1188
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本发明公开了一种镁钛复合材料的制备方法,该方法包括:一、投料得到镁基板材和钛基板材;二、镁基板材经表面处理得到镁基板并密封;三、钛基板材经表面处理得到钛基板并卡固安装卡槽板;四、将缓冲垫水平铺设在地基上,然后依次放置去除密封的镁基板、V形支撑间隙和卡固安装有卡槽板的钛基板形成镁钛复合材料中间体;五、在镁钛复合材料中间体上铺设炸药进行爆炸焊接复合,得到镁钛复合材料半成品;六、切除得到镁钛复合材料。本发明通过将卡槽板沿着钛基板的四周边部卡固安装,将“边界效应”引到边缘的卡槽板上,避免了钛基板的撕裂及相邻的钛基板与镁基板复合区被拉开,保证了镁钛复合材料边部的质量,提高了镁基板与钛基板之间的结合强度。
本发明预测了在高温应力氧化环境下单向陶瓷基复合材料的应力应变曲线,基于离散单元的思想建立了复合材料的应力应变曲线预测模型,考虑了在氧化过程中应力对基体裂纹数的影响,使用了单元参数来表征各个单元在拉伸时的损伤情况,根据氧化后热解碳界面和C纤维的剩余力学性能,引入了复合材料氧化损伤系数,通过施加微小应变来计算各单元对应应力,从而得到在高温应力氧化一定时间后复合材料的应力应变曲线。本发明提出的预测模型充分考虑了热解碳界面和C纤维随氧化时间、温度的退化规律,并引入了复合材料氧化损伤系数来表征各组分氧化后强度变化,能够精确的预测出单向陶瓷基复合材料在高温应力氧化后的应力应变曲线,节约了大量的实验成本。
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一种医用多层Mg/Zn层状复合材料及其制备方法。该复合材料由复层和基层组成。复层为纯镁或镁合金,基层为医用耐蚀和高强高塑的锌合金。镁复层按自腐蚀电位的有序排列使腐蚀逐层横向发展,防止了镁层和锌层之间发生强烈的电偶腐蚀。此外,镁复层使该复合材料具有比锌更低的弹性模量,有效缓解了应力遮挡效应。该复合材料兼具镁良好的生物相容性和锌优异的力学性能。用所述复合材料制备的植入体,如骨螺钉、骨板、支架等,在植入后发挥医学作用的过程中,锌基层承担>50%的载荷。在植入后的初期,镁复层直接与骨组织接触,促进骨组织的生长和愈合,或作为心血管支架使血流再通。最后,所述复合材料在体内完全降解,完全降解的时间为8~18个月。
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本发明涉及一种镍基宽温域高强度自润滑复合材料,该复合材料由下述按质量百分比计的组分制得:Al粉末:5~10%,Cr粉末:5~10%,Mo粉末:5~10%,Ta粉末:0~8%,Al2O3粉末:0~5%,Ag粉末:0~15%,余量为Ni。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明具有较高机械性能和良好摩擦学性能,可适用于航空发动机涡轮叶片与外环、叶冠啮合面、涡轮传动机构轴与轴套等对机械性能和摩擦磨损性能要求较高的高温摩擦副。
本发明公开了一种耐UVC照射聚丙烯/聚乙烯耐候复合材料及其制备方法,复合材料由下述原料组成:聚丙烯、聚乙烯、沉淀硫酸钡、抗氧剂、分散剂、紫外吸收剂、光稳剂、色粉。本发明选用聚丙烯/聚乙烯复合材料,使得制品在保证一定强度的同时具有较高的耐冲击性及低温韧性。本发明使用紫外线吸收剂UV‑1577的同时复配大分子量的受阻胺类光稳剂2020,使得复合材料的光热老化能力大大提高,且同时以抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物为抗氧剂,使得复合材料在短波紫外线下持续照射后基本性能保持率在80%以上,颜色基本不变,大大提高了UVC光源下聚丙烯/聚乙烯复合材料的耐候性能及使用寿命。
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本发明实施例公开了一种带有液氮冷屏的复合材料液氦杜瓦,包括复合材料制成的内筒、中筒、外筒以及复合材料等制成的低漏热塞子,外筒用于真空保持,中筒用于储存液氮,内筒用于储存液氦,中筒和内筒、外筒所围空间可长期保持≤10‑3Pa的高真空,内筒、中筒和外筒的圆柱壳体及下底板采用纤维编织,并通过真空压力浸渍环氧树脂固化成型,所得复合材料的气隙率<1%。内筒外表面、中筒外侧面及其下底面固定的圆盘形复合材料隔板外表面附着的多层绝热材料起到冷屏作用,降低外筒下底板对内筒下底板的辐射热。由金属镀膜防辐射屏、低导热材料、复合材料空心管和螺母组成的低漏热塞子降低杜瓦上部开口漏热。
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本发明涉及热固性复合材料技术领域,具体是涉及一种热固性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品。其中,所述热固性轻质复合材料板材包括:两层纤维层,所述纤维层含浸热固性树脂;中间层,设于两层纤维层之间。本发明的热固性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品,实现了复合材料的轻质减重效果,保持了复合材料板材的高强度和高模量的性能。
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本发明公开了一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,由底座、压紧机构和加载机构组成,压紧机构位于底座上部表面并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装于底座端部;底座为各部件提供支撑,复合材料层合板置于底座的矩形凹槽内,拧紧螺母通过加载螺栓拉紧双耳连接件,双耳连接件通过销钉拉紧夹紧块,夹紧块通过静摩擦力与复合材料层合板连接,复合材料层合板另一端通过压板压紧并固定,调节螺母的拧紧力矩对复合材料层合板施加不同预拉力载荷。测试专用夹具既能保证冲击测试过程中复合材料层合板稳定夹持的功能,同时通过调节螺母的拧紧力矩的大小改变施加预拉力载荷的大小。测试专用夹具结构简单,动作可靠。
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本发明公开了一种配置纤维增强复合材料网格筋的高抗剪性能混凝土剪力墙,该剪力墙配筋包含纤维增强复合材料网格筋和普通钢筋;纤维增强复合材料网格筋根据剪力墙抗剪性能要求,按照设计间距水平布置,以其特有的网格形状实现对传统钢筋混凝土剪力墙的水平分布筋、箍筋及拉结筋的统一替代;普通钢筋紧靠纤维增强复合材料网格筋的网格节点沿墙身竖向布置,与节点进行有效连接,形成内部增强骨架;本发明利用纤维增强复合材料以一体化网格的形式实现对沿剪力墙竖向布置普通钢筋的侧向支撑和约束,网格筋特有的构造形式同时也可简化剪力墙的施工工序;本发明利用纤维增强复合材料网格筋的高强特性和耐腐蚀性提高混凝土剪力墙的抗剪性能和构件的耐久性。
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本发明提供一种热压固化复合材料制件与模具界面应力监测系统,所述系统包括复合材料支撑板、设置在支撑板上待进行热压固化处理的复合材料制件、设置在复合材料制件上方的数据采集薄片以及固定设置在数据采集薄片上表面的应变片,所述数据采集薄片的厚度为0.4mm以下,所述数据采集薄片的周边尺寸大小与所述复合材料制件的周边尺寸大小相同或二者周边尺寸差别均不超过±0.5mm。本发明不需要测定复合材料的弹性模量等物性参数,可由模具材料的弹性模量等参数计算出界面剪应力,具有可操作性。
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本发明是一种具有增强光动力活性的纳米复合材料及其制备方法。纳米复合材料为上转换纳米晶@SiO2@TiO2/Au,是由上转换纳米晶、外围依次包裹的SiO2和TiO2壳层以及沉积在TiO2壳层表面的Au纳米粒构成的,其中TiO2为以纳米粒构成的多孔TiO2壳层。纳米复合材料的粒径为40~98nm,Au粒的尺寸为3.0~20.2nm。制备方法包括如下步骤:(1)采用控制水解法为SiO2包裹的上转换纳米晶包裹TiO2壳;(2)采用光化学法在TiO2表面负载Au粒。本发明的制备工艺简单、效率高,产物的形貌均匀,组成和尺寸的可控性好,产生活性氧物种的能力强,光动力活性优异,其在光动力治疗领域应用前景好。
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本发明属于金属基复合材料技术领域,特别涉及一种原位自生TiC颗粒与碳纤维耦合增强铝基复合材料的方法,该方法歩骤如下:将铝钛合金在坩埚中熔化作为原位自生TiC颗粒与碳纤维耦合增强铝基复合材料的基体合金;在气体保护下,将碳纤维束固定于夹具上,放入到基体合金熔体中;将碳纤维在基体合金熔体中保温一段时间,利用外加手段使纤维发生分散;待试样冷却后,制得原位自生TiC颗粒与碳纤维耦合增强铝基复合材料。本发明能够使颗粒与连续碳纤维实现耦合增强,有利于碳纤维增强金属基复合材料抗剪切性能的提升,降低了碳纤维与铝会发生不良的反应生成Al4C3脆性相,有利于碳纤维增强铝基复合材料性能的提升。
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本发明公开了一种基于复合材料压机的主动调平电气控制系统,属于复合材料压机技术领域,其特征在于:包括:用于检测复合材料压机滑块位移的位移传感器A;用于检测复合材料压机滑块压力的压力传感器A;用于控制复合材料压机滑块动作的高频响应伺服阀A和开关阀A;用于检测四角调平缸位移的位移传感器B;用于检测四角调平缸压力的压力传感器B;用于控制四角调平缸动作的高频响应伺服阀B;通过高频响应伺服阀A和开关阀A控制复合材料压机动作的PLC。本发明改进了被动调平系统的调平方式,由原来的运动控制器控制四角调平缸被动排油退回变为调平缸的主动退回。使得响应更快,追随性更好,调平精度更加精准,并且控制方式更加多样。
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一种新型石墨烯纳米片增强金属基复合材料的制备方法,本发明涉及一种石墨烯纳米片增强金属基复合材料的制备方法。本发明是要解决目前石墨烯纳米片增强金属复合材料中石墨烯结构损伤大、分散性差、成本高的问题。方法:一、球磨混粉;二、放电等离子体烧结致密化;三、多道次热累积叠挤,既制备出复合材料。本发明工艺方法简单、经济高效、制备的复合材料强塑性兼具,且保持较高的室温电导率,用于制备石墨烯纳米片增强金属基复合材料。
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一种聚乙二醇修复石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。目的是解决助磨剂在铝合金基体中产生残留的问题,并且实现石墨烯自修复。制备:称取石墨烯、聚乙二醇和铝金属粉末,装入球磨罐中球磨,冷压,冷压后进行复合材料的制备。助磨剂聚乙二醇热分解产生活性C原子,吸附在石墨烯缺陷处使得石墨烯结构完整性大幅度提升,并且形成了良好的界面连接,使材料整体性能有较大提升,并且聚乙二醇利于铝金属粉末成片,解决了单层或少层石墨烯在铝基复合材料中的分散难度大的问题和减少铝金属粉末间的冷焊,易除去,制备的少层石墨烯增强铝基复合材料的综合性能优异。本发明适用于制备石墨烯增强铝基复合材料。
本发明公开了碳化硅气凝胶增强型铝基复合材料及其熔铸成型制备方法,属于金属基复合材料及其制备技术领域,将微米级颗粒状的碳化硅气凝胶做为增强相添加进铝基体中,可得到性能特异的复合材料,其技术要点是:包括铝基体和增强相两部分,铝基体为纯铝粉,增强相为气凝胶,气凝胶为碳化硅;其质量百分比组成为:碳化硅气凝胶:0~50%,余量为铝。本发明还公开了基于所述碳化硅气凝胶增强型铝基复合材料的制备方法,采用该方法所制备的碳化硅气凝胶增强型铝基复合材料不仅保持了铝本身优良的强度、硬度等性能,同时也显著的降低了铝合金的导电导热性能,克服了传统粉末冶金工艺的不足,适合于碳化硅气凝胶增强铝基复合材料的大规模生产。
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本发明公开了一种乒乓球用ASA复合材料及其制备方法和应用。这种乒乓球用ASA复合材料是由以下的原料组成:ASA树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用ASA复合材料的制备方法,还公开了使用该复合材料制备乒乓球的方法。本发明的ASA复合材料根据ISO标准测试,弯曲强度为58‑65MPa,弯曲模量为2150‑2450MPa,悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。通过复合材料可以制成直径为40‑40.6mm,重量约为2.7g的乒乓球。所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小,符合乒联赛事用球标准。
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本发明公开了一种改善复合材料制件贴模面表面质量的方法,包括以下步骤:S1)在复合材料的工装的工作型面内涂一层脱模剂;S2)待脱模剂层固化后,在脱模剂层上涂一层粘合剂;S3)待粘合剂达到微黏状态后,在粘合剂上平整地铺贴一层尼龙纤维织布,并压实以保证铺贴平整;S4)在尼龙纤维织布上依次铺叠复合材料坯料并进行组装、固化,固化完成后将复合材料制件连同尼龙织布一同从模具中取出,然后将尼龙纤维织布从复合材料制件贴模面剥离去除。本发明公开的一种改善复合材料制件贴模面表面质量的方法通过尼龙纤维织布的延展性、透气性和吸胶能力,使粘合剂均匀的分布在工作型面的表面,防止出现局部贫胶、富胶、大面积干斑等表面质量缺陷。
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本发明属于导热阻燃复合材料领域,公开了一种高导热阻燃环氧复合材料及其制备方法与应用。本发明的高导热阻燃的环氧复合材料的制备方法,主要包括以下步骤:用多巴胺还原氧化石墨烯并同时修饰填料,然后抽滤并干燥获得复合薄膜前驱体,再将复合薄膜前驱体裁剪成一定大小的薄膜,通过环氧树脂粘接裁剪的薄膜获得高导热阻燃的环氧复合材料。本发明通过垂直方向构建石墨烯的导热面结构来构建复合材料的导热通路,此外,石墨烯表面的聚多巴胺含有大量氨基,其可以降低石墨烯与环氧树脂之间的界面相容性,因此复合材料在垂直面方向上获得较高的导热系数,且阻燃等级可以达到V‑0级别。
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本发明提供了一种复合材料管阵结构的胶接装配模,包括围条机构、推板机构、压板(7)以及底板(8);所述围条机构与推板机构相连接;所述推板机构设置有支撑部,并构成压板(7)的限定位;所述压板(7)设置在支撑部上;所述底板(8)与围条机构的侧部连接;所述围条机构、底板(8)构成配模容纳空间。本发明提供的复合材料管阵结构的胶接装配模采用既独立又有联系的框式结构,提高了整副模具的刚性和装配精度,保证复合材料管阵结构上下端面的平面度、直线度和垂直度公差达到工艺要求。本发明提供的复合材料管阵结构的胶接装配模通过两侧推板调节复合材料管件的相对位置和分布密实度,保证复合材料管阵结构的装配形位公差和胶接贴合质量。
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本发明涉及一种环糊精功能化的石墨烯复合材料修饰电极,包括基电极、以及包裹该基电极的环糊精功能化的石墨烯复合材料涂层,所述环糊精功能化的石墨烯复合材料是由烯丙基‑β‑环糊精与巯基石墨烯反应得到的复合材料。本发明还涉及所述的环糊精功能化的石墨烯复合材料修饰电极的制备方法和应用。本发明所述的环糊精功能化的石墨烯复合材料修饰电极具有比表面积大、电子转移速率快的优点,同时也具有超分子识别能力和生物相容性好的特点,其制备方法简单易行且成本低廉,基于该电极的电化学检测方法操作简单、可实现实时检测和灵敏度高的优点,有望在水中有机污染物检测和环境监测等领域得到广泛的应用。
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本发明公开一种陶瓷颗粒增强金属基复合材料的连铸成形装置及方法,属于连铸技术领域。本发明所述装置主要由预热干燥装置、输料管、混料包、滑动水口、中间搅拌包、电磁搅拌装置、塞棒、结晶器、结晶器电磁搅拌装置、二次冷却装置、引锭装置、拉矫机、火焰切割机等组成。通过在混料包处设置干燥装置和输料管,能够实现送料、干燥一体化、自动化生产,提高生产效率,节约人力成本;通过在中间包和结晶器设置混料罐和电磁搅拌装置能够使钢液中的陶瓷颗粒分布均匀,达到凝固后金属基体中硬质颗粒相弥散分布的效果,有利于提高连铸复合坯的质量,获得组织和力学性能均匀的复合材料。本发明可以高效连铸生产陶瓷颗粒分布均匀的金属基复合材料,节省生产时间,提高生产自动化水平,确保各工序、各环节影响产品质量的因素都处于受控状态。
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本发明提供一种热压固化复合材料制件与模具界面应力监测方法,所述监测方法包括使用一种界面应力监测系统进行监测,所述系统包括复合材料支撑板、设置在支撑板上待进行热压固化处理的复合材料制件、设置在复合材料制件上方的数据采集薄片以及固定设置在数据采集薄片上表面的应变片,所述数据采集薄片的厚度为0.4mm以下,所述数据采集薄片的周边尺寸大小与所述复合材料制件的周边尺寸大小相同或二者周边尺寸差别均不超过±0.5mm;在使用所述系统检测到应变数据后,将该应变数据与数据采集薄片所用材料的弹性模量数据相乘即得到所述复合材料制件与模具的界面应力。本发明可由模具材料的弹性模量和测得的应变计算出界面剪应力,具有可操作性。
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本发明提供一种高温耐化学品PC/ABS复合材料及其制备方法,涉及高分子材料技术领域。本发明高温耐化学品PC/ABS复合材料由以下原料制成:改性PC树脂、ABS树脂、共聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯、填料、成核助剂、羟丙基甲基纤维素、增韧剂、硅酮粉、白矿油、相容剂。本发明复合材料具有较好的高温耐化学品性能,改性后的PC树脂提高材料表面的致密性,用以在高温下抵御酸碱以及热油对PC/ABS复合材料基材的侵蚀,极大的提高PC/ABS复合材料在高温下耐化学品性,该复合材料还具有优异的力学性能,材料在复杂化学腐蚀环境的适应性,尤其适用在在发动机周边部件使用,提高汽车的安全性。
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本发明提供一种增韧无卤阻燃EVA/PA6复合材料及其制备方法,该复合材料由以下质量份数的组份组成:EVA50~70份、PA6 10~30份、增容剂1~10份、膨胀阻燃剂10~30份;该阻燃复合材料的制备方法包括以下步骤:1)对EVA和PA6进行真空干燥;2)将步骤1)中干燥后的EVA和PA6进行均匀混合;3)将步骤2)中混合后的物料进行熔融共混,造粒;4)将步骤3)中造粒后的物料与增容剂进行均匀混合;5)将步骤4)中混合后的物料进行熔融共混,造粒;6)将步骤5)中造粒后的物料与膨胀阻燃剂进行均匀混合;7)将步骤6)中混合后物料进行熔融共混,造粒后制得;本发明采用熔融加工共混的方法,采用膨胀阻燃剂和增容剂对EVA/PA6进行改性,制备出具有良好韧性和阻燃性的EVA/PA6聚合物合金。
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本发明公开了一种原位铝基复合材料的制备方法,其包括如下步骤:在纯铝中加入高温覆盖剂,进行熔炼,得到熔体;向所述熔体中加入KBF4和KTiF6,混匀进行反应;除去副产物后,依次加入铝铜中间合金、铝锆中间合金、铝钪中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金和纯镁,并加入无害铝合金精炼剂,在700~850℃下依次进行除气精炼和气雾化,得到原位自生TiB2颗粒增强的Al‑Cu‑Mg复合材料粉末。本发明制备出了能同时具备高激光吸收率,颗粒球形率高的铝基复合材料粉末,且工艺操作简单易行,低成本高效率,适合进行批量生产。
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一种有基高熵合金复合材料及其制备方法,它涉及一种高熵合金及制备方法。本发明的目的是要解决现有高熵合金存在力学强度和塑性不能提高和脆性大的问题。一种有基高熵合金复合材料按质量百分比由1%~20%增强相和80%~99%有基高熵合金基体制备而成。一、称取有基高熵合金复合材料原料;二、采用电弧熔炼方法或感应熔炼方法对步骤一中称取的有基高熵合金复合材料原料进行熔炼,得到有基高熵合金。本发明制备的有基高熵合金复合材料的屈服强度为1200MPa~2100MPa,断裂强度为2300MPa~4000MPa,极限应变εp(%)为20%~50%。本发明可获得一种有基高熵合金复合材料。
一种玄武岩纤维填充超高分子量聚乙烯复合材料及其制备方法,属于聚合物复合材料及制备方法。该材料由以下组分组成:超高分子量聚乙烯,质量分数为65%-95%;玄武岩纤维,质量分数为5%-35%;偶联剂,质量分数为0%-2%。其制备方法包括如下步骤:混料,使超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维和偶联剂形成均匀的混合料;热压成型,在180℃-220℃下保温1-2小时,然后在10-30MPa的压力下压制20-60分钟,最后冷却至室温,即可制备出玄武岩纤维填充超高分子量聚乙烯复合材料。该改性材料不仅具有很好的耐磨损性能和自润滑性能,还具有较高的压缩强度、硬度和耐蠕变性能。
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本发明提供一种聚苯胺纳米复合材料的制备方法,通过将摩尔比为1-10:0.0001-0.015:4:155的苯胺单体、聚乙烯吡咯烷酮、盐酸和去离子水进行充分混合,使得聚乙烯吡咯烷酮在水中形成不同形状、不同大小的球形胶束或柱形胶束,之后向所述混合体系中缓慢滴加过硫酸铵溶液,在苯胺单体进行聚合反应生成聚苯胺的同时,苯胺分子与聚乙烯吡咯烷酮胶束中的羟基发生亲核反应生成亚胺键,并接枝到胶束中的聚乙烯吡咯烷酮分子上进行聚合,最终制备得到形貌规整、粒径分布均匀且尺寸可控的花状聚苯胺纳米复合材料,所述花状聚苯胺纳米复合材料呈现优异的电化学性能,能够适用于超级电容器电极材料。
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一种石墨烯改性碳/碳复合材料的制备方法,涉及一种改性碳/碳复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的碳/碳复合材料的性能差的问题。方法:一、石墨烯溶液涂层处理预制体;二、沥青液相浸渍预制体;三、重复步骤二2~3次,将沥青加热,然后将处理过的预制体浸入沥青中,常压浸渍,然后取出;四、浸渍后预制体的碳化;五、重复步骤二至步骤四4次,然后将样品放入碳化炉,在氩气保护下升温,保持温度,降温,取出样品,即制得石墨烯改性的碳/碳复合材料。本发明方法可提高石墨烯改性的碳/碳复合材料的石墨化度、弯曲强度和纤维束/基体界面剪切强度。本发明方法用于改性碳/碳复合材料。
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