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本发明公开了一种有机废液处理方法。该方法首先调节有机废液的pH至2‑3,曝气搅拌,捞去浮渣,然后加碱调节有机废液的pH至6‑8,加入絮凝剂,搅拌8‑15min,静置30‑50min,去除沉淀,最后向有机废液中加入复合菌剂,低速搅拌1‑3d,沉淀2‑3h,去除沉淀,上清液经过活性炭吸附过滤。本发明有机废液处理方法,处理效率高,能有效去除电镀有机废液中的有机物及有害重金属离子,处理后的废水满足《电镀污染物排放标准》的要求,可直接排放,符合工业化大生产的要求。
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本发明提供一种基于单层氧化铁?石墨烯的电催化水处理装置及方法,在制备过程中使本应该使金属电极失活的金属氧化物成为具有催化活性的纳米涂层,得到高效的污染物去除效果,该方法关键点在于合成单层氧化铁,以及制作单层氧化铁电极的工艺,使大规模工业应用成为可能,不仅如此,单层氧化铁?石墨烯的多维电极对环境无任何污染,针对不同的处理废水可定制和改性,改装版本的设备同样适用于土壤修复,应用范围广泛。
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一种遗留造纸黑液的处理工艺。涉及一种工业污水的处理工艺。提供了一种通过使造纸黑液中的木素和聚糖无机化,从而使黑液澄清,并使其中有害物质固化排出的处理工艺。本发明对包含有木素、聚糖的造纸黑液进行处理,它按以下步骤进行处理:1)氧化反应;2)中和混凝。本发明向黑液中投加一定剂量的硫酸、硫酸亚铁和双氧水,调整pH值,进行氧化反应,大部分木素和聚糖被无机化,12~16h沉淀后的上清液的COD降至600mg/L左右,废水颜色由深黑色变为浅黄色,色度约80倍。向浅黄色上清液中投加一定剂量的氢氧化钠、硫酸铝,进行中和-混凝反应,沉淀后的出水COD降至350mg/L以下,色度降至16倍左右,水质稳定达标。
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一种丙二醇甲醚醋酸酯的生产方法,涉及化学合成工艺,采用负载型催化剂,以丙二醇甲醚和醋酸为原料进行酯化反应,反应生成的水经过共沸精馏脱除,反应生成的产物经过精馏后取得丙二醇甲醚醋酸酯。本发明催化剂具有均一的分子大小的孔道,离子交换性能,酸催化活性,有良好的热稳定性和水热稳定性。本发明可实现一段式连续化生产丙二醇甲醚醋酸酯,操作方式简单,显著提高了丙二醇甲醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,反应产物无需大量碱进行中和,催化剂使用寿命长。本发明具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明将虾壳酶法抽提剩余物制备为功能性吸附材料,用于生活污水、有机物、含重金属离子的工业废水净化的方法。
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本发明提供了一种1,4‑丁二醇二缩水甘油醚的制备方法,涉及有机合成技术领域。本发明在1,4‑丁二醇与环氧氯丙烷的醚化反应阶段采用高效路易斯酸催化剂,然后通过主反应加入催化剂后分段滴加碱水溶液并分阶段负压闭环回流脱水,降低了反应体系的水含量,促进反应正向进程,制备的1,4‑丁二醇二缩水甘油醚产品的水解氯低,收率高,并减少了废水的残碱量和TOC,解决了盐水中残碱量过高和有机物含量高的问题,实现了1,4‑丁二醇二缩水甘油醚的工业化清洁生产。而且,本发明提供的制备方法工艺稳定,可以连续化生产操作,避免了固碱投料的繁琐,安全性高,原料消耗低,生产成本低。
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本发明涉及一种水杨酸钠酸化物料分离精制水杨酸的方法,该方法是以水杨酸钠经硫酸酸化反应后得到的物料为原料,采用蒸发脱水‑丙酮浸取‑蒸发结晶耦合分离精制技术制得水杨酸。具体步骤包括:①蒸发脱水;②丙酮浸取;③固‑液分离;④脱色除杂;⑤固‑液分离;⑥再生处理;⑦蒸发结晶;⑧气相冷凝;⑨干燥。本发明的方法充分利用了物质特点和过程的特殊性,在分离精制得到高纯水杨酸产品的同时,实现了溶剂丙酮及副产物硫酸钠的资源化利用,而且大幅度减少了废水排放。本发明的方法工艺合理,操作简便,环保节能,且易于实现连续操作,特别适用于大规模工业化生产,是一种符合可持续发展要求的清洁生产工艺技术。
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本发明涉及防锈漆技术领域,具体为一种利用废聚苯乙烯泡沫塑料生产防锈漆的方法,包括采用以下制备步骤:步骤一:洗涤干燥废聚苯乙烯泡沫塑料;步骤二:机械破碎;步骤三:溶解;步骤四:制备防锈漆原产品;步骤五:研磨;步骤六:过滤,得到成品。有益效果为:本发明利用废聚苯乙烯泡沫塑料制造工业防锈漆,其产品既节约成本,又解决“白色污染,通过采用常温常压工艺条件,工艺中无废渣、废水、废弃排放,通过C9‑1#作为溶剂,其溶解力强、闪点高、毒性低等特点,生产的防锈漆无毒害。
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本发明公开了一种二氯亚砜用于氯化反应中产生的尾气的处理方法。传统的处理方法由于消耗大量碱而使成本高,且最终产生大量含杂离子的废水而使环保压力大。本发明采用的技术方案为:通过控制醇的用量,用醇对尾气中的氯化氢进行二级吸收,第一级吸收得到氯化氢含量接近饱和并含少量二氧化硫的浓氯化氢醇溶液;用醇对经第一级吸收后的尾气进行第二级吸收,加入的醇不排放,得到含少量氯化氢和少量二氧化硫的稀醇溶液,该稀醇溶液作为第一级吸收的原料使用;剩余尾气用碱或碱水进行第三级吸收。本发明处理效率高,尾气吸收完全;在吸收氯化氢气体时,醇用量少且无污染物排放,得到副产品氯化氢醇溶液中的二氧化硫含量很低,可直接作为工业品使用。
本发明属于有机化工的技术领域,涉及5‑甲基‑3,4二氢吡啶‑2(1H)‑酮化工中间体合成的方法,更具体地,涉及一种以3‑甲基‑2‑(4‑吗啉基)环丁酸甲酯为原料,经催化氨解合成吡啶酮,收率不低于80%。本发明专利提供的环丁物催化氨解合成吡啶酮的制备方法,不产生高含盐废水,吗啉回收简单,具有工艺路线简单、产品收率高、催化剂简单易回收套用等优点,适合工业化生产,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种2,6‑二氯吡嗪的制备方法。该方法包括以下步骤:以甘氨酸、乙二醛等为原料,经氨化和环化反应,制得2‑羟基吡嗪钠;2‑羟基吡嗪钠在N,N‑二异丙基乙胺催化作用下与二氯亚砜反应,制备2‑氯吡嗪;以吡啶为溶剂,2‑氯吡嗪经氯气氯化值得2,6‑二氯吡嗪。该方法的优势是原料甘氨酸价廉易得,且不使用三氯氧磷作为氯代试剂,大大减少了有机含磷废水的产生,为2,6‑二氯吡嗪的高效绿色工业生产提供了有效途径。
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本实用新型涉及一种干燥冷却机的余热回收系统,包括干燥冷却机和板式换热器,风机出口与空气加热器的进风口连接,空气加热器出风口与干燥冷却机的热风进口连接,干燥冷却机的热风出口与沙克龙的入口连接,沙克龙的出口通过热风进口管与板式换热器的热侧进风口相连接,板式换热器的热侧出风口通过热风出口管与总排风管相连接,板式换热器的冷侧进风口与大气相通,板式换热器的冷侧出风口与风机的入口相连。板式换热器的热侧上部设有喷淋清洗装置,喷淋清洗装置的进水口与热水泵的出口管相连,热水泵的进口与废水蒸煮罐相连,板式换热器下方连接有换热器排水管。该系统可以充分回收干燥热风的余热,降低能源消耗,减少对环境的热污染。
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本发明属于抗病毒化学药物领域,具体涉及一种氯甲基异丙基碳酸酯的制备方法。本发明采用新型的催化剂,使反应能够进行彻底,并且反应条件温和、催化剂可以重复利用,从而降低了生产成本,使之有利于工业化生产。制备完后,其废水、废料、废气较少,收率高,工艺清洁,经济环保。综上所述,本发明以氯甲酸异丙酯和多聚甲醛反应制备氯甲基异丙基碳酸酯,该合成工艺操作简单,成本低廉,收率高,纯度高,清洁环保,非常适合工业化生产。
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本实用新型涉及管道自动自清洗过滤器技术,主要包括本体反清洗系统、差压控制系统,在本体上部设有驱动系统及时间控制系统定位开关,电机连接减速器及主轴,主轴为空心管状,在主轴上固接有三个吸嘴,按上中下交叉120°均布,在管状主轴上还焊接固定有空心逆洗臂,逆洗臂前端设有扫污排,在本体内设置滤网筒,吸嘴和扫污排与滤网筒之间留有小间隙;在本体下部设有排污管(一)、(二)、(三)。本实用新型结构紧凑,体积小,成本低,既有压差控制系统,又有时间控制系统,直接装在管道上,使用方便、可靠,适用于工业废水及海水、食品、制药等废水的循环使用。可单独采用差压控制反洗,也可单独用时间控制反洗,也可以两种控制方法同时采用。
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本发明公开了一种重氮乙酸酯连续化合成方法,将甘氨酸酯盐酸盐水溶液、亚硝酸钠水溶液、有机溶剂进行两级重氮化合成反应,产物经静置分层,油层去重氮液低位槽,水层去萃取釜;向萃取釜中加萃取剂进行萃取后继续静置分层,水层去酸化回流釜,油层去重氮液低位槽进行合并得到重氮乙酸酯溶液。酸化回流釜中的水层,经酸化回流、降温、树脂吸附、负压简蒸、脱水浓缩、离心后得氯化钠湿基和离心母液,离心母液返回至酸化回流釜中套用,氯化钠湿基经烘干后得到工业级氯化钠。本发明方法使得反应能充分进行从而获得高收率,同时反应产生的高含盐废水通过处理后回收氯化钠;并且实验整个工艺的连续化生产。实现无废水、废气、废渣排放的清洁生产。
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本发明属于离子交换树脂技术领域,涉及一种大孔型丙烯酸系离子交换树脂的制备方法;步骤为:将收集的聚合母液经滤网过滤,并采用压缩空气反冲滤网;将过滤后的聚合母液转移至吸附塔,再次经滤网进行过滤;将过滤后母液抽至水相配制罐,加入软化水调整温度,并根据盐水和温度对照表,加入工业盐,最终调整温度为30~59℃,比重为1.118~1.139;再加入分散剂,搅拌,实现母液的回收。本发明所使用的离子交换树脂生产过程中聚合母液的回收方法可以充分利用聚合后的母液,节约废水处理的成本,并且降低了高浓度有机废水的排放,减轻了末端治理的负担,有利于环境保护,提高社会效益和经济效益。
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一种电催化氧化反应装置,属于化工废水处理领域。包括反应箱体、废气收集箱、泡沫收集槽、波形电极,废气收集箱连接在所述反应箱体的上方,泡沫收集槽连接在所述反应箱体的一侧,所述反应箱体的上方设置一个横向挡板,横向挡板与反应箱体一个侧壁的上端之间形成一个泡沫、气体的排出长口,泡沫收集槽、废气收集箱的进口与排出长口连通,废气收集箱的上顶端中部设置废气排放口;反应箱体一个侧壁下部设置进水口,在反应箱体一个侧壁的上部设置出水口。上述设置有效提高了废水处理能力,而且波形板的折流作用,亦提高了废水处理的稳定性;通过空气将反应过程中产生的泡沫及时吹送于泡沫收集槽中,有效解决了电催化氧化实际应用中泡沫较多的问题。
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本发明涉及一种利用微生物代谢处理石油化工污水生产蛋氨酸的方法,包括如下步骤:(1)菌种活化:从‑80℃冰箱中取出海洋真菌k21‑1菌种,菌种保存液融化至室温后,挑取菌种接种于PDA培养基(马铃薯葡萄糖琼脂培养基)平板中,于20‑25℃培养基箱中培养3‑5天,备用;(2)制备种子液:用接种环从步骤(1)平板上挑取菌株,转接至种子培养基中,20‑25℃摇床,150‑180转/分钟,培养3‑4天,备用;(3)硫化物的转化:向含硫(S2‑)废水中加入煮沸的土豆汁、葡萄糖、海水素后,将步骤(2)制备的种子液转接其中,于20‑25℃静置培养3‑4周,即可将含硫(S2‑)废水中的硫(S2‑)转化为蛋氨酸。
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本发明涉及精细化工产品技术领域的一种对硝基苯酚钠的制备方法,公开了依次包括预热物料、在数只串接的反应釜内连续化水解的工艺流程,将现有制备对硝基苯酚钠中的间歇水解反应改为连续化水解,水解产物经冷却结晶取得对硝基苯酚钠,整个工艺流程短,生产能力大,设备投资少,综合成本低,提高了转化率,降低了劳动强度,减少了废水的产生,本发明具有显著的经济效益和社会效益,为满足农药及染料工业生产相关产品提供高质量的原料创造了条件。
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一种合成4,6-二羟基嘧啶的后处理方法。本发明属于有机化工的技术领域,涉及一种化工产品生产中碱的回收套用及废水回收套用的方法,更具体地,涉及一种以甲酰胺、丙二酸二甲酯和甲醇钠为起始原料,环化制备了4,6-二羟基嘧啶,在反应结束后,负压抽滤,滤液经脱除部分甲醇后,回收套用碱;滤饼酸化析晶后,负压抽滤,滤饼烘干即得产品,母液浓缩回收4,6-二羟基嘧啶后,酸水经中和后回收利用,同时可回收副产物盐,进行综合利用。经过碱套用回收后,可明显降低后续酸化处理的酸用量,大大降低生产成本及三废量,具有设备投资少、减少三废处理成本和原料回收套用容易等特点,适合于工业化生产。
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一种复合光催化剂的制备方法,属于新型光催化剂材料技术领域,在磁力搅拌下,将水合肼水溶液与石墨相氮化碳、硝酸铁混合,再将混合物低温加热后,得到g-C3N4/α-Fe2O3/γ-Fe2O3复合材料。本发明无需惰性气体保护,合成温度低,生产设备、工艺条件和步骤相对简单,且易于调节复合产品的组成,适用于工业化生产,所制的复合光催化剂材料具有高效处理六价铬废水的能力。
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本发明公开了一种活性炭污水处理装置及其方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将废乳化废水液导入格栅过滤器进行过滤,将固体杂质分离出,得到的液体排放至废水净化池进行净化处理;S2:将步骤S1中的固体杂质进行混凝调理,经混凝调理后的混合液排至污泥脱水机中进行沉降分离,将上清液排至油水分离器进行油水分离,得到的油性组分;本发明避免了乳化废水液的回收、再利用时,乳化废水液进行破乳后直接进行分子蒸馏提纯润滑油,废乳废液中的重质烃没有进行充分循环裂解,得到的润滑油的量较少含有的杂质较多,影响乳化废水液的回收、再利用的回收率的问题。
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本发明公开了一种氯苯绝热硝化反应后硝基氯苯粗品的洗涤除杂工艺,其步骤是:(1)硝基氯苯粗品与减压闪蒸得到的冷凝水和第二次液-液分离得到的水相物料进行混合洗涤;(2)水相物料去废水处理,油相物料进入下一步;(3)油相物料、第三次液-液分离得到的水相物料以及中和剂混合洗涤;(4)水相物料作为第一次混合洗涤水,油相物料进入下一步;(5)油相物料与水混合洗涤;(6)水相物料作为第二次混合洗涤水,油相物料去分离精制。本发明工艺简单、操作容易、能量消耗少、节省洗涤用水量,减少废水量,副产物可回收利用,节约成本,便于实现大规模工业化。
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本发明公开了一种焦炉气氨法脱硫废液中提取硫氰酸铵和硫酸铵的方法,属于环保技术领域。本发明的提盐工艺流程分为以下步骤:一次蒸发、反应、脱色、二次蒸发、硫铵结晶、二次过滤、硫氰结晶和硫铵重结晶。本发明使三盐体系高效地转化为两盐体系,所得到的硫酸铵和硫氰酸铵的纯度高,可得到较好的经济效益,彻底解决了废水转化为废固的问题,脱硫废液得到彻底的处理,更适于工业推广应用。
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本发明公开了一种钢丝绳企业污水资源回收型处理的方法,属于环保 技术领域。在钢丝绳生产过程产生的酸性废水中加一定浓度的碱,将杂质 锌分离出来;在沉淀物中加一定浓度的硫酸溶液,分离出铅的化合物;在 溶液中加一定量的硫酸铵固体,可以得到莫尔氏盐;最后在蒸馏出的乙醇 溶液中加石灰至碱性,沉淀出Ca3(PO4)2,废液达标排放。本发明将原本较 混乱污水处理流程转化为规范有序,克服过去部分污染物去向不明,可用 资源的浪费和环境污染均比较严重的缺陷,将钢丝绳生产过程产生的废水 中的污染物转化为单一、有实用价值的工业原料和废水达标排放排放,从 根本上解决了二次污染问题。
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本案涉及一种村落生活污水收集‑处理系统,包括污水收集系统和污水处理系统,所述污水收集系统包括至少一个第一排污管、第二排污管和沼气池以及一个污水收集主管;所述污水处理系统包括混凝‑沉淀池和好氧池。本实用新型设计一种连接农村各住户形成的村落生活污水收集‑处理系统,将居民产生的粪便污水和其它污水分开,粪便进入沼气池厌氧发酵,废水废渣在生物厌氧发酵过程中COD和生物毒性都大大降低,同时产生沼气用于农民生活,清液则与其它生活污水排入后端的处理系统进行处理,有效去除水体中的悬浮物和有机物,最终处理完的水可直接流入草地通过土地渗滤进一步净化;系统构造简单,沼气回收避免浪费,经济效益高。
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本案涉及一种微电解‑生物转盘一体化装置,包括:微电解反应水槽,其呈方形斜底,顶部具有开口;所述微电解反应水槽的一侧设有进水口;滚筒筛,其转动连接于所述微电解反应水槽内;所述滚筒筛的端面和侧面均布有若干个筛孔;所述滚筒筛内部填充有微电解填料;生物转盘反应池,其连通于所述微电解反应水槽;所述生物转盘反应池中设有可转动的生物盘片,所述生物转盘反应池的侧边设有出水槽;其中,所述滚筒筛内壁上均匀间隔设置有若干个扬板。本案通过对现有装置结构的改进,解决了传统微电解装置运行过程中存在的填料容易堵塞、板结和钝化等工程实践问题,本案的装置可以用于小微企业小规模有机废水的处理。
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本案涉及一种皮革用复鞣加脂剂及其制备方法,以GMA、MAA、MDO为原料,通过自由基聚合,先合成出甲基丙烯酸树脂,利用磷脂的末端氨基对环乙烷进行开环,可制备出一种改性大豆磷脂复鞣加脂剂。本发明通过简单的自由基开环聚合、氨基开环反应即可制备出一种改性大豆磷脂复鞣加脂剂,制备工艺简单;本发明制备的磷脂复鞣加脂剂兼有较好的复鞣和加脂填充效果,应用在制革生产中有助于缩短生产周期,可以简化工序,降低生产成本,减少化学品的用量,减轻环境污染;利用本发明制备的复鞣加脂剂制得的干坯革,其厚度等性能参数均得到不同程度的提高,且制革工序中产生的废水经检测易降解,可作为一种新型高效又易降解的环境友好材料。
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