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在一个实施方式中,多层绝缘(MLI)复合材料包括第一热反射层和与第一热反射层隔开的第二热反射层。第一热反射层或第二热反射层中的至少一个包括多个贯通开口,该多个贯通开口被构造成至少部分地阻隔具有大于阈值波长的波长的红外电磁辐射通过其的传输。位于第一热反射层和第二热反射层之间的区域阻止第一热反射层和第二热反射层之间的热传导。其他实施方式包括储存容器,该储存容器包括至少部分地由这种MLI复合材料形成的容器结构;以及使用这种MLI复合材料的方法。
一种(Ti,Mo)3AlC2/Al2O3固溶体复合材料及其制备方法,利用金属Ti粉48.13～73.02wt%、Al粉14.03～19.23wt%和碳粉9.35～12.25wt%以及金属氧化物MoO3粉0.71～23.29wt%粉经热压烧结工艺,通过铝热反应在基体相生成的过程中自生颗粒增强相,制备了Al2O3弥散相强化基体相Ti3AlC2的细晶复合材料,并利用反应生成的Mo对基体相进行固溶强化。由于该材料成分可调性大,烧成温度低,结构均匀致密,成本较低,力学性能优异,拓宽了该复合材料的应用范围。另外,该方法降低了烧成温度及热压压力,在快速烧成中实现了晶粒微晶化。
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一种硫酸钙玉米淀粉聚乳酸复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉30-60份、聚乳酸20-50份、无机填料硫酸钙5-15份、增塑剂乙二醇5-20份、增溶剂马来酸二辛脂10-20份。其制备方法是,将玉米淀粉、增塑剂乙二醇和无机填充剂硫酸钙,加入高速混合机中,在常温下混合8-15min;将聚乳酸与增溶剂马来酸二辛脂混合,在常温下反应30-65min,再加入高速混合机中,与所得玉米淀粉、乙二醇和硫酸钙的混合物于常温下混合20-45min;将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出,造粒。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚乳酸复合材料,强度高,耐水性好,成本低,可生物降解。
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本发明公开了一种再生胶/粉煤灰复合材料及其制备方法,该复合材料主要由再生胶和粉煤灰组成,其质量比为100∶5～30。本发明的再生胶/粉煤灰复合材料,在特定含量的再生胶与粉煤灰及其他组分的协同作用下,使最终的材料具有优良的物理机械性能,拉伸强度可达到4.5～9.5MPa,扯断伸长率可达到100～400%。本发明由于采用再生胶和粉煤灰为主体材料,充分利用了废旧橡胶和煤渣的循环再生资源,降低了成本,同时有利于环保节能。
本发明涉一种生产聚酰胺纳米复合材料的方法,该复合材料由含有芳香族组分的基料聚合物和有机改性的页硅酸盐在带有前加料器和侧加料器的双螺杆挤出机中制造,所述方法的特征在于:将8-15重量%基料聚合物粒料(A)部分以计量方式加入双螺杆挤出机的前加料器中,将所述基料聚合物粒料的主要部分(B)通过双螺杆挤出机的侧加料器进料,将2-8重量%有机改性的页硅酸盐以计量方式加入到基料聚合物粒料(A)部分的熔体中,因此,此重量%比关系到最终或成品聚酰胺纳米复合材料。按照本发明,可用所述方法生产具有UV吸收强及气体和香味屏障效应改善的包装或封装材料。而且,本发明还揭示了借助所述方法生产的相应封装件、模塑体及其应用。
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本发明公开了一种对长纤维增强热塑性树脂基复合材料进行后处理的方法。它是将成型的长纤维增强热塑性树脂基复合材料放入普通烘箱,或油浴、水浴中,处理0.1～4小时,处理温度为50～300℃;成型的长纤维增强热塑性树脂基复合材料是将利用拉挤工艺成型的长纤维增强热塑性树脂基粒料,经注塑或模压加工而成。本发明利用普通成型设备,简单、易行,容易操作。成型长纤维增强热塑性材料的生产效率得到显著提高。材料的性能得到显著改善。
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本发明提供一种环保复合材料，包括占环保复合材料45-70wt％的聚乳酸纤维和占环保复合材料55-30wt％的天然纤维；天然纤维包括占天然纤维60-85wt％的麻纤维和由竹纤维、木纤维和椰壳纤维组成的组中选取的至少一种非麻天然纤维。本发明提供环保复合材料的构造方法，包括提供聚乳酸纤维；提供天然纤维，天然纤维包括麻纤维和由竹纤维、木纤维和椰壳纤维组成的组中选取的至少一种非麻天然纤维；将聚乳酸纤维和天然纤维混合后进行针刺形成毡材。本发明提供的环保复合材料可满足汽车饰件基材对耐温性和刚度的要求。另外，由于本发明提供的环保复合材料使用天然生物材料替代石油产物，且仅进行纯物理加工，有利于保护地球环境。
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本发明公开了一种废水处理用复合材料及其制备方法。该废水处理用复合材料包括多孔导电体和结合在所述多孔导电体的外表面和孔隙表面的羟基磷灰石层，其中羟基磷灰石层的厚度为1~100μm。本发明废水处理用复合材料以多孔导电体为基体，将钙盐溶液和磷酸二氢盐溶液混合流过多孔导电体，利用射频波致热沉积，再用碱水溶液进行水热处理，得到结合力更紧密和结合面更广的负载羟基磷灰石层的多孔导电体，并且组分可控，易于工业规模化生生产。
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本发明属于酚醛树脂复合材料技术领域，公开了一种酚醛树脂复合材料的制备方法及由该方法制备的产品。本发明公开的酚醛树脂复合材料的制备方法包括以下步骤：将纳米细菌纤维素纤维膜在酚醛树脂浸渍液中浸胶，经过预固化、层压和固化，制得纳米细菌纤维素纤维增强酚醛树脂复合材料。由上述方法制备的酚醛树脂复合材料的密度为1.2～2.0g/cm3，硬度为50～120MPa，弯曲强度为80～100MPa，拉伸强度为30～70MPa。本发明公开的酚醛树脂复合材料具有优良的物理机械性能和环保安全性，成本低，耗能低，生产效率高，加工连续性好。
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一种可降解的缓冲包装复合材料及其制备方法,该可降解的缓冲包装复合材料,由以下基料和添加剂制成,基料由热塑性淀粉和高密度聚乙烯树脂组成,基料中热塑性淀粉配比为50～85wt%,高密度聚乙烯树脂配比为15～50wt%,添加剂包括偶联剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂、发泡剂和发泡助剂,偶联剂配比为热塑性淀粉重量的2～7wt%,增塑剂配比为热塑性淀粉重量的7～15wt%,抗氧剂配比为基料总重量的0.5～12wt%,润滑剂配比为基料总重量的1～14wt%,发泡剂配比为基料总重量的4～12wt%,发泡助剂与发泡剂质量之比为1:4-6;本发明还包括可降解缓冲包装复合材料的制备方法。本发明弹性好,强度高,缓冲性能好,易降解,广泛用于缓冲衬垫、包装箱内衬、一次性饭盒。
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本发明公开了一种树脂组合物,所述树脂组合物由100份的二氧化双环戊二烯,10～50份的热固性树脂,51～76份的固化剂,以及7～11份的促进剂复配得到;本发明的树脂组合物,通过二氧化双环戊二烯与热固性树脂的复配,改善树脂的多种性能,使得树脂组合物耐高温,兼具优良的力学性能;本发明还相应公开了一种以所述树脂组合物混合增强材料后制备得到的复合材料,以及该复合材料的制备方法,所述制备方法包括制备预浸料和模压成型工艺步骤;所述制备方法将模压成型的固化制度分为预成型、固化成型和后固化三个步骤,并分别控制三个步骤的温度,可使得复合材料完全固化,且可有效避免固化不当而发生粘模等常见的工艺缺陷。
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本发明涉及一种高耐磨铁基复合材料及其制备方法。包括如下步骤:1)选用大尺寸电熔锆刚玉颗粒;2)将上述电熔锆刚玉颗粒制得锆刚玉颗粒陶瓷块,冷却待用;3)将上述所得的锆刚玉颗粒陶瓷块放置在树脂砂型型腔的顶部进行铸渗工艺,开箱取件;4)将上述所得的锆刚玉颗粒增强铁基复合材料进行热处理。本发明方法具有如下优点:1、工艺简便,通过普通铸造方法即可实现,且复合层厚度可在较大范围内调节;2、可以有效避免复合材料生产过程中的气孔和夹渣;3、生产过程易于实现机械化,生产成本低,生产效率高。
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本发明提出的一种炭/炭复合材料的制备方法，利用电镀法在碳纤维布上加载镍催化剂，保证了催化剂的小粒度及分布均匀性，减少了原材料的用量；采用化学气相沉积法制备炭/炭复合材料时，借助镍催化剂加速源气体的芳构化过程，提高源气体的转化率并加速沉积过程，缩短炭/炭复合材料的制作周期，降低炭/炭复合材料的制备成本。本发明涉及一种以镍板为阳极，碳布为阴极在碳纤维上镀镍；烘干后叠层穿刺制成预制体；将预制体置于化学气相沉积炉中，用窄缝沉积法制备炭/炭复合材料。本发明借助Ni催化剂加速源气体的芳构化过程，提高源气体的转化率，可快速沉积得到热解碳，缩短炭/炭复合材料的制备周期，从而降低生产成本。
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本发明公开一种石墨烯增强金属基复合材料的制备方法,先将氧化石墨烯分散在片状金属粉末的表面,然后经还原处理得到石墨烯/金属复合粉末,最后再采用粉末冶金工艺进行致密化处理,得到密实的石墨烯增强金属基复合材料。片状金属粉末具有平面二维形态,倾向于“定向堆砌”形成叠层结构,有利于诱导石墨烯取向分布并发挥增强效果。本发明简便易行,可调控石墨烯的含量,适于制备大块复合材料。
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本发明属于高分子材料技术领域，涉及微晶白云母/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法。该复合材料由以下重量份的组分制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯100份，微晶白云母1-100份，助剂0-50份。与普通白云母/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料相比，微晶白云母/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料拉伸性能、弯曲性能、冲击性能更好，收缩率更低，成本更低且光泽度更高；与滑石粉/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料相比，微晶白云母/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的热变形温度更高，耐热性更好，收缩率更低。
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本发明公开了一种连铸水口用氧化锆陶瓷复合材料,该复合材料由以下重量配比的原料制成:煅烧氧化铝60～65份;部分氧化钙稳定电熔二氧化锆20～24份;钛酸铝5～8份;添加剂5～9份;结合剂4～6份。本发明还提供了制备连铸水口用氧化锆陶瓷复合材料的方法。本发明具有抗热震、抗侵蚀性能好、使用寿命长的优点。
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本发明涉及了一种核壳结构聚苯胺/银导电纳米复合材料及其制备方法,属于导电高分子复合材料技术领域。本发明先在反相微乳液体系中还原硝酸银或银氨溶液制备单分散的银纳米粒子,然后加入苯胺/掺杂酸反胶束溶液,以纳米银粒子为种子,在其表面氧化聚合聚苯胺,银纳米粒子均匀分散在聚苯胺中,形成核壳结构型聚苯胺/银导电纳米复合材料,其具有良好的导电性能、热力学稳定性和可加工性,有望应用于导电元器件、电极活性材料、催化活性材料、传感器等方面,同时本发明工艺简单,操作方便,设备投资少,具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及一种原位TiB2-Ti5Si3复合材料及其制备方法。该复合材料中原位TiB2的质量百分比为1≤TiB2≤20,其余为Ti5Si3金属间化合物。制备步骤:1)将B粉、Si粉和Ti粉作为反应物,按照一定比例混合均匀并压制成坯料;2)将反应物压坯在氩气氛围中进行加热预热;随后继续加热,直至其发生燃烧合成反应,或采用反应物压坯底端用钨极产生的电弧热进行点燃,引发燃烧合成反应;3)反应结束后,进行加压,使之致密化,形成原位TiB2-Ti5Si3复合材料。其优点是该材料具有高强度、高硬度等优异性能;增强体与基体之间为冶金结合,增强效果显著。制备工艺简便、设备简单、能耗低,易于推广应用。
本发明涉及采用Ni、Ti、B4C和BN粉末,通过燃烧合成与压力辅助相结合的方法合成一种组分按重量百分比为TiCxNy?37～17、TiB2?53～23、Ni?10～60具有高硬度和高耐磨性的(TiCxNy-TiB2)/Ni陶瓷-金属复合材料及其制备方法。其目的在于利用Ni,Ti,B4C和BN粉末间的燃烧反应与热压相结合一步合成(TiCxNy-TiB2)/Ni陶瓷-金属复合材料,以克服传统粉末冶金法对设备及制备工艺要求高的缺点;同时,由于Ni与TiCxNy和TiB2均具有较好的润湿性,采用Ni作为粘结剂能有效的提高TiCxNy-TiB2陶瓷基复合材料的材料的致密度及材料的高温力学性能。
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本发明公开了一种竹塑复合材料的制备方法,它由改性竹纤维、载体树脂和助剂组成,所说的改性竹纤维是由0.3至6毫米长的竹纤维、偶联剂、稀释剂和低分子助剂经充分混合、造粒而成。该竹塑复合材料制备方法是先将改性竹纤维和载体树脂加入高速混合器内混合,然后加入混合助剂再高速搅拌,最后将上述搅拌的混合物料送入双螺杆挤出机中挤出,冷却、烘干、切粒。本发明具有得到的竹塑复合材料强度大、分散性好等特点,适用于多种以树脂为基料的塑料制品,也适用于注塑、中空成型、挤出片材、管材的成型工艺。
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本发明涉及金属复合材料及其制备方法,具体公开了一种不锈钢/铝复合材料及其制备方法。该材料包括经热轧形成的三层结构,底层为不锈钢层,中间层为铝合金层,表层为纯铝层;所述铝合金中含有Cu、Mg、Mn元素。该材料的制备方法包括,将原材料板材表面清洗干净;然后将不锈钢板和铝合金板层叠,热轧、热处理形成一次热轧板;将纯铝板层叠在一次热轧板的铝合金层上,热轧、热处理。本发明的不锈钢/铝复合材料结合力好,在后续的冲压等过程中不变形、不起皱、不分层。
Ni-Mn基铁磁形状记忆合金/压电体复合材料及磁电效应应用,所述复合材料为NiMnCoSn/压电材料,压电材料为:PZT和PMN-PT单晶。Ni-Mn基铁磁形状记忆合金/压电层状复合材料的磁电效应应用,以NiMnCoSn/压电材料构成复合材料,首先将压电材料片的表面镀上金属电极,后将片状铁磁相NiMnCoSn形状记忆合金与压电片材料之间粘结构成复合材料,在外加磁场作用下,在复合材料中的压电片有电压输出;由外磁场驱动铁磁相形状记忆合金产生马氏体相变,此结构相变引起的应力作用在压电体上,并通过压电体的压电效应,在压电体上产生电压输出,从而获得正磁电效应。并可得到逆磁电效应的利用。
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本发明提供了一种竹焦油树脂基碳纤维复合材料及其制备方法,通过将树脂研磨,溶解于有机溶剂中,然后与在有机溶剂中分散的碳纤维混合均匀,将干燥后的混合物经过热压即可得到碳纤维/竹焦油树脂复合材料。制备的复合材料具有较好的力学性能和较高的耐热性,层间剪切强度可达17.1MPa,在惰性气氛300～400℃下仍然能够保持稳定。
本发明属于纳米电磁复合材料的制备技术领域,具体地说,涉及一种聚吡咯/Fe3O4/凹凸棒石纳米电磁复合材料的制备方法。其特征在于:首先在纳米凹凸棒石表面负载磁性Fe3O4纳米粒子,然后利用Fe3O4表面的三价铁来氧化聚合吡咯单体,制备出聚吡咯/Fe3O4/凹凸棒石纳米电磁复合材料,实现了聚吡咯与Fe3O4/凹凸棒石在纳米尺度上的复合。本发明成本低、操作简便。对环境污染小。
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本发明提供了以硅藻土为原料,制备多孔硅/炭复合材料的方法。其特征是以硅藻土为原料,通过简单提纯和纯化处理,之后采用金属热还原的办法得到具有多孔结构的硅,再通过与炭材料和/或炭的前躯体机械球磨,水热炭化,热解炭化,或化学气相沉积的方法制得了多孔硅/炭复合材料。该复合材料可直接用于锂离子电池负极,也可将其与其它负极材料混合使用作为锂离子电池负极材料。该材料与纯硅材料作为锂离子电池负极材料相比,首次可逆容量和循环稳定性有了很大提高。本发明利用廉价易得的天然矿物作为原料,成本低且制备方法简单。
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本发明提出了释放负离子健康环保型天然沥青复合材料,目的是在提高现有沥青复合材料承载能力的基础上,提供一种安全、有效、持久、便捷、健康的天然沥青复合材料。所述的聚合物是SBS树脂、聚丙烯酰胺、再生橡胶、聚丙烯酸酯共聚物其中的1-3种;所述的添加剂为释放负离子功能助剂和表面活性剂;所述的沥青为石油沥青、煤沥青;天然沥青为布当沥青、新疆沥青;所述的填料为粉煤灰、无机矿粉、建筑废料粉的一种、两种或者两种以上混合的无机化合物;所述的释放负离子高分子天然沥青复合材料工艺与普通沥青复合材料混合相同,负离子数在600个以上。在其制作过程中加入由天然矿物创制的释放负离子添加剂,由于负离子添加剂纳米孔吸附机理、变价金属作用机理、永久电极机理、抗菌抑菌等功能原理,使用本专利健康环保型复合材料中能够释放负离子、发射远红外线,抗电磁波辐射,通过电性中和、物理吸附、化学反应等综合过程来达来减少甚至消除“煤烟污染”和“光化学烟雾污染”,保持人体的健康。
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本发明涉及一种聚合物基麻纤维复合材料制备汽车门板插件的成型工艺。本发明所涉及的加工工艺包括如下步骤:第一步,将麻纤维,丙纶纤维,涤纶纤维通过混料机混匀;第二步,通过空气铺设机将上述混合料铺设于一层麻毡和一层丙纶毡之间,针刺形成三明治结构的复合材料毡;第三部,在麻纤维复合材料毡上铺好表皮,热压成型。本发明为一次热压成型工艺,减少了麻纤维毛毡热压成板料,麻纤维板料再加热与表皮复合成型,涂胶以及填充海棉体的过程,这大大简化了麻纤维汽车内饰件的生产工艺。麻纤维与聚合物纤维形成的三明治结构提高了产品的强度,韧性以及耐冲击性能。
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本发明涉及卫星等航天器用复合材料框架,所要解决的问题是提供一种轻型高精度复合材料框架的实现方法,通过工艺保证有效载荷安装的高精度要求。其特征在于:所述装置主要由复合材料的矩形截面杆件[1]、接头[2]、接头垫片[3]、接头衬套[4]、杆内埋件[5]组成;整个结构由一定数量的矩形截面杆件[1]和接头[2]组成框架主体;矩形截面杆件[1]内胶接有杆内埋件[5],接头[2]外表面胶接接头垫片[3]、内部胶接接头衬套[4];本发明不但解决了卫星等航天器有效载荷与本体之间的安装与支撑,而且有效保证了有效载荷的安装精度,同时满足有效载荷安装的局部刚度要求。本发明对保证整体结构加工的稳定性、提高结构的适用性与可靠性有良好效果。
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本发明涉及一种氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法。所述的复合材料由四方氧化锆作为基体,NB-TI-CR相作为增韧相;基体和增韧相所占的体积分数各为20～80%,两者所占体积分数之和为100%。所述NB粉、TI粉、CR粉按照NB、TI、CR原子的物质的量之比为50∶37∶23的比例进行混合。其制备方法为将基体和增韧相经球磨后混合,再采用真空热压烧结制得。本发明的复合材料具有更优异的高温力学、抗氧化性能和低廉的成本;与纤维晶须增韧陶瓷相比较,增韧效果接近,但制备工艺简单,成本低,且导电性能远优于前者。
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本发明涉及一种碳/陶防热复合材料及制备方法， 其复合材料的重量％比为：C鳞片25～65，陶瓷粉 SiC+B4C为30～60，其中SiC∶ B4C＝5∶1， TiO2为5～13，采用丙酮酚醛树 脂作粘结剂，加入量为物料总重量的6～14％，按上述配方进 行机械混合，在15～25MPa压力下模压成型，之后，热压烧 结：先真空升温1400℃～1500℃，保温30～60分钟；之后， 在真空条件下或在氩气氛下继续升温到1950～2100℃时，保 温，进行热压烧结，热压压力为30～50MPa，保温、自然冷却 至室温，卸压获取产品；本发明C－SiC－ B4C－ TiB2碳/陶复合材料，具有轻质、 高强、高韧、耐磨、耐高温、抗热震、抗氧化等优点。主要用 作航天载体防热系统中温区和高温区表面隔热材料以及其它 更广泛相关领域。
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