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本发明公开了一种铁氧体复合材料激光切割方法，包括如下步骤：第一步，安装铁氧体复合材料，使保护层优先切割；第二步，发射激光并聚焦，得到聚焦光束，控制聚焦光束在铁氧体复合材料表面形成焦点；第三步，控制聚焦光束沿设定轨迹运动，对铁氧体复合材料进行间歇式重复扫描，至完成切割。本发明克服了复杂形状铁氧体复合材料在切割过程中易产生脆性损伤的缺点，聚焦光束通过熔融切割铁氧体复合材料，保护层优先切割，保护层可以缓解热积累过程，对铁氧体层起到保护作用，间歇式重复扫描切割热影响区较小，可以进一步防止脆性损伤的产生，使切割效果更好。
本发明涉及纳米炭复合材料领域，具体为一种高韧性、高阻尼石墨烯/丁苯橡胶/环氧树脂复合材料及其制备方法。首先以丁苯橡胶乳液为原料，通过喷雾干燥法制备丁苯橡胶微球；再将丁苯橡胶微球与石墨烯分散液混合后进行二次喷雾干燥，获得石墨烯包裹丁苯橡胶的复合微球；最后将该复合微球粉末直接分散于环氧树脂基体，固化后即得到石墨烯/丁苯橡胶/环氧树脂复合材料。通过调控复合材料各组元间的相互作用，协同石墨烯对橡胶弹性体的约束作用，不仅可显著增强环氧树脂复合材料的冲击韧性，也可以显著增加复合材料的阻尼振动性能。本发明具有制备工艺简单、普适性强的技术特点，在高性能树脂材料领域具有重要的应用前景。
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本发明涉及一种石蜡复合材料，按重量份数计，所述石蜡复合材料的制备原料包括：石蜡75‑90份、增粘剂5‑15份、聚四氟改性聚乙烯蜡2‑10份、二硫化钼1‑5份和稳定剂0.1‑0.5份。本发明提供的石蜡复合材料在原料中加入合适质量份数的聚四氟改性聚乙烯蜡，可以显著改善复合材料的润滑性、耐划伤性和抗粘雪性，同时加入合适质量份数的二硫化钼能够增强复合材料的润滑性和极压性，得到的石蜡复合材料润滑性和耐磨性高、不易掉蜡且不易粘雪。
本发明公开了一种基于红外脉冲激光清理及紫外光固化快速原位修复复合材料的设备和方法；具体包括计算机控制系统、监测与反馈系统、红外脉冲激光清理系统、紫外光固化系统。监测与反馈系统用于实时反馈脉冲激光清理复合材料损伤区的温度及深度，计算机系统根据监测与反馈系统反馈的信息对脉冲激光的参数进行调节；红外脉冲激光清理系统用于清理复合材料损伤区的杂质、开裂的树脂、碳纤维；紫外光固化系统用于固化复合材料损伤区所贴补的柔性预浸料。本发明中的集成设备体积小、重量轻、操作简单，易于实现在外场对复合材料损伤区域的原位修复，且脉冲激光清理过程快，紫外光固化时间短，整个过程高效快速，有效地提高的复合材料的修复质量。
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本发明公开了一种导电拉胀开孔泡沫复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将导电填料和分散剂加入水中，分散均匀得到导电填料分散液；(2)将开孔泡沫浸入到导电填料分散液中，取出干燥后得到导电开孔泡沫复合材料；(3)将导电开孔泡沫复合材料进行压缩并高温保温，冷却后得到所述的导电拉胀开孔泡沫复合材料。本发明将拉胀结构引入到电磁屏蔽材料中，制备得到的导电拉胀开孔泡沫复合材料质轻、拉伸膨胀性稳定、不但实现了在拉伸作用下保持电磁屏蔽效能稳定，还提高了其对电磁波的吸收能力。所制备的导电拉胀开孔泡沫复合材料在可拉伸电磁屏蔽材料及吸波材料领域具有良好的应用前景。
本发明公开了一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的方法，具体包括：对镍基高温合金、钎料箔片、陶瓷基复合材料、泡沫铜进行打预处理，得到预处理镍基高温合金、预处理钎料箔片、预处理陶瓷基复合材料、预处理泡沫铜；将预处理镍基高温合金、预处理钎料箔片、预处理泡沫铜、预处理钎料箔片和预处理去SiCf/SiC陶瓷基复合材料依次叠放后进行钎焊，即得到SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的材料。本发明公开的方法显著提高钎焊接头的力学性能，从而可以得到使用性能优异的SiCf/SiC陶瓷基复合材料与镍基高温合金钎焊的材料。
本发明公开一种g‑C3N4/CuS量子点改性COFs复合材料及其制备方法，所述的改性COFs复合材料呈核壳结构，包括2，4，6‑三羟基苯‑1，3，5‑三氨基苯甲醛、1，3，5‑三(4‑氨基苯基)三嗪、功能化g‑C3N4经席夫碱缩合而成的g‑C3N4改性COFs复合材料内核，以及修饰在该表面的CuS量子点。其制备方法为：S1：制备氨化g‑C3N4；S2：制备g‑C3N4改性COFs复合材料；S3：将g‑C3N4改性COFs复合材料加入0.1mol/L铜前驱体溶液中，磁力搅拌，制成悬液，再加入巯基乙酸，搅拌溶解后，再滴加0.5mol/L Na2S溶液，并于80～120℃搅拌反应0.5～2h，离心、洗涤、干燥，即得。本发明改性COFs复合材料具有三维拓扑结构、高孔隙率、高催化活性等特征，其对磺胺类抗生素的降解率达到90％以上，实现抗生素的完全降解。
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本发明属于复合材料技术领域。利用酚醛树脂高温成炭反应、聚碳硅烷高温下与炭、硅发生的可瓷化反应，以及蒙脱土、玻璃纤维高温熔融交联作用，在抑制材料内部热分解的同时，有效地阻隔外界热量向内部扩散，从而获得良好的烧蚀性能。本发明涉及的高温陶瓷化树脂基复合材料，预浸料重量组成至少包括：酚醛树脂100固体份、玻璃纤维 90～120份、POSS 5～10份、超支化聚碳硅烷10～15份、蒙脱土2～3份。该复合材料具有质轻、耐热等功能特性，制备工艺简单，形成致密的陶瓷层，在保持适宜的力学性能和较低密度的同时，实现抗高温氧化和高温粒子流冲刷烧蚀的目的。适用于在2000℃～3000℃烧蚀环境的高温、高速粒子流冲刷和氧化破坏的工况。
本发明公开了一种成分梯度可控多元超高温陶瓷改性C/C复合材料的制备方法，通过多种超高温陶瓷(ZrC、HfC、HfB2等)和高温陶瓷(SiC)复合改性C/C复合材料的多段设计，使陶瓷相在C/C基体内部形成连续成分梯度分布形态，实现分区域应对不同温域场的抗烧蚀抗氧化性能要求，同时避免成分突变引起的力学性能降低的缺点。本发明分段采用熔盐熔渗和普通反应熔渗相结合的制备工艺，以及梯度熔渗粉料配置，实现了近烧蚀端的强陶瓷相界面设计，以及近烧蚀端向远烧蚀端方向，超高温陶瓷相含量依次递减，而高温陶瓷相依次递增陶瓷相分布调控，最终形成了一种满足材料性能要求的不同陶瓷相成分和含量呈梯度变化的梯度陶瓷基复合材料。
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本申请属于发动机维护设备设计技术领域，特别涉及一种复合材料可调静子叶片，包括上、下轴颈；上、下缘板；叶身；另外，叶片分为中心层板区、中心填充区、增强层板区以及型面构造区，中心层板区、增强层板区由复合材料预浸料铺成的层合板构成，中心填充区由复合材料预浸料构成，型面构造区由树脂或覆盖其表面的单层预浸料构成；中心层板区和中心填充区组成叶片的核心承力区，增强层板区位于核心承力区两侧，型面构造区用于保证复合材料可调静子叶片外形光顺。本申请的复合材料可调静子叶片，有效解决复合材料可调静子叶片的设计可行性及工程化问题，以及叶片构型复杂、铺层难以实现的问题，并提高了其抗气动弯矩和气动扭矩的能力。
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本发明涉及一维双金属氢氧化物复合材料的制备方法及应用，包括如下步骤：以银纳米线为模板分散在水中，加入镍源、钴源和有机氮源，室温下搅拌均匀后进行水热反应，纯化后即得到一维双金属氢氧化物复合材料；所述双金属氢氧化物复合材料为一维结构的Ag纳米线@NiCo双金属氢氧化物复合材料；所述Ag纳米线@NiCo双金属氢氧化物复合材料是以银纳米线为核、以片状结构的镍钴双金属氢氧化物为壳的复合材料。可作为催化剂用于修饰电极以应用于电解水，具有较好的催化活性，析氧性能较好。
本发明公开了一种耐蚀耐冲击的船用混杂纤维复合材料螺旋桨叶及其制备方法，所述螺旋桨叶包括碳纤维复合材料内芯以及设置于内芯表面的正交编织芳纶纤维复合材料保护层，所述碳纤维复合材料内芯包括多层碳纤维复合材料，所述螺旋桨叶由内芯和外表保护层热压而成；还包括所述螺旋桨叶的制备方法。本发明提出了一种能够实现轻质高性能、表面耐冲击和湿态电绝缘目标的船用复合材料螺旋桨叶及其制备方法，既能满足螺旋桨的形貌要求和力学性能要求，又能具备海水淹没态电偶腐蚀防护和空蚀防护要求。
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本申请涉及聚氨酯的技术领域，尤其涉及一种高硬度聚氨酯复合材料及其制备方法；高硬度聚氨酯复合材料，通过预聚原料和扩链原料反应而得；所述预聚原料包括聚合物多元醇以及二异氰酸酯，所述扩链原料包括扩链剂以及催化剂；所述聚合物多元醇包括聚酯多元醇或聚醚多元醇；所述二异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯或对苯二异氰酸酯。高硬度聚氨酯复合材料的制备方法，通过制备预聚体和扩链料，之后将两者混合并加热反应制得高硬度聚氨酯复合材料。本申请所制得的聚氨酯复合材料具有良好的硬度、力学强度以及耐磨性；其中，聚氨酯复合材料的硬度均大于88A。
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本发明属于复合材料和防腐耐磨涂料技术领域，具体涉及一种复合材料及其制备方法和应用，以及由该复合材料制成的水性防腐耐磨涂料及其制备方法。该复合材料在对六方氮化硼进行强酸氧化改性的基础上，通过原位共聚生成对氨基苯甲酸‑苯胺掺杂链的中间态质子化的聚苯胺，进而得到一种聚(对氨基苯甲酸‑苯胺)/氮化硼复合材料。将该复合材料作为增强组分引入到水性涂料基体中制备而成的水性防腐耐磨涂料，利用六方氮化硼耐摩擦、阻水功能和质子化的聚(对氨基苯甲酸‑苯胺)的主动钝化防腐功能，防腐性能以及动态环境下的耐磨性能显著提升。
本发明公开了一种弱各向异性连续纤维增强聚合物复合材料及增材制造方法，采用正弦形密排基体铺设与穿插纤维路径优化提升增材制造技术，由此提高制备获得的连续纤维增强聚合物复合材料的强度及削弱复合材料性能的各向异性。本案利用聚合物基体的正弦形依次铺设，连续纤维穿插多道次基体的路径规划方法，获得高强、弱各向异性的一体化连续纤维增强聚合物复合材料复杂结构。本发明一方面解决了增材制造连续纤维增强聚合物复合材料界面连接单一、性能提升受限的问题，另一方面有效减弱了增材制造聚合物复合材料性能的各向异性。
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本发明提供了一种S,N掺杂无定型炭/双金属硫化物光催化复合材料，所述光催化复合材料的制备方法包括：将两种不同的金属盐与三聚氰胺或尿素混合研磨均匀，获得混合材料；将所述混合材料置于反应炉中，在H2S和N2的混合气体气氛中进行恒温焙烧后冷却至室温，制备获得所述光催化复合材料。所述光催化复合材料具有高效的光电子捕获能力和快速的光生载流子的分离能力，是一种具有高效催化效果的绿色新型催化剂。将所述光催化复合材料应用于光催化分解水产氢气方面，有助于提高光催化制氢效率。并且，所述光催化复合材料的制备方法较为简单便捷。
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本发明公开一种金属板与复合材料板的连接结构及连接工艺，属于金属与复合材料连接领域。该连接结构包括：第一金属板以及通过连接组件抵接于所述第一金属板的板面上的复合材料板；所述复合材料板具有至少一个第一连接孔，所述连接组件包括：覆盖于所述第一连接孔上的第二金属板以及位于所述第二金属板与所述复合材料板之间的第一结构胶，所述第一结构胶环绕于所述第一连接孔，所述第二金属板与所述第一金属板在所述第一连接孔的位置处焊接连接。本发明可以在不需要改变当前的生产线的设备的前提下使金属板与复合材料板连接可靠，保证了其整体结构强度。
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本发明具体涉及一种激光选区熔化镍基梯度纳米复合材料、制备方法及应用。发明人前期研究中提供了一种镍基复合材料，通过向哈式合金中加入TiB2能够有效的减少激光选区熔化成形过程中出现的热裂纹，并能够提高成形构件的拉伸强度。但所述镍基复合材料的塑性仍存在不足，制备成型的构件存在易脆性断裂的问题。本发明针对上述不足提供了一种HX‑TiB2梯度纳米复合材料，所述纳米复合材料采用TiB2梯度添加的形式分层制备合金构件，采用该方法制备的合金构件在热裂纹减少的同时，强度具有显著的提升，弥补了上述镍基复合材料在塑性方面的不足，具有良好的市场应用价值。
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本发明公开了一种装配式铅‑泡沫铝复合材料减振耗能墙装置，属于建筑结构振动控制领域。此装置包括中间滑动金属板、前、后泡沫铝复合材料板、前钢板、后钢板、铅芯棒和对拉螺栓，其中，前泡沫铝复合材料板位于前钢板与中间滑动金属板之间，后泡沫铝复合材料板位于后钢板与中间滑动金属板之间，前钢板、前、后泡沫铝复合材料板以及后钢板通过对拉螺栓组合拉紧连接，从而使中间滑动金属板压紧于前、后泡沫铝复合材料板之间，铅芯棒两端分别嵌入前钢板和后钢板中，且铅芯棒与中间滑动金属板间隙配合。本发明的耗能墙装置具有多重耗能机制，构造简单，完全为装配式，安装和维修都较为方便，能为建筑结构的减振控制提供新手段。
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本发明涉及一种氮掺杂卵黄状碳球/石墨烯复合材料的制备方法。其制备步骤如下：将去离子水与无水乙醇超声后倒入三口瓶中，加入少量氨水，将三口瓶置冷浴中搅拌。加入1.0~3.0 g间苯二酚，搅拌溶解。将三聚氰胺与甲醛在60 oC水浴中搅拌溶解后加入三口瓶，搅拌一段时间后加入甲醛溶液，搅拌24 h。将产物离心洗涤多次后冷冻干燥，低温预碳化样品。称取0.1~0.6 g产物，与氧化石墨分散溶液进行共混，搅拌4小时后，加入含有1.6~2.4 g KOH溶液继续搅拌1 h，冷冻干燥。将产物高温碳化处理。再将碳化产物酸洗，去除残留的KOH及高温热处理过程中生成的盐类，然后离心洗涤至中性，即可得到氮掺杂卵黄状碳球与石墨烯复合的电极材料。本发明制得的氮掺杂卵黄状碳球/石墨烯复合材料，能够极大的提升该石墨烯基复合材料的导电性与储能性。
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本发明公开了一种液态金属复合材料及制备方法与重塑方法、回收方法。所述液态金属复合材料的制备方法包括：提供动态交联聚合物预聚体；将动态交联聚合物预聚体、固化剂以及液态金属混合，固化成型后得到液态金属复合材料。其中，所述动态交联聚合物预聚体经固化后形成的动态交联聚合物中含有可以解离和重新键合的动态键，赋予所制备的液态金属复合材料可回收自修复性质，进而实现液态金属复合材料各向异性/各向同性的导电性以及实现对液态金属复合材料中微纳米级别的液态金属的回收。
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本发明公开一种含有木质素的生物基复合材料，涉及高分子材料技术领域，主要由以下重量份数的原料制成：木质素50‑80份，聚酰胺20‑50份，所述聚酰胺的结构通式如下：
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本发明涉及材料领域，具体公开了一种炭基复合材料及其制备方法和应用，所述炭基复合材料包括以下的原料：硫脲、硝酸钴、非离子表面活性剂、乙二胺、甲醛溶液、多巴胺以及适量的刻蚀剂；其中，所述刻蚀剂是氟化氢水溶液和/或氟化氢铵水溶液。本发明实施例提供的炭基复合材料通过利用刻蚀剂从含有混合金属颗粒组分里选择性刻蚀钴单质，可以合成单一的金属颗粒的多孔碳复合材料，所得的炭基复合材料在电催化、药物载体、染料吸附等领域具有潜在的实际应用前景。而提供的制备方法工艺简单，稳定性高，解决了现有炭基金属复合材料在制备时存在易混合金属颗粒，需要进行复杂的纯化工艺处理的问题，具有广阔的市场应用前景。
本发明公开一种电力电子大功率器件封装用环氧树脂微纳米共混复合材料及制备方法，属于高电压与绝缘技术、复合材料交叉领域。在制备该复合材料的过程中，首先制备硅烷偶联剂表面改性的纳米氮化铝作为导热填料，利用超声均匀分散在环氧树脂中，通过真空脱气、灌注成型等工艺制备微纳米共混复合材料。该微纳米共混复合材料的导热性、电气绝缘性能优异，可用于电力电子大功率器件封装材料。该微纳米共混复合材料制备方法简单，易操作，且成本低，适合工业化生产。
本发明公开了一种应用于超级电容器的二氧化锰基复合材料的制备方法，将片状碳化钛MXene与蒸馏水在烧杯中混合搅拌成悬浊液，并加入高锰酸钾溶液，密封、搅拌，制得二氧化锰基复合材料MnO2/Ti3C2。将制备的二氧化锰基复合材料进行电化学性能测试，在5 mV/s的扫描速率下，拥有317.6F/g的高比电容，在2 A/g的电流密度下，具有332F/g的高比电容，具有较好的储能特性。在5000次充放电的条件下，电容器的效率保持在75%以上，说明具有较高的循环使用寿命。
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本发明提供了一种氮化硼‑羧基化聚芳醚‑聚酰亚胺复合材料及其制备方法，属于导热复合材料技术领域。本发明利用氮化硼与羧基化聚芳醚上的羧基产生氢键的相互作用力，将氮化硼分散在羧基化聚芳醚中富集形成导热相，为声子导热过程传输提供通道，降低声子在界面处的散射，有效提高复合材料的导热系数。本发明利用聚酰亚胺织物作为力学支撑网络，有效提升复合材料的力学性能，克服复合材料在填料添加量较大时力学性能遭到破坏的问题，赋予复合材料良好的力学性能。
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本发明提供了一种雷电防护复合材料及其制备方法。所述雷电防护复合材料的制备方法包括如下步骤：制备碳纤维/酚醛树脂预浸料，所述碳纤维/酚醛树脂预浸料是将碳纤维织物浸渍于酚醛树脂后形成的材料；将所述碳纤维/酚醛树脂预浸料铺设至碳纤维增强环氧树脂基复合材料的预制件板上；对铺设后的材料进行真空热压，制得雷电防护复合材料。本发明将碳纤维/酚醛树脂预浸料与基体材料碳纤维增强环氧树脂基复合材料通过真空热压进行复合，制得的雷电防护复合材料具有较高的电导率以及较优的雷电防护效果。
本发明涉及一种Al2O3纳米颗粒增强CrCoNi中熵合金基复合材料及制备方法，组份为2.5‑7.5wt％的Al2O3纳米粉末和余量为Cr、Co和Ni；所述Cr、Co和Ni为等原子比。采用机械合金化和放电等离子烧结工艺制备复合材料，制备工艺合理简单，制备过程可重复性强，可实现工业化批量生产。本发明可以获得Al2O3纳米颗粒均匀分布、基体与Al2O3颗粒界面结合良好、基体晶粒尺寸细小、致密度达到97％以上的CrCoNi‑Al2O3纳米复合材料。本发明的CrCoNi‑Al2O3纳米复合材料具有优良的压缩屈服强度，同时也具有较好的塑性。含2.5‑7.5wt％Al2O3复合材料的压缩屈服强度为1877‑2359MPa，断裂应变为9.3‑31.6％，复合材料的屈服强度比纯CrCoNi基体提高了65.4‑107.8％。
本发明公开了用于轨道交通车辆的复合材料高压箱盖及其制备方法、模具，高压箱盖包括第一玻纤织物/树脂基复合材料层、第二玻纤织物/树脂基复合材料层和设置于第一玻纤织物/树脂基复合材料层、第二玻纤织物/树脂基复合材料层之间的泡沫层和强芯毡，所述泡沫层设于内部，所述强芯毡设于边沿，还包括预置于所述第一玻纤织物/树脂基复合材料层中的金属件及底板，所述金属件的一端与所述底板固定，本发明具有质量轻、整体成型以及产品尺寸稳定的特点，同时还具备传统铝质高压箱盖的承重300kg的要求。
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