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本发明涉及钢铁行业含铬废水零排放和铬回收方法，将钢铁轧钢工序产生的含铬废水中送入废水调节池进行预处理，废水调节池内投加絮凝剂沉淀，污泥排出送烧结处置；废水调节池中的上清液废水依次送入多介质过滤器、保安过滤器进行过滤处理后，依次进入微滤膜组件过滤和反渗透膜组件除盐，经反渗透膜组件脱盐后的产水回用到循环水系统代替新水或软水，反渗透浓水送入还原池进行还原解毒；解毒后含Cr(OH)3悬浮液进入喷雾蒸发系统，喷雾干燥产生Cr(OH)3粗品；将Cr(OH)3粗品置于煅烧炉中，并于1050℃～1150℃下煅烧，获得铬绿粗品。有益效果为：占地面积小、运行稳定，实现了废水零排放和铬资源的回收利用。
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本发明公开了一种电镀含铬废水资源化制备铬铁黑的方法，包括以下步骤：1、测定电镀含铬废水中总铬、铬(Ⅲ)及铬(Ⅵ)含量，用液碱调废水pH至8～11，加入氧化剂将铬(Ⅲ)氧化成铬(Ⅵ)；2、经氧化后的废水，用硫酸调pH调至3～4，加入含铁试剂，常温下搅拌反应得反应液；3、往步骤2得到的反应液中加入液碱，调pH至8～9，然后曝气反应，过滤分离得滤饼和滤液，其中滤液即为除铬后的废水，可直接排放或用于步骤4中的漂洗工段；4、步骤3得到的滤饼经漂洗、烘干、煅烧、粉碎得铬铁黑产品。本发明通过简单的工艺路线将电镀含铬废水中的铬转化为经济附加值高的铬铁黑颜料，不仅解决了电镀含铬废水处理的难题，且再次利用了铬资源，实现了资源的可持续发展。
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本发明公开了一种回收镀银废水和银的方法，其包括镀银废水的净化处理、循环分离回用、含银溶液的循环浓缩、银的电解回收四个工艺单元。本发明通过一段循环分离的方法将电镀银清洗废水制成纯水回到生产线循环使用，实现了电镀银废水的零排放。同时通过二段循环浓缩得到相对于镀银清洗废水160倍以上含银量的浓缩液，再通过电解方法回收，用极经济的方法获得相对于镀银清洗废水160倍以上浓缩液，使电解回收的效率更高，成本降低，解决了现行镀银废水中因银的含量太低，回收不经济，不回收又可惜的两难境地，既节约了贵重金属资源，又保护了环境。
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本发明涉及造纸废水处理技术领域，公开了一种造纸废水处理剂，包括以下按照重量份的原料：硫酸铝20‑30份、醋酸钠8‑12份、聚合硫酸铁15‑20份、聚合氯化铝6‑12份、吡罗克酮乙醇胺4‑8份、壳聚糖6‑12份、硅藻土10‑15份、膨润土8‑12份、海泡石5‑10份、二氧化硅5‑10份、活性炭6‑12份、聚丙烯酸钠4‑8份、聚乙烯亚胺3‑7份、邻苯二甲酸烷基酰胺2‑5份、复合醇7‑10份。本发明还公开了所述造纸废水处理剂的制备方法。本发明制备的废水处理剂能够有效去除造纸废水中的悬浮物及BOD、COD等，且废水处理速度较快，有效节省废水处理时间。
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本发明提供了一种含汞废水处理方法，包括如下步骤：(1)将含汞废水与硫化钠水溶液，通过送入微量反应器进行反应，微量反应器包括反应器和设置其顶部的由内管和外管构成的混合器；含汞废水由废水入口进入混合器的外管，流速为2.5～50L/秒，硫化钠水溶液由硫化钠水溶液入口进入混合器的内管，流速为0.025～0.5L/秒；然后经混合器的喷头进入反应器；(2)然后将微量反应器中反应后的溶液送入膜分离单元进行分离，在抽吸泵的作用下，废水通过分离膜进入膜的另一侧，获得滤清液排放。本发明加速了除汞化学药剂在含汞废水中的混合、传质和化学反应推动力，整个系统含汞废水100％通过膜过滤达标排放，泥渣100％回用至触媒厂家，是目前最先进最完善的处理工艺。
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本发明公开了一种高含盐废水零排放结晶盐处理工艺及装置，该工艺主要包括预处理、蒸发、结晶、碳化等过程；结晶器主要包括筒体、双喇叭形筒体、淘洗管、清洗口、监控仪、混合搅拌器、加热装置；首先对高含盐废水进行相关预处理操作，然后废水进入蒸发器，使用外部提供的低压蒸汽将蒸发器管束内的含盐废水进行蒸发结晶，蒸发流程结束后，含盐废水经过结晶器进行结晶，最后结晶盐在炭化炉中去除有机物及硝酸盐，碳化炉尾气进燃烧系统，碳化炉的高温烟气热量采用废热锅炉进行余热回收，废热锅炉产生的低压蒸汽用于结晶器的外供蒸汽。本发明将高含盐废水进一步处理，使水的回收率达到95%以上，同时盐结晶成固体盐，实现高含盐废水零排放。
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本发明涉及一种高浓废水多级载汽蒸发浓缩工艺，由前端加热、多级蒸发浓缩、废水溶液输送、末端冷却及辅助设备构成。该装置利用空气作为高浓废水蒸发出来的蒸汽载体，运用热能温度梯级利用原理，二次蒸汽加热冷废水溶液，回收热湿气中的潜热，降低蒸发能耗的同时回收高浓废水蒸汽冷凝水。不仅如此，由于冷凝除湿后空气与热废水溶液直接接触蒸发，可以采用非金属材质蒸发器，解决传统蒸发过程结垢、腐蚀问题，从而提高系统运行稳定性和设备使用寿命。本发明工艺设备简单，运行稳定，维护难度小，有效利用一次热源，能耗低，实现了高浓废水的节能环保处理。
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一种盐酸黄连素提取废水预处理方法，分为如下步骤,A:选用铁碳微电解填料;B:将铁碳微电解填料放入预处理废水反应器内；C：向反应器中引入待处理盐酸黄连素废水；D:曝气搅拌;E：通过反应器底部固液分流阀门切换功能实现固液分离分流；F：加入石灰乳,并加入明矾溶液；G：抽取上清液即可得到预处理废水，并进入后续生化部分处理。本发明解决了常规工艺流程中填料易堵塞、难清洗、运行成本高的难题，并实现了经济成本低、污染物去除效率高的发明技术效果，解决了现有技术中铁炭床容易堵塞、反应床清洗困难、反应须控制在酸性条件下进行、处理效果不稳定、铁炭床需要反复活化、操作劳动强度大等的弊端。基于上述，本发明具有好的应用前景。
本发明公开了硫酸/高氯酸共掺杂聚吡咯修饰阳极及其在电絮凝处理电镀废水中的应用，属于废水处理领域。本发明中制备硫酸/高氯酸共掺杂聚吡咯修饰阳极极板的方法，包括：(1)将吡咯、硫酸、高氯酸分散在水中混合均匀，形成电解液；(2)将阳极极板置于电解液中，在0.9‑1V氧化电位下进行电聚合；结束之后洗涤、干燥，得到所述的硫酸/高氯酸共掺杂聚吡咯修饰阳极极板。本发明的硫酸/高氯酸共掺杂的聚苯胺修饰的阳极极板对电镀废水中的镍和铜具有较高的去除率，对镍的去除率达到66％以上，可以高达82.24％；对铜的去除率达到97％以上，可以高达99.99％，缓蚀效率在35％左右。
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本发明公开了一种能够去除或回收水中锌离子的真菌菌株LP-16(Fusarium?oxysporum)、其分离培养基、包含该菌株的菌剂及其制备方法、包含该菌株的锌离子处理剂以及含锌废水的处理方法。本发明真菌菌株LP-16具有生长快、菌丝表面积大、吸附量大、吸附能力强的优点，可以有效去除或回收含锌废水中的锌离子；本发明所述处理含锌废水的方法无需添加大量的化学药剂，从而避免了后续的大量沉淀泥渣等废物的产生，具有低投入、高产出的优点。
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本发明公开了一种UV/Fenton氧化处理有机废水的方法及装置。该装置的主体为UV/Fenton氧化反应塔，包括紫外灯模块、超声波发生器、曝气系统、pH/温度检测仪等部件，再联合中和絮凝池和斜管沉淀池，达到快速降解有机物的目的。本发明通过紫外光及Fenton氧化耦合作用，减少FeSO4和H2O2的投药量，大大提高了有机物氧化降解的处理效率和废水可生化性，适合于煤化工有机废水生化前的预处理和生化后的深度处理。
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本发明涉及一种含铁废水的处理装置，包括用于提供动力的动力机构，还包括用于对废水中铁渣进行收集的吸附机构、过滤机构以及用于切换吸附机构、过滤机构状态的动力切换机构，动力机构安装在外部机构上端，动力机构动力输出端连接有动力切换机构和中心分流机构，动力切换机构分为三组且每组上安装一组吸附机构，吸附机构为固定在外部机构内部，吸附机构之间中心位安装中心分流机构，吸附机构外部包围安装有过滤机构；吸附机构包括磁力固定架，磁力固定架上端轴心位安装有上端配合环，上端配合环上端通过上端固定环配合外部机构，用以解决在常见的铁屑废水处理中需要人工维护以及经常停机造成工作效率低下以及对滤板进行冲击疲劳的技术问题。
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本发明公开了一种耐盐微生物组的构建方法及在高盐废水治理领域的应用，属于废水生物处理领域。本发明通过进水基质和运行参数诱导构建高效碳氮磷一体化去除耐盐微生物组，该技术方案的关键在于诱导驯化阶段采取低氮负荷、高碳氮比(≥20)和较长水力停留时间运行参数，富集阶段采取高氨氮负荷，高碳氮比(≥20)和短水力停留时间快速富集异养功能微生物。该方案启动时间短，10‑20天可启动成功，相比现有技术驯化速度明显提升，且该调控方案和技术同样适用于其他高盐环境样本构建异养高效微生物组。处理过程在好氧单一构筑物内完成，节省占地面积，操作运行条件简单稳定，易于工程化，在实际高盐废水碳氮磷去除中具有很大的应用潜力。
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本发明公开了一种用于焦化废水深度处理回用工艺，先将焦化生化后废水进行混凝吸附反应后再进入多介质过滤系统进一步降低悬浮物含量，得到的出水经臭氧催化氧化降解部分有机物并提高废水可生化性后进入MBR系统进一步降低有机物含量，出水进入反渗透系统脱盐后回用；该工艺通过在MBR系统好氧池加入粉末活性炭，给微生物提供载体，难降解有机物在活性炭表面发生吸附‑生物降解‑再吸附过程，延长了难降解有机物的停留时间，提高了有机物脱除率；同时通过添加粉末活性炭可以吸附微生物代谢产生的EPS（胞外聚合物），缓解MBR膜污染，MBR系统剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾气代替鼓风曝气，效果更好，优化了整个深度处理流程，降低运行成本。
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本发明涉及一种低浓度含钒废水的水热‑吸附联合处理方法，含钒废水用HCl或NaOH调溶液pH为1.7～1.9，采用水热法，水热处理温度为120～150℃，压力为0.3～0.4MPa，水热处理时间为35～40h，水热处理后冷却至室温，沉淀采用离心分离，用离子水洗涤后烘干得V2O5，滤液和洗涤水采用颗粒活性碳填充柱进一步除去溶解的V2O5，吸附饱和的活性炭用碱液处理，从活性炭脱附下来进入碱液，含钒碱液采用上述水热法回收V2O5。本发明先采用水热法处理含钒废水，再利用活性炭填充柱对滤液进行深度处理，V2O5吸附饱和活性炭采用碱液处理，V2O5脱附进入碱液，含钒碱液采用上述水热法处理和回收V2O5，处理过程无二次污染物产生，出水达到排放标准。
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本发明公开了一种高含盐废水的膜过滤机构，其包括机箱，其特征在于：机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，膜过滤组件包括有上下相互匹配设置的上连接框和下连接框，上连接框和下连接框之间夹设有一有机膜。本发明具有结构简单，占地面积小，过滤效果好等优点。
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本发明提供了一种染料废水用处理剂及其制备方法，所述染料废水用处理剂主要由明矾、膨润土、壳聚糖、高岭土、氯化铝铁、硫酸铁、柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、枇杷叶浓缩液和桑葚浓缩液制成。将膨润土、壳聚糖、高岭土、氯化铝铁、硫酸铁、柠檬酸钠、枇杷叶浓缩液和桑葚浓缩液混合，搅拌10‑20min后，将溶液水浴加热至30‑35℃，再加入乙二胺四乙酸二钠和明矾，加完后在30‑35℃下保温20‑30min，自然冷却，即得。本发明废水处理剂处理效果好，脱色率高达97.0%，成本低。
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本发明公开了一种阴离子混盐废水制酸碱的方法。该方法包括板框压滤、微滤两级预处理，纳滤分盐处理，氯离子型树脂处理，高压膜浓缩，双极膜电渗析制酸碱等步骤。通过本发明的上述处理步骤，能够得到含盐量低于3％的废水，可以直接排放，同时还制备得到了盐酸和氢氧化钠，大大提高了废水的回收利用效率，工艺设计巧妙，成本低，除盐效果好。
本发明提供了一种Cu2O/TiO2催化剂的制备方法以及在甲基橙废水处理中的应用，制备方法为：步骤一、Cu2O的制备：按重量份用电子天平称取1份CuSO4.5H2O和1.96份NaOH分别溶于33份蒸馏水中，在烧杯中加入0.5份的葡萄糖，然后将溶液加入到烧杯中，最后将其放入电热鼓风干燥箱中，在50℃中干燥2小时，经研磨得到棕红色Cu2O粉体；步骤二、Cu2O/TiO2催化剂的制备：按重量份用电子天平称取1.0份TiO2粉与1.56份CuSO4.5H2O溶于25.5份蒸馏水中，再称取3.0份的NaOH溶于25.5份水中，完全溶解,取0.77份葡萄糖加入烧杯中，随后将前述溶解的TiO2、CuSO4.5H2O和NaOH加入到烧杯中，上述方法制得的Cu2O/TiO2催化剂在甲基橙废水处理中的应用，本发明的有益效果：对甲基橙废水的色度去除率达98％以上，COD去除率达92％以上。
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本发明涉及一种自动加药一体化脱硫废水处理装置，包括：混凝搅拌箱A、自动干粉加药机、混凝搅拌箱B、反应箱、沉淀箱A、沉淀箱B和清水箱。本发明的有益效果是：本发明大大简化了工艺流程及处理设备，将传统的三联箱和澄清器取代为自动加药一体化脱硫废水处理装置，取消三联箱、澄清器、石灰石加药系统、絮凝剂加药系统、助凝剂加药系统、有机硫加药系统和盐酸加药系统等众多设备；在一体化脱硫废水处理装置中加入一种固态净水剂，通过设置一台全自动加药机，根据进水水质来调节加药量，从而达标排放；本发明工艺流畅、操作简便、自动化程度高，所需加的药剂种类少、药剂投加量小、排泥量少，经济、环保、可持续，符合国家环保发展战略要求。
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本发明公开了一种焦化废水与煤气洗涤水联合处理工艺，该工艺在处理过程中将煤气洗涤水与焦化废水混合处理，煤气洗涤水中的过量氟离子首先经过过量的钙离子去除，同时煤气洗涤水中的有机质、磷可以为后续生物吸附池提供营养物质，充分吸收焦化废水中的难降解有机物。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种降解印染废水的杂多银铌酸盐及其制备方法与应用。通过将硝酸铵加入蒸馏水中，随后加入银的盐溶液，并将得到的混合溶液滴加进多铌氧酸盐前驱体的水溶液中，通过硝酸铵调节pH后加入乙二胺，最后通过水热反应和晶体培养，得到本发明杂多银铌酸盐。本发明制备过程简单，制备得到的杂多银铌酸盐在紫外光区和可见光区均有吸收，将本发明杂多银铌酸盐分散于浓度为10mg/L的罗丹明B溶液中，在200W的紫外灯光照60min后，对罗丹明B的降解率最高能达到98.1％，说明其降解印染废水的效果显著，在光催化降解领域具有较好的应用前景。而且与现有杂多铜铌酸盐相比，本发明杂多银铌酸盐的安全性更高。
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本发明涉及废水处理领域，具体为一种可移动废水处理装置，包括处理箱，处理箱的上端设置有可以转动的搅拌结构，搅拌结构的一侧设置有能够除去水中杂质的处理结构，处理箱的外壁上连接有可以过滤杂物的过滤结构，处理箱的下方连接有能够使处理箱移动的移动结构，本发明，通过变频电机的转动可以带动搅拌棒进行旋转，从而对废水进行搅拌，搅拌之后在沉淀，就可以把杂质沉淀在处理箱的底部，有了活性炭网的存在可以吸附水中的杂质，化学物质可以和水中的杂质进行反应，从而吸附和除去杂质，而且套筒是可以更换的，通过移动轮的存在可以是处理箱进行移动，有了停止板的存在方便移动轮的停止，能够使处理箱固定不动。
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本发明公开了一种含荧光增白剂的废水处理方法，所述方法包括如下步骤：将含有荧光增白剂的废水通入蒸馏釜中，进行粗馏浓缩处理；将馏浓缩处理后的水体移入精馏釜中，去除水体中的溶剂至溶液饱和，冷却静置过滤得到滤液和增白剂粗品；将滤液通入厌氧反应池，调节pH值和温度，进行若干次好氧处理；将好氧处理后的水体继续通入BAF反应池中进行好氧硝化处理，反应后水体达标则排放，不达标重新进行好氧处理和好氧硝化处理，该种废水处理方法，不仅能够将增白剂进行回收处理，还能对废液中的有机物进一步处理，控制了生产成本，减少了其对环境的污染，对人与自然和谐相处起到了促进作用。
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本发明公开了一种生产次硫酸氢钠甲醛的废水处理方法，包括对废水的预处理过程和微生物菌处理过程。本发明的优点是将生产次硫酸氢钠甲醛的废水，经过沉淀、中和预处理后，再经过硫酸盐还原菌种和甲烷菌种等微生物菌处理，采用生物处理技术，使水体达到三级排放标准，保护环境。
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本发明公开了一种糠醛废水处理系统及工艺，本发明系统包括顺次连接的废水池、第一输送泵、第一固液分离器，第一固液分离器的出口连接换热器的一个入口，与该入口对应的换热器出口顺次连接有循环泵、加热室和分离室，分离室的下出口一方面连接循环泵，另一方面连接第二输送泵，第二输送泵出口连接旋液分离器，旋液分离器的上出口连接循环泵的入口，旋液分离器的下出口连接换热器另一个入口，与该入口对应的换热器出口连接第二固液分离器，第二固液分离器的出口连接废水池。本发明系统将自然循环改为强制循环，降低液体在换热管内的汽化量并强制冲刷管壁，延缓蒸发器结焦挂壁的时间，延长装置运行周期，装置清洗时间可以达到3个月一次。
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本发明提供了一种净化废水回用阴基团的预处理方法，目的是去除颗粒型杂质，金属阳离子和有机杂质，在使用膜分离时有效的保护膜而不会使膜中毒而失效。其原理是利用活性炭过滤吸附颗粒型杂质和有机杂质，利用精密过滤器进行过滤净化铬清洗水里微小颗粒，再利用阳离子交换树脂吸附阳离子金属杂质。本发明的优点：本方法能够有效的去除含有价值回用阴基团的废水中的颗粒型杂质、金属杂质和有机物杂质，为含阴基团废水的分离和浓缩提供了很好的预处理。
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本发明公开了一种废水中高浓度难降解有机污染物断链反应的方法，包括以下步骤：将废水与填料颗粒在预催化氧化池中混匀，所述填料颗粒的表面吸附带有Fe3+，调节pH，搅拌反应，得混合液并泵入流化床反应器，调节pH，补充亚铁盐，加入H2O2反应，同时使填料颗粒上下翻滚形成流态，调pH，静置沉淀，上清液排放。本发明可使COD浓度高、氨氮含量高、长链大分子有机物含量高的有机废水达到理想的处理效果，能使难生化降解的有机污染物降解，有效去除大部分污染物，显著提高出水的可生化性，减少污泥的产量，高效处理达标排放。
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本发明玉米油废水中的磷脂的提取工艺，涉及磷脂提取领域。玉米油废水中的磷脂的提取工艺，将预处理罐、浓液罐、超滤组合膜、纳滤组合膜和蒸馏罐利用管路依次连接，其特殊之处在于将玉米油废水经过预处理罐去除其中的大的杂质后，由浓液罐收集，然后经超滤膜去除其中分子量大于1000D的物质，然后经过纳滤组合膜去除其中分子量小于500D的物质，浓缩后的液体经过蒸馏罐干燥后得磷脂成品。本发明使磷脂的提取率高，产品的纯度高，本发明采用的是膜分离技术，产品的纯度克达到80％以上；污染小，工艺简单，减少化学药品的使用，就减少了污染的可能性；工艺流程简单，采用超滤和纳滤的工艺流程，有效的提高了产品的提取率，也减少了不必要的环节，使工艺简单。
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