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本发明涉及一种纳米粒子/CF混杂增强PEEK复合材料及其制备方法。该发明材料是一种纳米粒子SiO2/CF混杂增强的PEEK改性材料，研究了CF含量对形成的PEEK复合材料的摩擦磨损性能和力学性能（拉伸性能，弯曲性能及冲击性能）的影响。结果表明：CF显著降低了纳米粒子SiO2改性的PEEK复合材料的摩擦系数，改善了纳米粒子SiO2粒子改性的PEEK复合材料的比磨损率，随着CF含量的增加，CF/纳米粒子SiO2/PEEK复合材料比磨损率呈现出先减小后增大的变化趋势，当SiO2含量为5wt%、CF含量为15wt%时，CF/SiO2/PEEK复合材料的磨损率达到最低值，为2.49×10-7mm3/（N·m），与纯PEEK相比，降低了92.80%。混杂型PEEK复合材料的拉伸强度和弯曲强度随着CF含量的增强而呈上升的趋势，而冲击强度呈下降的趋势。
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本发明提供了一种超塑性非连续增强钛基复合材料及其超塑性成形方法，该超塑性成形方法包括：(1)将钛粉、二硼化钛粉和硅粉采用粉末冶金法制得非连续增强钛基复合材料；(2)对所述非连续增强钛基复合材料依次进行均一化热处理和热变形处理，得到热处理坯体；(3)将所述热处理坯体进行超塑性成形，得到所述超塑性非连续增强钛基复合材料。本发明提供的超塑性成形方法能够减少钛基复合材料的预处理步骤，降低超塑性变形成本，同时降低钛基复合材料的超塑性变形温度，提高其超塑性变形速率，获得具有更佳的超塑性变形能力的超塑性非连续增强钛基复合材料。
本发明公开了一种低成本制备基于连续C与SiC束间混杂纤维增强碳化硅复合材料的方法及其产品，包括以下步骤：将碳纤维和碳化硅纤维进行束间混杂；接着将束间混杂纤维表面制备涂层，得到含涂层的束间混杂纤维；将含涂层的束间混杂纤维进行预制体的编织，得到束间混杂纤维预制体；将束间混杂纤维预制体进行PIP法预致密化，得到多孔的混杂纤维增强碳化硅复合材料并对其进行机械加工，得到加工后的多孔的混杂纤维增强碳化硅复合材料；将加工后的多孔的混杂纤维增强碳化硅复合材料进行渗硅致密化，得到致密化的连续混杂纤维增强碳化硅复合材料；对致密化的连续混杂纤维增强碳化硅复合材料上制备抗氧化涂层，得到连续C+SiC束间混杂纤维增强碳化硅复合材料。
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本发明适用埃洛石纳米管技术领域，提供一种埃洛石纳米管/氧化石墨烯复合材料制备方法和应用，所述埃洛石纳米管/氧化石墨烯复合材料的制备方法包括以下步骤：制备改性埃洛石纳米管、制备改性氧化石墨烯和制备埃洛石纳米管/氧化石墨烯复合材料；本发明实施例采用化学键合的方式将氧化石墨烯与埃洛石纳米管进行复合，提高复合材料的稳定性；本发明实施例所制备的复合材料对pH 1‑10范围内对左氧氟沙星都具有非常好的吸附效果；且本发明实施例采用化学键合制备的复合材料吸附性能好，且吸附速度快，解决了现有采用静电吸附的方式得到的复合材料只能在酸性及中性介质中使用，且结构不稳定，吸附效率低的问题。
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本发明公开了一种防止复合材料制孔表面纤维劈裂的方法，属于航空复合材料加工技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、在复合材料制件上先制出初孔，初孔直径为D1；b、然后用带限位器的锪窝钻对初孔入口处进行倒角处理，锪窝直径为D2，再用扩孔钻头进行扩孔，扩孔直径为D3；c、最后用精铰铰刀对扩孔后的孔进行精铰制成终孔。本发明能够有效避免扩孔时扩孔钻头产生轴线偏移，保证扩孔质量，有效降低复合材料制孔表面劈裂的风险，能够增加扩孔钻头的切削接触面积，减小复合材料制件单位面积的切削力，有效避免复合材料制件表面纤维因切削力太大而产生的纤维劈裂，且能够极大的提升复合材料大直径孔的制孔效率。
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本发明提供了一种载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料及其制备方法和用途，制备方法为：将碳纤维布放于尿素水溶液浸泡，得到尿素/碳纤维复合材料；将尿素/碳纤维复合材料置于尿素粉末中烧结，得到氮化碳/碳纤维复合材料；将氮化碳/碳纤维复合材料浸泡在硫的二硫化碳溶液中反应，然后惰性气体保护下熏硫，得到载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料。本发明制备的载有硫的氮化碳/碳纤维复合材料具有多孔特性，开放的多孔表面有利于硫颗粒的大量负载，并为硫的体积膨胀提供物理限制，而且氮化碳对多硫化物具有很强的吸附作用，可明显抑制锂硫电池的穿梭效应，提高电池的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种基于光学、红外热波与超声波融合的复合材料的损伤智能检测方法，获取具备可重叠性的复合材料损伤样件同一损伤的红外热波成像图以及对应的超声波C扫成像图，并对两者进行预处理使其匹配；进行损伤位置标记得到复合材料的损伤样本集，并在进行前处理后将复合材料的损伤样本集分为训练集和验证集；选取集成融合功能的卷积神经网络，采用训练集和验证集进行训练，得到优化后的用于检测复合材料损伤的卷积神经网络模型；采用用于检测复合材料损伤的卷积神经网络模型对待检测复合材料同一损伤的红外热波成像图以及超声波C扫成像图进行损伤检测，并将输出预测的损伤类别及损伤位置在对应的光学图像上标记出来。降低成本，提高效率。
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一种LiBH4掺杂金属硫化物的储氢复合材料及其制备方法，其储氢复合材料是由LiBH4与金属硫化物组成，其中金属硫化物含量占复合材料质量的10～30wt.%，所述硫化物是指MnS、MoS2和WS2中的一种或几种。上述复合材料的制备方法是在氩气保护下将LiBH4与金属硫化物通过间歇式球磨处理得到储氢复合材料。本发明的复合材料可以显著降低LiBH4的初始脱氢温度，提高LiBH4吸/放氢的容量及性能；同时由于使用的金属硫化物成本廉价，原料易得，复合材料的制备方法简单，有利于工业化批量生产。
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亲水性淀粉和疏水性高分子是不相容的,两者的复合材料的力学性能随淀粉含量的增加而迅速降低,最终导致复合材料在应用中受到很大的限制。所以,有效地解决淀粉和疏水性高分子之间的相容性问题是淀粉/疏水性高分子复合材料领域的一个技术关键点。本发明公开了一种淀粉/疏水性高分子复合材料的相容剂。该相容剂是一种两亲性淀粉。这种两亲性淀粉是由淀粉、水和聚氨酯预聚体在挤出机或密炼机中固相反应而成。本发明实验证明该相容剂可提高复合材料的相容性并改善材料的力学性能,从而有效地解决了淀粉/疏水性高分子复合材料相容性问题。该相容剂可以混配到淀粉/疏水性高分子复合材料中制备高性能和低成本的塑料粒料。
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本发明公开了一种利用微波发热的复合材料及其制法,其主要是将石墨与固结材料复合成复合材料,该固结材料可为陶瓷原料、塑橡胶及聚四氟乙烯,该复合材料经塑型或压结成预设的造型后,将之加热烧结或融溶成密致的固体复合材料,使复合材料形成一包覆石墨材的包覆层,据此,令该石墨复合材料在高温使用下,仍无氧化之虞而可无限次数重复使用;同时可应用做为吸波材料,吸收电磁波,有效阻绝电磁波穿透;进一步经控制微波的发射时间与功率,可使该复合材料小程度发热做为保温之用。
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本发明公开了一种聚合物基导电微孔泡沫复合材料的制备方法：采用溶液共混、熔融共混或原位聚合等共混方法将导电填料填充到聚合物中配备成聚合物基复合材料，然后采用真空模压制成一定厚度的复合材料坯体，将复合材料坯体置于发泡高压反应釜中，以超临界流体作为发泡剂，通入超临界流体溶入复合材料坯体，当超临界流体在所述复合材料坯体中达到饱和状态后，通过快速降压法或快速升温法使复合材料坯体发泡，然后冷却定型。本发明采用无毒、无污染的超临界流体作为发泡剂，具有环保、安全稳定等优点，是一种非常具有应用前景的导电泡沫材料制备技术。
本发明公开了利用多种乳液聚合方法制备纳米复合材料水分散体的方法。所公开的方法既包括在至少部分页状分离的轻微改性粘土存在下的原位聚合,也包括将聚合物分散体与至少部分页状分离的轻微改性粘土分散体混合。所公开的纳米复合材料分散体被用于制备多种材料,例如涂料、粘合剂、填缝剂、密封剂、塑料添加剂和热塑性树脂。本发明还公开了制备聚合物纳米复合材料粉末的方法和这些粉末作为塑性树脂和塑料添加剂的用途。
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本发明公开了一种耐高温水解PBT复合材料及其制备方法，该耐高温水解PBT复合材料包括的重量百分比的配方组分有：PBT树脂40～60％、玻璃纤维30～50％、抗水解剂0.3～1％、扩链剂0.3～1.5％、热稳定剂0.3～1％、成核剂0.5～1％、助剂3～5％。该配方的耐高温水解PBT复合材料通过适当含量范围的各组分在熔融挤出过程中互相作用，使得本发明PBT复合材料具有优良的耐高温水解性能，从而使得以该PBT复合材料为原料的制品能长期在湿热环境使用。该耐高温水解PBT复合材料配方中的各组分易获取，成本低，从而使得该耐高温水解PBT复合材料生产成本低。
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本发明实施例公开了一种锂二次电池的电极复合材料及其制备方法，电极复合材料包括：锂二次电池电极活性材料、石墨烯和导电材料。由于石墨烯具有较好的电子导电性，提高了电极复合材料的电子导电性。此外，本发明提供的电极复合材料中还包括具有较高的导电性的导电材料，从而进一步提高了电极复合材料的导电性。本发明提供的锂二次电池的电极复合材料采用锂二次电池电极活性材料、石墨烯和导电材料相复合的形式，具有良好的导电性。实验结果证明，本发明提供的电极复合材料的电子电导率可高达0.87S/cm，离子扩散系数可高达8.4×10-8cm2/S。
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本发明提供了一种具有阻燃性质和颜料性质的氢氧化镁/TiO2复合材料及 其制备方法。本发明使用氢氧化镁粉体为包核基体，结晶TiO2为包膜物，在湿 法超细研磨体系中，通过粒-粒包覆改性方式，实现TiO2在包核基体表面的反应 包覆和改性修饰，由此制备具有阻燃性质和颜料性质的氢氧化镁/TiO2复合材 料。在本发明的复合材料中，TiO2在氢氧化镁颗粒表面包覆均匀、两者间结合 稳定。氢氧化镁/TiO2复合材料呈现强烈的遮盖能力和与应用体系良好相容等颜 料性能。同时，由于氢氧化镁本身的阻燃性能，制备出的氢氧化镁/TiO2复合材 料还具有阻燃性能。氢氧化镁/TiO2复合材料还具有制造工艺简单、成本低廉等 特点，在涂料等制品中应用可取得与使用钛白粉相同的颜料技术性能，且较大 幅度降低成本。氢氧化镁/TiO2复合材料还可用于塑料、橡胶等利用白色颜料物 理性能和阻燃性能的场合，起到改善应用产品性能和降低成本的作用。
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本发明公开了一种复合材料壳板和钢构架的连接结构，包括钢构架、连接板条、螺母、螺栓、复合材料芯层、复合材料上面板、复合材料下面板和固定板，钢构架与连接板条固定连接，连接板条的底面上固定有螺母，连接板顶面上安装有固定板，固定板为铺设的多层玻璃纤维布通过灌注树脂硬化成型，螺栓穿过固定板后旋入螺母，复合材料上面板和复合材料下面板的端部均与固定板连接，固定板、复合材料上面板和复合材料下面板的玻璃纤维布在螺栓安装后通过一次灌注树脂后硬化形成整体。本连接结构可实现复合材料壳板与钢构架的牢固连接，保证结构在长期使用环境中具有足够强度和刚度，有效抑制了结构振动。
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本发明提供了一种芯模及其制备方法与复合材料异型管成型方法，涉及，异型管制备技术领域，芯模为形状记忆材料制成，在芯模上粘贴树脂基复合材料预浸料，制成复合材料预浸料叠层，再放入到辅助刚性模具中，加压，加热固化，冷却后得到固化制品C；将固化制品C升温至温度大于芯模的玻璃化转变点对应的温度，芯模转变为橡胶态，并与固态复合材料剥离，抽出芯模，得到复合材料异型管预制品；对制备的复合材料异型管预制品的表面进行打磨与抛光处理，得到复合材料异型管。本发明提供的一种芯模及其制备方法与复合材料异型管成型方法，脱模简易，制品表面精度高，适用于金属芯模难以脱模的异形结构，并且形状记忆芯模可以多次使用，生产成本低，适用于各类复杂形状复合材料制品。
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本发明实施例公开了一种复合材料检测方法、装置、计算机设备和存储介质。复合材料检测方法，包括：获取复合材料的三维模型；其中，复合材料的三维模型包括空隙区的三维模型和组合构件的三维模型，空隙区为三角空隙区，并填充有填充物，三维模型为在空隙区初始模型中插入等分节点后所形成的三角网格模型；根据复合材料的三维模型的仿真结果，确定复合材料外型面是否合格。可以提高建立复合材料空隙区三维模型时所划分的三角网格质量，以及三维模型的仿真精度，进而根据包含复合材料空隙区和组合构件的三维模型仿真结果，能够准确判断复合材料外型面是否合格。
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本发明涉及一种航空用复合材料部件胶接与铆接工装及制造方法，航空用复合材料部件具有窄长结构特点，现有工装与复合材料产品材料和膨胀系数不同，温度变化时会造成工装与复合材料产品产生尺寸变化不同，有一定差值，针对这些不足，本发明提供一种航空用复合材料部件胶接与铆接工装及制造方法，主要由轴销定位组件、压紧定位组件、主定位组件、定位锁紧组件、次定位组件、压紧组件、锁紧组件、钻模板组件、底框架等组成，在各种定位组件中定位与刚性连接复合材料部件的元件采用与复合材料同种材料，即膨胀系数是相同的，有效的解决了温度变化工装尺寸和复合材料不同影响。保证复合材料部件胶接与铆接安装定位更精准、提高效率、合格率。
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本发明提供了一种共固化吸波复合材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：(1)在成型模具上铺覆至少一层第一预浸料，然后进行预压实，得到复合材料基体；(2)在所述复合材料基体上铺覆至少一层用作反射层的第二预浸料，然后进行预压实，得到包含反射层的复合材料基体；(3)在所述包含反射层的复合材料基体上铺覆至少一层吸波胶膜，得到吸波复合材料基体；其中，所述吸波胶膜包含：吸波剂和吸波树脂；(4)在所述吸波复合材料基体上铺覆至少一层用作阻抗匹配层的第三预浸料，然后进行固化处理，得到所述共固化吸波复合材料。本方案提供的共固化吸波复合材料的制备工序简单，且具有优异的力学性能。
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本发明公开了一种桥墩隔离式复合材料弹性防船撞排架结构系统及其施工方法，包括复合材料防护桩和横梁，复合材料防护桩设有多根，且平行设置在桥墩一侧；横梁设有多根，横梁设置在复合材料防护桩上用以连接的多跟复合材料防护桩，且横梁与横梁之间呈平行设置；多根复合材料防护桩与的多根横梁构成排架结构，复合材料防护桩采用纤维缠绕技术制成。本发明采用的复合材料防护桩在吸收能量方面更高，具有一定的弹性变形；可设计性强，可根据不同情况进行结构调整；复合材料防护桩对敏感环境具有较好的适应能力。
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纺织纤维增强树脂基复合材料及其生产工艺涉及复合材料。纺织纤维增强树脂基复合材料,包括树脂基复合材料,所述树脂基复合材料内混有用于增强树脂基复合材料性能的纤维,所述纤维包括纺织纤维。纺织纤维增强树脂基复合材料生产工艺,包括纤维制作流程、树脂基复合材料生产流程,纤维制作流程包括如下步骤:1)选取含有纺织纤维的布料;2)在碎布机制成小碎块;3)将小碎块打成纺织纤维。采用纺织纤维后,降低了成本,提高产品的理化性能。还能够对旧衣服、工业布下脚料及废布进行废物利用,环保节能。纺织纤维增强树脂基复合材料生产工艺具有操作简单、对生产设备要求低、生产效率高等特点。
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本实用新型为一种复合材料热隔膜预成型设备，包括隔膜水箱、转运工作台、水箱和可视窗，隔膜水箱与水箱连通，水箱内设有加热装置，可视窗升降设置在隔膜水箱上方，可视窗能罩住隔膜水箱形成加热腔，可视窗上连通有与外界抽真空设备连通的气管，气管用于对加热腔内抽真空，转运工作台用于将复合材料运输至所述加热腔内，所述可视窗上还设有用于固定所述复合材料的工装，所述可视窗靠近所述加热腔的一侧还设有成型模具。本实用新型采用热隔膜水箱内的热水给复合材料加热，热流体可以给复合材料提供更多的热量供应，更快速均匀的升温；热隔膜在真空负压的牵引压力下，向成型模具方向挤压复合材料，能快速完成预成型。
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本实用新型公开了一种复合材料工型材定位装置，它包括适于放置复合材料工型材的放置台及至少三个在横向上并列间隔设置夹持固定机构，所述复合材料工型材在横向上延伸；所述夹持固定机构适于夹持固定所述放置台上的复合材料工型材。本实用新型可以很好地定位复合材料工型材，且便于装夹及拆卸复合材料工型材。
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本实用新型公开了一种锤头组合式复合材料防震锤，包括线卡、弹性杆和锤头，线卡与弹性杆通过连接板连接，且线卡、弹性杆和连接板三者呈一体结构，弹性杆的两端均嵌入锤头内部，锤头为两个，连接板为复合材料拉挤板材，弹性杆为复合材料拉挤棒材；复合材料为纤维增强复合材料；本实用新型通过使用纤维增强复合材料，解决了现有震动锤吸收振动能量的能力弱，易氧化，抗腐蚀能力差的问题，并消除涡流产生，降低线路能耗。
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本实用新型涉及一种输电线路铁塔用横担，特别是一种220kV钢管杆复合材料横担，包括有一绝缘子串、第一复合材料杆和方形连接板，绝缘子串的一端部与铁塔杆身连接，另一端与方形连接板连接，其结构要点在于，还包括有第二复合材料杆、第一方管和第二方管，两方管呈一字排列对称分布于铁塔杆身两侧并与铁塔杆身固定连接，两方管位于绝缘子串与铁塔杆身连接处的下方；第一复合材料杆的一端与第一方管的外侧端部连接，另一端则与方形连接板固定连接；第二复合材料杆的一端与第二方管的外侧端部连接，另一端也与方形连接板固定连接。优点在于：能够有效调节下平面上两复合材料杆的夹角，获得更为合理的受力结构，使得整个立体结构便于荷载传递、不易变形，且运行安全可靠。
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一种用于转轮除湿机的外壳为碳陶复合材料的电加热装置，包括电加热器碳陶复合材料外壳、电热丝碳陶复合材料支架，所述电加热器碳陶复合材料外壳与电热丝碳陶复合材料支架之间通过连接装置螺栓固定连接，所述电热丝碳陶复合材料支架上绕有电热丝，电热丝从一号电热丝接线柱起，到二号电热丝接线柱止，电热丝从不锈钢十字型固定圈一端起，到二号电热丝接线柱止，这一段电热丝外侧包有绝缘套管，所述连接装置中间为螺栓，接线柱一头，螺栓上连接有垫片、螺母，另一头，螺栓上连接有十字型固定圈、垫片、螺母。本实用新型具有强度高，使用寿命长，结构简单，流程短，投资低、能耗低，加热效果好的优点。
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本实用新型涉及一种采用碳纤维材料层和复合材料层的轮胎，由内到外依次由帘布层、碳纤维材料层、缓冲层、胎侧层、复合材料层和胎面层构成，帘布层紧贴碳纤维材料层，碳纤维材料层紧贴缓冲层、胎侧层和帘布层，缓冲层被碳纤维材料层和胎侧层包围，胎侧层紧贴碳纤维材料层、复合材料层和胎面层，复合材料层被胎侧层和胎面层包围，复合材料层由纳米聚丙烯层和陶瓷材料层组成。其产生的有益效果是：碳纤维材料具有良好的强度，同时具有良好的与高分子材料的亲和力，因此，采用碳纤维可以很好地提高轮胎的载荷，纳米聚丙烯复合材料具有很好的韧性和强度，降低轮胎被异物扎破的概率。
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本实用新型公开了一种具有非接着亮面层的复合材料结构,其包括数层纤维层相互以不同编织方式、方向以及材质而形成的复合材料纤维布、以及位于复合材料纤维布表面的一层亮面层,所述亮面层与复合材料纤维布一体成型,以非接着剂接着,藉以使复合材料表面更为光滑细致,以减少复合材料风阻力量或增加视觉感受等功能者。
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