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一种人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料的制备方法及应用，它涉及一种铁矿物复合材料的制备方法。本发明是要解决现有铁矿物复合材料组成固化、合成方式单一、制备成本昂贵以及不利于推广应用的问题。一、制备水热腐殖化液体产物；二、制备铁矿物前体；三、水热反应，得到人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料。本发明制备的人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料移除P的最大吸附容量高达19.394mg/g。一种人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料用于富养化水体中磷酸盐的移除。本发明可获得一种人工腐殖质/铁矿物共沉淀态复合材料。
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本发明公开了蛋黄‑蛋壳型磁性碳复合材料、制备方法及应用，其制备的方法步骤如下：S1：立方状Fe2O3颗粒的合成：向NaOH溶液中加入FeCl3·6H2O，磁力搅拌20‑40min后将混合溶液置于聚四氟乙烯内衬不锈钢高压釜中，130‑150℃下保持12‑18h，然后对反应产物进行离心，得Fe2O3颗粒；S2：核壳型Fe2O3@PDA复合材料的合成；S3：蛋黄‑蛋壳型Fe3O4@C复合材料的合成：在H2/Ar气氛中退火4‑6h，温度控制在500℃，制得蛋黄‑蛋壳型Fe3O4@C复合材料；S4：蛋黄‑蛋壳型Fe@void@C复合材料的合成：在H2/Ar气氛中退火4‑6h，温度控制在700℃，制得蛋黄‑蛋壳型Fe@void@C复合材料。本发明制备的磁性碳复合材料具有优异的电磁性能和高效的能量转换性能，满足了现代微波吸收材料对衰减频率宽、厚度薄、吸收能力强的要求。
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本发明提供了一种高导热界面相不完全包覆的复合材料及其制备方法和测试方法，制备方法为：S1、首先对SiC颗粒进行预氧化处理、酸洗、干燥，过筛后再进行氧化处理；S2、其次SiC颗粒置于模具中，采用无压浸渗法将镁铝混合液浇铸在装有SiC颗粒的模具中，加热并保温，制备得到SiCp/Al复合材料；S3、最后将SiCp/Al复合材料置于烧结炉中进行热处理，制备得到高导热界面相不完全包覆的复合材料。本发明提供的方法制备得到的复合材料，当界面相呈现不连续分布时，即使界面相本征热导率低，对复合材料整体热导率影响较小，更多是因为轻微反应改善界面结合，从而使复合材料的致密度及热导率提高。
一种基于细观建模的植物纤维/聚乳酸复合材料湿热老化性能多尺度预测方法，包括以下步骤：1）对植物纤维/聚乳酸复合材料进行老化试验2）建立不同温度下的各老化材料吸水率随老化时间变化规律函数；3）建立不同温度下的各组分强度随老化时间变化规律函数；4）分别建立各组分强度与吸水率、温度之间关系函数；5）复合材料细观RVE模型建立；6）环境退化因子定义与引入；7）复合材料弹性性能计算；8）复合材料失效强度计算；9）宏观复合材料湿热老化性能预测。本发明充分考虑多尺度多因素的耦合作用，为绿色复合材料在实际应用提供老化后力学性能的预测模型及方法。
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本发明提供一种一体化成型复合材料蒙皮与骨架的连接方法，包括如下步骤：(1)根据骨架的结构加工模具；(2)在模具表面铺设增强材料，对模具进行密封，根据工艺要求固化成型U型连接件；(3)对所述U型连接件进行脱模加工；(4)将所述U型连接件内腔胶结包裹在所述骨架上；(5)将所述U型连接件的外侧与复合材料蒙皮一体成型。将现有技术中的金属骨架‑复合材料蒙皮界面转化为U型连接件‑复合材料蒙皮界面，且金属骨架与U型连接件胶结面积远远大于现有技术中的金属骨架与复合材料蒙皮胶结面积，进一步增强了胶结强度。大幅提高骨架与复合材料间的连接稳定性，有效解决了“复合材料蒙皮‑金属骨架”界面强度弱、结构稳定性差的问题。
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本发明提供了MoO2/无定形碳包覆的硅碳复合材料及其制备方法和应用。按质量含量计，MoO2/无定形碳包覆的硅碳复合材料包括：硅材料5～42％；碳基材料和无定形碳57.5～95％；MoO20.05～0.5％，MoO2分散在无定形碳中，硅材料和碳基材料复合形成硅碳复合材料，MoO2/无定形碳包覆在硅碳复合材料表面。本申请的MoO2/无定形碳包覆的硅碳复合材料中硅材料、碳基材料、MoO2和无定形碳之间相互协同，既可以充分发挥硅材料的高容量特性，又可以充分发挥碳材料的体积缓冲作用，因此，MoO2/无定形碳包覆的硅碳复合材料具有优良的电化学性能，可以提供良好的电子传输通道，提高复合材料的导电性。
本发明公开一种单一缓上升雷电流分量作用下碳纤维复合材料损伤计算方法，利用非破坏雷电流作用下得到的碳纤维复合材料的动态阻抗曲线，外推得到预先设计的雷电损伤仿真条件下碳纤维复合材料在规定单一缓上升速率雷电流分量作用下的各向异性电导率，作为碳纤维复合材料热电耦合模型中材料电导率的初始条件，更好地模拟碳纤维复合材料的真实雷电效应，更为准确地得到碳纤维复合材料的雷击损伤，特别是雷电损伤面积、深度与雷电流分量参数之间的相关关系，为碳纤维复合材料层合板配方、工艺的研究及其性能提升和工程应用奠定理论基础。
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本发明公开了一种抑制复合材料蒙皮褶皱的方法，包括以下步骤：1）据数模要求，组装定位复合材料蒙皮与长桁；2）在相邻长桁之间的间隙处铺叠一层无孔隔离膜，将复合材料蒙皮隔离；3）使用填充物填充相邻长桁之间的间隙，填充物高度与长桁铺层厚度相同；4）待填充物定型、保型后，在填充物和长桁零件上面铺设辅助材料层，并打真空袋，进行组装封袋；5）对复合材料蒙皮以及长桁表面施加压力，进行复合材料蒙皮固化；6）固化后，去除真空袋，辅助材料层，集中收集填充物，相邻长桁间隙处的复合材料蒙皮无褶皱产生。本发明可以在控制复合材料制件纤维屈曲的同时，减少对长桁件修切倒角工序，以及专用软膜的使用，缩短制造周期，提高生产效率。
本发明涉及纤维复合材料，其由纤维材料和基于芳族聚碳酸酯的基质材料构成，以及多层复合材料，其包含一层或多层这样的纤维复合材料。所述纤维复合材料具有吸引人的外观，该外观在白色或彩色背景上呈现自然形成效果的条纹。所述（一个或多个）纤维层在此嵌入在基质材料中。本发明进一步涉及用于制备该纤维复合材料和多层复合材料的方法以及包含这样的复合材料本身的构件、壳体部件或壳体，它们特别是用于便携式电脑、笔记本电脑或超极本电脑的外壳。
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本发明公开了一种高体积分数陶瓷增强铝基复合材料制备方法，以铝合金薄带和陶瓷颗粒为原材料，经预处理、加热熔融、雾化沉积制备而成。本发明可制备任意高体积分数的陶瓷颗粒增强铝基复合材料，陶瓷颗粒在铝基复合材料中分布均匀，能显著降低铝基复合材料的热膨胀系数、提高复合材料的综合力学性能。本发明采用沉积成型，通过控制沉积距离和铝丝输送速率，即可调整陶瓷增强铝基复合材料的尺寸，制备出近净尺寸的陶瓷增强铝基复合材料半成品，可应用于工业生产。
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本发明公开了一种水上光伏发电用复合材料浮体系统及其拼装方法，该浮体系统包括复合材料浮体主梁、复合材料浮体次梁和复合材料拉挤型材，所述复合材料浮体主梁之间及主梁与次梁之间均通过螺栓连接，将多个复合材料浮体单元沿纵、横向连成整体。本发明可很好地应用于水上光伏电站的建设，通过将传统浮动平台中的高密度聚乙烯浮体单元和镀锌钢支架分别用复合材料浮体单元和拉挤型材替代，提高了整个浮体系统的使用寿命，解决了目前浮体系统使用寿命难以与光伏电站全生命周期相匹配的问题。
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本发明提供的是一种聚氨酯纳米复合材料的改性方法，其改性方法具体如下：步骤1：取改性碳纳米管@二氧化硅‑二氧化钛纳米材料，加入到反应器中，步骤2：然后加入DMF溶液，聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU，步骤3：超声分散后升温至70‑75℃，搅拌3‑5h，得到聚氨酯复合材料，步骤4：将制备的聚氨酯复合材料在80‑85℃下减压脱除DMF溶剂, 得改性聚氨酯纳米复合材料即改性TPU/MWCNTs@SiO2‑TiO2纳米复合材料。本发明的改性聚氨酯纳米复合材料具有优异的力学性能和耐热性能，断裂强度达到了36～53 MPa，断裂伸长率达到了700%～1200%，拓宽了聚氨酯纳米复合材料的应用范围。
本发明提供一种钇陶瓷晶须表面改性的硼化锆铌钼基复合材料及其制备方法，该钇陶瓷晶须表面改性的硼化锆铌钼基复合材料包括硼化锆铌钼基复合材料和表面涂层，具体制备方法为：将硼化锆粉、铌粉和钼粉干燥混合，置于预制模具中，压制成胎坯，将胎坯烘干后置于碳纤维坩埚中，动态真空中烧结，当温度升至1700‑1900℃时对着胎坯进行加压，保温，继续升温继续加压，保温，自然冷却至室温，得到硼化锆铌钼基复合材料；将硼化锆铌钼基复合材料完全浸渍于含钇陶瓷晶须的表面改性溶液，取出静置,再重复浸渍2‑3次，烘干，煅烧，得到钇陶瓷晶须表面改性的硼化锆铌钼基复合材料。本发明制备的复合材料在超高温度下具有较高的强度，抗腐蚀和抗氧化性能好。
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本发明公开了一种用于支撑农作物的复合材料支架制作工艺，涉及农作物辅助工具技术领域，包括三个步骤：步骤一制作复合材料支架，其原材料有拉挤纱、缝编毡、不饱合聚酯树脂、固化剂、粉子，将不饱合聚酯树脂、固化剂、粉子混合均匀成为树脂混合液，用牵引机牵引拉挤纱和缝编毡通过含有树脂混合液的浸胶槽，进入加温的模具，得到复合材料支架，复合材料支架外表面用水磨机砂光；步骤二将高固含聚胺脂漆、固化剂与石英砂颗粒混合搅拌成聚胺脂混合液备用，将砂光后的复合材料支架穿过聚胺脂混合液进行抽涂，把石英砂颗粒均匀的涂在复合材料支架外表面上，步骤三将涂有石英砂颗粒的复合材料支架推入烤房进行2‑6小时烘烤，出烤房自然降温。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，特别涉及一种造纸废弃物/PVC复合材料。该造纸废弃物/PVC复合材料，以重量份计，包含以下组分：PVC树脂50～120份，无机矿物质50～120份，植物纤维5～40份，造纸废弃物5～40份，加工助剂1～15份，偶联剂0.5～5份，热稳定剂1～8份，外润滑剂0.1～3份。所述造纸废弃物/PVC复合材料中各组分之间的相容性好，其优异的分散性及流动性使得造纸废弃物/PVC复合材料成品具有优异的加工性能。此外，由于造纸废弃物的合理添加，降低了所述造纸废弃物/PVC复合材料的生产成本，并且，所制备的造纸废弃物/PVC复合材料的表面光滑、强度高，从而具有良好的市场前景。
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一种硅油修复石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。目的是解决石墨烯增强铝基复合材料过程中石墨烯的缺陷含量升高和石墨烯在金属基复合材料中的难以均匀分散的问题。称取石墨烯、铝金属粉末和硅油装入球磨罐中球磨并冷压得到硅油‑石墨烯/铝预制体，预制体保温得到硅油修复石墨烯/铝预制体，最后进行复合材料制备。本发明采用硅油助磨剂热分解产生活性Si原子形成更稳定的硅取代结构，使材料性能有提升。硅油包覆在铝金属粉末表面后使撞击中的剪切力更容易作用于铝金属粉末表面，从而利于铝金属粉末成片，有利于减少石墨烯在复合材料中的团聚。本发明适用于制备石墨烯增强铝基复合材料。
本发明公开一种单一雷电流分量作用下碳纤维复合材料损伤仿真计算方法，碳纤维复合材料的电导率热解度变化的规律作为模型的仿真计算条件，这种考虑树脂热解的碳纤维复合材料的热电耦合模型，将雷电流作用过程中的热效应过程与碳纤维复合材料的电导特性直接关联，较为准确地得到碳纤维复合材料层合板的雷电损伤面积、深度与雷电分量参数之间的关系规律，探究碳纤维复合材料与的雷电损伤机理，为碳纤维复合材料层合板配方、工艺的研究提供理论依据。
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本发明提供一种复合材料板与钢质结构的机械连接结构，包括固定夹持板、活动式夹持板、滑轨、滑块、连接螺栓和紧固螺栓；固定夹持板垂直固定连接在钢质结构上；复合材料板夹在固定夹持板和活动式夹持板之间，且复合材料板的底部与钢质结构接触，固定夹持板、复合材料板与活动式夹持板通过所述的连接螺栓连接；活动式夹持板的底部与滑块固定连接，滑块与滑轨单向滑动连接，滑轨固定连接在钢质结构上；滑块与滑轨之间通过所述的紧固螺栓固定。本发明通过设计固定夹持板和活动式夹持板，将复合材料板夹在两块夹持板之间，运用螺栓的预紧力提供压力，使复合材料板与钢质结构之间产生摩擦力，来抵抗复合材料板与钢质结构之间的相互作用力。
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本发明涉及复合材料的制备领域，具体公开了一种复合材料的搅拌控制系统及方法，本发明提供的复合材料的搅拌控制系统包括搅拌器，与所述搅拌器连接的运动单元，数据采集单元，与所述数据采集单元连接的数据处理单元，以及分别与所述数据处理单元、所述运动单元和所述搅拌器连接的控制单元。本发明提供的复合材料的搅拌控制系统，利用数据采集单元来采集搅拌过程中复合材料的磁导率，将该磁导率与标准样品的磁导率进行对比分析后，再进一步控制复合材料的搅拌过程，形成有效的自动反馈控制，解决了生产过程中复合材料磁导率误差不可控的问题。
本发明公开了一种用于汽车保险杠的免喷涂抗划伤聚丙烯复合材料及其制备方法，这种聚丙烯复合材料是由以下重量百分比计的原料组成：聚丙烯55-74％、滑石粉母粒10-40％、增韧剂POE?0-15％、抗划伤助剂0.1-0.5％、金属色粉0.5-5％、表面处理剂0.1-1％、抗氧剂0.1-1％、光稳定剂0.1-1％。本发明的优点是：1、本发明使用金属色粉在复合材料体系中，使得所制得的聚丙烯复合材料具有有金属光泽效果，在使用时不需要再进行喷涂着色，具有绿色环保的功能。2、本发明所制得的聚丙烯复合材料具有优于的抗划伤性能，解决了聚丙烯复合材料易划伤的问题，拓宽了聚丙烯材料的应用领域；3、本发明提出的免喷涂抗划伤聚丙烯复合材料的制备工艺简单、生产成本低。
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本发明公开了一种层状金属复合材料界面结合强度评价方法，包括如下步骤：1)取层状金属复合材料，并加工成长方体型试样；2)使用压力机沿着金属复合材料的复合界面对材料进行压缩，并记载压缩过程中金属复合材料沿着压缩方向的位移值及对应的压力机使用载荷；3)将步骤2)记载的位移值、载荷绘制成以位移值为横坐标、载荷为纵坐标的载荷‑位移曲线，寻找载荷‑位移曲线上载荷下降前的峰值载荷及其对应的位移值，作为层状金属复合材料界面结合强度的评价指标，载荷值越高、位移越大则表示复合材料界面结合强度越高。本方法避免了寻找复合材料结合界面难题，利用了压缩失稳原理，实现简易、定性的评价层状金属复合板材界面结合强度。
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纤维增强金属基复合材料的三维各向同性化的方法。本发明涉及纤维增强金属基复合材料的三维各向同性化的方法。本发明是为了解决现有纤维增强金属基复合材料横向热膨胀系数较高的问题。一种纤维增强金属基复合材料由纤维、负膨胀粉末和轻金属制成。方法：在纤维预制体成型过程中，每缠绕或铺层一层纤维便涂覆一层负膨胀粉末浆料，并均匀揉搓，使负膨胀粉末弥散分布于纤维缝隙中；将涂覆负膨胀粉末的纤维预制体在模具中定型；采用压力浸渗方式制备成纤维增强金属基复合材料。本发明的纤维增强金属基复合材料三维方向热膨胀系数各个方向基本趋于一致、膨胀系数低。本发明应用于对复合材料各向同性要求较高的立体几何构件或者平板中。
一种采用Al/Cu/Al复合箔扩散钎焊SiCP/Al复合材料的方法，涉及扩散钎焊SiCP/Al复合材料的方法。本发明是要解决SiCP/Al复合材料钎焊时Al基复合材料表面氧化膜难以去除，钎缝中无增强相弥散分布，基体与增强相、增强相与增强相之间无连接作用的技术问题。方法为：一、得到母材；二、得到Al/Cu/Al复合箔；三、按照母材、Al/Cu/Al复合箔、母材将试样装配放入真空炉中，施加压力；四、启动真空泵后通电加热并保温，然后随炉冷却至室温，即完成SiCP/Al复合材料的连接。本发明钎焊后所得SiCP/Al复合材料接头组织致密，具有较高强度。本发明应用于SiCP/Al复合材料的连接领域。
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本发明涉及一种复合材料抗冲击结构及其成型方法，解决了环形抗冲击结构的低成本制造问题，属于结构复合材料制造技术领域。本发明的复合材料抗冲击结构具有交叠层，由于其交叠层是由相邻铺层预浸带间隔交织铺放形成的网格交织结构，该结构将传统复合材料层合板的2维层合结构改变为2.5维层合结构，因此使所述抗冲击结构的层间性能和冲击损伤容限提升了15％以上，具有更好的抗冲击性能；同时所述复合材料抗冲击结构的环形层具有极佳纤维连续性和取直性，能够最大程度发挥复合材料力学性能，将交叠层紧密的环箍在两个环形层之间，因而进一步提升交叠层的损伤容限和层间性能；因此，本发明提供的复合材料抗冲击结构具有良好的抗冲击损伤破坏的优点。
本发明公开了一种基于Cu‑BTC/聚吡咯纳米线/石墨烯纳米复合材料的氨气传感器及其制备方法，包括氨气传感器和氨敏感纳米复合材料，所述氨敏感纳米复合材料为Cu‑BTC、聚吡咯纳米线、石墨烯纳米复合材料，氨敏感纳米复合材料固定于ITO导电玻璃上。该氨气传感器可以在室温条件下定量检测氨气的浓度，而且操作简便，重现性好。所述聚吡咯纳米线/石墨烯复合材料具有良好的化学稳定性和独特的化学结构，诱导了纳米Cu‑BTC的合成，另一方面，Cu‑BTC有效地提高了复合材料的比表面积，对氨气有良好的吸附作用，两者协同作用，提高了在室温下氨气检测的灵敏度和选择性，而且还具有工艺简单，应用范围广和制造成本低等优点。
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本发明涉及一种A1级不燃复合材料，包括以下重量份的组分，玻璃纤维毡50‑70重量份、酚醛树脂49.6‑29.4重量份和偶联剂0.4‑0.6重量份。制备时，包括以下步骤：1)配制酚醛树脂混合溶液；2)浸泡：将玻璃纤维毡浸入酚醛树脂混合溶液中，浸泡，浸泡完成后挤压玻璃纤维毡，得到呈湿性状态的复合材料；3)干燥：将步骤2)得到的呈湿性状态的复合材料进行干燥处理，即得到呈干性状态的复合材料；4)固化：将步骤3)得到的呈干性状态的复合材料用重力进行挤压，同时保证挤压面两侧有透气孔；之后升温，冷却，切割成型，得到A1级不燃复合材料。本发明制得的A1级不燃复合材料，具有不燃、抗压强度好、憎水性能好等优点。
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氧化镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法，本发明涉及一种石墨稀/金属氧化物复合材料的制备方法，它为了解决现有制备金属氧化物/石墨烯复合材料中的金属氧化物颗粒大且粒径不均匀以及比电容较低的问题。制备方法：一、制备氧化石墨烯；二、将十二烷基苯磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮加入到蒸馏水中，得到混合分散液，再加入氧化石墨烯，分散均匀得到氧化石墨烯分散液；三、向氧化石墨烯分散液中加入六水合硝酸镍和尿素，在干燥箱中反应，焙烧处理后得到氧化镍/氧化石墨烯复合材料。本发明通过十二烷基苯磺酸钠与聚乙烯吡咯烷酮复配形成特殊结构微元，分散氧化石墨烯，该复合电极的比电容可以达到390F/g以上。
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本发明提供一种生土复合材料及其墙体结构施工工艺，其中，该生土复合材料由黏土、植物纤维、植物油脂、生石灰、砂和水组成，上述成分按重量份计，配比如下：黏土200～500份，植物油脂20～50份，植物纤维0.5～2.0份，生石灰0～5份，砂500～1200份，水150～250份；本发明生土复合材料主要是以植物纤维、植物油脂、砂共同作为改性材料，植物纤维具有增强增韧作用，可提高生土复合材料的强度和抗震性，减小材料的收缩；植物油脂与黏土、生石灰混合使用，相互间产生的物理化学作用，使得复合材料比传统的由黏土和生石灰组成的石灰土强度更高，韧性更好；砂的作用主要是增加生土复合材料的体积稳定性，植物纤维、植物油脂、砂与黏土和生石灰一起，共同组成了生土复合材料。
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本发明提供了一种原位 TiB2颗粒和 Al2O3晶须复合强化铝基复合材料的制备方法，其特征在于：工 艺过程包括制备预制块和熔制铝基复合材料两个阶段：制备预 制块可选择三类反应物为： Al+2Ti+4B+3O2→ 2Al2O3+2TiB2、 4Al+2B+2O2+TiO2→ 2Al2O3+TiB2、 8Al+3Ti+2B+3O2+2B2O3→ 4Al2O3+3TiB2将原材料按化学计 量比放入混料机中混合均匀，再将混合均匀的原料在室温下压 制成型。熔制复合材料是将基体合金Al及其合金放入中频感 应炉中加热、保温、精炼除气后成型，获得原位反应 TiB2颗粒和 Al2O3晶须复合强化铝基复合材料。本发明的优点在于：明显缩 短复合材料制备工艺流程、降低金属基复合材料的制造成本， 可广泛用于要求轻质高强复合材料的场合。
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一种纳米Si3N4/聚四氟乙烯耐磨复合材料的制备方法，其原料各组分的重量百分比为：聚四氟乙烯75％～95％，纳米Si3N4 4％～15％，包括二硫化钼、无机颜料的辅助材料1％～10％。具体制备方法如下：将各种原料按照一定的比例混合，机械搅拌均匀，然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型，然后经高温烧结，再通机械加工，制成复合材料。本发明提供的纳米Si3N4/聚四氟乙烯耐磨复合材料具有尺寸稳定性好，摩擦系数低，自润滑性能好，耐磨等优点。
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