有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池、负极材料、负极填充剂及其制备工艺 930     

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本申请提供一种锂离子电池、负极材料、负极填充剂及其制备工艺。上述的负极材料的负极填充剂包括弹性壳体膜及包覆于所述弹性壳体膜的表面的导电剂层。所述弹性壳体膜的外表面形成有孔体，所述弹性壳体膜内形成有中空腔体，所述孔体与所述中空腔体连通。所述弹性壳体膜的内壁形成有除水涂层。上述的负极材料的负极填充剂，由于弹性壳体膜的外表面形成有孔体，且弹性壳体膜内形成有中空腔体，在锂离子电池发生膨胀时，负极填充剂的弹性壳体膜受挤压收缩，避免对极片的整体的厚度膨胀产生影响；由于弹性壳体膜的内壁形成有除水涂层，可有效地去除负极材料的水分，同时减少氢氟酸的产生，提升了锂离子电池的高温性能、循环性能、安全性能及使用寿命。

合成掺杂型磷酸亚铁锂的方法 991     

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本发明公开了一种合成掺杂型磷酸亚铁锂的方法,包括如下步骤:1)按比例取亚铁盐、锂盐、磷盐及金属氧化物,以乙醇为介质,在空气中球磨1-10小时,将混合物烘干后加入管式炉中,在保护气体的保护下,在300-400℃的温度下,反应4-8小时;2)将得到磷酸亚铁锂前躯体与碳源混合,以乙醇为介质,在空气中球磨1-10小时,烘干,3)将得到的产物用锡纸包裹后,放入盛满石墨的坩埚中后,将坩埚放入微波炉中,以100-800W的微波功率加热5-30分钟,停止后,冷却1-5分钟;4)再以100-800W的微波功率,加热1-10分钟,停止后,冷却1-5分钟;5)重复步骤4)1-10次,自然冷却后即得。本发明具有工艺简单、反应时间短、产品纯度及振实密高等优点。

复合材料及其制备方法和负极及锂电池 894     

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本发明提供了一种复合材料,该材料含有碳材料和具有嵌/脱锂活性的非碳材料,其中,所述碳材料为碳纳米管,相对于100重量份的具有嵌/脱锂活性的非碳材料,所述碳纳米管的含量为5-50重量份。本发明还提供了一种复合材料的制备方法。本发明还提供了一种包括本发明提供的复合材料的负极,及包括本发明提供的负极的锂电池。本发明提供的复合材料能够同时提高比容量和得到的电池的循环性能。

锂离子电池应用在太阳能光伏精细瓷器上的旋转展示装置 837     

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本发明涉及一种锂离子电池应用在太阳能光伏精细瓷器上的旋转展示装置,属于清洁能源应用“绿色”技术领域。控制温室气体排放,必须在更多的行业使用清洁能源。采用不含铅、镉有毒元素、有利于环境保护的锂离子电池来储存太阳能光伏发电产生的电能,以便在没有阳光的夜间或室内放出电流来驱动旋转展示装置,使安装在旋转展示装置上方的托盘中的精细瓷器缓慢旋转,让顾客欣赏到瓷器工艺品各个侧面的艺术字画,使以清洁能源太阳能电力为动力的本发明装置不仅在室外阳光的照射下,直接利用光伏电力实现旋转展示,在没有阳光照射的展厅、店堂、教室、房间、棚屋、车厢等地方,也能利用锂离子电池储存的、太阳能光伏发电产生的电能来实现精细瓷器的、安全的旋转展示。

真空防爆锂离子电池 799     

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本发明提供一种真空防爆锂离子电池,包括带空腔的外壳及其上带引出端的壳盖,设于外壳空腔内的电解质以及相互叠加的正极、负极及正、负极之间的隔膜,其特征在于外壳上设有通孔,通孔上设有与真空机组相连的真空管,外壳空腔内设有控温管,该控温管穿过外壳上的通孔与控温机组相连。使锂离子电池始终工作在真空和温度可控的环境下,有效防止电池工作过程中析出的金属锂与氧气和电解液接触而燃烧,同时有效防止因各种因素造成的温度升高,从根本上消除因温升、氧化带来的爆炸、燃烧等安全隐患,通过设置在正、负电极相对的两侧的导电集流体,实现正、负电极的双向集流,均衡充、放电电流,延长电池使用寿命,提高电池性能。

锂离子电池正极复合材料的制备方法 766     

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本发明提供一种制备锂离子电池正极复合材料的方法,包括:使剥离的氧化石墨的胶体溶液与LiOH、H3PO4、二价金属盐、Vc进行反应锂电池正极复合材料,所述二价金属盐中的金属离子为Fe2+、Co2+、Ni2+、Mn2+。与现有技术相比,本发明的方法用于制备LiMPO4/石墨烯复合材料,本发明的方法具有简便、低温、无需气氛保护、原材料成本低、耗能低等优点,得到的锂电池正极复合材料可以直接充放电,无需添加导电剂。

涌余锂电池蓄电池组 691     

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一种涌余锂电池蓄电池组,包括串联的N个在用电池单体串,在电池组正极端串接至少1个电池单体作为备用电池单体,正常使用状态,电池组的输出由串联的N个在用电池单体串的正极端和负极端输出,备用电池单体的正极处于开路状态;备用电池单体与电池组中的在用电池单体的型号相同、电压相同、充电电特性相同;备用电池单体并联有电池单体保护器,电池单体保护器数量和备用电池单体相同;涌余锂电池蓄电池组中设置有电池管理器。本发明涌余锂电池蓄电池组解决了现场解决电池单体更换的问题,方法简单,易于操作,可确保电动车辆继续行驶及自行返厂,为电动车辆的推广提供了技术保障。

采用磷酸铁锂电池的不间断电源 1052     

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采用磷酸铁锂电池的不间断电源,包括输入滤波器、输出滤波器、手动旁路系统、旁路系统、整流器系统、充电系统、电池均衡控制系统、逆变器系统、静态开关和磷酸铁锂电池。本发明的不间断电源的核心储能电池采用新型材料的磷酸铁锂电池,电池的体积小,产品的放电性能高,高、低温环境下的放电性能好、快速充电、超长的使用寿命以及电池不含有环境有污染的元素,解决了现有不间断电源电池在使用上的各种不足。

掺杂硼元素的镍钴酸锂正极材料 990     

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一种掺杂硼元素的镍钴酸锂正极材料,其化学式为:LiNiXCoYBZO2,其中,0.7

锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试方法及装置 1174     

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本发明涉及一种锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度的测试方法及装置,其特征是包括如下步骤:(1)制作测试电池;(2)对测试电池加热升温,环境温度由30℃至200℃;(3)记录数据,每5SEC记录一次测试电池温度及与该温度对应的电阻值;(4)数据处理,绘制测试电池温度-电阻曲线,计算间隔5SEC阻值的变化,依电阻值升高量第一次超过50Ω及电阻值降低量第一次超过50Ω确定闭孔温度,破膜温度;(5)结果计算;装置包括烘箱,电阻测试仪及热电偶,电阻测试仪与测试电池的极耳连接,热电偶与测试电池接触连接。本发明的优点是:可方便地测出锂离子电池隔膜闭孔温度和破膜温度,为锂离子电池制作时选用合适类型的隔膜提供依据和安全保证。

锂离子电池阴极极片及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种锂离子电池阴极极片,其包括阴极集流体和附着于阴极集流体上的阴极膜片,阴极膜片上具有多个微孔或凹槽,微孔或凹槽的深度小于其所在阴极膜片的厚度。本发明锂离子电池阴极极片上的微孔或凹槽有利于增加电解液在阴极膜片内部的渗透,有利于增加阴极膜片内的颗粒与电解液接触的机率,在充电时提高了Li+快速迁移能力,有效减少了充电时间;同时,阴极极片上的微孔或凹槽能够为阴极存储更多的电解液提供载体,电解液本身是一种自由流体,电极表面上储存的电解液会通过流动的方式提供给电芯内其他部分,保证了电芯的电解液保有量足够其在低温循环时使用。此外,本发明还公开了一种锂离子电池阴极极片的制备方法。

负极活性物质、含其的可再充电锂电池和其形成方法 744     

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本发明涉及负极活性物质、含其的可再充电锂电池和其形成方法。用于可再充电锂电池的负极活性物质包括：包括Si-X基合金的基体，其中X不是Si且选自碱金属、碱土金属、13族元素、14族元素、15族元素、16族元素、过渡元素、稀土元素、或其组合；分散在所述基体中的硅；和在所述负极活性物质中的氧，基于所述负极活性物质中原子的总数，包括20原子%或更少的所述氧。可再充电锂电池包括所述负极活性物质。

八面体型四氧化三钴锂离子电池用负极材料的制备方法及应用 682     

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本发明公开了锂离子电池用八面体形貌四氧化三钴负极材料的制备方法。在此类样品的制备过程中利用软模板辅助的溶胶凝胶法，得到了具有多孔结构的八面体形貌四氧化三钴样品。此类四氧化三钴样品内部的孔道结构以及其独特的八面体形貌可有效改善电解液的浸润能力，并可缓冲锂离子充放过程中的体积变化，具有较高的储锂容量以及良好的循环稳定性。此制备流程具有反应条件温和、简单可控、易于量产的优势。

卷芯、聚合物锂离子电池及制备方法 726     

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本发明涉及卷芯、聚合物锂离子电池及制备方法，其中，一种聚合物锂离子电池的卷芯，包括正极片、负极片、设置在负极片或正极片上以用于隔开负极片和正电极片的隔膜，其特征在于，层叠的所述正极片和所述负极片的前部分以第一卷绕直径卷绕成所述卷芯的内卷部，层叠的所述正极片和所述负极片的后部分以第二卷绕直径卷绕成所述卷芯的外卷部，所述外卷部包围绕着所述内卷部，所述第二卷绕直径大于所述第一卷绕直径。本发明能便于聚合物锂离子电池相对较好地利用非规则的立体空间。

锂离子动力电池电极碾压机及其清洁装置 743     

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一种锂离子动力电池电极碾压机及其清洁装置，该锂离子动力电池电极碾压机包括机架及安装在所述机架上的碾压辊及清洁装置，所述清洁装置包括刮刀机构，所述刮刀机构对应所述锂离子动力电池电极碾压机的碾压辊设置，还包括喷雾清洁系统，所述喷雾清洁系统包括喷雾机构和介质清洁机构，所述喷雾机构及所述介质清洁机构均对应于所述碾压辊设置，所述喷雾机构用于将清洁液呈雾状均匀喷在所述碾压辊的表面，所述介质清洁机构用于将喷雾后的所述碾压辊的表面清洁干净。本发明的碾压辊清洁充分，有效避免了粉尘对极片污染的产生，提高了电池的性能。

共掺杂的钒酸锂正极材料及其制备方法 907     

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本发明涉及一种本发明属于一种锂离子电池正极材料LiV3-x-yYxZryO8及其制备方法，包括：采用锂源与钒源以及含掺杂元素钇和锆的化合物通过特殊配方和经改进的固相反应制备具有层状结构的锂离子电池正极材料LiV3-x-yYxZryO8，其中0＜x≤0.2，且0＜y≤0.2，固相反应条件为：空气气氛，升温至400～900℃，置于冷空气淬火。所得正极材料拥有大于225mAh/g的放电比容量，且循环性能良好，循环50次后，比容量保持在210mAh/g以上。

适应多种正极材料体系的锂离子电池的快速化成方法 1180     

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一种适应多种正极材料体系的锂离子电池的快速化成方法，本发明的化成方法分三个阶段，每个阶段以不同电流大小对电池进行恒流充电，并控制每一阶段的上限截止电压为终止条件。其中，每个阶段选用的电流呈阶梯式逐渐增大，以使SEI膜能够缓慢均匀在石墨负极表面生成；选用的上限截止电压根据不同正极材料体系分别采用不同的范围，以确保SEI膜可以有效生成但又避免过量锂离子消耗。此外，在每个阶段结束后，都设有一定的静置时间，以使每一阶段形成的SEI膜尽可能实现稳态。本发明既可提高化成工序的生产效率，又可保证化成过程中形成SEI膜的质量，进而改善锂离子电池的综合电化学性能。

大容量高输出比功率聚锂电池结构 907     

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本发明主要公开一种大容量高输出比功率聚锂电池结构，包括若干单片电池极片，将所有单片电池极片等分成若干单片小组，同一单片小组中的单片电池极片同一极性的极耳压合整形，由正、负极夹具焊接夹固，相邻组之间叠放有正极辅助电极铝导电金属片和聚四氟乙烯隔板薄片，各组同一极性的夹具由输出连接器统一连接，最终铝塑包装膜封装而成。本发明突破制约传统聚合物锂离子电池高输出比功率大电流放电应用的瓶颈。大幅度的改善大容量电池在高输出比功率大电流放电的工作条件电池的极化效应和热效应的积累，电池工作温度同比传统聚合物锂离子电池结构要下降30%，输出容量提高38%，电池极化效应降低，热失控平台提高温度80℃-95℃。

纳米镍锰酸锂的制备方法 834     

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一种纳米镍锰酸锂的制备方法，其步骤为：（1）将可溶于醇类化合物的锂盐、锰盐、镍盐按摩尔比为2:3:1的量溶于含有醇类化合物的溶剂中，得到含锂盐、锰盐和镍盐的混合溶液；（2）将乙酸或乙酸铵加入步骤（1）中所配制盐的混合溶液中；（3）将氨气或者氨水加入步骤（2）所得盐的混合溶液中，得到含有乳白色沉淀溶液；（4）在加热搅拌的同时，向步骤（3）中所得含有乳白色沉淀的溶液中通入氧气或者空气，直至得到稳定的黑色的溶液，继续加热，直到得到黑色物质；（5）将上述物质直接置于高温炉中升温至600℃~850℃下保持1~19小时，即可得到LiNi0.5Mn1.5O4的纳米颗粒。

尖晶石型锰酸锂的制备方法 1182     

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本发明提供了一种尖晶石型锰酸锂的制备方法，包括：a)提供负载有锂源化合物和锰源化合物的焙烧促进剂；b)将所述焙烧促进剂置于棚板上，送入辊道窑中进行焙烧；所述辊道窑至少包括：加热腔体以及设置于所述加热腔体下部的辊道；所述辊道由若干个由电机驱动的加热辊组成；所述辊道与加热腔体分成预热带、加热带以及冷却带3部分。本发明提供的制备方法可长时间连续反应，提高生产效率，同时，提高尖晶石锰酸锂的性能。

用于聚合物锂离子电池的封装装置 1224     

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本发明公开了一种用于聚合物锂离子电池的封装装置，用于封装聚合物锂离子电池或软包装离子电池制造工艺中的电池，所述封装装置包括底座和固定安装在所述底座上的封头，所述封头具有一体成型的固定端和封装端，所述底座侧体设置与所述封头的固定端相适配的导槽，所述封头可滑动的固定在所述导槽中。实施本发明一种用于聚合物锂离子电池的封装装置结构，封头的调整范围更广，节省加工封头的加工材料，可以极大的缩短加工时间，并降低加工成本，拆装更加便捷。

锂离子电池及其负极极片及其制备方法 759     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种兼顾高能量密度和安全性能的锂离子电池负极极片，包括负极集流体和涂覆在所述负极集流体表面的负极膜片，所述负极膜片包括粘接剂、导电剂和活性物质，所述粘接剂包括聚偏氟乙烯(PVDF)，所述活性物质为石墨，所述石墨表面包覆有丁苯橡胶(SBR)。相对于现有技术，本发明在石墨表面包覆SBR，可以降低LiC6与PVDF接触的几率，提高活性物质与集流体间的粘结力，降低循环充放电过程中的负极膨胀引起的电芯变形问题，提高电池的安全性能，以及负极活性物质的含量，从而提高电池的能量密度。此外，本发明还公开了一种该负极极片的制备方法和包含该负极极片的锂离子电池。

锂离子电池及其石墨负极材料及其制备方法 916     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种石墨负极材料，所述材料通过小角X射线散射法测定的内部孔径分布为0.1～200nm，平均孔径为5～20nm；以多晶硅为内标参比物，用X射线衍法测定的所述材料的粉末的d002为0.3356～0.3358nm，C004/C110为2.0～2.5。相对于现有技术，本发明通过对石墨材料的参数进行限定，保证其具有较低的孔隙率、较高的各向同性、较高的可逆容量和较高的石墨化度，使材料颗粒具有致密的内部结构，在充放电过程中能保持良好的结构稳定性，而且颗粒表面和内部具有通畅的锂离子扩散通道。此外，本发明还公开了一种包含该材料的锂离子电池以及该材料的制备方法。

锂离子电池密封方法 1060     

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本发明提供一种锂离子电池密封方法,包括下列步骤:提供电池罐体以及开设有注液孔的上盖;提供一密封件,其与一操作杆相连,所述密封件的尺寸比上述注液孔大,而操作杆比注液孔小,操作杆的长度比注液孔长;将操作杆由上盖的内侧穿过注液孔延伸出上盖的外侧;将罐体与上盖焊接为一体;经由注液孔注入电解液;将密封件紧扣上盖内侧密封注液孔;将操作杆与上盖焊接为一体;去除操作杆伸出部份。本发明方法可确保注液孔密封性良好,且电池内部的压力完全由密封件承受,可保护注液孔焊接处免受压力破坏,确保电池安全性。

有机溶剂法制备高纯六氟磷酸锂 947     

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有机溶剂法制备高纯六氟磷酸锂，其特征在于：将高纯氟化锂在密封搅拌条件下充分悬浮于无水乙腈溶液中，加压引入五氟化磷气体，反应合成高纯六氟磷酸锂；（1）本发明使用无水乙腈代替HF作为溶剂，彻底避免了HF溶剂法生产过程的危险性，使得生产过程对最终产品无杂质污染，同时避免了HF对生产设备的腐蚀，生产过程在室温下进行，能耗低。（2）由于整个物相体系中只有LiPF6溶解于无水乙腈中，因此，该工艺反应速度快，生成的LiPF6纯度高，主含量大于99.9%，HF含量小于10ppm，总杂质金属含量小于50ppm，水分含量小于10ppm。（3）本发明工艺简单，生产过程对环境无污染，具产业化推广价值。

可伸缩可调控的锂离子电池极耳保护套 767     

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本实用新型提出的一种可伸缩可调控的锂离子电池极耳保护套，包括：两个极耳绝缘套和伸缩杆；两个极耳绝缘套分别安装在伸缩杆的两端，两个极耳绝缘套的距离随着伸缩杆的伸缩而调整；极耳绝缘套包括第一绝缘膜、第二绝缘膜和连接膜，第一绝缘膜上设有两组第一卡件，第二绝缘膜相对的两侧均设有向外延伸的延长带，两条延长带伸展状态下位于平行于伸缩杆的同一条直线上；各延长带上均设有一组与第一卡件匹配的第二卡件。本实用新型提出的一种可伸缩可调控的锂离子电池极耳保护套，能够兼容多种型号极耳的极耳绝缘套，对锂离子电池生产和运输带来很大的便利。

锂电池转移装置 786     

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本实用新型公开一种锂电池转移装置，包括支架、第一平台、第二平台、第一平移驱动机构、升降驱动机构、托盘夹持机构及若干夹持锂电池的夹爪，所述夹爪设置于所述第一平台的下侧，所述第二平台设置于所述支架上，所述第一平台滑动地设置于所述第二平台上，所述第一平移驱动机构驱动所述第一平台移动，所述升降驱动机构设置于所述第二平台的两侧且驱动所述托盘夹持机构升降，所述托盘夹持机构用于夹持所述托盘。本实用新型锂电池转移装置具有结构简单、控制方便、成本低的优点。

锂电池电极片涂布装置 1054     

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本实用新型公开了一种锂电池电极片涂布装置，包括机架、送料机构、涂布机构和干燥装置，所述送料机构、涂布机构和干燥装置均设于机架上，所述送料机构靠近机架端部设置，所述干燥装置靠近机架端部设置且与送料机构对立设置，所述涂布机构设于送料机构和干燥装置之间；所述机架包括底板、支腿、涂布液槽和侧板，所述支腿对称设于底板底壁上，所述侧板对称设于底板侧壁，所述涂布液槽设于底板底壁且设于涂布机构的下方，所述涂布液槽为上端开口的中空腔体且与底板连通设置。本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体是指一种可对电极片限位调节，并使涂布辊的涂布液均匀分布，提高涂布效率的锂电池电极片涂布装置。

旅行箱体锂电池夹持支座 1079     

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本实用新型公开了一种旅行箱体锂电池夹持支座，包括箱体，所述箱体的底板上表面固定连接有载物板，所述载物板上接触有夹紧板，所述夹紧板弹性连接在箱体的内侧壁上，所述夹紧板相邻的两端面均设置有竖板，所述竖板的下端固定连接在箱体的底板上表面，所述竖板的上端面铰接有转动板，所述转动板通过插销卡接在箱体的内侧壁上；本实用新型不仅便于锂电池的安装固定，而且在无需安装锂电池时，能够将夹持支座折叠收纳，减少夹持支座占用旅行箱内部的空间，给使用者带来了便捷。

汽车动力3C倍率锂离子电芯电池 788     

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本实用新型公开了汽车动力3C倍率锂离子电芯电池，包括底座，所述底座的内部开设有电池仓，所述电池仓的内部活动连接有电池支架，所述电池支架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有锂电池，所述滑槽的一侧活动连接有卡扣，所述电池仓的底部开设有进风孔，所述进风孔的内部固定连接有电机。该汽车动力3C倍率锂离子电芯电池，通过固定块和固定座的配合设置，在更换电池的时候，拧松紧固螺栓即可，就可以直接将电池支架从电池仓中取出来，节省了更换电池需要的时间，通过设置在电池仓底部的进风孔和电机的配合设置，可以将底部的空气抽入，对电池进行降温，降低电池使用时的温度，提高了使用时的安全性。