有色金属加工技术理论与应用

锂硫电池用正极侧隔层材料的制备方法 741     

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本发明公开一种锂硫电池用正极侧隔层材料的制备方法，本发明提供的隔层材料由聚丙烯腈/碳纳米管复合膜液经过溶剂相转化、在膜表面生长ZIF‑67，再进行碳化还原制备多孔碳膜表面覆盖包含钴纳米颗粒的碳多面体微球的隔层材料。该隔层具有网络多孔结构，有利于多硫化物的吸附，有利于锂离子传递，表面覆盖的包含钴纳米颗粒的多面体微球平铺在膜表面，有效吸附截留多硫化物，钴纳米颗粒有利于促进多硫化物的吸附和催化转化，从而缓解锂硫电池的穿梭效应，提高电池循环稳定性、倍率性能和库伦效率。以该隔层材料制备的锂硫电池具有优异的储能性能，0.2C电流密度下循环100圈后，比容量为801.2mA h g‑1，每圈的容量损失率为0.25％，库伦效率接近100％。

减小锂电池自放电率的方法 1084     

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本发明公开了锂离子电池制造技术领域的一种减小锂电池自放电率的锂电池制备方法，包括以下步骤：步骤一，对电极制浆工艺中搅拌罐、承装粉体材料的金属容器进行灭菌工作；步骤二，对电极制浆工艺中常采用去离子水进行灭菌消毒工作；步骤三，对灭完菌的去离子水进行抽滤，排出水中死亡的菌体；步骤四，按电极制浆工艺进行电池制浆。本发明利用微生物法去除去离子水中的有机物和细菌菌体杂质，达到超纯度的去离子水效果，能有效地减少锂电池中的杂质成分，降低电池的自放电行为，提高电池的荷电保持能力及综合性能。

锂电铜箔制液过程中溶铜速率的控制方法 1108     

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本发明公开了一种锂电铜箔制液过程中溶铜速率的控制方法，该控制方法包括以下步骤：S1计算铜离子的消耗速率；S2铜线溶解准备工作；S3根据铜离子的消耗速率控制多种影响溶铜速率的因素。该控制方法能够解决锂电铜箔制液过程中溶铜速率过大或过小影响铜箔质量的问题，从而达到通过计算锂电铜箔生产过程中铜离子的消耗速率，合理的控制锂电铜箔制液过程中溶铜速率，使得溶铜罐中铜浓度更加的稳定，既减少了因溶铜过程中制液工段溶铜速率过大造成硫酸铜溶液堆积浪费，又减少了因溶铜速率不足造成产品外观或物性的不稳定，提高生产的铜箔质量的目的。

锂电池盖帽压焊装置 900     

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本发明属于锂电池组装技术领域，具体涉及锂电池盖帽压焊装置，包括：操作台；下料台，前端留设有一槽口，所述槽口内固定有一下料板，所述下料板上开设多个下料孔；下料件，包括盖帽仓、电动推杆和固定板，所述盖帽仓上开设有多个储料槽；所述电动推杆前端固定在所述盖帽仓后端；所述固定板固定在所述操作台上，其上部连接所述电动推杆的后端；电池仓，上表面开设有放置槽；压焊件，固定在所述操作台上。本发明以解决现有盖帽压焊装置存在的问题为出发点，设计下料台、下料件、电池仓、压焊件和PLC控制器等多个部件，各部件之间相互配合，可以进一步提高锂电池盖帽的压焊效率，从而进一步提高锂电池的加工效率；同时还可以保证盖帽压焊的质量。

除铜方法及废旧磷酸铁锂电芯粉制备磷酸铁的方法 923     

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本发明公开了一种除铜方法及废旧磷酸铁锂电芯粉制备磷酸铁的方法，该除铜方法主要步骤包括获得磷酸铁锂电芯粉酸浸液，其中包括Li+、Fe2+、Al3+、Cu2+和PO43‑；加热所述磷酸铁锂电芯粉酸浸液，并保持高温搅拌；向所述磷酸铁锂电芯粉酸浸液中加入络合剂，络合反应实现除铜。本发明中的除铜方法除铜效果好，且不会引入新的杂质，能够最大程度的去除酸浸液中的铜杂质并保留原有酸浸液中的其他元素含量，且工艺简单，为后续回收制备磷酸铁提供良好的基础。

高阻燃和高机械强度的锂离子电池隔膜及其制备方法 951     

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本发明公开了一种高阻燃和高机械强度的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述锂离子电池隔膜包括基膜和涂覆层，所述涂覆层通过分步辊涂于基膜两侧，所述基膜为聚烯烃基膜，所述涂覆层所需材料包括，以质量百分比计：Mg(OH)2包覆的MgO纳米线20‑40％、分散剂0.2‑0.6％、增稠剂0.4‑0.7％、粘结剂0.5‑1％、润湿剂0.05‑0.2％，其余为水，包括以下步骤：S1：制备MgO纳米线；S2：制备Mg(OH)2包覆的MgO纳米线，S3：将Mg(OH)2包覆的MgO纳米线和助剂混合，制成涂覆浆料；S4：将涂覆浆料涂于聚烯烃基膜两侧，烘烤、收卷，即为高阻燃和高机械强度的锂离子电池隔膜，本申请制备的锂离子电池隔膜具有优异的阻燃性、润湿性、电化学性能，吸液率和保液率，制备方法安全可靠。

三相交流电机为锂电池充电时的管理方法及相关组件 1182     

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本发明公开了一种三相交流电机为锂电池充电时的管理方法及相关组件，该方法应用于设置在锂电池和三相交流电机之间的桥式电路；当三相交流电机处于发电机状态且转速较低时，通过对桥式电路中的各个开关管进行控制，以使桥式电路对三相交流电机输出的交流电进行升压整流，且输出的直流电的电压在预设充电电压范围内，直流电的电流为预设电流。本申请不仅使桥式电路输出的电压在预设充电电压范围内，以使三相交流电机正常为锂电池充电，还保证了三相交流电机的输出功率在预设范围内变化，复用了锂电池为三相交流电机供电时的桥式电路，节省了系统成本。

微波法制备超小氧化物与碳复合的锂电池负极材料的方法 1124     

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一种微波法制备超小氧化物与碳复合的锂电池负极材料的制备方法。本发明属于锂离子电池负极材料的制备领域。本发明为解决现有锂离子电池容量及导电性等综合性能不高，且制备工艺较复杂，成本较高的技术问题。本发明方法如下：一、配置盐溶液使金属离子渗入金属‑有机框架材料(MOF)；利用抽滤将渗离子的MOF材料与溶液分离，烘干得到渗离子的MOF材料；二、将渗离子的MOF材料和石墨烯使混合后研磨，然后微波短时间加热；三、产物经过洗涤除杂后得到超小氧化物与碳复合的锂电池负极材料。本发明产品的纳米颗粒尺寸为2～10nm，在低氧化物负载下就可具有高容量表现。

超薄多孔氧化铋纳米片负载石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池负极及电池 904     

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本发明公开了一种超薄多孔氧化铋纳米片负载石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池负极及锂离子电池，利用价格低廉的原料通过水热反应、煅烧制备得到超薄多孔氧化铋纳米片，再以石墨烯对其进行包覆，得到层状堆积的片状结构复合材料，其具有较高的比表面积，且制备工艺简单、成本低，以其作为活性物质制备得到锂离子电池负极，并制备得到具有较高的容量及循环稳定性锂离子电池。

锂电池负极材料的制备方法 833     

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本发明涉及非水电解质蓄电池的电极的制造方法领域，具体而言，涉及一种锂电池负极材料的制备方法，其包括以下步骤:第一步,将原材料按照一定比例混合；第二步，加入硫酸钛，搅拌均匀；第三步，放入烧结炉内加热进行烧结；第四步，对烧结产物进行降温处理，并对降温后的材料进行筛分；第五步，将充分烧结的原料与粘结剂按照一定配比混合形成中间物质层；第六步，在中间物质层上均匀的蒸渡一定厚度的金属锂层；第七步，将中间物质层涂覆在集流体上，将极耳连接在集流体上。本发明的制备方法操作简单，原料分散更均匀，提高了导电效果；蒸渡的锂金属可以抑制电池充放电过程中锂支晶的产生，提高了电池的安全性。

一体化锂离子电池及其制备方法 1048     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决传统锂离子电池在充放电过程中因为体积变化导致的界面松弛和结构失效的问题，提供了一种一体化锂离子电池及其制备方法，所述一体化锂离子电池由Janus隔膜与正、负电极片组合而成，所述Janus隔膜由耐高温支撑层和负载于耐高温支撑层两侧的极性功能层和非极性功能层组成，所述极性功能层与负极片固定，所述非极性功能层与正极片固定。本发明将Janus隔膜的A面设计为极性表面有利于在负极表面形成稳定、均一的SEI膜；Janus隔膜的B面设计为非极性表面，保证正极的电化学性能发挥，利于正极材料发挥更高的容量和倍率性能。

锂电池储能系统SOC一致性均衡方法 1058     

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本发明公开了一种锂电池储能系统SOC一致性均衡方法，提出采用主动式电压均衡系统对锂电池充放电，构造出“虚拟容量”的方法，在电压平台期SOC估计精度较低，采用“虚拟容量”均衡方法进行均衡，在非电压平台期，SOC估计精度较高，对“虚拟容量”的均衡结果进行修正。本发明采用基于“虚拟容量”的SOC一致性均衡方法，避免了电压平台期SOC估计精度低导致的欠均衡或过均衡现象，实现锂电池电压平台期的准确快速SOC一致性均衡策略。降低了电压平台期对SOC的依赖程度，提高了锂电池电压平台期的SOC均衡精度。

锂离子电池的化成方法 1044     

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本发明提供了一种锂离子电池的化成方法，所述化成方法包括，向组装好的锂离子电池中注入第一电解液，所述第一电解液中含有2.8‑3.2体积％的1,4‑丁磺酸内酯作为添加剂；以第一预定电流恒流充电至第一预定电压，然后以第一预定电压恒压充电预定时间，测量此时的充电电流，若充电电流衰减至k*第一预定电流以下，则注入第二电解液，所述第二电解液中含有1.5‑1.8体积％的氟碳酸亚乙酯，继续进行化成；若否，则注入第三电解液，所述第三电解液中含有0.8‑1.2体积％的氟碳酸亚乙酯以及1.2‑1.5体积％的γ‑丁内酯，继续进行化成；本发明提供的方法通过检测电池的状态确定注入其后注入电解液的成分，从而降低锂离子电池的性能差异，有利于锂离子电池后期的配组和使用。

高循环性能掺杂三元锂离子电池 1181     

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本发明涉及锂离子电池材料领域，针对锂离子中电极材料结构稳定性差的问题，公开了一种高循环性能掺杂三元锂离子电池，包括掺杂改性正极和包覆改性负极。包覆改性负极包括：双层碳包覆的氧化亚硅负极材料93.5‑94.5%，导电剂科琴黑1‑2%，粘结剂丁苯橡胶胶乳2.25‑2.6%，其余为增稠剂羧甲基纤维素钠。掺杂改性正极包括：掺杂改性正极材料94‑96%，超导碳黑2‑2.5%，粘合剂PVDF 761 2‑3%，其余为N‑甲基吡咯烷酮。制备出具有良好导热性、高稳定性孔道的正极材料及建立Li离子迁移通道、利于Li+的脱嵌及提高了保液性能的负极材料，使得制备出来的锂离子电池具有较强的循环性能与较长的使用寿命。

筛选锂离子异常电池的方法 855     

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本发明公开了一种筛选锂离子异常电池的方法，涉及锂离子电池制造技术领域，步骤如下：将经化成处理后的锂离子电池用夹具固定压紧，然后进行补电处理，再进行振动测试，静置，筛选出外观明显异常的电池；将剩余电池进行分容处理，并计算容量保持率，筛选出外观明显异常或保持率异常的电池；将剩余电池静置，然后搁置并记录搁置前后的电压值，计算K值，筛选出K值异常的电池。本发明通过在现有锂离子电池制程工艺中增加夹具固定压紧、化成后补电至高SOC、振动等筛选工艺步骤，极大程度提高了对异常电池的识别力度，能有效筛选出异常电池，降低异常电池进入后续工段，从而保证电池出厂合格率，降低了售后维修成本。

基于响应曲面法评估锂电池循环寿命的方法 807     

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本发明公开了一种基于响应曲面法评估锂电池循环寿命的方法，包括步骤:确定影响电芯循环寿命的主要应力因素及各应力水平分布范围；确定实验方案及不同工况条件下循环测试获取的响应值数据；运用响应曲面法对响应值数据进行回归分析，建立以各应力因素的自变量的锂电池吞吐量的二阶响应曲面模型；求解模型，确定并输出应力水平分布范围内的锂电池最优使用策略，及实现不同工况下的寿命评估结果。本发明以锂电池的使用温度、DOD、SOC区间为自变量，吞吐量为响应值，基于响应曲面法设计原理，确定电芯循环寿命的多元二次回归响应面模型找到给定范围内电芯使用的最优工艺参数；解决了现有的电池寿命评估方法可靠性差的问题。

锂离子电池负极专用人造石墨材料的制备方法 1017     

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本发明涉及一种锂离子电池负极专用人造石墨材料的制备方法，原料沥青通过热聚合反应制得聚合沥青；将聚合沥青与第Ⅰ溶剂混合分离后得到轻相油和重相油；将重相油回配第Ⅰ溶剂并经热分离处理得到可溶组分和不溶组分；将不溶组分与第Ⅱ溶剂混合压滤得到滤饼和滤液，将滤液与可溶组分混合，经蒸馏回收第Ⅰ溶剂和第Ⅱ溶剂，得到精馏沥青；精馏沥青经定向焦化反应得到广域体中间相生焦，粉碎后的生焦颗粒进行煅烧及高温石墨化处理后制得锂离子电池负极专用人造石墨材料。本发明不仅突破了锂离子电池负极材料高容量与高倍率性能不可兼得的技术难点，同时也解决了传统锂离子电池负极生产工艺复杂和价格昂贵的问题。

高比能量锂离子电池的制造方法 979     

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本发明公开了一种高比能量锂离子电池的制造方法，该方法步骤包括：配制电池正极‑配制电池负极‑配制电解液‑电池制备，本方法中正极材料使用了高电压钴酸锂(LiCoO2)，该种材料充电电压大于4.35V，便于快速充电，负极材料使用了硅基材料，电解液中添加了碳酸亚乙烯酯(VC)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、二氟磷酸锂(LiPO2F2)、1‑氟代硅烷中一种或者几种物质，显著提高了动力锂电池的能量密度、延长了循环寿命。

生产用作锂离子可再充电电池中的阳极材料的硅颗粒的方法、用于方法的旋转反应器的用途以及通过方法生产的颗粒和用于操作方法的反应器 710     

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用于生产用作锂离子可再充电电池中的阳极材料的硅颗粒的方法，其特征在于以下步骤：a)任选地，将硅晶种颗粒和/或锂晶种颗粒引入可旋转反应器中，或在可旋转反应器中生产硅晶种颗粒或锂晶种颗粒或内部芯材，作为单独的任选步骤或作为包括于步骤b)中，b)将用于CVD的含硅的第一反应气体引入反应器中，将反应器设置为在CVD条件下旋转；在晶种颗粒上生长富含硅的芯颗粒，同时反应器以在所述芯颗粒上产生向心加速度的旋转速度旋转，向心加速度超过自然重力加速度至少1000倍，c)任选地，将第二反应气体、液体或材料引入步骤a)和步骤b)的反应器中，或引入步骤b)的芯颗粒已经被引入其中的第二反应器中；生长硅含量低于芯材的第二材料，并且第二反应气体、液体或材料不同于第一反应气体。本发明还提供了用作锂离子可再充电电池中的阳极材料的硅颗粒、用于所述方法的旋转反应器的用途以及用于操作所述方法的反应器。

减少锂析出的电池结构 784     

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一种电池结构，包括：多个电池，每个电池由锂离子二次电池构成；以及多个配设部，多个电池配设在多个配设部内。多个配设部被分成如下两组：上位热传递组，所述上位热传递组的热传递顺位比热传递顺位的中间值高，其中，所述热传递顺位是从按照降序排列的电池的相应热传递量；以及下位热传递组，所述下位热传递组的热传递顺位比中间值低。多个电池中表示锂析出耐性的最高值的电池配置在多个配设部中的、属于上位热传递组的高耐性配设部上，其中，所述锂析出耐性的最高值表示在充放电操作期间锂不可能析出的程度。

锂电池生产用绝缘片自动贴合装置 852     

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本发明公开了一种锂电池生产用绝缘片自动贴合装置，包括机体，机体内分别转动设置有主轴与辅轴，主轴上固定套设有送料叶轮。本发明在机体中设置套设有叶轮的主轴与U型结构的辅轴，利用一级齿轮与二级齿轮实现对三级齿轮与四级齿轮的啮合旋转，通过在承重上设置直线往复运动的推板，以对经导料通道运动的锂电池进行有序控制；通过在二级支架中设置由三级齿轮牵引旋转的转盘，并在一级支架上分别设置相连接的转杆与压杆，使得由转盘带动的转杆带动压杆在倒料通道内进行垂直方向上的往复运动，实现锂电池下落过程中的重力势能向动能的转化，并最终带动压杆对锂电池与绝缘片的的加压，使其二者进行一一对应的贴合连接。

双节串联锂电池保护电路 1134     

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本发明公开一种双节串联锂电池保护电路，属于电子电路技术领域。所述双节串联锂电池保护电路包括电源管理芯片N1、MOS管V2和二极管V1，其中，所述MOS管V2源极接二极管V1的正极，二极管V1的负极接电源管理芯片N1管脚，MOS管V2漏极与电池正电极连接，栅极与电池负电极连接；当电池安装正确时，MOS管V2栅极为低电平，所述MOS管V2导通；当电池反接时，MOS管V2栅极为高电平，所述MOS管V2关断。本发明提供的一种双节串联锂电池保护电路不仅具有过充保护、过放保护和短路保护功能，还具有防电池装反功能；所述双节串联锂电池保护电路基于国产芯片和MOS管设计，满足了保护电路国产化的发展需求。

锂电池运输存储设备及其使用方法 899     

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本发明公开了一种锂电池运输存储设备及其使用方法，包括万向轮、底板、拉环、立柱、海绵套、第一压力传感器、第一伸缩弹簧、储存盒、压板、红外测距传感器、速度传感器、电动推杆、顶板、滑槽、操作面板、位移传感器、第二压力传感器、连接杆、滑块和第二伸缩弹簧；本发明是将锂电池运输过程中的货物运载稳定情况，经阶梯式的压力状况解析和运载状况处理，来得到相关联的货物稳定态信号，并据此做出针对性的执行动作，以提升货物运载过程的安全稳定程度和合理性，避免因锂电池的装载不规范、不合理而导致运输时的锂电池的运动势能对储存盒侧壁造成冲击、损坏。

用于直流电源的锰系锂离子电池及其制备方法 942     

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本发明公开一种用于直流电源的锰系锂离子电池及其制备方法，包括：分别制取正极片和负极片，将所述正极片和负极片按照设定的正负极容量N/P比进行电芯叠片，得到电芯；将电解液注入所述电芯中，获得用于直流电源的锰系锂离子电池；所述正极片由锰系材料制备而成。本发明提供的技术方案制备工艺简单，对电池生产环境要求较低，实用性强，生产成本低；本发明提供的锰系锂离子电池，跟传统的各锂离子电池体系相比，成本明显下降。

改善锂电池隔膜褶皱的方法 806     

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本发明公开了一种改善锂电池隔膜褶皱的方法，包括：(1)将正极片、负极片和隔膜叠片后进行极耳焊接、封装和烘烤，以便得到电芯；(2)将所述电芯放入真空腔内，使用第一夹具夹住所述电芯且对所述电芯施加预定压力，然后在真空环境下将电解液注入到所述电芯内部，并对注液后的电芯进行真空封装；(3)采用第二夹具对步骤(2)得到的电芯进行加压静置；(4)对步骤(3)得到的电芯进行化成处理。该方法可以显著改善锂电池内部干法隔膜褶皱的问题，从而提升锂电池品质，提高锂电池安全性能。

废旧三元锂电池的回收方法 1128     

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本发明涉及电池回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧三元锂电池的回收方法。该回收方法包括以下步骤：电池前处理，至少对所述废旧三元锂电池的正极片进行粉碎过筛；浸出，将粉碎过筛后的所述正极片浸于碱性溶液中形成反应体系，所述碱性溶液至少包括氨水和还原剂溶液，控制所述反应体系的pH和温度进行浸出反应，得到固体和含有价金属的溶液，所述含有价金属的溶液中有价金属包括锂、钴、镍。本申请的回收方法操作简单、可实现工业应用。本申请仅需要对废旧三元锂电池进行简单的初步粉碎，即可进行后续浸出操作，实现有价金属的回收、解决有价金属难以分离的问题。

带有消防灭火功能的锂离子电池及其管理系统和控制方法 736     

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公开了一种带有消防灭火功能的锂离子电池及其管理系统和控制方法。本申请一实施例中，带有消防灭火功能的锂离子电池，包括：电池本体和微型灭火装置，所述电池本体包括外壳、盖板和设有防爆阀的电芯，所述微型灭火装置安装在所述盖板内部且遮住所述防爆阀的至少一半。本申请实施例可以在锂离子电池发生热失控或有着火风险之时第一时间进行灭火，从而在单体电池起火爆炸之前留出充足的时间以便采取必要措施，同时保障相应电池包中其他部分及其所属设备的安全，减少因锂离子电池热失控而导致其他电池及其所属设备而报废的情况，降低成本。

含有洋葱状富勒烯的锂离子电池正极材料及其制备方法 799     

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本发明涉及一种含有洋葱状富勒烯的锂离子电池正极材料及其制备方法，包括如下组分以及各组分的质量百分比分别为：锂盐50~55%、洋葱状富勒烯1~4%、导电剂1~3%、粘合剂1~3%、分散剂0.1~0.5%、N‑甲基吡咯烷酮33~48%。该方法为在0MPa压力下，将锂盐、洋葱状富勒烯、导电剂、粘合剂、分散剂至于双行星真空搅拌机内，以20~25r/min的转速搅拌10~15min；在0MPa压力下，向预混完成的粉料中加入NMP,以300~500r/min的转速搅拌20~25min；在‑0.08MPa压力下，以2000~3000r/min的转速搅拌200~300min；在‑0.08MPa压力下，以10~15r/min的转速搅拌15~25min；将混合好的正极浆料过120目筛子，筛去大颗粒杂质。本发明使用洋葱状富勒烯材料可以有效改善正极材料的稳定性，进而提升锂离子电池的循环寿命、降低电池内阻。

锂电池充电电流确定方法、装置、设备及可存储介质 1070     

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本发明实施例提供一种锂电池充电电流确定方法、装置、设备及可存储介质，具体实现方案为，该方法包括：获取目标锂电池在充电过程中实际电芯电压变化率和实际充电电流；将所述实际电芯电压变化率和实际充电电流输入预设的充电电流模型中，以输出优化充电电流；根据所述优化充电电流给所述目标锂电池充电，并获取充电过程中对应的优化电芯电压变化率；若所述优化电芯电压变化率小于等于预设的阈值，则将所述优化充电电流确定为锂电池充电电流。本发明实施例的方法通过可以保证电芯电压在持续上升的同时，电芯电压变化率也没有过高，从而可以确定得到较优的充电电流，充电效率较高。

制造用于锂二次电池的负极的方法 846     

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本发明涉及一种制造用于锂二次电池的负极的方法。利用该方法，可以通过在负极的预锂化之后进一步执行压缩负极的工序使得预锂化之后的负极的孔隙率保持在一定范围内来制造具有优异循环性能的用于锂二次电池的负极。