发明所述无定型硅‑石墨复合材料中的石墨导电层可以容纳部分硅材料,起到缓冲硅膨胀的作用,有利于提高复合材料的循环稳定性;无定型硅有利于降低复合材料的结构应变力,进而降低复合材料的体积变化,进而有利于提高所述无定型硅‑石墨复合材料的循环稳定性和倍率性能。实施例测试结果表明,本发明提供的无定型硅‑石墨复合材料在循环50次以后,仍具有1100mAh/g的容量,具有良好的循环稳定性和优异的倍率性能。
1157
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本发明提供一种复合材料螺旋天线,由复合材料和芯模构成。复合材料螺旋天线整体外观呈螺旋状,横截面分为两部分,内层是芯模,外层是复合材料外层。复合材料螺旋天线在沿中心线方向上具有大变形能力,在复合材料螺旋天线两端沿着中心线施加轴向压缩载荷,螺距减小,实现折叠功能,撤去压缩载荷,利用复合材料螺旋天线储存的应变能迅速恢复至初始构型,实现展开功能。一种复合材料螺旋天线的制备方法,主要有五大步骤。芯模具有三个作用。本发明的复合材料螺旋天线具有性能优越、结构简单、成本低廉、质量轻、刚度大、耐腐蚀、可靠性高的优点。此外,本发明的制备方法操作也比较简单,因此,本发明有非常好的工程应用价值。
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本发明提供了一种用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料,所述用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料包括自上而下依次设置的上铝板,玻璃纤维增强热塑性复合材料,下铝板,所述玻璃纤维增强热塑性复合材料与所述上铝板和下铝板之间使用聚乙烯膜热熔粘接,形成高强度结构对称的用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料;所述用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料用于顶裙板时,厚度为2.5mm‑5mm,面密度为1200g/m2‑2000g/m2;所述用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料用于地板时,厚度为6mm‑15mm,面密度为5000g/m2‑8000g/m2。本发明VOC含量符合国家标准的环保复合材料;同时用于客车顶裙板和地板的夹心复合材料面密度低,轻量化优势明显。
936
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黄麻纤维复合材料制备十字交叉型点阵夹芯结构,它涉及一种黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构及其制备方法。本发明采用黄麻纤维布与环氧树脂胶黏剂制备出芯层结构,利用欧洲云杉木板加工成面板材料,通过嵌锁加胶合的方法制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构。本发明的制备方法包括五个步骤:一、制备黄麻纤维复合材料板;二、将黄麻纤维复合材料板加工成芯层试件片;三、将欧洲云杉木板加工成面板;四、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构芯层结构的组装;五、黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构面板的组装,从而制备出黄麻纤维复合材料十字交叉型点阵夹芯结构。本发明适用于植物纤维复合材料新型结构制备技术领域。
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本发明公开了一种带沟槽的复合材料管的优化设计方法,包括:选定复合材料管的壁厚,建立该复合材料管三维实体模型;通过ANSYS软件对复合材料管三维实体模型进行网格划分,生成有限元模型;设置复合材料管模型的材料参数、施加边界条件与力载荷;通过ANSYS软件对生成的有限元模型进行有限元计算,生成复合材料管的总变形分布图;根据复合材料管的总变形分布图校核其刚度,判断复合材料管厚度的合理性。本发明利用Solidworks软件建立复合材料管的三维实体模型,利用ANSYS软件将建立的复合材料管三维实体模型生成有限元模型,并完成对复合材料管的壁厚、铺层角度和方式准确分析和设计。
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一种复合材料螺旋桨的多工况推进性能优化设计方法,本发明涉及复合材料螺旋桨的多工况推进性能优化设计方法。本发明的目的是为了解决现有复合材料螺旋桨设计方法不完善的问题。具体过程为:一、开始;二、确定复合材料螺旋桨设计进速J0下的螺距值pi0;三、设计进速为J1时0.75R处θ0.75R;四、计算α0.75R;五、确定金属螺旋桨在设计进速为J1时0.75R处的几何螺距角θ1;六、确定复合材料螺旋桨在设计进速J1的几何螺距角θ1;七、选取复合材料铺层角度和顺序;八、设计出复合材料螺旋桨的初始几何;九、计算复合材料螺旋桨在进速J1时的几何螺距角θ1′;十、判断螺距角|θ1′-θ1|,若|θ1′-θ1|≥0.1°则执行七;若|θ1′-θ1|<0.1°则结束。本发明应用于螺旋桨领域。
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本发明提供一种将物件固着于复合材料的固着方法,该方法包含以下步骤:(a)提供一未固化的复合材料;(b)提供至少一物件于该复合材料的一表面层;以及(c)固化该复合材料,借以使该物件固定于该复合材料上并与该复合材料同时共固化成型。本发明的方法是以共固化成型(Co-cured Formation)方法为基础,将无背胶或具背胶的标帜、文字样板与图案样板放置于未固化的复合材料中,并压合成型而同时完成复合材料的固化及标帜或文字样板、图案样板等的固着。
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一种复合材料输电杆塔横担和杆体的安装连接方法,该方法使用金属连接部件(1)、带金属法兰盘(4)的复合材料杆体(2)、中间粘接金属衬套(5)的复合材料横担(3),所述的金属连接部件是上下两端为金属法兰盘的短管,中间有通孔,侧面开有螺栓孔(6),在所述的复合材料杆体和复合材料横担的连接部位金属连接部件分断杆塔,现场安装时,将金属连接部件的上下两端金属法兰盘分别与杆塔上下的复合材料杆体所带金属法兰盘通过螺栓固定,中间粘接金属衬套的复合材料横担从金属连接部件中间通孔穿过,横担不分节,然后螺栓穿过侧面螺栓孔固定金属衬套。本安装连接方法保证复合材料横担为一个整体,且横担安装方便,可靠性高。
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本实用新型提供一种复合材料集成结构,包括:连续纤维增强复合材料,以及短切纤维增强复合材料;短切纤维增强复合材料,包覆在连续纤维增强复合材料的外围。从而使得该复合材料集成结构相比较于铝合金材料具有较小的重量,可以满足工业制造上的零部件轻量化的要求;该复合材料集成结构具有高比强、高比模、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、阻尼减震性的性能;同时,外围包覆的短切纤维增强复合材料易于通过模压成型工艺或者注塑成型工艺进行复合材料集成结构的外形制作,从而复合材料集成结构的外形制作效率高,并且降低了复合材料集成结构的外形制作的成本。
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本发明涉及一种基于刚度退化的碳纤维缝合复合材料疲劳寿命预估方法,先分别对碳纤维未缝合复合材料和碳纤维缝合复合材料进行抗拉强度试验,同时对碳纤维未缝合复合材料进行疲劳拉伸强度试验,得到试验数据,再将试验数据代入碳纤维缝合复合材料疲劳寿命的计算公式中得到碳纤维缝合复合材料疲劳寿命;碳纤维缝合复合材料疲劳寿命的计算公式为:式中,Nf为碳纤维缝合复合材料疲劳寿命;n为碳纤维未缝合复合材料的循环次数;Q(n)为碳纤维未缝合复合材料第n次循环时的疲劳刚度;Q0为碳纤维未缝合复合材料初始循环时的疲劳刚度;r为循环应力水平;H和c为容差参数;k为缝合增强系数。本发明为缝合复合材料的疲劳寿命预测提供了一种新的方法。
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本发明公布了一种淀粉与橡胶吸水复合材料的制备方法,是由橡胶基、淀粉、丙烯酸钠的混合液采用喷雾干燥器喷出三者的复合物,然后与其他助剂进行混炼、硫化,得到含淀粉的橡胶吸水复合材料;本发明还公布了另一种淀粉与橡胶吸水复合材料的制备方法,是先由橡胶基、淀粉进行絮凝共沉,然后将共沉物与其他助剂进行混炼、硫化,得到含淀粉的橡胶吸水复合材料;本发明公布的另一种方法为将橡胶基、淀粉、丙烯酸钠等直接进行混炼、硫化,得到含淀粉的橡胶吸水复合材料。采用本发明制备方法制备的含淀粉的橡胶吸水复合材料具有较好的增强效果,表现出较好的力学性能和吸水性能。
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本发明涉及纤维增强树脂基复合材料应用领域,尤其涉及一种功能型复合材料新型帽型筋材结构。包括复合材料预制体、复合材料蒙皮和芯材三部分,复合材料蒙皮分为0/90°铺层区、45°铺层区和过渡区三部分,复合材料预制体位于复合材料蒙皮面板与芯材之间,芯材表面与筋材表面平行,其底部与壳板直接连接。所述复合材料蒙皮2为纤维增强复合材料,所述复合材料蒙皮2面板与腹板连接区域增设复合材料弧形过渡区,本发明在保证加筋板刚度的前提下,解决复合材料加筋板普遍存在的板筋刚度过匹配问题,同时减轻结构重量,兼顾结构的其他功能要求。
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本发明涉及增材制造技术领域,尤其涉及一种用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构。连续纤维增强复合材料穿过圆环刀体,通过驱动多个刀片伸展和收缩以剪断复合材料。由于复合材料四围被刀片限制,复合材料不会发生水平方向的滑动,其切口不会发生较大形变。剪断时由于刀片从圆环刀体内侧向中心伸展,复合材料被卡入圆环刀体中心通道内与刀片接触时,复合材料会沿着刀刃的延伸方向滑动,从而更容易切断复合材料。复合材料穿过主动轮与从动轮围成的通道,通过主动轮转动以传送复合材料至续打装置的下游,从而实现随时剪断复合材料,进而提高连续纤维增强复合材料增材制造设备的工作效率。
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一种石墨烯/玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,所述的石墨烯/玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,包括以下组分重量份数的组分:聚丙烯60?90质量份、环氧树脂5?20质量份、石墨烯0.01?5质量份、玻璃纤维5?20质量份、硅烷偶联剂0.1?1质量份、乙醇5?10质量份、抗氧化剂0.05?2质量份、相容增韧剂0.5?3质量份。本发明还公开了上述石墨烯/玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法。本发明所制备的石墨烯/玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,不仅制备工艺简单,而且实验结果显示所制备的石墨烯/玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的热稳定性、强度和韧性明显改善,而且有效的消除了浮纤现象,因而可扩大聚丙烯复合材料的实际应用。
本发明涉及一种氧化改性木质素基聚乳酸复合材料及其制备方法,还涉及氧化改性木质素的氧化装置,该复合材料至少由下述重量份的原料制备得到:氧化改性的木质素 10‑70重量份、聚乳酸25‑89重量份,扩链剂1‑5重量份。具体制备方法:(1)将木质素进行氧化改性,得到氧化改性的木质素;(2)将步骤一得到的氧化改性的木质素与其他原料按照上述比例进行熔融复合,制备复合材料,再热压成型,得到氧化改性木质素基聚乳酸复合材料。该复合材料具有优良的力学性能,能够降低聚乳酸的成本,解决现有木质素/聚乳酸复合材料复合过程中存在的剪切变稀,及对木质素要求高的技术问题。
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本发明涉及一种电极复合材料的制备方法,包括如下步骤:原料混合,干燥,得到混合物,所述原料至少包括单质硫和聚丙烯腈,所述单质硫的重量百分比不低于50%;混合物在第一保护气氛下进行第一次加热处理,得到复合物,所述第一次加热处理气氛中单质硫处于饱和状态;复合物在第二保护气氛下进行第二次加热处理,冷却,即得到电极复合材料,所述第二次加热处理气氛中单质硫处于不饱和状态。通过该方法制备电极复合材料能够更好的控制材料中硫的含量,从而提高电极复合材料的电化学性能,制得的电极复合材料具有良好的循环寿命以及高的放电容量效率。本发明还公开了应用该电极复合材料的正极以及具备该正极的电池。
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本发明涉及一种净尺寸C/SiC陶瓷基复合材料的制备方法。所述制备方法包括:(1)提供碳/碳基体;(2)对所述碳/碳基体进行超声干燥洁净处理,并将ZrC‑ZrB2喷涂剂喷涂于所述碳/碳基体表面,得到多孔碳/碳复合材料;(3)以硅合金为反应物,采用反应熔渗法将所述多孔碳/碳复合材料制成净尺寸C/SiC陶瓷基复合材料。该制备方法通过利用ZrC、ZrB2与硅的热膨胀系数相差较大的特点,使得在材料表面残留堆积的硅呈现疏松多孔结构,借助于简单打磨,可获得净尺寸成型的C/SiC陶瓷基复合材料,从而减少后续机械加工,有效降低成本,解决了传统反应熔渗法制备C/SiC陶瓷基复合材料表面残留合金较多的问题。
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