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本实用新型公开了一种锂离子电池生产装置，包括底座、丝杆和电池固定槽，所述底座的左端上方设置有支架，所述底座的左端下方设置有固定脚，所述底座的前表面设置有操作器，所述支架的顶端设置有移动平台；对现有的锂离子电池生产装置设置了旋转工作台、旋转电机、红外探测器和红外定位器，利用旋转电机带动旋转工作台转动，避免了焊接装置的焊枪需要根据电池的摆放位置进行移动焊接，不仅节省了作业人员调整焊接精度的时间，还降低了焊接的误差，利用红外探测器和红外定位器的精准定位，确保了焊枪精准焊接电池的焊接点，避免了误焊，偏离焊接点造成的电池损坏，提高了焊接装置的工作效率，确保了生产加工的电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池使用碳材料的连续生长装置，包括：生长炉体，所述生长炉体包括依序相连的前基座、滚筒和后基座，所述的前基座上设置有与生长炉体的内腔相连通的进料口和排气口，所述的后基座上设置有与生长炉体的内腔相连通的排料口和进气口，所述的滚筒由一驱动装置驱动而可相对前基座和后基座转动，且滚筒相对前基座和后基座转动时可驱动生长炉体内的物料自前向后移动；加热装置，用于对生长炉体或生长炉体内的物料进行加热。本实用新型能够实现对锂电池使用的碳材料的连续生长制备，能够有效提高生产效率、降低生产成本，能够有效保证产品质量，降低能耗，减少混合气体和催化剂的浪费。
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本实用新型涉及锂离子电池，公开了一种适用于大倍率放电的锂离子电池以及极片。电池包括电芯体，在电芯体电极上焊接有极耳，极耳包括：一金属带以及极耳胶，金属带包括位于两末端的第一段、第二段、以及位于第一段与第二段之间的中间段，极耳胶粘贴在中间段的两面，极耳胶的宽度宽于中间段的宽度，第一段、第二段的厚度薄于中间段的厚度，第一段位于电芯体的铝塑膜壳体内，与电芯体的电极焊接连接，中间段贯穿铝塑膜壳体，极耳胶与其两边的铝塑膜熔融密封结合在一起，使金属带与铝塑膜壳体相绝缘，第二段伸出在铝塑膜壳体外。采用该技术方案有利于降低电池的温度，提高其放电性能。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池辅助拿取治具，包括吊环和连接块，所述吊环固定在所述连接块上，所述连接块的下部均匀镶嵌至少4个强磁铁本装置提升了拿取电池的效率，可防止电池在包装盒内的倾倒，可将治具悬吊于产线，手握治具下降至电池盒内，吸住电池后将电池从包装盒中提出。每次提取4支电池，操作员的手可以一次握住。
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本实用新型公开了一种高功率超级电容锂电池，包括电池外壳、正极、负极、隔膜以及电解液；所述电池外壳内灌注电解液，所述隔膜设置于正负极之间，所述正极、负极以及隔膜浸泡在电解液中；所述电池外壳外侧分别设置有两个接口，所述两个接口分别与正极、负极相连；所述正极包括正极集流体和正极活性材料层，所述正极集流体设置于电池外壳内的一侧，所述正极活性材料层涂覆于正极集流体内侧；所述负极包括负极集流体和负极活性材料层，所述负极集流体设置于电池外壳内的另一侧，所述负极活性材料层涂覆于负极集流体内侧。本实用新型高功率超级电容锂电池具有结构简单，能量密度高、高功率及良好的电池循环寿命和成本低廉的特性。
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本实用新型公开了一种可实现连续自动化生产、能够控制量和提高锂电池化学性能的锂电池正极材料的生产设备，包括给料装置、混合装置、过滤器、反应装置、冷却器和干燥器，所述给料装置、混合装置、过滤器、反应装置、冷却器和干燥器依次通过管道连接，给料装置包括给料通道、第一阀板和第二阀板，给料通道上端设置有原料进口，第一阀板和第二阀板相互间呈上下位置地安装于给料通道上，第一阀板和第二阀板均为闸板式的手控阀板，给料通道外部设置有第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆与第一阀板固定连接，第二拉杆与第二阀板固定连接，第一阀板和第二阀板关闭时形成定量计量室，通过上述结构，能够实现本实用新型连续自动化生产和定量给料。
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本实用新型涉及电池配件技术领域，尤其是一种用于自行车后框的锂电池防进水保护结构，现有的自行车用电池大都直接裸露在外界，雨水易进入电池，造成损坏，因此发明一种用于自行车后框的锂电池防进水保护结构，包括壳体，其中，壳体为下开口的中空结构，所述壳体外侧壁下端固定有旋转块，所述旋转块末端开设有旋转孔，所述旋转块对应的另一侧壳体外侧壁下端固定有固定块，所述固定块末端开设有固定孔，所述壳体内顶部固定有支撑块，所述壳体外顶端开设有引导槽，所述壳体侧壁上开设有带防护槽的插口，所述防护槽处铰接有防护盖，本实用新型可以将电池顶部遮盖，防止雨水从上端进入电池，造成损坏，在电池配件技术领域有着广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池贴标测试夹具，包括底座、电子称重仪、电动转台、电动液压缸、支架和蓄电池，所述底座的顶部一端安装有电子称重仪，所述电子称重仪的一端设有安装座，所述安装座的顶部通过连接件设有电动转台，所述电动转台的顶部安装有固定座，所述固定座的顶部设有橡胶垫，所述固定座的一侧设有压力传感器，所述压力传感器的工作端位于橡胶垫与固定座之间，所述电动转台的两端设有支架，所述支架的顶部安装有横梁。本实用新型一种锂离子电池贴标测试夹具通过设置电动转台可以带动固定在安装座上的电池进行旋转，对电池的外观进行检测，观察电池是否存在破损的情况，避免产品出现质量问题。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式叠片锂离子电池,其包括正极片、负极片，各表面外形呈圆形，在极片上分别设置有径向向内凹进的第一缺口、以及径向向外超出极片的圆形边缘向外伸出的第一伸出片，在第一伸出片的两表面为裸露的集流体，极片的第一缺口的宽度宽于与本极片的极性相反的极片的第一伸出片的宽度。各第一正极伸出片与各所述第一负极缺口层叠正对，且自第一负极缺口伸出，且伸出段共同焊接在一起，与扣式电池的正极顶盖电连接。各第一正极伸出片与各第一负极缺口层叠正对，且自第一负极缺口伸出，且伸出段共同焊接在一起，与所述扣式电池的正极顶盖电连接。应用本技术方案，有利于提高电池的容量以及倍率性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池充放电膨胀力测试装置，包括底板及固设于底板两端的前端板和后端板，位于前端板一端的底板上固设有手摇涡轮螺旋丝杆器，位于后端板一端的底板上固设有电池支撑板；位于手摇涡轮螺旋丝杆器和电池支撑板之间依次活动设有移动板、压板；所述手摇涡轮螺旋丝杆器的丝杆一端穿出前端板、另一端与移动板的一侧连接，所述移动板的另一侧安装有压力传感器；所述压板的内侧壁固设有与压力传感器相接触的凸台固定块；所述丝杆、压力传感器和凸台固定块的中心均位于同一轴线上。本装置通用性好，能快速测试各种型号的锂电池在充放电过程中的膨胀力，提高了测试效率，并保证了测试的精确度。
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本实用新型公开了一种锂电池安装结构，包括水平设置的安装板，所述安装板的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧沿其高度方向均开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端铰接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧均焊接有水平设置的导向杆，且导向杆活动套接在支撑板的内部，两个所述导向杆相互靠近的一端均粘接有挤压块，所述导向杆的顶部靠近挤压块的一侧连接有第二弹簧。本实用新型设计新颖，操作简单，方便对锂电池进行固定和拆卸，同时还可以使电池具有良好的散热效果，适合进行市场推广。
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本实用新型涉及锂电池隔膜领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置，包括底座，底座左侧上端固定连接支撑板，支撑板顶端右侧固定连接滑轨，滑轨上设有T型滑槽，T型滑槽上设置有T型滑块，液压杆的伸缩端固定连接T型滑块的左端，收纳块右侧下端固定连接有电机支架，电机支架上固定连接有电机，转动轴连接在收纳块底端固定连接的第一支架两端，转动轴中间位置固定连接驱动齿轮，驱动齿轮齿轮连接升降块上设有的齿条，升降块底端固定连接在连接横板顶端中心位置，配重套柱上套有配重块，第二支架下端连接有轴承，滚轴中间位置固定连接有滚筒，本实用新型提供了一种能够很好控制电池隔膜压实力度的隔膜压实装置。
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本实用新型公开了一种单板机控制的动力锂电池组点焊设备，包括机壳、工作台和焊头，所述工作台焊接在机壳顶端，所述焊头固定连接在工作台上方，所述机壳内部焊接隔板，且机壳内部分别固定连接废气处理箱、锂电池组和单板机，所述废气处理箱内部分别设有活性炭过滤网和抽风机，所述单板机可拆卸连接在支撑板上方，且支撑板底端通过绝缘胶垫和弹簧与隔板固定连接，所述工作台上方固定连接吸气罩。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有吸气罩和废气处理箱，便于对工作过程中的废气定向吸附和清洁，有利于环保，也有利于现场技术人员的身体健康，通过设有支撑板和弹簧，便于对单板机安装和减震，延长使用寿命。
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本实用新型涉及吸尘装置技术领域，特别是涉及一种锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置，包括固定板、固定于固定板的一侧的吸块、固定于固定板的另一侧的吸尘管、与吸尘管连通的排尘管道、以及与排尘管道连接的抽真空机构；固定板开设有过尘口，吸块开设有吸尘口，吸尘口与过尘口的一端连通，过尘口的另一端与吸尘管连通；吸尘口的上部设置有挡片，吸尘口的下部设置有挡板。该锂离子电池极片激光切割上表面吸尘装置能将激光切割后产生的粉尘及时吸走，同时不受风量大小限制，能够更彻底的将激光切割电池极片上表面的粉尘除尽。
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本实用新型提供了一种锂离子电池搅拌机搅拌桨清理装置，包括把手；所述把手呈圆柱状，其上端焊接固定有连接块；所述转动框的内部安装有拧动环，且在连接处开设有连接孔，其镶嵌安装在连接盘的中部，呈中空的圆环状，其下端镶嵌安装在连接块的上端内壁中；所述螺纹杆的上部转动连接在升降框的内部，且在连接处设置有螺母；所述连接杆设置有两个对称的分布在固定板的上端左右两侧，其右端上部焊接固定有连接框；所述连接框设置有两个，对称的分布在连接杆的内侧，其内部滑动连接有清洗杆，且在连接处开设有连接孔；本实用新型结构简单，操作方便，满足了对锂离子电池搅拌机搅拌桨的高效清洗工作，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽用效率高的压焊装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有四个立杆，且四个立杆的顶端焊接有同一个顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓固定有两个气缸，且两个气缸延长杆的底端螺纹连接有同一个上安装板，所述上安装板的底部外壁焊接有四个连接杆，且四个连接杆的底端焊接有同一个下安装板，所述下安装板的底部外壁焊接有三个等距离分布的压轴，且三个压轴的底端均焊接有罩壳，三个所述罩壳的一侧外壁开有插接孔。本实用新型是一种圆柱形钢壳锂电池生产加工用的将盖帽和电池本体进行压焊连接的装置，装置便于工作人员在操作时进行定位，且可以实现批量压焊，提高了装置的压焊效率。
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本实用新型公开了一种嵌套式易调节型圆柱状锂电池热失控实验平台。上部铁管和下部铁管嵌套衔接，并通过夹具夹紧后固定在铁架上，热电偶存放滑道设置在下部铁管的内壁，热电偶存放滑道存放有热电偶，热电偶一侧设置有紧密贴合的圆柱形锂离子电池和加热棒，下部铁管底部设置有加热棒孔位和可调节大小的热电偶孔位，热电偶孔位与旋钮传动连接，热电偶与NI上部数据采集仪相连，上部铁管与烟气分析仪相连，上部铁管上还设置有可视窗口。本实用新型减少了操作步骤，提高了实验效率，同时解决了传统烟气罩造成的烟气采集误差等问题，直接在试验舱内收集气体，实验结果更加准确。
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本实用新型公开了一种锂电池极片自动称重冲切设备，包括承载架组，供极片组装置，称重装置，冲切装置和安装台；承载架组包括托架一，托架二和托架三；供极片组装置包括固定板，伺服机械手和步进电机；伺服机械手安装在安装台上，步进电机与伺服机械手相连，其还连接有一滑块，且滑块与固定板相连，固定板上连接三个拖叉；托架一，称重装置和冲切装置顺序安装在安装台顶面，且它们位于固定板同一侧；称重装置顶面设有托架二；冲切装置包括工作台，三杆气缸和切刀，工作台安装在安装台上；托架三安装在工作台上；切刀与三杆气缸相连；冲切装置后面设有一放置架。本锂电池极片自动称重冲切设备具有生产效率高、工人劳动强度低的优点。
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本实用新型属于二次电池正极材料生产设备领域，其公开了一种锂离子电池正极材料灼烧产物微米粉碎机，包括粉碎机壳体，所述的粉碎机壳体内设有粉碎盘，所述的粉碎机壳体的上部设有进料管，所述的粉碎机壳体的下部设有出料管，所述的粉碎机壳体的下方设有出料仓，所述的出料仓上设有排料管，所述的出料管延伸到出料仓内，所述的粉碎盘的下部设有转轴，所述的转轴穿过出料管并延伸到出料仓的下方，所述的转轴与一驱动电机相连；所述的粉碎盘的下表面的中央设有圆形凹部；所述的粉碎盘的上表面和下表面均设有呈环状阵列布置的多个弧形导流板。本实用新型的目的在于提供一种能够将灼烧后的产物粉碎至纳米级别的锂离子电池正极材料灼烧产物微米粉碎机。
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本实用新型属于二次电池正极材料生产设备领域，其公开了一种锂离子电池正极材料生产系统，包括依次连接的原料输出单元、第一灼烧单元、原料粉碎单元、二次混合单元、第二灼烧单元、二次粉碎单元，所述的原料粉碎单元包括依次连接的对辊粉碎机构、第一料仓、振动筛、第二料仓、纳米粉碎机、旋风分离器、布袋除尘器，所述的旋风分离器设有气体出口和粉料出口，所述的粉料出口连接有第三料仓，所述的旋风分离器的气体出口连接至布袋除尘器的入口，所述的布袋除尘器设有排风口，所述的排风口连接有一风机，所述的风机的出口连接至纳米粉碎机的进料管，所述的第三料仓与二次混合单元的入口相连。本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极材料生产系统，该生产系统能够有效的提高产品质量。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池，其属于电池技术领域，包括电池本体和封装膜，电池本体上连接设置有正极耳和负极耳。封装膜设有至少一个，封装膜用于封装电池本体，且封装膜环绕电池本体侧壁形成折边结构，正极耳、负极耳的自由端均贯穿封装膜。本实用新型提出的软包装锂离子电池，通过采用封装膜封装电池本体，且将封装膜环绕电池本体侧壁的部分折叠形成折边结构，能够使电池本体侧壁部分的封装膜进行应力释放，也使得侧壁部分的封装膜受力均匀，能够有效地的解决封装膜在封装后容易起皱、气涨或者漏液等现象，提高了电池外观和尺寸的稳定性，也使得电池在封装后外形结构更加美观。
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本实用新型公开了一种锂电池回收储存装置，包括箱体和箱门，所述箱体一侧固定连接有箱门，所述箱体内腔固定设有独立格，所述独立格外侧固定设有通风隔层，且通风隔层位于箱体内腔壁内，所述通风隔层两端均固定设有散热窗，且散热窗位于箱体两端表面。本实用新型通过独立格的设置使每一个独立格单放一个锂电池，这样能避免正负极接触发生短路爆炸情况，提高了存放安全性，在独立格区域的底部设有减震箱，减震箱内部设有弹簧脚，弹簧脚可以缓减箱体搬移过程当中产生的震动，避免独立格内部的电池与侧壁发生碰撞产生爆炸情况，进一步提高了安全性，散热器则对通风隔层内部的热气和湿气进行驱散降温，适合广泛使用并推广。
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本实用新型公开了一种锂电池的防低温保护装置，包括保温设备主体，所述保温设备主体的前端外表面固定安装有控制按键，且保温设备主体的前端外表面靠近控制按键的一侧固定安装有百叶孔，所述保温设备主体的前端外表面靠近控制按键的另一侧固定安装有显示面板，且保温设备主体的前端外表面靠近控制按键的下方固定安装有电器门板，所述保温设备主体的前端外表面靠近电器门板的一侧固定安装有电源接口，所述保温设备主体的上端外表面活动安装有活动板。本实用新型所述的一种锂电池的防低温保护装置，设有一号隔温板、二号隔温板、活动板与隔温支腿，能够增加设备的隔温效果和密封性，令其使用更加灵活，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应釜，用于水热反应，包括底座、加热层、外壳、温控系统；所述外壳为椭圆球形不锈钢外壳，所述椭圆球长轴所在的对称轴保持水平；所述外壳沿长轴所在的水平面分为上壳和下壳；所述底座上设有加热层，所述加热层包括导热表层和下层发热层，所述导热表层呈弧面与所述下壳表面相配合，所述下层发热层设有螺旋状的加热铜管，所述加热铜管连接有加热控制器；所述加热层最低点设有圆球件，所述外壳可以以所述圆球件为支点进行自转；所述上壳的顶部设有竖直的轴，所述温控系统包括处理器、温度传感器。本实用新型用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应，方便根据容器内的溶液环境控制温度。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池周边焊定位装置，包括装置主体和压板，装置主体的底部设置有承重底座，承重底座与装置主体紧密焊接，承重底座的顶端设置有主支架，主支架与承重底座固定连接，主支架的左侧设置有调节机构，调节机构与主支架固定连接，调节机构的右侧设置有操作盘，操作盘与调节机构紧密贴合。设置有压板，该种定位装置在顶部设置有可以活动的压杆，通过调节压杆的高度来适应电池数据，使定位装置可以完美的贴合电池外壁，在固定好的电池外壁与顶盖之后，使用激光焊接连接顶盖与机体，保持在工作时的安全性、稳定性，适用于锂离子动力电池周边焊定位装置的使用，在未来具有广泛的使用前景。
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本实用新型公开了一种基于无线电充电技术的锂电池模块，包括电池膜套内设置有电池外壳，所述电池外壳的上端面设置有正极端子，所述正极端子的右侧设置有负极端子，所述电池外壳的下端的外表面设置有水平方向的接受线圈，所述接受线圈的左右两端连接有金属接线，两端所述金属接线分别连接在所述正极端子与所述负极端子上，所述电池外壳的底端设置有矩形的电池放置槽，所述电池放置槽的左右两端均固定设置有固定挡块，本实用新型充电效率高，工作过程安全可靠，避免交表电压跳变的危险，而且结构设置合理稳固解决现有的无线电充电技术的锂电池模块电池线圈分部分散造成感应电流较低而且各线圈产生的电流分部不均匀影响电池充电质量等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，包括至少两个定位探针，该定位探针与调偏动力结构连接，所述调偏动力结构能够带动所述定位探针转动以使所述定位探针插入至顶盖孔内。本实用新型提供的一种锂电池帽盖的焊接位置自动调偏机构，通常将电池帽盖的顶盖的顶盖孔预先调整到与定位探针相吻合的位置，通过轨道输送到定位探针的下方，如果定位探针插入到该孔时，就无需要调偏动动结构调整，激光焊直接焊接，避开了顶盖孔位；当位置有偏移后，定位探针触及到顶盖其他部位，调偏动力结构迅速反应，通过调偏动力结构微调驱动，使得定位探针调整到顶盖孔内，而使顶盖在焊接时被固定，且遮挡住焊渣飞溅到顶盖孔内的风险。
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本实用新型属于锂离子电池领域，特别涉及一种非接触式锂电池体积扫描测量装置，包括：底座(1)、外壳(2)、传感器安装支架(7)、线激光位移传感器(8)、直线导轨(9)、丝杠(10)和电机(13)；两根直线导轨(9)平行布置在外壳(2)的两个相对内侧壁之间；丝杠(10)的一端与电机(13)的转子固定连接，丝杠(10)的另一端固接在外壳(2)的内侧壁上；一对电池夹紧块(12)布置在底座(1)上，两个线激光位移传感器(8)分别安装在传感器安装支架(7)的支架竖梁内侧，两个线激光位移传感器(8)相对布置，激光位移传感器(8)发射的线激光长度能够覆盖电池的高度。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池冷却恒温装置，包括冷却箱、输水管、弹力胶布和连接卡板，所述冷却箱的两侧设置有侧冷却箱，所述冷却箱和侧冷却箱的内部设置有散热片，所述侧冷却箱远离冷却箱的一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面中间位置设置有加水口，所述加水口的上端设置有水箱盖。本实用新型的有益效果是：本实用新型在侧冷却箱和冷却箱的内部设置有散热片，在安装底板的表面设置有散热窗，侧冷却箱和冷却箱相邻侧边下端设置有伸缩软管，冷却箱的一侧设置有抽水的输水管，侧冷却箱设置有进水输水管，通过电动机带动水泵抽水，这样整个冷却液处于循环状态，有效带走锂电池散发的热量。
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