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一种森吉米尔轧机双辊擦拭器的轴承座,属于冶金企业生产辅助设施,它包括底座、上盖,底座和上盖通过螺栓固定连接,其特征是上盖上设有输油孔,所述的输油孔上设有输油管,输油管连接轧制油管道。用轧制油代替油脂进行润滑,能够利用轧制油的循环性,不间断的对轴承润滑,保证轴承在油膜中转动,有足够的润滑。可以有效防止油脂流失造成的轧制油污染,保证轧制油的正常工作参数,避免了因轧制油性能下降产生的产品质量。
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本实用新型涉及冶金铸锭领域,具体提供一种锻造或轧材的钢锭。目前我国炼钢厂家广泛采用平口钢锭模与绝热帽相配合进行浇注,也是通常说的分体模注。现有钢锭由于设计上的不足,在实际生产中,易产生缩孔废品及中心疏松影响钢锭产量及后道工序成才率。本实用新型提供一种锻造或轧材的钢锭,其特征在于:所述钢锭包括帽口1锭身2、尾部3三部分;所述锭身2上部设有帽口1,所述尾部3为球缺形构造。本实用新型在保持制成品的重量不变的情况下,降低帽口部分的有效高度,增加锭身的长度,在锻造或轧制过程中可有效提高成材率。?
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本实用新型公开的一种高压辊碎机的压辊结构包括辊套(1)及其外表面圆周上均布的盲孔(2)和硬质合金柱钉(3),所述的硬质合金柱钉(3)与辊套(1)上的盲孔(2)为间隙配合结构,采用连接介质连接为一体。本实用新型设计合理,结构简单,加工容易。由于其将硬质合金柱钉与辊套表面盲孔的连接设计为间隙配合,并采用高强度粘接胶将来其连接为一体,这样,在使用时一旦硬质合金柱钉磨损或断裂,就可通过局部加热的方法取出柱钉进行更换。从而大大延长了辊套的使用寿命,有效降低了使用成本,缩短了检修时间,提高了设备整体作业率。适用于矿山、冶金、建材等行业使用。
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本实用新型涉及一种用于冶金行业炼铁厂铁水沟上盖板的吊装装置,其特征在于:铁沟盖板吊装装置是吊装环隐藏式结构,是由:吊装环、翻板轴套、翻板轴、翻板、盖板组成,在翻板的下面设置翻板轴套和吊装环,翻板轴在翻板轴套内,翻板轴与盖板焊接在一起,翻板轴套与翻板焊接连接,吊装环与翻板焊接连接,使翻板、吊装环和翻板轴套绕翻板轴上、下旋转。当翻板绕翻板轴向上翻转时吊装环露出,便于挂钩起吊。吊装完毕后摘掉吊钩恢复原位,使吊装环隐藏在盖板的下面。本实用新型具有结构简单、设计合理、造型美观、安全可靠的特点,吊装环为隐藏式结构,不用时隐藏在盖板的下面,利于生产中车辆和人行走在上面,有利于安全生产。
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外热立式真空金属回收蒸馏炉。本实用新型涉及一种真空金属回收蒸馏炉,属于真空冶金设备,本装置主要包括真空室、电阻炉、控温测温系统、真空获得和测量系统等部分,加热桶的上开口密封连接着冷凝器形成了真空室,真空泵通过管道依次与收尘器和冷凝器上端连通。工作时真空室内形成两个区域:高温升华区和低温冷凝区,原料中的锌直接由固态升华为气态,在冷凝器中直接迅速冷凝为固态,不经中间液态过程,对设备无腐蚀,结构紧凑,密封性好。
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本实用新型为一种无料钟炼铁高炉耐磨溜槽,属于冶金高炉无料钟炉顶设备技术领域。其技术方案为:它包括半圆形本体,本体上设置有弧形槽沟,其特征是,所述相邻两槽沟之间的沟沿弧面上表面复合有含合金条或板片的工作面。本方案的有益效果为:由于采用了工作面复合有合金层,大大延长了使用寿命,本体可以采用廉价的铸钢,大大降低了加工成本,节材降耗,采用本技术方案,可以使溜槽寿命由原来3～6个月提高到16个月以上。
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本实用新型涉及的是适合化工、冶金、煤炭、水泥、制药等领域，用于对高温密封料仓中的固态物料(粉状、块状、粒状等)物位进行检测、报警、控制的一种隔离式耐高温阻摆料位计。其结构中，在表头1与法兰4之间设有与轴2和保护管3连接、并将轴2和保护管3分成上、下两部分的隔离传动机构7，在密封法兰8、10与隔离套9连接的密封腔内设有的磁盘11与磁套12N极和S极磁耦合联动，使上、下轴2联动、但不联通，形成了隔离式非接触的联轴结构。本实用新型隔离式耐高温阻摆料位计，从根本上解决了在高温＞400℃的密封料仓内的高温气体沿传动轴进入表头内而造成的电气元件损坏问题，保证了仪表的正常工作，延长了仪表的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金领域的出钢机推杆设备，是一种出钢机推杆防扭曲卡死装置，包括推杆和压轮，推杆为横截面为矩形，在压轮上设有与横截面为矩形的推杆相配合的矩形槽，推杆上下分别卡在位于上下位置的压轮的矩形槽内。本实用新型将原出钢机压轮圆弧接触面改为平面接触，将圆柱型推杆改为方型推杆，使得推杆与套筒上下接触面上各点受力均匀，可以完全防止推杆在出钢过程中卡死，延长推杆使用寿命，降低成本，确保生产顺利进行。
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本实用新型公布一种新型电烙铁，由烙铁头、发热芯、塑料手柄、温度感应线、通气软管、电源线、其中发热芯在烙铁的中心，烙铁头在塑料手柄中，温度感应线的一端焊接在烙铁头上，所述的风冷式无回温焊台由装在面板组成的箱体里的温控模块、微型空气压缩机、开关电源模块、软管、电源线组成；由此接口连接烙铁手柄上的软管，用于以对烙铁头吹风或吸气；一采集温度变化信号的传感器以冶金结合的方式直接焊接在烙铁头的前端，用于察觉温度的变化并将这一信号传递给控制主机；温控模块里面设置一保险丝，所述保险丝与所述PCB板上的电源线中一条正极线相连接，用于温度超过某一预设温度时，自动熔断。
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本实用新型公开了一种小口径穿甲弹芯，涉及枪弹生产技术领域；它包括弹芯头部与弹芯体，所述弹芯头部由头锥与二锥组成，其头锥为圆锥形结构，二锥为无锥顶的圆锥形结构；所述头锥的母线与弹芯体的中心线的夹角小于二锥的母线与弹芯体的中心线的夹角；所述头锥、二锥及弹芯体连接组成该小口径穿甲弹芯；所述弹芯体与弹芯头部的材质为硬质合金；其有益效果是：使得弹芯在穿甲过程中能保持弹芯的完整性，有利于弹芯的穿甲功能；采用硬质合金作为弹芯的材料，对于穿甲性能有很大能力的提升，并且采用粉末冶金方法进行生产加工，使得产品生产效率提高，加工成本降低，且有利于弹芯的批量生产。
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本实用新型涉及冶金领域的一种除尘装置，是一种高炉出铁场除尘风量分配装置，高炉出铁场除尘风量分配装置，包括除尘主风机、出铁口和除尘点，除尘主风机通过设有阀门的主管道连接至出铁口，主管道上分出设有阀门的支管连接至各除尘点。本实用新型将出铁场各个管路通过支管连接，利用阀门进行风量分配，当铁口出现喷溅或开堵铁口时，将其各除尘点风量分配到高炉出铁口部位除尘罩，解决铁口部位的瞬时烟尘。本实用新型在高炉出铁场除尘应用方面具有广阔的使用前景，对于高炉出铁场除尘设计系统风量较大的高炉，能够根治高炉大喷以及开堵铁口造成的大量扬尘，对高炉出铁场除尘节能、高效运行具有明显的效果。
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本实用新型涉及冶金炼钢技术领域一种转炉炼钢防止蘑菇头堵塞的装置,其特征在于,在顶底复吹转炉底部气体环缝中心设有通入氧气的不锈钢管,在不锈钢管与环缝之间安装测量底枪温度的热电偶。底枪温度低,底吹气体量少,说明形成的蘑菇头大,则增加通入的氧气流量来减少蘑菇头体积;反之减少通入的氧气流量,使底枪上面的蘑菇头保持在适宜的尺寸。本实用新型的优点是通过在底枪环缝中心装入不锈钢管通入氧气,氧气与蘑菇头凝钢的反应,使蘑菇头熔化;方法简单,使用效果好。
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本实用新型公开了一种耐高温耐高压扁电缆，包括有数根并排紧贴设置的导体，每根导体外包覆有半导体层，半导体层外包覆有氟塑料绝缘层，绝缘层与半导体层之间绕包有玻璃纤维编织带，绝缘层外依次包覆有铝塑复合带隔热层、屏蔽层和外护套，外护套呈扁平状。本实用新型采用导体外绕包半导体层的设计，有效地提升了扁电缆的耐高压性能，并绕包有耐高温的玻璃纤维编织带和铝塑复合带隔热层，有效地提升了扁电缆的耐高温性能，本实用新型还具有优良的耐油、耐腐蚀和抗干扰性能，适用于冶金、电力、船舶、港口等具有耐高温、耐高压等特殊要求的行业。
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本实用新型涉及一种硫酸分解稀土精矿的全自动高、中、低温可控焙烧系统，属于稀土冶金设备。本实用新型稀土精矿粉通过全封闭双轴混料搅拌槽下方的立式动态辐射传热窑后，将窑尾余热通过引风机与余热旋转烘干窑热风进口连接，充分利用窑尾余热，酸气烟道与尾气处理系统进口连接，能完全回收酸性尾气，提高稀土精矿的分解率和收率、降低能耗、节约人工实现自动化生产、解决稀土焙烧过程的“三废”污染问题、主要从焙烧窑炉结构上进行改进，以实现清洁生产。所设计的系统各环节，在适应工业生产的同时优化工艺条件，提高资源的利用率，真正实现资源节约型清洁生产。
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本实用新型公布了一种铁矿石熔融滴落实验装置，包括石墨坩埚、石墨加压杆装置、石墨加热装置、燃烧器、取样箱、立柱和加压杆升降装置；石墨坩埚放置在石墨加热装置的炉膛内，石墨加压杆装置对坩埚内的铁矿石加压；加压杆升降装置用于带动石墨加压杆装置在石墨坩埚体内上下移动；燃烧器位用于燃烧石墨加热装置中挥发出的废气；取样箱用于承接滴落的熔融铁矿石；石墨加压杆装置上安装有荷重传感器、测压器、测温装置和位移计。本实用新型是冶金实验室专用设备，用来模拟实验室条件下铁矿石熔融滴落参数性能的测定。铁矿石融滴装置能够实现铁矿石性能的快速测定，该装置自动化程度高、实验过程非常操作方便、密封性好、人为因素较小、实验重复性高。
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本实用新型涉及一种冶金行业连铸机中的用于辊道的固定式接头喷水冷却装置，特涉及固定式接头喷水冷却装置。由辊子,轴承座,固定螺栓,固定式接头组成，轴承座连接在辊子上，固定式接头通过固定螺栓连接在轴承座上，所述固定式接头由支撑筋，连接板和内管组成，支撑筋连接内管和连接板，内管为中空圆管。该固定式接头由一根钢管焊接在钢支架上制作而成，实现了辊子转动时，接头固定不动，长时间使用而不出现漏水现象。同时固定式接头制作十分简单，不易损坏，成本十分低廉。
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本实用新型公开了一种具有双重降噪功能的中空螺旋消音管，涉及建筑用排水管件技术领域。针对现有的螺旋中空消音管需进一步提高其消音降噪能力的问题。它为由一内管壁和一外管壁构成的具有环状空腔的筒体，在内管壁和外管壁之间沿圆周方向均布有若干支撑筋，内管壁的朝向中心轴线的内表面上设有若干绕轴线呈螺旋状分布的导水壁，环状空腔内填充有消音纤维层，消音管的一端由封口塞密封。本实用新型尤其适用于电力、水泥、建材、化工、冶金、矿山等行业的防尘及除尘工程。
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本实用新型涉及一种在线高温金属倒棱机，属于冶金辅助设备技术领域。它包括机架（2），所述机架（2）前端设置有夹紧装置（1），机架（2）中部设置有升降机构（4），所述机架（2）后端设置有动力装置（5）和平移机构（6），所述动力装置（5）位于平移机构（6）上方，所述机架（2）底部设置有排屑装置（7），所述夹紧装置（1）与升降机构（4）之间设置有水冷隔热装置（3），所述水冷隔热装置（3）固定安装于机架（2）上。本实用新型一种在线高温金属倒棱机，它布置于轧线冷床之后，对定尺锯切后的高温棒材或钢管端部进行倒棱，此种状态下棒材或管材温度较高，对棒材或管材端部进行倒角减少了切削力，提高了倒棱机的效率。
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本实用新型涉及属于冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于加热炉上的传动装置，它包括传动电机、传动链条和链轮，所述链轮安装在炉顶上，传动链条的一端通过连接件与炉门连接，传动链条的另一端通过减速机与传动电机连接，连接件为吊钩，传动电机由外部的遥控器控制转动。本实用新型采用电机传动，杜绝了以往机械传动造成的升降冲击力过大，便于维修，改善了工作强度，减轻了劳动强度。
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本实用新型公开了一种两级托轮式物料运转装置，它解决了现有窑炉单层料盘产量低、质量不均匀和多层料盘运转不稳定、维修量大等问题，其特征在于：它由一级托轮装置和二级托轮装置共同承托料盘在窑腔内运转，一级托轮装置是由设置于窑底上的大托轮（1）、大托轮支撑座（4）、环形底架（2）和料架立柱（10）构成，二级托轮装置由小托轮（7）、小托轮支撑座（8）和支撑梁（12）构成，一级托轮装置的料架立柱（10）、和固定安装于墙体两侧固定立柱（13）、上的支撑梁（12）、端部的二级托轮装置共同承裁料盘（11）在窑腔内平衡运转。该装置具有结构合理、安装方便等优点，可广泛应用于化工、冶金、环保等行业。
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一种球团环冷机台车间隙密合结构，属于冶金球团生产设备技术领域，用于保证环冷机的运行和提高球团生产质量，其技术方案是：它由前台车的凸台和后台车的盖瓦组成，凸台位于前台车后端上部，凸台的前后侧壁与前台车后端平面垂直，凸台的上表面为小弧度曲面，盖瓦位于后台车的前端上部，盖瓦沿后台车前端边缘向前上方伸出，盖瓦伸出的前端到达前台车凸台的前侧壁，盖瓦下表面与前台车的凸台的后侧壁和上表面相匹配，盖瓦下表面与凸台的后侧壁和上表面之间有间隙。本实用新型的有益之处在于：凸台和盖瓦结合部分圆润，不容易卡料，也不易损坏；漏料极少，保证冷却的风压及风量均匀，稳定了球团矿物理化学指标，提高了产量和产品质量。
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本实用新型提供一种钢铁冶金设备领域内的带张紧轮装置的同步带传动刷辊升降装置。包括有依次连接的动力装置、传动装置和升降装置，其中所述的传动装置包括有大带轮和小带轮，两者采用同步带连接传动，大带轮连接动力装置，并在两个大带轮之间连接有传动轴保持同步，小带轮的轴外端有轴承座支撑，内端连接有升降装置，升降装置即蜗轮蜗杆螺旋升降机。此装置操作简单快捷，省时省力，减少了螺旋升降机蜗杆受力两边不均，具有任意可调的松紧度，能够适应不同规格的螺旋升降机，并能延长螺旋升降机使用寿命。
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本实用新型涉及一种具有堵流装置的中间包，本实用新型为了解决现有技术中中间包上没有堵流装置，当出现生产故障需停机处理时无法快速堵住中间包漏斗的出口的问题，本实用新型包括中间包钢结构架、中间包钢壳和漏斗；中间包钢壳安装在中间包钢结构架内，中间包钢结构架下端面安装有一个漏斗且漏斗与中间包钢壳下端连通，漏斗大端直径为90mm-125mm，在中间包钢壳内表面均匀附着有高温耐火材料层，所述中间包还包括堵流装置、堵流装置包括金属球和金属管；金属球直径为漏斗大端直径的1.2倍，金属球堵在漏斗入口处，金属管的另一端由中间包钢壳的入口穿出，本实用新型适用于冶金工序中。
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一种振幅在线可调的结晶器振动发生装置，涉及冶金连铸设备中结晶器振动发生装置领域，包括底座和位于底座上的电机、两个轴承座、联轴器、偏心轴，所述偏心轴外部套设一个振动座，偏心轴内部套设一个旋转轴，旋转轴架设于两个轴承座之间，旋转轴的一端通过联轴器与所述电机的转轴相连，所述旋转轴的轴心与偏心轴横截面的圆心位于同一水平面且不重合，旋转轴与水平面之间的转动角度为α，且所述电机还外接一个电气控制系统。本实用新型结构简单紧凑，振幅在线可调，便于实现结晶器负滑脱时间的恒定控制，间接提高铸坯的表面质量。
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2025年12月26日 ~ 28日 
