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一种闪蒸器,其特征在于:该闪蒸器包括罐体(a),设置在罐体(a)顶部中心的水蒸气出口(b)、侧壁中下部的冷凝水进水管口(e)、侧壁下部且冷凝水进水管口(e)下方的出水管口(f),以及置于罐体(a)内部且与进水管口(e)相通的内件文丘里原理管(d)及其上方的不锈钢丝网填料(c);其中:位于罐体下部的出水管是由直管和90度弯头焊接而成,并且弯头端向罐内深入至罐腔中心处;不锈钢丝网填料位于罐体上部的腔体内,由焊接在罐体内壁的角钢承载;内件文丘里原理管是前端放大、后端缩小、截面为半圆形的组件,放大端与罐体内壁焊接而成。本实用新型的闪蒸器具有节能、高效、环保等优点,广泛应用于热电、化工、冶金、食品、医药、建材等领域。
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一种简易管式油水冷却器,包括内管和外管,所述内管是由一根管弯折成蛇形状,所述内管的一端为进油接头,另一端为回油接头,所述内管的直管段上套装外管,所述一侧外管上设置进水接头,另一侧外管上设置回水接头,所述外管间通过支管连通。本实用新型油水冷却器采用一根直管直接弯曲而成的内管上套装无缝钢管的外管结构,冷却效果良好,制作简单和工序少,劳动强度低从而实现成本低,废品率低;焊接点少,耐腐蚀能力强,不易发生泄漏故障;同时本实用新型对水质、压力、温差、安装等条件要求不高,对设备的安全、稳定运行起到了可靠的保障作用,可以广泛推荐使用于冶金企业同类及各类工况条件比较差的小型液压系统。
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本实用新型涉及一种带钢卷塔形压平装置,尤其是热轧钢带立卷塔形的压平装置,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:包含门框式支架(1)、驱动机构(2)和压盘(3),门框式支架(1)的门框宽度大于带钢卷(4)直径,驱动机构(2)固定在门框式支架(1)的横梁上,且连接压盘(3),压盘(3)直径与带钢卷(4)直径相匹配。驱动机构带动压盘向下打压带钢卷塔形,多次打压直至带钢卷塔形消除。本实用新型的有益效果是:消除了带钢卷塔形,提高了产品外观形象和包装质量,具有结构简单,操作方便之特点。
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本实用新型公开了一种适用于电力、冶金、石化、煤化、环保、地质勘探、粮食、科研院校等行业部门对煤炭、焦炭、矿石等物质的水分、灰分、挥发分以及固定碳的测定使用的内嵌式智能工业分析仪。所述的电子天平(5),自动称量机构(6)和自动烘干炉(7)设置在外壳(1)内部,显示器(2)斜置在支撑框(3)内,且内嵌在外壳(1)前下中部。由于本实用新型由于采用独有多线程嵌入式操作系统,高度集成,清晰直观。且易于包装运输,降低了生产运输成本。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设备,具体涉及热卷箱尾部开卷装置,它包括传动装置、开卷装置,其特征是传动装置通过轴连接开卷装置,传动装置由电动机、减速机、轴构成,开卷装置包括底座、机架、液压油缸、上夹送辊、下夹送辊、开卷辊,底座与机架固定连接,上夹送辊和下夹送辊上均设置液压油缸,机架上设置上夹送辊、开卷辊,底座上设置下夹送辊、托卷辊上夹送辊的液压油缸上设置位置传感器,下夹送辊的液压油缸内设有压力传感器,位置传感器、压力传感器均与可编程控制器连接。采用本实用新型通过传感器可以及时识别出带卷尾部折叠现象,从而避免折叠的带卷进入飞剪机,造成重大设备事故的发生。
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本实用新型涉及钢铁冶金行业,特别是一种浇铸超大断面钢坯的装置,包括钢水包、中间罐、结晶器,其特征是:钢水包的下端固定有钢包注流保护套管,钢包注流保护套管的出口端置有中间罐,中间罐的下部固定有结晶器浸入式水口,结晶器浸入式水口的输出水口延伸至结晶器内,结晶器的下端置有铸坯诱导装置,铸坯牵引装置置于铸坯诱导装置内部,结晶器上方还置有母材送进导向系统。它提供了一种形状公差及尺寸精度可达到连铸板坯、圆坯同样技术指标的浇铸超大断面钢坯的装置。?
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本实用新型属于冶金行业生产辅助设备,具体涉及一种可移动式喷吹装置,它包括支架、装料罐、高压空气包,其特征是支架为金属焊接框架,支架上设有供人们踩踏的攀爬梯,装料罐安装在支架上,装料罐的罐体外设置若干个重量传感器,装料罐的顶部设置有料斗,装料罐的底部设置有喷枪。如果高炉炉况发生波动时,脱硅预处理后的铁水中硅含量大于0.3%,进行临时脱硅处理工作时,用吊车将本实用新型吊放在炉前铁水沟旁边,由人工将脱硅剂倒入料斗中,通入高压空气,脱硅剂按照吨铁5~10公斤的喷入速度进行临时脱硅处理,可提高脱硅效率0.1~0.2个百分点。
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本实用新型涉及冶金环保设备技术领域,公开一种用于气液分离净化用的S板液滴捕捉装置,具有若干个相互平行的S板(2),所述S板(2)通过间隙叠加组成S板液滴捕捉装置,S板液滴捕捉装置的S板(2)叠加端非透光的曲面设置有使夹杂工艺润滑液空气进入的连接法兰(1);S板液滴捕捉装置底部的S板(2)叠加端透光面设置有集油箱(3)。本实用新型净化效率高、运行成本低、使用及维护方便、占地空间小。
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铁矿粉烧结生产燃料熔剂联合喷吹装置,属于钢铁冶金生产技术,它包括支架,支架通过横杆设置喷吹管,喷吹管为内径是100MM的钢管,喷吹管上设置通长的喷吹嘴,喷吹嘴上设置喷吹口,喷吹口为宽度是3MM的狭长细缝,喷吹嘴的对面管壁上设置通气孔,通气孔上固定连接通气管,通气管连接空气压缩机。采用本实用新型将燃料和熔剂喷吹在烧结矿的混合造块料上,能够降低固体燃耗,改善燃料、熔剂分布状态,提高透气性,改变烧结成矿气氛,为低温烧结创造有利条件,提高烧结矿质量。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及轧钢加热炉烟道的降温装置,它包括空气换热器,空气换热器固定安装在烟道内,其特征是空气换热器前的烟道上安装进风管,进风管上安装流量调节阀,空气换热器通过冷风管连接风机,冷风管上安装放风管,放风管上安装流量调节阀。本实用新型主要解决现有技术中能源浪费严重的问题,通过在山西太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂的0#、3#加热炉上的试验,每台加热炉每天的耗电量为444千瓦,按这样计算年节约用电162060千瓦。
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本实用新型涉及一种高低压稀油站,包括机体、高压系统和低压系统,所述高压系统包括油液箱,油液箱通过管路依次与柱塞泵、单向阀和阀块、高压闸阀、溢流阀和阀块、高压双筒过滤器和阀块、压差变送器和压力变送器阀块、压力表开关和压力表、高压闸阀和高压出油口相连通。在高压系统中用多个阀块把控制件组合一起,保证在20MPA以上的高压下供油中无泄漏,具有结构紧凑、安装方便和运行可靠的优点;本实用新型是一种为大中型水电站、火力发电站、风能发电站、核电站及冶金行业、大型矿山和大型建材行业的重点配套设施。
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无外漏双伸缩环保型插板阀,主要用于冶金、电力、热电、焦化、矿山等气体管道上。在主阀体(1)两端设置副阀体(2),主阀体(1)固定在底座组件(11)上,并用阀体法兰与副阀体(2)连接,在副阀体(2)外设置法兰盖(16),导轨(3)固定在主阀体(1)的上部,插板组件(5)通过插板导向轮(6)悬挂在导轨(3)的槽内,插板显示装置(7)固定在副阀体(2)的两端,锁紧动力装置(14)安装在主阀体(1)的下端与齿轮(9)连接带动齿圈(10)转动,卸灰口(12)设置在底座组件(11)上,开板传动轴(19)、锁紧轴承室(25)和开板轴承室(26)的轴承上均设置多个密封圈。开启灵活,不易损坏密封圈,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种新型空心滚子轴承。通过对现有轴承空心滚子的内孔母线进行修形,使空心滚子的内孔半径沿着轴线方向连续变化,且在内孔轴线的任何位置都和滚子同心。采用内孔修形后的新型空心滚子轴承不仅保持了普通空心圆柱滚子轴承和对数滚子轴承的优点,还可以避免空心滚子轴承的边界应力集中以及深穴空心滚子轴承的弯曲应力集中。此外,与对数滚子轴承相比,本实用新型空心滚子的母线修形是对非接触内孔进行的修形,因而对加工精度的要求较低,加工工艺性好。本实用新型的空心滚子轴承可以广泛应用于航空航天、铁路、冶金和其它行业的各种机械中。
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一种轧管机主传动减速器的铸焊组合箱体,涉及大型轧管机设备。本实用新型解决采用铸造箱体制造工艺复杂、周期长、生产成本高;采用焊接箱体抗振性、刚性差的问题。本实用新型由下部箱体和上部箱体两部分组成,其特征在于:所述下部箱体由焊接箱底和铸造下箱组合而成,所述上部箱体由铸造轴承盖和焊接箱盖组合而成。本实用新型可用于起重、运输、冶金、矿山、化工、轻工等各种机械设备的传动中,特别适合于大型轧管机等设备的使用。
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本实用新型公开了一种外转子交流电动机轴承装置,它包括外转子电动机轴,轴承支架,两个粉尘冶金含油轴承同心置于轴承支架中心的芯孔两端,采用本结构有效解决了原技术两个滚珠轴承室,由于二次机加工造成同心度偏差大,废品率高,加工费时,成本高的问题,适合在外转子交流电动机中应用。
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本实用新型涉及一种用于对冶金、化工、环保等领域产生的蒸汽,尤其是高炉水渣蒸汽,进行回收利用的一种高温蒸汽的回收装置。冷却板(1)固定在排汽筒管道(2)上。所述的冷却板(1)与水平夹角为25~75°;冷却板(1)一端伸入排气筒管道(2)内,另一端暴露在排汽筒管道(2)外与大气接触;伸入排汽筒管道(2)内的冷却板(1)长度为(0.5~1)R,暴露排汽筒管道(2)外的冷却板(1)长度为(0~1)R,R为排汽筒管道(2)半径。本实用新型设备简单,运行可靠,现场实施方便,蒸汽中的水回收率高,且无设备维护费用,可有效的节约用水,降低成本,减少环境污染。
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本实用新型属于机械工程技术领域,涉及冶金设备中高温工作区域中输送用的辊道,特别涉及一种内冷辊道防水装置。包括辊道、辊道架、轴承座和冷却水进水管,辊道两端辊轴分别通过轴承设置于轴承座内,轴承座设置于辊道架上;冷却水进水管一端穿过辊轴伸入辊道内腔,并从冷却水出水管出水通道中心穿过,外端固定于壳体;冷却水出水管与辊道焊接在一起,其特征在于:隔断板外圈焊接在排水腔内壁,将排水腔分割为内排水腔和外排水腔;冷却水出水管穿过隔断板伸进外排水腔;在外排水腔内设有一个排水口连接外排水管,同时在内排水腔内设有一个排水口连接内排水管。本实用新型减少生产成本和维护工作量,提高生产效率。
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本实用新型提供了一种冲渣沟用铸石板技术方案,属于冶金行业中一种高炉的冲渣沟配件。该方案是一个有立边和底平边的L形铸石板,在立边的外侧有至少两条燕尾槽。所述的立边外侧的各个燕尾槽相互平行,并且是水平排列。在所述的立边上至少有两个穿透立边的栓孔。所述的栓孔在立边的内侧面有栓头槽。这一结构,当铸石板和冲渣沟外模之间用混凝土等粘结材料粘结时,立边上的燕尾槽可有效地使铸石板抓牢粘结层不易剥离。再加栓孔在粘结时可插入螺栓,而螺栓在粘结层与铸石板之间就构成一个铆钉,铆固了铸石板,因此,铸石板在使用中也就避免了容易脱落的弊病。
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一种转炉贵重合金加料装置,属于冶金设备技术领域,解决了贵重合金加入方式不好把握而影响回收率的问题,本实用新型焊接在转炉挡火墙外侧与合金溜槽圆筒之间,贵重合金在合金化过程中,将称量好的合金放在料斗本体内,随着其它合金的加入,在中期将料斗本体内的贵重合金加入钢包,避免了贵重合金加入过早、过晚影响其回收率的问题,合金回收率能相应提高,且避免了合金成袋随合金溜槽加入钢包造成卡溜槽等事故,提高了合金化过程的稳定性。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金行业钢包底吹透气砖,特别是涉及一种能够有效防止漏钢的钢包底吹整体透气砖。它的砖芯底部(大头)表面覆盖一层厚度10~50mm的座砖耐火材料,砖芯底部金属盖板上加焊接2~8个长度不超出座砖外部的金属锚固件。一方面增加了整体透气砖的砖芯和座砖之间的结合强度,减少砖芯受到外力作用而松动的可能,提高整体透气砖使用安全性;另一方面可以确保整体透气砖生产时底部完全平整,减少透气砖在使用过程因砖芯和座砖表面存在高度差致使砖芯受钢水静压力作用向下移动而引起重大漏钢事故的可能,提高整体透气砖使用过程中的安全性。
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本实用新型涉及气箱式脉冲袋式除尘器,包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋、卸灰装置和控制装置,滤袋设在箱体内,箱体一侧设有进风口,另一侧设有出风口,所述喷吹装置包括空气压缩机、储气罐和管道,储气罐通过管道与箱体内的喷吹管连接,喷吹管连接喷嘴,喷吹管上设有电磁阀,电磁阀与控制装置电路连接;储气罐设在箱体上表面,卸灰装置包括星型卸灰阀和螺旋输送机。相对于现有技术,本实用新型气箱式脉冲袋式除尘器综合了分室反吹袋式除尘器和喷吹脉冲袋式除尘器两者的优点,具有收尘效率高、能耗较低、滤袋使用寿命长的优点,其应用范围更大,收尘效率可达99.9%,适用于含尘浓度较大的水泥制造、冶金、矿山、化工等行业。
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本实用新型揭示了一种自润滑旋转接头式水冷电缆,与电弧炉变压器二次引线上端的母线束、横臂上的导电铜管及石墨电极一并构成电弧炉、钢包精炼炉热能来源之一的短网结构,其特征在于:水冷电缆在其与横臂导电铜管相接的一端设有基于自润滑轴套的旋转接头;其中该自润滑轴套为内壁离散分布有石墨孔的刚性金属管。本实用新型的水冷电缆在现有技术的基础上,采用自润滑轴套对水冷电缆的连接结构进行润滑设计,使外套管和导电铜绞线不单独承担扭矩,从而使得该水冷电缆在确保良好的密封性的同时,能够进一步地延长电缆使用寿命,提高冶金、炼钢的整体效率。
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本实用新型涉及冶金领域的一种润滑设备,是一种造球机底刮刀集中润滑装置,包括进油分流器、回流集油器和稀油站,稀油站内设有供油泵和油箱,供油泵进口和油箱连接,供油泵出口通过一根主管连接进油分流器进口,进油分流器出口通过四根小口径管路接到造球机底刮刀减速机底部油入口,造球机底刮刀减速机上部油出口通过四根自动溢流管接到回流集油器进口,回流集油器出口通过一根主管接到油箱。本实用新型改变以往自带小油泵供油润滑模式而造成的高故障率状况,提高设备使用寿命,提高造球机作业率,保证了生产的顺利,同时减少了设备维修费用。
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