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本实用新型公开了一种具有测试保护结构的锂离子电池，包括电池本体(8)和开口向下的测试保护套(5)，所述测试保护套(5)套在所述电池本体(8)的上部外壁；所述电池本体(8)的顶部具有电池盖板(80)，所述电池盖板(80)的左右两端分别具有正极端子(81)和负极端子(82)；所述测试保护套(5)中插入有两个测试连接片(7)，所述两个测试连接片(7)分别与所述正极端子(81)和负极端子(82)相焊接。本实用新型可有效对测试连接片进行固定定位，保证测试连接片与锂离子电池电池端子紧密贴合，降低锂离子电池的正极端子和负极端子短路发生的风险，保证测试过程的安全性，保证对锂离子电池测试结果的一致性和准确性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池保护板排线焊接质量检测装置。本实用新型属于锂离子电池检测技术领域。一种锂离子电池保护板排线焊接质量检测装置，其特点是：锂离子电池保护板排线焊接质量检测装置包括排线接插件公端、发光二极管、二极管、限流电阻、MOS管、控制IC；排线接插件公端有电池总负插针和检测插针，检测插针串联一个限流电阻、二极管和发光二极管组成基本测试单元，每两个基本测试单元之间设置两个MOS管，用于控制测试单元间电流方向；控制IC接有按钮开关。本实用新型具有结构简单，操作方便，检测准确，安全可靠，高效直观，可准确检测排线焊接各类质量问题，并有效保护排线焊接顺序错误时发光二极管不被击穿等优点。
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本实用新型涉及一种钛酸锂电池变桨后备电源，包括壳体和电池组，所述电池组包括若干钛酸锂电池、接线板和控制开关，所述钛酸锂电池通过引线串联连接并且与接线板连接，所述接线板与控制开关连接，所述壳体的侧壁上设置若干连接孔，所述壳体的中部设置中部连接板，所述壳体内设置压条，所述压条上设置若干通孔，所述压条的两端通孔与所述壳体两端的连接孔通过螺栓和螺母固定连接，所述压条的中部与所述中部连接板连接，所述钛酸锂电池的两端设置限位垫，所述限位垫的上端与所述压条连接。本实用新型能够用更低的成本，帮助提高风机机组的安全，减少现场人员的维护工作量，减少风电场电量损失，实现后备电源系统免维护。
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本实用新型涉及保护设备技术领域，且公开了一种锂电池防低温保护装置，包括低温保护装置本体，所述低温保护装置本体包括上板块、下板块、正极端和负极端，所述上板块包括卡接槽、磁块、隔温板和恒温板，所述下板块包括底座槽和绝缘层，所述正极端设有通风散热孔，所述负极端设有连接铜丝。该锂电池防低温保护装置，通过防低温保护装置本体，上板块底部安装隔温板与恒温板，能够有效的将外界的温度与防低温保护装置本体内部温度隔开，且通过恒温层将防低温保护装置本体内部的温度维持在锂电池适用的温度之间的有益效果，通过底座槽内部设有绝缘层，使得锂电池之间处于绝缘状态的有益效果。
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本实用新型涉及一种锂电池正负极片粉碎收集装置，包括：粉碎机构和分离机构，所述的粉碎机构包括支架和旋转电机，所述的支架上端设置有支撑板，所述的旋转电机通过电机架固定在支撑板下端，所述的支撑板上端设置有旋转加工罩，所述的旋转加工罩侧面上设置有吹风机，所述的旋转加工罩内部设置有旋转切刀，所述的旋转切刀与旋转电机相连接，所述的旋转加工罩上端设置有粉碎室，所述的粉碎室上通过轴承固定有粉碎齿轮。本实用新型解决了现有废弃锂电池处理方法及装置存在污染环境、浪费高经济价值金属等缺点，通过利用锂电池中金属和石墨等硬度不同实现了废弃锂电池的正负极片高经济价值金属和石墨粉的分离功能。
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本实用新型涉及一种基于有机朗肯循环及溴化锂制冷的太阳能冷热电联产系统，包括太阳能集热系统、有机朗肯循环发电系统、溴化锂吸收式制冷机及末端供暖、供生活用热系统，所述有机朗肯循环发电系统包括蒸发器A、汽轮机、发电机、冷凝器A和工质泵，所述蒸发器A分别与蓄热器、再热器连接，所述蒸发器A又分别与工质泵、汽轮机连接构成利用太阳能集热热源的有机朗肯循环发电系统；并与溴化锂吸收式制冷机及末端供暖、供生活用热系统连接构成整体冷热电联产系统。有益效果：本实用新型利用太阳能中低温型能源将有机朗肯循环和溴化锂制冷相结合，既达到了温度对口、梯级利用、以热制冷的目的，又实现了电力供应、冬季供暖、夏季供冷的冷热电联产。
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本实用新型公开了密封技术领域的一种锂电池外壳密封装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有盖子，所述壳体的内腔设有内胆，所述内胆与壳体之间设有沿口，所述沿口的表面左右两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴左右两端均设有空心柱，两组所述空心柱的顶部设有拉手，所述盖子的表面左右两侧均贯穿设有通槽，所述通槽的左右两侧均设有卡槽，所述卡槽位于盖子的上表面，所述空心柱包括外柱、内柱、滑轨、弹簧、滑块、扣带、拉伸杆和滑槽；本实用新型通过在壳体的内腔设置内胆，使锂电池与壳体外壁之间还存在着沿口的距离，将锂电池隔绝与外壳具有距离的内部，避免剧烈振动对内胆内的锂电池造成影响。
本发明为多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合型锂硫电池隔膜材料，该隔膜材料包括还原氧化石墨烯包覆多孔氮化硼纤维的结构，这种包覆的结构能够在缓解多硫化锂穿梭效应的同时为正极提供有效的导电通路。该复合型锂硫电池隔膜材料的制备方法包括以下步骤：将多孔氮化硼纤维与氧化石墨烯水溶液混合搅拌处理，至混合均匀得到多孔氮化硼纤维/氧化石墨烯复合材料；再在氮气条件下高温处理，高温条件为800‑1500℃，得到多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合材料；再将多孔氮化硼纤维/还原氧化石墨烯复合材料与粘结剂混合研磨后，用刮刀涂在隔膜主体上烘干，得到。在锂硫电池中表现出优异的倍率、容量和循环性能。
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本发明涉及一种锂离子蓄电池充放电控制电路,包括太阳电池阵列、锂离子蓄电池和负载,负载连接在母线正极和母线负极之间,其特征在于:太阳电池阵列串联一二极管后连接在母线正极和母线负极之间,锂离子蓄电池串联继电器开关K1后连接在母线正极和母线负极之间,太阳电池阵列的正极串联另一二极管后连接到主限压分流电路的一输入端,主限压分流电路的另一输入端连接到母线正极上,主限压分流电路的输出端与母线负极相连接。本发明控制电路简单,减小了母线输出前的功率损耗,提高了能源系统的效率,防止了锂离子蓄电池不被过充电,保证了锂离子蓄电池的安全及能源系统的安全,能够更好地在轨管理锂离子蓄电池组。
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本实用新型涉及一种具有单片膈膜的锂硫电池，包括金属锂负极，正极集流体一面附着有正极材料构成的硫正极片，以及金属锂负极和硫正极片之间的一片隔膜，其特点是：所述隔膜上附着有一层碳膜，所述隔膜上的碳膜与硫正极片上有正极材料的一面贴在一起。本实用新型通过在单片隔膜一面附着一层碳膜，使得碳膜与隔膜成为一体，构成覆碳隔膜，不仅简化了锂硫电池的制作工艺，而且碳膜的厚度均匀性，还大幅减小了碳膜的厚度，提升了锂硫电池的性能，降低了锂硫电池的制作成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组用减震固定模块。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种锂离子电池组用减震固定模块，其特点是：锂离子电池组用减震固定模块包括顶盖、限位螺丝、弹簧、底座；顶盖和底座分别位于模块顶端和底端，弹簧位于顶盖和底座中间位置，限位螺丝位于弹簧中间，并与顶盖和底座相连接。本实用新型能够很好地解决锂离子电池组生产过程中，电池组电芯与壳体之间的高度差的填充，填充物导热效果不良等问题；具有结构简单、操作方便、安全可靠、结构稳定、弹性持久、导热性能优良，而且成本低，实用性强等优点；特别适用于电动自行车用锂离子电池组的生产加工。
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本实用新型提供了一种能够进行散热控制的锂电池，包括壳体和锂电池电芯，锂电池电芯套在壳体中，壳体内壁与锂电池电芯外壁之间垫有缓冲块，壳体的左右两侧壁上设有多个透气孔，壳体右侧壁上设有温度传感器，壳体底部设有微型风机，温度传感器与微型风机之间连有温度控制器。本实用新型提供的带有散热控制单元的锂电池，通过温度传感器、微型风机、温度控制器对电池内部进行温度监控和散热操作，锂电池的散热效果好，延长电池的使用寿命。
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本实用新型提供了一种用于新能源锂电池的保护结构，涉及锂电池技术领域，包括：电池基座和壳体，电池基座的顶端设置有壳体。本实用通过将锂电池放置到电池基座的电池槽内，通过电池槽底端的海绵减轻锂电池与电池基座之间的摩擦，使得锂电池不会被磨损，通过将电池基座与壳体进行连接，使得电池基座上的固定柱和壳体上的固定槽重合，使得固定柱上的三角锥与固定槽内的凹槽相重合，使得固定柱将电池基座和壳体牢牢扣合固定，通过将电池基座底端的固定板上的螺孔将电池基座固定在某处，使得电池基座内的弹簧对锂电池进行减震处理。
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本发明公开了一种纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料制备方法。所述的纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料的分子式为X(Li2MnO3·LiMn0.5Ni0.5O2)-YLiMn1.5Ni0.5O4，其制备过程包括：制备硫酸锰、硫酸镍、过硫酸铵的混合溶液和氢氧化锂溶液；将两种溶液按照体积比进行混合得到前驱体的混合溶液；将前驱体混合液加入水热反应釜中进行反应；经煅烧、研磨制备纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料。本发明的优点在于；该方法相比于共沉淀方法具有工艺简单，易于控制，且成本低廉，环境友好和重现性较好的特点，适合大规模生产。以该方法制备的纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料粒径较小；且具备优良的电化学性能。
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本发明公开了一种低温碳包覆型酸式钛酸锂的制备方法，包括以下步骤：将二氧化钛与可溶性的锂盐或锂碱、钠盐和钾盐中的任意一种共同溶解在去离子水中，混合均匀，喷雾干燥，再在800～900℃下一次焙烧8～24h；球磨至D50≤0.15μm，加入0.4～0.8mol/L[H+]的酸溶液中，反应12～48h；然后进行离心分离，将固相在260～280℃二次焙烧3～8h，得到物料V；然后将其与分解温度在220℃以下的有机碳混合均匀，在260～280℃三次焙烧4～8h，即得到低温碳包覆型酸式钛酸锂。该方法既克服了固相法制得Na2Ti3O7粒度大，又解决了利用酸式钛酸锂组装成电池易于胀气的问题。
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本实用新型属于球磨机技术领域，尤其为一种加工锂电池正极材料粉末用筛式减压球磨机，包括底座，底座顶部的左侧通过支架固定连接有集料箱，集料箱的内腔活动连接有滚筒，本实用新型通过设置旋转电机，使旋转电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，转轴带动滚筒转动，使钢球在滚筒的内腔翻转滚动，从而对正极材料进行粉碎，通过设置过滤筒，能够方便将粉碎完成的正极材料通过过滤筒进入到集料箱，通过设置以上结构，具备对正极材料进行粉碎时，具有筛分的优点，解决了现有方式对正极材料进行粉碎时，无法筛分的问题，从而避免了未粉碎完成的锂电池正极材料通过出料口直接出料，保障了锂电池产品的后续加工。
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本实用新型公开了一种锂离子电池焊台上的自动除尘装置,包括有至少一个吸尘嘴(1),所述吸尘嘴(1)设置在锂离子电池焊台上,每个所述吸尘嘴(1)上均垂直设置有一个吸尘分管路(2),所述吸尘嘴(1)与吸尘分管路(2)相连通,每个所述吸尘分管路(2)的顶端都设置有吸尘主管路(3),所述吸尘主管路(3)与所述吸尘分管路(2)相连通,所述吸尘主管路(3)的左端与外部吸尘器接口(4)相连通,所述外部吸尘器接口(4)与外部吸尘器相连通。本实用新型公开的锂离子电池焊台上的自动除尘装置,可以有效地对超声波焊接时由于超声波震动而出现的大量粉尘进行清理,保证锂离子电池的焊接质量,提高锂离子电池的使用寿命和质量合格率。
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本发明属于锂离子电池用材料制备技术领域。变速制备锂离子电池电极用浆料的方法,其特点是:①将含黏度剂重量比5-20%的黏度剂与溶剂配制成胶体;②称取重量比为10-50∶1∶5-45的活性材料、导电添加剂和所述胶体一同加入到变速搅拌机中混合;③启动变速搅拌机,自始至终至少分三种自低至高的速度进行搅拌;④用黏度计测至黏度5500-6500厘泊,即成为变速制备锂离子电池电极用浆料。本发明在制备过程中防止了干物料飞溅,使制成的电池材料不易脱落,规模生产上保证电池性能的稳定性,适合用于各种型号批量生产的锂离子电池中。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法和其应用，所述负极材料为经低温炭化处理、浸渍掺杂处理、低温烧结处理的中间相炭微球，并呈球形或长短径之比小于2的类球形，所述负极材料中的微晶结构呈无序排列。本发明的电池负极材料具有大电流快速充放电、较高的储锂能力、容量高、大倍率性能和低温性能均优良等优点，25℃的放电容量达到412mAh/g，-20℃的放电容量达到328mAh/g，且倍率性能优良，20C电流测试下循环100周以后的比容量不低于340mAh/g，很好地满足动力电池对倍率性能和循环性能的高需求。
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本实用新型涉及一种采用镀镍钢带连接的圆形锂离子电池组,包括圆形锂离子电池组,其特征在于采用镀镍钢带作为圆形锂离子电池组连接片,且通过电阻焊将电池电芯串并联连接组合成为电池组。所述连接片采用的镀镍钢带厚度为0.15mm或0.2mm。本实用新型采用镀镍钢带作为圆形锂离子电池组连接片,极大的降低了圆形锂离子电池之间连接材料的成本,具有价格低,资源广,通用强,焊接强度高,性能可靠,操作简便等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池内部产气的收集检测装置,该装置包括有一套电池夹具和一个扎孔取样器;所述电池夹具夹持着待检测锂离子电池(13),所述电池夹具上设置有取样孔(6),所述扎孔取样器固定设置在电池夹具顶部,所述扎孔取样器包括有取样器腔体(7),所述取样器腔体(7)内设置有可上下推动的活塞(8),所述活塞(8)的位置与电池夹具上取样孔(6)的位置相对应,所述活塞(8)的塞柱在正对着取样孔(6)的位置上设置有一个扎孔通道(15),所述扎孔通道(15)中插入有取样针(11)。本实用新型提供了其无需对待测的锂离子电池进行特殊制作和处理,即可直接实现对电池的取样测试,操作简单方便,且检测效率高。
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本实用新型公开了一种方型锂离子动力电池,包括有电池壳(2),所述电池壳(2)内具有多个纵向分布的极组(6),所述极组(6)的上下两端分别固定设置有正极柱(41)和负极柱(42);所述正极柱(41)顶部套有一个中空的绝缘密封圈(3),所述绝缘密封圈(3)上面设置有一个中空的电池盖(1),所述正极柱(41)顶部穿透过所述绝缘密封圈(3)和电池盖(1)而突出于电池盖(1)的上表面。本实用新型公开的一种方型锂离子动力电池,其内部采用多个极组并联的集流结构,电池结构简单,集流性能优良,有利于提高锂离子动力电池的整体性能,保证电池的安全性能,拓展了电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。?
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本实用新型提供了一种锂电池极片筛选装置，包括沿锂电池极片前进方向依次设置的清洗组件、烘干组件、磁选组件及负极筛选组件，所述负极筛选组件包括输送机构、分散机构、图像获取机构、吸料机构及控制器，所述输送机构用于向前运输极片，分散机构用于防止极片在输送机构上堆叠，图像获取机构用于对极片拍照，所述吸料机构设于图像获取机构前方的输送机构的上方，吸料机构用于吸取极片，所述控制器分别与图像获取机构、吸料机构电性连接，本实用新型所述的锂电池极片筛选装置应用图像识别技术以及负压吸料机构，能够精准识别负极片，对前一工序分选后的正极片进行进一步的精细筛选，筛选速率快，准确度高，节省了人力消耗，节约了生产成本。
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本实用新型公开了一种新型耐高温的锂离子电池单体，包括电池，所述电池的外部设置有耐高温层，所述耐高温层包括第一包裹层和第二包裹层，所述第一包裹层的内壁与电池的外壁相贴合，所述第一包裹层的外壁与第二包裹层的内壁相贴合。该新型耐高温的锂离子电池单体，相对比于传统技术，具有以下优点：通过电池和耐高温层之间的配合，先在电池的外部包裹一层第一包裹层，再在第一包裹层的外部包裹一层第二包裹层，则第一包裹层由聚乙烯基材材质制成，第二包裹层由聚氧乙烯材料制成，保护电池的同时，使电池耐高温，避免电池外部高温而损坏，解决了现有的锂离子电池单体，由于外部的高温作用，使其耐不住高温，易损坏的问题。
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本发明提供了一种带有排气阀的软包锂离子电池及其预充方法，包括电芯本体、铝塑膜和排气阀组件，铝塑膜通过冲坑形成安装区和气袋，电芯本体设置在铝塑膜的安装区内，电芯本体的两端分别设有正极耳和负极耳，正极耳和负极耳设置在铝塑膜气袋的外部，正极耳和负极耳的极耳胶通过热封与铝塑膜安装区连接，气袋一侧热封形成安装口，排气阀组件与安装口通过热熔胶连接，实现排气阀组件连通气袋的内部和外部。本发明采用电池首次充满电后再进行浅充浅放循环的预充工艺，使负极片表面多余的锂离子回嵌到正极，以通过预充负极向正极回嵌锂过程，进一步解决电池预充电过程负极片表面析锂的现象。
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本申请涉及锂电池的技术领域，具体公开了一种锂电池用涂碳铝箔及其制备方法。涂碳铝箔包括铝箔基体和涂碳层，涂碳层是由导电浆料于所述铝箔基体表面涂覆固化得到，导电浆料包括以下重量份的原料：碳系导电材料25‑30份、粘结剂5‑8份、七铝酸十二钙3‑5份、对甲苯磺酰胺甲醛树脂1‑3份、4,4‑联吡啶改性纳米银粒子3‑5份、溶剂45‑55份、分散剂2‑4份；所述溶剂由水和乙二醇制得，且水和乙二醇的重量份比为3‑5:1。本申请中的锂电池用涂碳铝箔具有导电性优良，且与锂电池电极材料之间的粘结性强的优点。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，尤其涉及一种锂离子电池材料的制备方法及其产品和应用。锂离子电池材料的制备方法，步骤包括以下几步：(1)锂离子电池材料装入匣钵内(2)等离子腔室内抽真空并震荡匣钵；(3)激发改性气体进入等离子态，对材料表面进行改性处理。本发明提供的制备方法其通过一次的等离子气体处理的方法，能够快速的在包覆材料表面进行特定官能团修饰，方法简便易操作，短时间内提升的活性官能团数量多，极大地改善了电池电化学性能和加工性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电压数据的检测装置，包括有主机（1）和显示屏（3）；所述主机（1）包括有单片机主机控制板（2）、电压检测模块（6）、模数A/D转换模块（40）、输入端口模块（5）和供电模块（30），所述单片机主机控制板（2）分别与模数A/D转换模块（40）、供电模块（30）相接，所述模数A/D转换模块（40）通过一个电压检测模块（6）与输入端口模块（5）相接，所述单片机主机控制板（2）还与所述显示屏（3）相接。本实用新型公开的一种锂离子电池电压数据的检测装置，其可以快速可靠地对锂离子电池组进行电压数据检测，测量获得电池组中每个单体电池的电压数据，大大减轻操作工人的劳动强度。
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2025年12月26日 ~ 28日 
