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本发明涉及一种暖风电机刷架工件的加工方法，包括将暖风电机刷架工件安装至流水线的第一工位经过夹紧装置将铆钉夹紧成扁状；将暖风电机刷架工件的铆钉部位浸蘸助焊剂，对工件的底部输送热气，再将暖风电机刷架工件送至下一工位；通过焊接器对所述铆钉进行锡焊；对工件的底部输送冷气，以达到铆钉降温的效果，再将暖风电机刷架工件送至下一工位；通过一机械爪将保持圈从两磁刷间取出；通过一力传感器分别测量面板两侧的磁刷的弹力；将一电源接头插接于暖风电机刷架工件的对应接口处，以检测所述回路是否短路或者断路；将面板两侧的磁刷撑开，置入所述保持圈，并将暖风电机刷架工件移出流水线，完成工件的加工。有益效果为：将暖风电机刷架工件从零件的简单拼装到自动焊接、一体成型再到后序的性能检测，全程自动高效，可靠性高。
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本发明为一种联合收割机谷物损失传感器动态检测性能标定装置，属于传感器性能检测领域，主要用于联合收割机谷物损失传感器检测性能的动态标定。本发明装置主要由两部分构成，一是由传送带和步进电机等构成的物料输送部件，二是由传感器安装激振台，它采用电磁激振器作为振源，激振台的振动形态可以调节，将谷物损失传感器安装于激振台上，可以模拟传感器在联合收割机上受到的振动干扰情况。本发明可以模拟物料在脱粒分离以及清选后，冲击谷物损失传感器的运动状态，对于标定传感器在不同作业状态下的测量速度、精度和稳定性，优化传感器设计具有重要意义。
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本发明涉及一种低辐射镀膜玻璃的光学参数检测方法，该低辐射镀膜玻璃为SnO2:F/SiCxOy，0＜x＜1，1＜y＜4，属于镀膜玻璃检测领域。该方法是在获得SnO2:F/SiCxOy节能镀膜玻璃椭圆偏振光谱的基础之上，引入五层膜层结构以及光学色散方程，通过迭代来回归实测椭偏光谱，最终获得SnO2:F/SiCxOy镀膜玻璃的膜层结构及其每一层的光学参数，利用该方法实现镀膜玻璃光学性能的在线实时监控。本发明仅采用光学测试手段来获得准确的膜层结构及光学参数，对样品无损伤、测量耗时少、测试方法简便，对被测样品表面无特殊要求，十分适合于SnO2:F/SiCxOy节能镀膜玻璃的性能检测。
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本发明涉及一种椅柜桌床屏风试验机，其特征在于，该试验机包括机架组件、多个移动横梁组件、移动竖梁组件、水平电缸组件和控制柜，其中：所述多个移动横梁组件、移动竖梁组件、水平电缸组件分别与机架组件相连，控制柜分别与机架组件、多个移动横梁组件、移动竖梁组件、水平电缸组件相连。该试验机集成了椅桌床冲击、柜桌床静载荷、柜类桌类屏风稳定性等家具力学性能检测项目，可以根据需要随意组合安装，操作灵活，极大的提高了设备的集成化水平，该试验机引入了步进电机和电缸，通过PLC进行控制，提高了设备的自动化水平，实现了力值加载和位移的精确控制，克服了现有家具检测设备检测项目单一或集成度不高，自动化水平低，加载力值和位移控制不精确的不足的问题。
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一种电动车驱动控制测试系统,所述测试系统是由一计算机量测系统搭配一电力计、一转速计、一负载组件、一动力计、一装置平台及一制动装置所组成,同时透过计算机量测系统提供电力、转速、负载、动力等数据,配合制动装置与装置平台的结构设计,以供检测电动车的储能系统、充电器、电源供应器、马达及控制器的各项功能与效率等数值,且透过计算机量测系统可调整设定转速、负载等参数,可使整体适用于电动车的性能检测,作为电动车设计改良的参考依据。
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预制干式电容型电缆终端涉及一种用于66kV及以上电压等级的交联聚乙烯绝缘电缆的电缆终端。主要是为解决现有的干式电容型电缆终端主绝缘需在施工现场包制,包制后,检测困难的问题而研制的。它包括接线端子、均压罩、导电杆等,在合成橡胶管外套装刚性绝缘筒,在刚性绝缘筒外有用塑料绝缘带包制的电容型绝缘,过渡法兰固定在刚性绝缘筒上,均压罩和过渡法兰连接并装在导电杆上,上端密封件置于导电杆和过渡法兰之间,接线端子固定在导电杆上,电容型绝缘最内屏与均压罩、导电杆、过渡法兰等电位连接,电容型绝缘外有绝缘护套。优点是干式产品,无油、无气,基本免维护,电场分布合理,可实现生产工厂化,可在工厂进行性能检测。
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本发明涉及一种电动汽车绝缘性能的检测方法。所述方法采用继电器一、二分别和直流母线正、负极相连，继电器一和地之间串入分压电阻R1和R1’，继电器二和地之间串入分压电阻R2和R2’，直流电源一通过二极管D1和电阻R3向电路注入直流信号，直流电源二通过二极管D2和电阻R4向电路注入直流信号。在电阻R1’、R2’、R3、R4上分别设置电压采样电路。上述电路配合特定的采样及计算步骤实现绝缘性能检测。本发明采用注入直流电源的方法进行检测，检测精度高，分压电阻阻值可以选得大，测量时对车辆绝缘性能影响小，且不干扰原有车辆系统的正常工作。
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本发明公布一种适用于各种多联齿轮泵性能检测与可靠性考核的多联齿轮泵节能试验台，涉及一种试验台。包括被试多联齿轮泵、加载元件、同步齿轮箱、动力补偿元件、检测元件、自循环过滤冷却装置和油箱。本发明通过同步齿轮箱将被试多联齿轮泵和加载液压马达机械相连在一起，加载液压马达同时是被试多联齿轮泵的动力和负载，并且采用容积补偿泵和机械补偿马达实现动力补偿，总体上实现功率的回收。其结构简单，功率回收效果好，使用可靠性高，实用性强。
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本发明涉及钛白粉应用性能检测技术，解决了现有基于SEM的钛白粉粒子的大小分布统计方法的统计结果准确性和科学性差的问题。技术方案概括为：基于SEM的钛白粉粒子的大小分布统计方法，包括通过扫描电子显微镜拍摄钛白粉粒子样本的照片；从照片中测量出预设个数的钛白粉粒子的长径；根据从照片中测量出的所有钛白粉粒子的长径，计算出钛白粉粒子的平均长径；根据计算出的钛白粉粒子的平均长径以及预设的钛白粉粒子的平均长径范围所对应的钛白粉粒子大小分布统计标准，统计该钛白粉粒子样本的钛白粉粒子大小分布。有益效果是：本发明对钛白粉粒子样本中的统计基数和统计标准进行了量化，最大限度的避免人为误差，提高了统计结果的准确性和科学性。
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本发明属于材料性能检测方法技术领域，公开了一种铝合金铸锭偏析层检测方法，包括如下步骤：S1，取样：从待检测的铝合金圆铸锭上切割出样品，得到偏析层试样；S2，制样：对所述偏析层试样依次进行粗磨、细磨、机械抛光、电解抛光、试样浸蚀，制出金相试样；S3，处理：采用电子显微镜进行偏析层图像拍摄；对拍摄的图像进行测量；得到偏析层试样的偏析层厚度；S4，评判：将多个所述偏析层试样的偏析层厚度的平均值作为所述待检测的铝合金圆铸锭的偏析层厚度的最终检测结果。与相关技术相比，本发明的有益效果在于，明确了铝合金圆铸锭偏析层的取样、制样、检测、评判的方法和标准，提高了检测结果的均匀性、代表性和科学性。
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本发明公开了内外花键耐久试验装置及试验方法，涉及汽车性能检测技术领域，包括支撑架、控制器、驱动件、扭矩角度传感器、输出轴组件以及输入轴组件，所述控制器分别与驱动件和扭矩角度传感器连接，所述驱动件的输出端与所述扭矩角度传感器同轴刚性连接，所述输出轴组件一端与扭矩传感器同轴刚性连接，输出轴组件另一端具有内花键，所述输入轴组件具有与所述内花键配合的外花键，所述驱动件和输入轴组件均安装在支撑架上。进行耐久试验，并在试验后测量外花键与内花键之间的间隙，观察间隙是否在合格范围内。可以很好地模拟产品实际的工况，通过试验前和试验后外花键与内花键之间间隙的对比，可有效检测内外花键的强度及耐久性。
本发明涉及绝缘子性能检测的技术领域，尤其涉及一种适用于特殊工业粉尘地区的复合绝缘子运行性能状态评价方法；包括以下步骤：S1：对特殊工业粉尘地区的绝缘子进行取样；S2：使用等值盐密法对绝缘子表面的污秽度进行测量，得到在污秽度下绝缘子的基本污闪电压值V0；S3：进行绝缘子泄漏距离损失量分析；S4：通过喷水分级法对绝缘子表面憎水性能进行分析；S5：计算绝缘子的污闪电压预测值V1；S6：定期对特殊工业粉尘地区的绝缘子运行性能状态进行跟踪评价；本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种适用于特殊工业粉尘地区的复合绝缘子运行性能状态评价方法，有效降低闪络概率,保障输电线路的安全稳定运行。
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本发明公开了一种矩形密封圈测试试验台，涉及密封件综合性能检测技术，以达到较好评价密封圈的综合性能的目的。所述矩形密封圈测试试验台，包括同轴设置的固定轴和转动轴，所述转动轴套设在所述固定轴外，矩形密封圈设置在所述固定轴的外周与所述转动轴的内壁之间且沿轴向相对设置两个；在两个矩形密封圈之间且在所述固定轴上沿径向开设有通孔，所述通孔连接有进油口；所述固定轴上安装有防止油液飞溅的限油腔，所述限油腔的底部侧壁上开设有第一泄油口；在矩形密封圈的外周面连接有用于测量其径向尺寸d的第一电容传感器，在矩形密封圈的侧面连接有用于测量其轴向尺寸s的第二电容传感器。本发明较好地评价了密封圈的综合性能。
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本发明公开了一种滤清器自动检测设备，包括平台和平台上固定安装的检测箱，所述检测箱的左侧为开口构造，检测箱的顶部内壁上固定安装有横向气缸，检测箱的左侧设置有密封门，横向气缸的输出轴端与密封门的右侧壁固定连接，检测箱的底部内壁上固定安装有承载座，承载座的顶部固定安装有下密封垫，检测箱的顶部内壁上固定安装有两个竖向气缸。本发明设计合理，实用性好，能够自动把滤清器送至检测箱内对滤清器的密封性能进行检测试验，不需工作人员手动操作检测，减少了工作人员的劳动量，而且还能够实现自动对滤清器的多个部位进行抗压性能检测试验，提高了对滤清器检测结果的准确性，满足检测需求。
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本发明涉及钢板性能检测技术领域，尤其涉及一种火工矫正对碳钢板性能影响的实验方法，其包括如下步骤：选用规格完全相同的A种碳钢板和B种碳钢板各四块；沿平行轧制方向对四块A种碳钢板和四块B种碳钢板的相同位置取第一拉伸试样，沿垂直轧制方向对四块A种碳钢板和四块B种碳钢板的相同位置取第二拉伸试样；对全部的第一拉伸试样以及全部的第二拉伸试样进行拉伸试验；对四块A种碳钢板和四块B种碳钢板对应的第一拉伸试样和第二拉伸试样的拉伸实验结果进行统计。本发明能够对船用的碳钢板火工矫正对其性能的影响和变形的敏感性进行实验，从而有利于船用碳钢薄板选购和火工矫正。
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本发明公开了一种天线近场耦合测量装置及方法。在该测量装置中，包括电磁屏蔽罩、电磁吸波材料、宽带天线、高频接口、定位安装附件、收发处理组件；其中，所述电磁吸波材料设置内所述电磁屏蔽罩内，所述宽带天线为多个，设置在所述电磁吸波材料的内圈，所述高频接口用于与收发处理组件相连接，所述定位安装附件用于将所述电磁屏蔽罩固定在待测天线的位置。在该测量方法中，通过电磁屏蔽罩、电磁吸波材料构建待测天线共形的等效微波暗室，通过高频接口接收宽带天线接收到的电磁波能量并转发至收发处理组件。本发明所公开的技术方案，提高了性能检测的准确性和快速检测能力。
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本发明提供了一种测量球形发电机转子在不同空间角度时性能的试验装置，涉及到可以检测在不同的环境下，为实现发电效率最大化，可以在多个自由度自由转动的球形电机性能检测装置领域，例如：风力发电机检测装置、水利发电机检测装置，以及所有转轴可以偏转的发电机。通过本试验装置可以大幅度简化试验的工作量、缩减试验的时间，最重要的是提高试验结果的准确性。此试验装置是通过滑块实现驱动电机在偏转方向的角度调节，通过轴承外套在轴承上的旋转实现驱动电机在圆周方向的角度调节；当调到需要的角度值时，锁紧各锁紧螺栓，驱动电机带动驱动轴转动从而带动球形发电机的转动，实现对球形发电机发电性能的测试。
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本发明提供了一种阻尼性能的微观测试方法，该方法具体步骤包括：A、将待测材料加工成微纳柱体；B、将微纳柱体进行单轴压缩实验，得到应力‑应变曲线；C、以应力‑应变曲线上弹性变形阶段的应力作为最大载荷，对微纳柱体进行等应力幅度的周期性单向压缩实验，得到工程应力‑时间曲线和工程应变‑时间曲线；D、通过统计步骤C中工程应力‑时间曲线和工程应变‑时间曲线中应变波滞后于应力波的时间，然后计算得到待测材料的阻尼系数。本发明提供了一种可以在微米尺度对材料阻尼性能进行测试的方法，能够准确测量材料的阻尼性能，检测分析精度高，适用性广泛。
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本发明涉及汽车零部件性能测试技术领域，具体公开了一种橡胶接头性能测试系统。本发明提供的橡胶接头性能测试系统，径向加载单元对待测橡胶接头施加沿待测橡胶接头径向的力，横向加载单元对待测橡胶接头施加沿待测橡胶接头轴向的力，扭转加载单元对待测橡胶接头施加绕待测橡胶接头轴向转动的力，翘曲加载单元对待测橡胶接头施加绕待测橡胶接头径向转动的力，模拟橡胶接头在汽车上受到的压力、拉力、扭转、斜摆等不同方向的力，实现了对橡胶接头受力的多方位检测，进而提高了对橡胶接头性能检测的精度。
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本申请提供了一种用于运载火箭中级间分离的气动分离系统，其包括至少一个气瓶、气源输出开关和至少一个气缸；气瓶通过充气管路连接气缸，气源输出开关设置在充气管路上，以控制充气管路的通断；在上面级箭体上设置有传力装置，传力装置与气缸中的气动推杆匹配设置；气瓶安装在分离子级箭体的前底上或级间段上；气瓶用于充入具有预设压力的压缩气体，且在气源输出开关打开时，气瓶中存储的压缩气体在经充气管路后通过气缸中的气动推杆和传力装置推动运载火箭的上面级箭体与分离子级箭体之间彼此分离。本申请有利于分离子级箭体的回收复用；能够节省试验成本；原理可靠，结构简单，通用性好。
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本发明属于陶瓷产品性能检测技术领域，具体公开了一种检测有釉陶瓷砖相对表面耐磨性的方法与应用，检测有釉陶瓷砖相对表面耐磨性的方法，包括以下步骤：(1)采用相同的研磨方式对多块待测釉面砖的表面进行分别研磨，得多块具有磨坑的待测样；(2)测定并计算每块所述待测样的磨坑体积，通过磨坑体积的大小评价多块所述釉面砖的相对表面耐磨性。本发明采用先对多块待测釉面砖进行相同条件下研磨，然后精确测量每块釉面砖研磨所形成的磨坑体积，通过磨坑体积的数值评价各相应釉面砖的相对耐磨性，该检测方法，不受陶瓷砖的颜色、光泽度和表面粗糙程度影响，也不受人为主观判断影响，可更精确客观地反映釉面砖的相对耐磨性。
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本申请涉及一种电能表软件可靠性检测方法、装置、计算机设备和存储介质。本申请能够提高电能表核心芯片的性能检测的真实度，提高检测准确性。该方法包括：响应于上位机发送的初始化指令，将初始化数据写入主EEPROM和副EEPROM中，并控制通道选择器切换到主EEPROM，以使主EEPROM与电能表核心芯片之间建立第一连接通道；响应于上位机发送的故障检测指令，将故障数据写入到副EEPROM中；在检测到第一连接通道无数据操作的情况下，控制通道选择器从主EEPROM切换到副EEPROM，以使电能表核心芯片与副EEPROM建立第二连接通道，并通过第二连接通道对故障数据进行处理，得到电能表核心芯片的软件可靠性检测结果。
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本发明公开了一种基于倾角传感器的高空吊篮安全锁性能检测装置，主要包括模拟吊篮，支架，倾角传感器，模拟吊篮的一端通过铰链固定于支架之上，另一端分别与备用绳和工作绳相连；其中工作绳通过滑轮缠绕在卷扬的卷筒上，卷扬则通过电动机带动；备用绳另一端与支架相连，且处于松弛状态；安全锁固定于模拟吊篮的自由端；安全绳垂直穿过待检测的安全锁并与支架相连；倾角传感器固定于模拟吊篮上；本发明通过巧妙的精简结构设计，增加了对于安全锁失效时的保护装置，可靠地完成对安全锁各项性能的测量、计算及快速响应的实时执行。
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本发明涉及一种药用氯化丁基橡胶塞及其制备工艺，属于药用瓶塞材料领域，由以下质量份数的原料制备而成：氯化丁基橡胶100份；交联剂1.0‑2.0份；吸酸剂0.3‑0.5份；煅烧高岭土50‑80份；白炭黑5‑10份；聚乙烯蜡2‑4份；钛白粉2‑3份；炭黑0.1‑0.3份。本发明涉及一种药用氯化丁基橡胶塞及其制备方法。在化学性能检测中澄清度良好，并且胶塞与药品接触时，不存在污染药品的风险；使用交联剂BSH作为硫化剂，使用少量氧化镁作为吸酸剂，作为药用氯化丁基橡胶塞的硫化体系，具有良好的耐热性能。
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本发明公开了一种聚合物极耳渗透的检测方法，该检测方法包括以下步骤：取5‑10只聚合物极耳，用剪刀将聚合物极耳沿极耳胶肩宽处横向剪开直至金属中间；将剪好的聚合物极耳放入容器后，使用DPT‑5清洗剂喷涂清洗聚合物极耳表面；使用DPT‑5渗透剂进行喷涂，至红色渗透剂覆盖聚合物极耳表面，设定一定的渗透时间；本发明所述的一种聚合物极耳渗透的检测方法，检测手法简单，便于操作,保证聚合物极耳性能检测的准确性。
本发明公开了一种基于51单片机的通用高精度程控角位测量装置及方法，其安装于一个3U标准机箱内，包括：电源控制单元、接收测试单元、发送测试单元、数据显示单元以及测试接口单元，所述电源控制单元、接收测试单元、发送测试单元分别设置在所述3U标准机箱内，所述数据显示单元设置在所述3U标准机箱的前面板，所述测试接口单元设置在所述3U标准机箱的前面板以及后面板，所述电源控制单元信号连接至所述接收测试单元和所述发送测试单元，所述接收测试单元和所述发送测试单元信号分别连接至所述数据显示单元和所述测试接口单元。本发明所述通用高精度程控角位测量装置能够完成对当前航空机载设备多种标准角位信号收发的性能检测。
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本发明涉及主减速器性能检测设备技术领域，公开圆锥滚子轴承支撑的主减速器试验台及其振动检测方法，包括底座、驱动装置、测量装置、主减速器和加载装置，驱动装置与测量装置连接，测量装置与主减速器连接，主减速器连接有加载装置，主减速器包括壳体、圆锥滚子轴承和主轴，圆锥滚子轴承安装在壳体内，主轴安装在圆锥滚子轴承上，测量装置包括加速度传感器、电涡流传感器、激振器、第一封堵螺栓和第二封堵螺栓，壳体设有测量孔和激振孔，测量孔上安装有电涡流传感器或第一封堵螺栓，激振孔上安装有激振器或第二封堵螺栓。本主减速器试验台实现对左右驱动桥负载差异、转速差异下的圆锥滚子轴承支撑的主减速器的轴系进行综合振动特性测量。
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本发明公开了一种测试不同振源距离下混凝土‑围岩界面损伤的装置，包括锤击结构和试件安装结构，所述锤击结构包括铁锤、轴承和铁锤支架，所述铁锤通过轴承与铁锤支架铰接连接；所述试件安装结构包括悬挂梁、刚性门架和喷射混凝土‑围岩试件，所述悬挂梁悬挂于刚性门架上，所述喷射混凝土‑围岩试件可拆卸地安装在悬挂梁两侧，所述喷射混凝土‑围岩试件设有多个，并在悬挂梁径向上间隔分布；所述喷射混凝土‑围岩试件顶面固定有加速度计。本发明装置使用的锤击结构可根据需要的振源烈度调整铁锤质量和转起角度；试件通过螺孔、螺纹可拆卸地与悬挂梁连接，振动加载完成后，方便取下试件进行性能检测，不会对界面造成二次扰动。
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本发明涉及脉冲宽度调制技术领域，具体涉及一种PWM脉宽电压恒流电路，它包括主控电路一、分控电路二、分控电路三、分控电路四、分控电路五、分控电路六、分控电路七；所述主控电路一分别通过导线与分控电路二、分控电路三、分控电路四、分控电路五、分控电路六、分控电路七相连；它适用于需要用PWM脉宽电压调节电流的器件中，能应用到比例阀老化，性能检测设备以及比例阀，LED亮度调节，具有能够通过PID算法控制PWM波，最后精准稳定在设定电流值等优点。
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本发明公开了一种正压环境爆炸防护产品防爆性能测试装置及方法，涉及粉尘防爆技术领域，其中，正压环境爆炸防护产品防爆性能测试装置包括风机、软膜管、第一管道、隔爆翻板阀、第二管道、爆炸仓、第三管道以及滤尘部件，风机的出口端连接软膜管的一端，第一管道的一端为入流口并与软膜管的另一端连接，第一管道的另一端连接隔爆翻板阀，隔爆翻板阀通过第二管道连接爆炸仓，爆炸仓通过第三管道连接滤尘部件，入流口处设有检测部件，第一管道靠近隔爆翻板阀处设有输粉机，第三管道设有双向隔爆阀，爆炸仓内设有点火头。本发明能模拟实际生产中正压环境下粉尘爆炸的环境，对爆炸防护产品的防爆性能进行测试，使防爆产品的性能检测结果更真实有效。
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2025年12月26日 ~ 28日 
