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本发明提供了一种锂离子电池组单元的连接方法，其技术方案是，将单体锂离子电池置于安装有滑轮的外壳中，组合成电池组单元，再将该电池组单元推入具有滑轨的机柜中，采用弹簧夹与机柜固定连接，组合成符合各种要求的电源系统。采用该方式组合电源机柜，电池组单元在电源系统中可以随意实现拆卸与替换，本发明解决了锂离子电池组成后稳固性差、维修与更换困难的问题，加工简单，制造成本低。适用于大型锂离子电池电池系统的设计与制造。
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本发明提出了一种磷酸铁锂电池在移动电源中的应用。该应用中，所述磷酸铁锂电池为具有25A容量、基准电压为2.5-3.6V的磷酸铁锂电池。所述移动电源包括电连接该磷酸铁锂电池的电路板，电路板包括电池保护电路、升压电路、充电控制电路、MCU控制电路、电量显示电路、输出接口电路和USB接口，电池保护电路连接充电电池，电池保护电路连接升压电路和充电控制电路，充电控制电路连接MCU控制电路，MCU控制电路连接电量显示电路和升压电路，升压电路连接输出接口电路，输出接口电路连接USB接口。应用后的移动电源为智能手机或平板电脑的充电能力和充电次数大大增加，非常方便室外作为临时的移动电源进行长时间的使用。
本发明属于锂离子电池负极材料制备领域，特别涉及一种锂离子电池负极材料SnSbCu/MCMB/C核壳结构及其制备方法。本发明通过将还原沉积得到的SnSbCu纳米合金材料与MCMB经过球磨混和得到SnSbCu/MCMB—核壳结构的前驱体，然后再进行高温包碳处理，包裹一层酚醛树脂的裂解碳作为外壳，得到锂离子电池SnSbCu/MCMB/C核壳结构负极材料。制备方法工艺简单、实施方便，可以进行大批量的生产，向工业化推广；将该SnSbCu/MCMB/C核壳结构作为负极材料应用于锂离子电池上后，表现出电化学性能优秀、首次充放电效率高、比容量高以及循环性能好的优点。
本发明公开了一种包覆型锂离子电池正极活性材料LiMn2-xMgxO4的制备方法。本发明的技术方案要点主要包括以下步骤：（1）将称取的原料混入分散剂中，球磨，干燥，然后于450-550℃的温度煅烧4-6小时制得活性材料LiMn2-xMgxO4；（2）在步骤（1）制备的活性材料LiMn2-xMgxO4中加入粘结剂聚乙烯醇，在捏合机中捏合造粒并进行干燥处理；（3）将步骤（2）捏合造粒的活性材料LiMn2-xMgxO4与磷酸铝按照不同的质量比分别混合，并且分别加入分散剂球磨4小时，然后于800-900℃的温度煅烧5-10小时制得包覆型锂离子电池正极活性材料LiMn2-xMgxO4。本发明制备的尖晶石型锰酸锂所制备的锂离子电池在充放电过程中锰元素的溶解得到了抑制，并且晶型稳定，500℃下0.5C倍率50次循环电池容量为初次测试电容的98%。
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本发明提出一种铌酸锂晶体外调制驱动装置,当铌酸锂晶体两端加上电场后，折射率的变化正比于电场强度，从而使通过晶体的光通量产生相应的线性变化。由于铌酸锂晶体折射率线性变化需要的电压在100V到600V的范围，本发明通过在光路部分增加四分一波片，降低铌酸锂晶体的直流工作点，对经过编码的数字信号采用两级复合式放大，直接放大到高电平正150V低电平负150V，做到了频率响应范围宽，工作稳定可靠，抗干扰能力强。?
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本发明涉及用于锂-硫或硅-硫电池的隔板或正极的涂层。具有含硫正极、负极以及在所述正极和所述负极之间的隔板的电池具有在所述正极或所述隔板的至少一个上的包括单锂离子导体的涂层。
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一种多元复合负极材料及其制备方法，以及使用该负极材料的锂离子电池。所述锂离子电池用多元复合负极材料为多壳层核-壳结构，内核为石墨与涂覆在石墨表面的纳米活性物质构成，第一壳层为导电碳材料，第二壳层为纳米活性物质，第三壳层为导电碳材料包覆层。本发明多元复合负极材料采用涂覆处理技术、表面复合改性与包覆改性技术相结合的方式成功制备了具有多壳层结构的核-壳多元复合负极材料，实现了纳米活性物质的高负载与高分散，从而大大提升材料比容量、循环性能与首次效率。此外本发明多元复合负极材料压实密度高、加工性能良好；该负极材料制备工艺简单，原料成本低廉，环境友好无污染。
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一种圆柱型锂离子电芯成组电池，它包括：钢带、一个以上的锂离子电芯和电极连接线；将一个以上的锂离子电芯以并联方式划为一个单元，并通过钢带以电焊的形式进行固定，然后把划分的复数个单元按成组电池的要求进行串并组合，最后通过电极连接线把所有单元以串并组合的方式按极性正负进行连接。本发明通过多条钢带把锂离子电芯单元化，然后再把各个单元串接起来，这样能使电芯连接更紧密，牢固，通过高温焊接还能有效的降低内阻，增强一致性，即使其中的某个电芯坏掉，只要找到坏的电芯，拆开所处单元的钢带即可进行更换维修，方便快捷还能提高成组电池的使用寿命。
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一种动力储能聚合物锂离子电池，它包括电池包括正极片、隔离膜、负极片、电解液、极耳和铝塑膜；电池由两个电芯并联组成，两个电芯各含有双极耳且双极耳双芯内部并联卷绕结构。本发明通过三次高温、高速搅拌制成高粘度的分子级超细分散锂离子电池正、负极浆料，所述的正极浆料主要成分为：聚偏氟乙烯、纳米复合导电剂、正极材料镍钴锰酸锂、正极材料磷酸铁锂；所述的负极浆料的主要成分为：羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、纳米复合导电剂、人造石墨。本发明电池的倍率性能高、且具有良好的循环性能和低温性能；采用双极耳双芯内部并联卷绕结构，能够降低电池内阻，同时具有很高的生产效率，降低电池的生产成本。
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本发明涉及一种双中心联吡啶类离子液体，其通式为下述(I)，其中，Y为四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、三氟甲基磺酰亚胺阴离子或三氟甲基磺酸阴离子；R为具有下述通式(II)的甲氧基烷基，其中n为2、3或4。本发明还涉及所述双中心联吡啶类离子液体的制备方法和由该双中心联吡啶类离子液体制得的离子液体电解液及锂离子电池。本发明制备的双中心联吡啶类离子液体采用双中心联吡啶的骨架构型，使得这类离子液体具有结构可设计性，丰富了离子液体的种类。此外，由所述双中心联吡啶类离子液体制得的离子液体电解液和锂离子电池具有优良的电化学性能。CH3O(CH2)n(II)
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本发明涉及一种锂离子动力电池电解液，含有季铵氯化物、氢键给体、锂盐电解质、聚乙二醇PEG四大组分，季铵氯化物与氢键给体摩尔比为1:1-1:3，锂盐电解质在电解液中的浓度为0.1～3.0mol/L，PEG占电解液总质量的百分比为0.1～90％。该类离子液体一方面保障了电解的高安全性和阻燃性，另一方面具有价格低廉的优点。同时在电解液中加入含有PEG组份，可以改善电解液与锂离子电池材料的相容性，提高电解液性能。该体系具有优良的安全性、阻燃性、高温特性和耐电压等性能。
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本发明公开了一种一次电池,所述电池具有包含锂或锂合金的阳极和包含二硫化铁(FeS2)或二硫化铁(FeS2)和硫化铁(FeS)的混合物以及导电性碳粒的阴极。制备包含FeS2或FeS2加FeS粉末、导电性碳、粘合剂、以及溶剂的阴极浆料。所述粘合剂优选为苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物。在利用氢化萘溶剂以形成阴极浆料中发现了一个优点。优选的溶剂是1,2,3,4-四氢化萘或十氢化萘以及它们的混合物。将浆料混合物涂覆到导电基板上,然后溶剂蒸发而在基板上留下干燥的阴极涂层。可使用较高的干燥温度而得到抗裂的干阴极涂层。可将阳极与阴极螺旋卷绕,分隔体位于其间,然后插入电池壳体中,接着加入电解质。
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本发明公开了一种稀土元素钐掺杂改性的锂离子电池正极材料及其制备方法,该方法是将锂源化合物、磷源化合物、铁源化合物、晶相掺杂元素钐的化合物和碳源化合物混合,在250～400℃下加热5～20小时,冷却、研磨后得反应前驱体;将反应前驱体在500～800℃下煅烧10～40小时,冷却后即得LiFe1-xSmxPO4-SmPO4/C(x=0.01～0.04)复合稀土元素钐掺杂改性的锂离子电池正极材料。本发明能有效地控制复合掺杂改性正极材料的结构以及材料的粒径,提高材料的电子传导率和锂离子扩散速率,改善材料的电化学性能;同时也简化了材料的合成工艺,便于进行工业化大生产。
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本发明涉及磷酸铁锂，特指一种粒度可控的磷酸铁锂正极材料的制备方法。取磷酸盐、铁盐和锂盐按照化学计量比混合均匀得到混合料；将混合料加入含有有机物的水溶液中研磨后得到固液混合物；有机物在水溶液中的质量百分浓度为1%~10%，混合料与水溶液的质量比为1：0.5~5；研磨后的固液混合物采用二流体喷雾干燥得到粉末前躯体；前躯体粉末在非氧化气氛炉中煅烧，合成得到球形磷酸铁锂材料。合成的正极材料具有较窄的粒度分布，较高的振实密度和很好的电化学性能。
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本发明公开了一种通过阳离子掺杂调控锂离子筛稳定性的方法，包括制备复合氧化物Li4MnxRyO12，其中掺杂离子R为Sn、Zr、Ti、Fe、Ni、Co或Al，且2.5≤x≤4.996，0.004≤y≤2.5，x+y为5，所述制备包括：(1)将二价锰盐、锂盐和含R化合物混合，使掺杂离子R/锰/锂摩尔比为(0.625～0.001) : (0.625～1.249) : 1.00，且(R+锰)/锂摩尔比为1.1～1.5；(2)将步骤(1)得到的混合物于350～650℃动态空气条件下煅烧6～120h，得到所述复合氧化物。还提供一种制备离子筛Mnx/5Ry/5O2·0.31H2O的方法，将复合氧化物水洗、干燥，再经过浸脱剂浸出Li+。本发明工艺路线简单，制备条件温和，反应周期短，获得的立方相离子筛具有稳定的结构和较高的吸附量。
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本发明提供一种双节串联锂电池的多功能管理模块,包括分压模块、充电管理模块、放电管理模块、内置基准源、第一双基准迟滞比较器、第二双基准迟滞比较器以及第一迟滞比较器和第二迟滞比较器。该多功能管理模块实现了一块管理芯片对双节锂电池各自独立的充放电保护,同时实现了充电完成计时、充电时间限制、电量显示、报警指示、充电状态显示等功能。
本发明公开了一种用卷针作正负电极的卷绕式锂离子二次电池,包括电池壳体、设置于壳体内的正极片、负极片以及电隔离正、负极片的隔膜,还包括设置于电池壳体内的卷针,正、负极片和隔膜卷绕在卷针上,卷针有电隔离地设置的电池的正、负电极。本发明同时公开了一种卷绕式锂离子二次电池的制造方法,包括:在正极片和负极片上分别涂敷正、负极活性材料;将正极片、负极片以及电隔离正、负极片的隔膜卷绕在卷针上以绕制成卷芯;将电池的正、负电极电隔离地设置在卷针上;将卷芯连同卷针安装在电池壳体内。本发明使电池生产装配操作更加简单,容易实现电池装配的重复一致性,提高装配效率,保证产品性能的稳定性并降低废品率,使产品性能更加优良。
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本发明涉及一种锂基低噪音润滑脂的组合物及其制备方法。润滑脂组合物包括a)基础油A:60～70%;b)基础油B:10～20%;c)稠化剂:5～15%;d)添加剂:1-5%;将40%-60%的基础油组份A加入反应釜中、投入脂肪酸,加热到80-85℃,加入氢氧化锂水溶液,加热到90-100℃开始皂化,皂化结束升温,升到210-215℃后用剩余的基础油A在反应釜内进行冷却,冷却温度控制在140-190℃,然后加入基础油B进行降温,降温到90-100℃后加入添加剂组分C,等温度降到70-80℃时加入添加剂组分D,当温度降低到30-60℃时经过三辊机压油后出成品。润滑脂具有良好降低振动噪音性能,振动值可以降低2-5个分贝值,同时润滑脂的高温性能和低温性能等指标都达到较好的指标范围,润滑脂成品也具有透明的外观。
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一种锂蓄电池及其制造方法, 其包括 : 一个隔离膜 多个具有所希望的尺寸、粘附在隔离膜的一个表面上并彼此均 匀间隔开的阴极板; 多个具有所希望的尺寸、粘附在隔离膜的另 一个表面上并位于与阴极板相对应的间隔位置上的阳极板; 粘 附着阳极板和阴极板的隔离膜被重复地折叠, 以使阳极板和阴 极板以交替的方式排列。因此, 该锂蓄电池在具有不同的形状、 尺寸和所希望的容量并简化制造工艺的同时, 还具有提高了的 性能和特别的安全性。
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本发明公开了一种制备锂离子电池用硅碳合金负极材料的方法,要解决的技术问题是提高硅碳复合负极材料的循环性能与比容量。本发明的方法包括以下步骤:将纳米硅粉分散在有机溶液中,形成均匀的纳米硅悬浮液,将硅烷偶联剂加入到纳米硅悬浮液中,碳包覆,热处理。本发明与现有技术相比,加入硅烷偶联剂,提高了纳米硅颗粒在硅碳复合材料中的分散性,抑制硅在脱嵌锂过程中团聚造成的体积效应,从而提高硅碳复合负极材料的循环性能与比容量,容量大于500mAh/g,循环50次容量保持率在97%以上,制备成本低廉,工艺简单可控,并且可通过调节Si粉,石墨与有机物的质量比例,容易制备出不同容量的硅碳合金负极材料。
本发明涉及制备季戊四醇产生的废液的治理和综合利用技术领域,特别是一种用制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸锂和碳酸钠的方法;本发明主要是先将制备季戊四醇产生的废液进行减压蒸馏,得到季戊四醇晶体和甲酸钠,然后再将甲酸钠与碳酸锂反应后,进一步深加工分别得到甲酸锂和碳酸钠产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废渣对环境的污染;又能制得有价值的甲酸锂和碳酸钠产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
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本发明公开了一种多串锂电池组保护板测试仪,包括有一串或多串测试电路和单片机控制电路,单片机控制电路包括有单片机及其外围电路,一串或多串测试电路包括有从锂电池组中电池单元的正负接线端上引出的电源接线,电源接线通过电流检测电路分别接入稳压器LM317和单片机控制电路中单片机的I/O接口,稳压器LM317分别外接可调电阻和继电器,单片机的I/O接口一方面通过DA输出电路接入继电器,单片机的I/O接口另一方面外接均衡显示电路,继电器外接数字电压表;单片机分别外接有路数选择开关和过充、过放显示电路。本发明的电路结构确保了保护板具有过充、过放保护以及均衡充电保护功能,解决了锂离子电池组保护板应用到锂离子电池是否真正起到保护功能的问题。
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一种在铜基底上制备锂离子电池电极材料CuO薄膜的方法,是将预处理后的铜基底在微乳液中室温下反应2-96h小时或者在碱性水溶液中室温下反应40-90min,取出铜基底经洗涤、晾干后得到Cu(OH)2微纳多级结构薄膜或Cu(OH)2纳米棒阵列薄膜,将晾干后的薄膜在惰性气氛中于150-200℃处理4-6小时得到形貌相似的CuO微纳多级结构薄膜或CuO纳米棒阵列薄膜。本薄膜形貌均匀,结构稳定,可直接用作锂离子电池电极,方便简化了电极的制作过程,明显提高了电池首次放电比容量、减小首次不可逆容量损失、进一步提高了循环性能与倍率性能。
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本发明涉及一种具有自粘性高分子电解质的锂电池及其制造方法,其特征在于,将含有聚丙烯腈的溶液灌注进入电池的极板和隔离膜,然后再灌入有机溶剂使原来呈现胶状的聚丙烯腈溶液产生相分离而得以使极板以及隔离膜粘合在一起而得到锂电池。
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本发明公开了一种动力锂离子二次电池的配组方法,包括如下步骤:将动力锂离子二次电池进行一次充放电检测,取大于下限容量的电池为合格电池;将合格电池充电至50～90%额定容量,分选出电压降合格的二次电池;将得到的合格电池充满电后并联至少4个小时,使任意两个二次电池之间的电压差小于等于1mV;将得到的多个二次电池串联放电,采集并记录放电过程中各二次电池的电压,直至其中任意一个电池达到截止电压时停止放电;根据配组需要的串联电池个数和放电截止时电池电压设定配组压差标准,将压差在设定范围的电池配组。本发明在模拟电池使用状态条件下对电池各项参数进行测量分选,选出了特性接近的单体二次电池,提高了配组质量。
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一种软包装锂离子动力电池模块,包括:电池箱,其包括用于设置电极接线端的两个相对侧壁;装配在所述电池箱内的多个软包装锂离子动力电池,每个电池都具有正和负极耳;连接件,其选择性地将所述多个电池的正和负极耳电连接,以便将所述多个电池串联或并联成电池组,并形成所述电池组的正极和负极;两个正极接线端和两个负极接线端,相面对地分别设置在所述电池箱的所述两个相对侧壁上且暴露于电池箱的外部;其中,所述接线端在所述侧壁上位置设置成这样,即,当多个所述电池模块在进行串联或并联对接时,所述电池模块的对接侧壁上的两个接线端都分别与相邻电池模块的对接侧壁上的两个接线端相面对。
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本发明提供一种锂离子圆柱电池焊接夹具及使用方法,所述焊接夹具包含:盖帽夹具,用于容纳电池盖帽,该盖帽夹具上环设有四个托台,每两个相邻托台成九十度布置,该盖帽夹具能够旋转;以及电池芯夹具,其上具有四个沉孔,每两个相邻沉孔成九十度布置,各沉孔用于容纳注液后的电池芯,其中一个电池芯上的电池极耳与所对应的盖帽极耳在盖帽夹具的托台上重叠并通过超声波焊接机焊接在一起,该电池芯夹具能够旋转。本发明有效解决了采用超声波焊接机不能在注液后对锂离子圆柱电池进行盖帽极耳与电池极耳焊接的业内难题;同时,其采用四工位360度旋转焊接的方法,大大提升了焊接效率,比常用的激光焊接法更经济,更安全。
一种提高锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4电化学性能的方法,它属于锂离子电池正极材料领域。本发明不仅减少了现有采用体相掺杂提高LiNi0.5Mn1.5O4电化学性能方法的Cr3+用量,而且降低了因其引发的环境污染和人类健康危害程度,并且消除了包覆改性法存在包覆层脱落的隐患。方法如下:将硝酸铬溶于乙醇水溶液,加入LiNi0.5Mn1.5O4,分散,搅拌至液相消失,煅烧,自然冷却后即得到高电化学性能的锂离子电池LiNi0.5Mn1.5O4正极材料。本发明方法,提高锂离子电池LiNi0.5Mn1.5O4正极材料电化学性能同时减少铬盐使用量,掺杂Cr3+层与正极材料本体间无明显的界面,减小了对环境污染,同时也降低了对人类健康的危害。
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锡氧化物电化学掺锂处理方法，以锡氧化物复合 电极膜为工作电极、以锂片为对电极和参比电极组装成三电极 体系，以恒定电流进行电解，控制电压从开路降至0.1V以下， 电解后得到了均匀分散在非晶态 Li2O中的活性负极材料。因电解 掺入锂到电极材料中避免了氧化物电极在第一周放电过程中 不可逆还原需要消耗的锂量，从而大大降低了氧化物在第一周 循环中的不可逆容量损失。本发明操作简便、条件容易控制、 使用效果显著且适合大规模生产。
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一种太阳能氯化锂除湿装置及其除湿工艺流程,包括再生泵与再生箱在内的再生装置、主喷泵与除湿箱在内的除湿装置及给除湿液体再生加温的加热装置,其特征是所述加热装置是太阳能加热装置和/或电加热装置。它还可包括由蒸发器和冷凝器组成的制冷机,且制冷机的蒸发器设置在除湿箱底部的液体介质中;而经过制冷机冷凝器的冷却风通过风机连通而导流至再生箱的进风口端。除湿液体的再生工艺:再生箱内的氯化锂液体由再生循环泵,自再生箱下端经太阳能加热装置的水箱、泵经电加热装置向再生箱的上部,并在再生箱内喷淋;由制冷机的冷凝器被加热升温后的空气经由风机导流至再生箱下部。本发明充分利用太阳的自然能源,对周边环境无污染,去湿效果好。
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