911
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本发明公开了一种快速装夹的锂电池化成装置,包括化成盒与化成充电机构,其中化成盒为导电金属材料制成,其特征在于,在化成盒的底部设置有可以导电的金属网;化成充电机构包括绝缘底板、金属板、导电压块与压紧机构,其中金属板嵌入到绝缘底板上且金属板连接有电源的负极,在金属板的上方设置有多条导电压块且每块导线压块与电源的正极相互连接,多条导电压块固定在同一个压紧机构上;便于快速装夹锂电池,保证锂电池化成的一致性。
732
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本发明提供了一种锂离子电池产热‑产气联用的测量装置及方法,所述测量装置包括产热测量装置、气体收集装置和气体分析装置;所述方法包括对锂离子电池进行充放电处理;然后在惰性气体氛围下进行拆解、分离和清洗;再对上述处理后所得正极、负极、隔膜和铝塑膜中的任意一种进行产热量的测量,或将其中的任意一种或多种与电解液组合后再进行产热量的测量,所述产热量的测量在保护气体下进行,所用方法为差示扫描量热法;收集产热量测量过程中所产生的尾气,冷却后用气相色谱法‑质谱法进行气体成分和含量的分析。本发明提供的测量方法实现了同时对锂离子电池电极材料及各组分之间的产热量、产气成分和气体含量进行快速准确的测量和分析。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池石墨负极材料再生的方法,包括如下步骤:1)将废旧石墨负极材料在保护性气氛下烧结处理,以除掉导电剂、粘结剂、增稠剂;2)将烧结后的废旧石墨负极材料与无机酸液混合反应,经过滤、洗涤、干燥后得到石墨粉;3)将石墨粉、无机钛源与尿素和/或氨水混合反应,保护气氛下,反应物经煅烧后得到二氧化钛均匀包覆的石墨负极材料。本发明采用均匀沉淀法使二氧化钛包覆废旧锂离子电池石墨负极材料,解决电池使用中所积累的枝晶问题;同时修复过程中,嵌脱锂过程的结构变化小,显著提升石墨负极材料再生后的循环性能及使用寿命。
1168
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本发明公开了一种废旧锂离子电池安全放电的方法,所述方法包括:在电芯上开设至少两孔,从电芯的至少一个开孔处通入反应气体,使反应气体在电芯内部流通,并将反应气体从电芯的其余开孔处排出,得到混合物,完成放电。本发明提供的废旧锂离子电池安全放电方法,简单易行,放电速度快,安全环保。通过通入加热的含氧气和/或水蒸气反应气体,不仅可以带出电芯内部的电解液溶剂,减少电池破碎时产生污染气体HF或PF5和电解液溶剂,而且可以将负极的嵌锂形成Li2O或LiOH,从而使电池失活,完成电池的放电。
1140
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一种用于锂离子电池正极回收球磨装置,包括外壳、进料装置、初级球磨组件、二级球磨组件和接料斗,进料装置、初级球磨组件和二级球磨组件由上到下依次设置在外壳上,接料斗设置在外壳的下方;进料组件包括进料斗和设置在外壳上进水管,进水管的出水口设置在进料斗的底部;接料斗上设置有物料挡板。本实用新型的用于锂离子电池正极回收球磨装置是一种专门为锂离子电池正极材料回收而设计的。本实用新型的球磨装置分两次碾磨锂离子电池的正极材料,并且使得其成为水浆;在输出水浆的时候在接料斗的作用下不会出现水浆的洒落。
1151
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本发明公开一种石墨烯复合的钴酸锂正极材料及其制备方法,先用Tween80改性氧化石墨烯制备出双亲性石墨烯,利用双亲性石墨烯集中分布在油水界面的特点,采用反相乳液法,以乙酸锂、乙酸钴、双亲性石墨烯和丙烯酸为水相,以液体石蜡为油相制备出氧化石墨烯包裹的胶体,然后再高温煅烧制备得到石墨烯复合钴酸锂材料。本发明的产品具有石墨烯包裹效果好、颗粒粒径小和粒径均一的特点。
730
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一种用于锂离子电池的ZnSb2O6负极材料的制备方法,该材料为四方晶系结构ZnSb2O6微纳颗粒;所述的制备方法为通过低温搅拌将锌盐、锑盐溶液混合后加入还原剂进行搅拌,过滤、干燥、热处理得到微纳结构的ZnSb2O6。该材料用于锂离子电池时,具备良好的加工性能,并表现出了优异的储锂性能;同时该制备方法具有操作简单,环境友好,能耗低、成本低、易工业规模生产的特点。
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本实用新型公开了一种储能型锂离子电池户外渔业补氧装置,包括锂离子电池储能系统,所述锂离子电池储能系统上的一端连接太阳能发电系统和风能发电系统,锂离子电池储能系统上的另一端连接打气泵系统,打气泵系统上分别安装水氧含量控制器和PE通氧软管,PE通氧软管上安装重力下沉水泥块和补氧防水气阀。本储能型锂离子电池户外渔业补氧装置,通过吸收的光能和风能,对清洁能源进行合理利用转变为电能,储存在锂离子电池储能系统内,为打气泵系统供电,打气泵系统上分别安装有水氧含量控制器和PE通氧软管,水氧含量控制器对水中的含量进行监测和操控启停,保障鱼塘及时打氧,达到储能方便,供养面积广,增氧效果好,环保节能的效果。
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本实用新型提供一种用于锂离子电池的包装壳体组件,该用于锂离子电池的包装壳体组件,包括盒体、散热机构和连接机构,所述盒体的顶部设置有顶盖,所述盒体的内腔设置有锂电池电芯体,所述盒体的外侧分别设置有插头和散热框,所述散热机构位于盒体的内腔,所述连接机构位于盒体的外侧,所述散热机构包括导热铜板、延长板和散热板,所述导热铜板的一侧与盒体的内壁固定连接,所述导热铜板远离盒体内壁的一侧与锂电池电芯体的外侧滑动连接,所述导热铜板的顶部固定连接有延长板。本实用新型提供的用于锂离子电池的包装壳体组件解决了现有的锂电池包装壳体散热效果差且不便检修的问题。
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一种含多孔聚合物弹性体的锂离子电池薄膜负极制备方法,是将表面接枝处理后高容量纳米粒子采用抽滤、滚压、电泳的方式装载到具有定向纳米通道高导电率聚合物中并涂覆在集流体铜箔上;本发明方法所制备的锂离子电池薄膜负极,由于高容量纳米粒子装载在高弹性聚合物的纳米通道中,这样可大大抑制由于高容量纳米粒子在充放电过程中体积膨胀、粉化、二次团聚所导致的容量衰减,所制备薄膜负极不仅保持了纳米粒子高容量的优点,还具有优异的循环性能;另外,聚合物弹性体中的多纳米通道,还能保证离子传输的快速并缩短传输途径,从而可使得该负极的倍率性能优良。聚合物弹性体的弹性特征,使活性物质嵌脱锂过程中的体积变化不会影响涂覆层与流体之间的电接触性能。适于工业化生产。
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本发明公开的一种锂电池负极薄膜卷绕装置,包括改进型卷绕机外壳和卷绕筒驱动电机,所述改进型卷绕机外壳包括第一外壳、空腔、第一散热口、第二散热口、第二外壳、第三散热口和第四散热口。本发明所述的一种锂电池负极薄膜卷绕装置,属于锂电池卷绕机领域,过滤网能够对散热口进行大颗粒过滤;对流散热结构通过对接框、散热网能够实现第一外壳和第二外壳之间的相连通,散热口对齐方便通风,调节式散热过滤结构和对流散热结构相互配合,能够实现对流散热,提高卷绕机内部散热通风;散热铝基封盖、导热盘与卷绕筒驱动电机通过导热软条相连接,能够实现卷绕筒驱动电机的散热,进一步提高卷绕机的散热效率。
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本发明公开了一种废旧锂电池中铁和硫的综合回收方法,涉及废旧锂电池回收技术领域。一种废旧锂电池中铁和硫的回收方法,包括以下步骤:将废旧锂电池回收产生的铁铝渣与硫磺混匀后,在1000℃~1350℃条件下焙烧,得到富铁组分和含硫尾气。该方法能够同时回收废旧锂电池中铁和硫,且不会产生新的污染。
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本发明公开了一种锂离子电池膜隔膜及其制备方法,属于锂电池技术领域,具有三维网状结构的陶瓷层复合隔膜,其成分包括以下重量份的原料:SiO2 0.5‑1份、Al2O3 1‑3份、TiO2 2‑4份、PVDF粉末0.01‑0.03份和陶瓷粉末1‑3份。本发明还提供了锂离子电池膜隔膜的制备方法。本发明具有多级孔结构的改性陶瓷涂层,通过控制三维网状多孔级的结构增加隔膜材料的比表面积提高电解液隔膜材料的亲润性;并通过研发新型粘结剂,改善陶瓷组分与隔膜的结合强度,并提高锂离子的传导能力。制备具有三维网状结构的陶瓷层复合隔膜;并将此类复合隔膜应用于锂离子动力电池工作时的性质。
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本发明公开了一种通过预包覆获得小颗粒包覆型锰酸锂正极材料的方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。按LiMn2O4的化学计量比称取锂盐和锰盐,以无水乙醇为分散剂,按一定的球料比球磨混合得混合前驱体;低温烧结前驱体得预烧产物;配置一定量的包覆溶液,在不断搅拌下依次逐滴加入到低温预烧产物的可挥发性液体中,过滤、干燥、高温煅烧处理,自然冷却至室温,得所需产物。本发明采用先预包覆再煅烧的方法,制备了小颗粒的锂离子电池正极材料,通过减少包覆后正极物质的粒径,提高锂离子的扩散速率,进一步提高尖晶石锰酸锂的电化学稳定性,使尖晶石锰酸锂的产业化更有前景。
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本发明公开一种锂离子电池生物质碳负极材料的制备方法及产品,其中方法是以生物质绿豆皮为前驱体,制备具有分层孔径结构的锂离子电池生物质碳负极材料的方法,其先采用绿豆皮制得碳前驱体,再将碳前驱体活化得到活化前驱体,活化前驱体进一步活化即得目标产物。本发明还提供上述方法制得的锂离子电池生物质碳负极材料,及包含制得的锂离子电池生物质碳负极材料的负极浆料。本发明制得的生物质碳负极材料,其孔径结构丰富,能缩短锂离子扩散距离,加快锂离子扩散速率,从而提高锂离子电池容量、倍率性能、循环性能。
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本发明公开了一种掺杂型大颗粒镍钴锰酸锂的制备方法,包括:将镍钴锰酸锂的前驱体与掺杂元素M的化合物于高速混料机进行混合,高速混料机以正反交替的方式运转,转速为1000~5000转/分,以得到10~100nm的非定形态超细颗粒;将所得非定形态超细粉末进行烧结,快速冷却,得到掺杂M元素的镍钴锰酸锂前驱体;将所得掺杂M元素的镍钴锰酸锂前驱体与锂盐混合,并于1~5MPa的氧压环境进行烧结,快速冷却,即得。本发明的方法工艺简单、操作方便、环境友好,且制备出电化学性能优异、循环性能好、振实密度大的掺杂型大颗粒镍钴锰酸锂材料,用于锂离子电池时呈现优异的物理性能、结构稳定性和充放电循环性能,有良好的应用前景。
本发明公开了一种工业硫酸盐固废和废弃镍钴锰锂系电池协同资源化回收方法,该方法是将废弃镍钴锰酸锂电池正极粉、工业硫酸盐固废与废弃镍钴锰酸锂电池负极粉混合后进行选择性硫化焙烧,硫化焙烧产物采用水浸回收锂,水浸渣采用酸浸出回收锰,酸浸渣通过浮选分离回收镍钴硫化物,或者将水浸渣通过浮选分离回收镍钴硫化物,浮选尾矿采用磁选回收氧化亚锰。该方法可以资源化利用工业硫酸盐固废,且能同时实现锂离子电池中镍、钴、锰、锂等元素高效回收,并获得用于制造新镍钴锰锂系电池原材料,该方法工艺技术简单,成本低、对环境污染小,有利于进行大规模工业生产。
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一种LaMnO3包覆富锂锰基正极材料及其制备方法,该LaMnO3包覆富锂锰基正极材料的化学式为(1‑x)Li2MnO3.xLi(NiaCobMnc)O2@yLaMnO3;其制备方法包括以下步骤:(1)将富锂锰基前驱体与锂源研磨混合,煅烧,冷却,得富锂锰基材料;(2):将步骤(1)所得富锂锰基材料加入溶剂、表面活性剂,超声分散,加热搅拌,得溶液A;将镧源分散至溶剂中,搅拌,得溶液B;将溶液A加入溶液B中,搅拌,得前驱体溶液;(3)将步骤(2)所得前驱体溶液蒸干,干燥,得前驱体粉末;(4)将步骤(3)所得前驱体粉末烧结,冷却,即成。本发明LaMnO3包覆富锂锰基正极材料倍率佳、循环性好,首效高,且其制备工艺简单,且易操作。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜挂载装置,包括:底座;支撑组件,安装于底座;挂载组件,包括多个挂载杆,挂载杆一端连接于支撑组件,另一端向远离支撑组件方向延伸,挂载杆用于挂载锂电池隔膜卷;移动组件,安装于底座以带动底座移动。上述锂电池隔膜挂载装置,筒状的锂电池隔膜卷呈中空的筒状结构,因此可方便快速地挂载于挂载杆上。由于挂载杆为多个,因此多个锂电池隔膜卷可同时挂载在多个挂载杆上,从而便于锂电池隔膜的拿取与集中存放,减小了占地面积。而且,由于底座安装有移动组件,因此该锂电池隔膜挂载装置可根据需要将锂电池隔膜卷集中移动至不同区域,从而无需人工依次搬运锂电池隔膜卷,减轻了生产者的劳动强度。
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本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域,尤其为一种锂离子电池隔膜自动卷收装置,包括第一支架、转动轴、锂离子电池隔膜和固定板,右侧所述第一支架右端面上方转动连接有转动轴,且转动轴外侧设有锂离子电池隔膜,左侧所述第一支架左端面固定连接有固定板,且固定板上端面固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端与转动轴固定连接,所述第一支架后方设有第四支架,且第四支架右端面上方转动连接有缠绕轴,且缠绕轴下方设有锂离子电池隔膜;本发明中,通过设置的第一限位销、卷收盘和第二电机,有效避免了隔膜缠绕不上的情况和缠绕不均匀的情况,保证装置正常运行,避免了资源的浪费,节省了大量时间,这种设置具有巨大的经济效益,值得推广。
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本发明公开了一种锂电池涂覆隔膜的制备方法,包括以下加工步骤:步骤S110、制备复合粉体,将有机高分子聚合物粉体与无机粉体按照一定比例混合碾磨到D90<2μm,形成复合粉体;步骤S120、制备隔膜涂覆浆料,将步骤S110中制备的复合粉体与纯水、分散剂、润湿剂、增稠剂和粘合剂按照一定比例搅拌混合均匀,得到隔膜涂覆浆料;步骤S130、将步骤S120中得到的隔膜涂覆浆料涂覆在市售的锂电池聚乙烯基膜或聚丙烯基膜上,烘干,即得成品。有益效果在于:通过该方法生产出的锂电池涂覆薄膜重量轻、吸水性低且耐热性好,使用效果好,且可降低运输成本;较现有的有机高分子锂电池涂覆隔膜降低了生产成本,可对锂电池生产成本的控制产生积极影响。
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本发明涉及一种合金加工领域,尤其涉及一种精拉丝铝锂合金焊丝加工装置。本发明的目的是提供一种精拉丝铝锂合金焊丝加工装置。技术方案为:一种精拉丝铝锂合金焊丝加工装置,包括有底架、取直上料单元、中心旋转刮削单元和裁切单元;底架与取直上料单元相连接;底架与中心旋转刮削单元相连接;底架与裁切单元相连接;取直上料单元与中心旋转刮削单元相连接;中心旋转刮削单元与裁切单元相连接。本发明可实现将精拉丝后的铝锂合金焊丝在不影响焊接质量的情况下进行取直,同时还能对铝锂合金焊丝精拉丝后产生的细微毛边进行刮除清理,能有效避免化学清洗带来的环境污染问题。
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本发明公开了一种改性的磷酸铁锂正极材料及其制备方法,合成一种LiFePO4•mAl2O3@LiAlO2@nC正极材料,其中,m、n为摩尔数,0
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本发明公开了一种锂离子电池固态电解质及应用,所述电解质包括聚氧乙烯和/或聚氧乙烯衍生物、无机有机杂化框架、锂盐组成;所述无机有机杂化框架选自金属有机框架(MOF)、共价-有机框架(COF)、沸石-咪唑框架(ZIF)中的一种。本发明制备的锂离子电池电解质可以避免传统锂离子电池因漏液引起的电池燃烧甚至爆炸等安全问题,具有较高的锂离子电导率,并且能使锂离子电池薄型化,从而扩展其应用范围。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池生产环节正极废旧材料的回收修复和再利用的方法。本发明包括如下步骤:首先将回收得到的磷酸铁锂正极片置于碱性溶液中,待铝箔完全分离后,将铝箔从碱性溶液中分离,接着对碱性溶液中的磷酸铁锂正极混合材料过滤、洗涤,然后干燥,球磨,过筛。过筛后的磷酸铁锂正极混合材料粉末浸泡在有机溶剂中,搅拌,除去混合材料中的粘结剂,再过滤,洗涤处理,干燥后进行焙烧和煅烧等热处理,得性能优良的磷酸铁锂正极材料。本发明能够将废品磷酸铁锂实现修复,得到与新制备产品相当的电学性能,并能最大程度地保留铝箔便于铝厂回收,整个流程中所需要的热处理温度相对较低,工艺简单、环保。
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一种制备磷酸锰锂电池正极材料的方法,包括以下步骤:(1)将锰源、磷源、碳源加入到高能球磨机中球磨;(2)在400~600℃保护气中保温5~8h,冷却后即得到磷酸锰前驱体;(3)称取步骤(2)所得磷酸锰前驱体和锂源,再加入还原剂,然后超声震荡,在20000~50000Hz条件下超声30~60min;超声后可干燥处理;(4)在550~800℃保护气中保温10~15h,冷却后即得。本发明通过两段合成的方法得到的磷酸锰锂正极材料,一方面可以缩小材料的微观尺寸,从而缩短锂离子的扩散距离,提高锂离子的扩散速率;另一方面,通过合成特定形貌的磷酸锰锂可以改善材料的循环性能和倍率性能。
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本发明公开一种三维多孔纳米碳复合锰酸锂球形正极材料及其制备方法。以聚(丙烯酰胺-丙烯酸)微凝胶球为模板,将Mn2+离子吸附在微凝胶三维高分子网络内的羰基(-COO-)基团上;升高聚(丙烯酰胺-丙烯酸)微凝胶球中的pH值,使Mn2+离子原位水解,生成Mn(OH)2晶核,沉积在三维高分子网络形成的空间中,形成纳米复合聚合物微球;将所得的纳米复合聚合物微球置于管式炉中,惰性气氛下高温煅烧,制备三维多孔纳米碳复合锰酸锂球形正极材料。本发明提供的正极材料具有优异的高温循环性能和大倍率充放电性能等优点,可广泛应用于锂电池生产。
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本发明公开了一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法和应用,复合正极材料由包括单质硫、导电碳材料和含锂过渡金属氧化物在内的原料复合而成;其制备方法是将溶有单质硫的有机溶液或者能反应生成单质硫的溶液与分散有导电碳材料和含锂过渡金属氧化物的水溶液搅拌混合后,挥发溶剂,所得混合体高温下热处理,即得。制得的复合正极材料导电性能好,富含锂源,且能将多硫化物稳定束缚在正极区域,提高活性物质硫利用率,用于制备锂硫电池正极,可以显著提高锂硫电池的放电比容量,改善电池的循环性能稳定性,且复合正极材料的制备方法简单、工艺条件温和,成本低,满足工业生产要求。
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一种高钙镁型低品位锂辉石矿的选矿方法。本发明方法是将高钙镁型低品位锂辉石原矿进行擦洗分级后,依次采用光电选脱钙镁和浮选脱钙镁除去其中的钙镁杂质,得到脱钙镁浮选精矿,然后通过单次或多次浮选得到锂辉石精矿产品。本发明选矿方法可除去锂辉石中大部分钙镁杂质,实现采用高钙镁型低品位锂辉石生产高品质锂辉石精矿的目标。
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一种废旧钴酸锂电池再生前驱体材料的制备方法。本发明包括以下步骤:(1)废旧锂离子电池采用氯化钠溶液进行放电,拆解,将正极片在碱液中进行浸泡,过滤得到黑色粉末;(2)将所得的黑色粉末在保护气气氛下进行还原焙烧,去除杂质;(3)将黑色粉溶解于酸性溶液中,调节pH得到较为纯的含钴和锂的溶液。(4)测得钴和锂离子的浓度后,向溶液中加入相应的镍源,锰源,硼源与铝源;(5)向混合溶液中加入沉淀剂与络合剂,调节pH,进行共沉淀反应,将所得的产品洗涤干燥,得到前驱体。根据本发明提供的方法,不仅有效地减轻废旧锂离子电池所产生的污染,且能将其中废旧钴酸锂材料回收再生新型改性前驱体材料,该前驱体材料具有优异的形貌与尺寸。
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