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一种锂电池极片毛刺的在线检测试验装置,涉及锂电池极片检测设备领域,在遮挡架上设有竖梁,竖梁上设有横梁,横梁上设有微调装置,微调装置上设有固定板,固定板上设有相机,相机上设有同轴光源和镜头,在遮挡架下方设有传动装置,传动装置上设有极片;本发明实用性强,使用起来非常的方便,不但快速的对锂电池的分切毛刺进行检测,而且使用起来非常的方便,极大的提高了检测的效率。
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本发明公开了一种利用溶胶原位静电共聚沉法制备石墨烯修饰的二氧化锡锂离子电池负极材料的制备方法,属于材料科学和二次电源技术领域。其制备过程如下:将制备的表面荷正电的Sn(OH)2溶胶逐滴加入表面荷负电的氧化石墨烯溶胶中,在静电力作用下两种胶体发生原位静电共聚沉而生成黑色絮状沉淀。沉淀经离心、洗涤、干燥,然后在氮气氛下经400—600℃煅烧还原制得。本发明反应过程在中性水溶液中进行,无需添加其它试剂,沉淀反应完全,现象明显,且易于分离及洗涤,所制备的锂离子电池负极材料具有优异的电化学容量性能,循环性能与倍率性能,在锂电工业具有非常广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种复合阻燃剂及增强锂离子电池安全性的电解液,属于锂离子电池技术领域,该复合阻燃剂含有多种的有效阻燃元素,因其阻燃元素间协同作用而能综合多种阻燃剂的特性,可降低阻燃剂用量,提高阻燃效果。该电解液主要由以下重量份的组分混合制成:锂盐8~15份、有机溶剂78~87份、添加剂2~5份和复合阻燃剂2~3份,其阻燃效果好,稳定性好,具有优良的电化学性能和较佳的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池定容方法,属于锂离子测试技术领域。本发明提供一种新的锂离子电池定容方法,包括:1)测定待测电池在n%SOC状态下的电池容量;2)将待测电池在n%SOC状态下的电池容量代入标准线性方程计算得到100%SOC状态下电池容量;所述标准线性方程是根据采集的标准电池的n%SOC状态下电池容量数据与100%SOC状态下电池容量数据线性拟合得出。本发明中的方法在测试新电池容量时,仅需测试n%SOC状态下电池容量,即可得到100%SOC状态下电池容量。本发明中的锂离子电池定容方法,大大缩短定容时间,提高电池的产能,降低企业生产成本。
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本发明涉及一种电池级氟化锂的生产方法,包括以下步骤:(1)先将母液打入合成槽中,并搅拌,将无水氢氟酸缓慢加入母液并稀释至一定的浓度,然后升温预热至70~90℃;(2)在20~40分钟内均匀地向步骤(1)形成的溶液中加入所需的固体碳酸锂,加料完毕后,升温至90~110℃,恒温搅拌2~4H,排出的气体用母液吸收;(3)反应完全后,将所得料浆过滤并洗涤,洗液和滤液返回步骤(1)使用;(4)滤饼真空浓缩干燥4~6小时,最后包装即得成品。本发明的方法中母液及洗水全部闭路循环,并且合成时排出的气体用母液进行吸收,减轻了环保压力,减少了设备及投资,使生产成本进一步降低。采用母液及洗水循环,减少了浓缩工段,减少了浓缩设备及干燥成本。另外,本发明中的母液循环利用,使得部分杂质始终留在母液中,保持了产品质量的稳定性。
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一种湿法球磨合成锂离子电池复合金属氧化物正极材料的方法,主要对工艺过程中水法球磨环节进行了改进,即向浆料中加入适量的增稠剂以抑制偏析现象,从而改进混料效果。其具体方法是:在球磨时加入待混合物料、一定量的去离子水或蒸馏水、增稠剂和磨球,球磨1~24h后,将所得浆料干燥,然后高温合成制备锂离子电池复合金属氧化物正极材料。本发明所述方法可以得到高容量的锂离子电池复合金属氧化物正极材料。
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本发明提供了一种圆形可拆卸可即时采气分析的可充锂离子电池,属于锂离子电池领域,包括不锈钢外壳座、不锈钢外壳盖、聚四氟乙烯座体、聚四氟乙烯压头和不锈钢导气螺柱,聚四氟乙烯座体嵌入不锈钢外壳座中,聚四氟乙烯压头嵌入不锈钢外壳盖中,不锈钢外壳盖套接在不锈钢外壳座上,不锈钢导气螺柱嵌入聚四氟乙烯压头内。该电池电池结构合理,正极和负极壳采用不锈钢和聚四氟乙烯双层连接结构,通过聚四氟乙烯座体和聚四氟乙烯盖实现电芯和电池不锈钢外壳的电绝缘,正极侧和负极侧的不锈钢外壳通过螺纹密封连接,实现锂离子电池简便易行的组装和拆卸。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料,属于新能源材料领域,该材料包括铜箔,铜箔上涂覆有涂层,所述涂层主要由下述重量百分比的预混料制备而成:羧甲基纤维素钠1%~1.5%、丁苯橡胶1.5%~2%、纳米钻石烯0.95~9.7%,余量为石墨。本发明还公开了高容量锂离子电池负极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极材料比容量高,由原先的352mAh/g提高到约408mAh /g,提高幅度约16%;具有良好的充放电性能,放电电压低,安全性高;循环性能高,电池比容量稳定;散热性能高,电池性能稳定;充电电流高,充电时间短。
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本发明属于锂离子电池用复合隔膜技术领域,公开了一种耐高压锂离子电池用纳米涂层隔膜及其制备方法,包括聚烯烃基膜层和接枝于基膜层表面的纳米无机氧化物层,所述聚烯烃基膜层的厚度为7‑12μm,平均孔径400‑900nm,孔隙率为50‑65%;纳米无机氧化物单层厚度为30‑500nm,本发明通过化学的方法,先在聚烯烃微孔基膜的表面接枝含有酰氯基团的化合物,然后通过界面反应,在微孔膜表面形成纳米无机涂层,并且在涂层的作用下,隔膜对电解液的吸收和保持能力增加,尤其提高锂离子电池的使用寿命和高电压充放电时的使用安全性。
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本发明涉及一种锂电池生产用电解液的制备装置,包括反应器,反应器内部先后排列有至少四级溢流格挡,相邻两溢流格挡之间、溢流格挡和反应器前侧壁之间、溢流格挡和反应器后侧壁之间具有反应通道,反应器的侧壁外侧设有冷却夹套,溢流格挡内部设有冷却腔,顶部为自前向后向下倾斜的溢流面,前一级溢流格挡高于后一级溢流格挡;反应器顶壁上设有至少三个锂盐加料口,锂盐加料口对应溢流面设置,反应通道内部设有搅拌轴,搅拌轴外侧设有搅拌叶片,反应器外侧设有用于驱动搅拌轴转动的驱动机构。本发明中分少量多次在溶剂流通路径上加入锂盐,溶剂冷却面积大、溶解较为完全,在保证冷却效果的同时提高了生产效率。
本发明的一种(001)面暴露的TiN纳米片@石墨烯锂硫正极材料制备方法,包括以下步骤:将聚苯乙烯球溶于无水乙醇中溶解,标记为A;将悬浮液加入去离子水中,搅拌混合,标记为B;将GO加入到去离子水,搅拌混合,标记为C;将溶液A滴加到溶液B中搅拌,离心得到PS@Ti3C2球体;将PS@Ti3C2球体分散到去离子水中搅拌,将PS@Ti3C2溶液滴加到C溶液中,形成PS@Ti3C2/GO混合溶液,将该混合溶液制备为粉末状的前驱体;称取前驱体和三聚氰胺充分混合,然后在氩气氛围下将混合粉末加热得到由Ti3C2衍生的(001)面暴露的TiN纳米片@石墨烯微球簇锂硫正极材料。本发明的TiN纳米片具有定向暴露的(001)晶面,对多硫化锂具有良好吸附能力和催化作用,能有效提高活性物质利用率及锂硫电池循环稳定性。
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一种掺碳磷酸铁锂正极材料的制备方法,本发明的技术方案要点是,将锂源、铁源、磷源按摩尔比Li∶Fe∶PO4=1∶(0.99~1.01)∶1称重;在20~90℃恒温加热、搅拌下,先将磷源、锂源溶解在去离子水或蒸馏水中,所用去离子水或蒸馏水的质量为铁源质量的2~8倍,然后加入有机酸和铁源,有机酸的加入量按有机酸与铁源的摩尔比为(0.001~2)∶1,最后加入有机碳源,使之形成均匀的混合溶液;将此溶液喷雾干燥得到前躯体粉末,然后在氮气或氩气保护下以500~900℃焙烧3~30h,冷却、过筛(200~400目)后便得到磷酸铁锂产品。本发明方法工艺简便,能耗较低,适合于工业化生产。
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本发明公开了一种小型锂电池存放及整平工装,包括托板(1)和锂电池盛放盒(2),所述的托板包括托板把(4)和托板面(3),托板把(4)与托板面(3)相连;锂电池盛放盒(2)上具有若干均匀分布的凹槽(5),凹槽(5)用于盛放锂电池。该工装具有结构简单,使用方便,成本较低的特点,特别适合小型企业使用。
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本发明公开了一种从锂离子电池正极废片中回收活性物质的方法。本发明的技术方案要点为:(1)将锂离子电池正极废片放入膨胀剂中,使正极废片与膨胀剂完全接触,并在19-189℃保持0.1-36h;(2)筛分或拣出铝箔片,将含有活性物质的膨胀剂混合物过滤、沉降、筛分或离心,洗涤,分离出固体活性物质和液体膨胀剂;(3)将步骤(2)得到的固体活性物质于40-250℃干燥,在干燥后的固体活性物质中加入锂源,混合均匀后三步煅烧;(4)煅烧后使炉温自然冷却收集固体物质即为再生的正极活性物质。本发明回收再生的正极材料与制造锂离子电池的正极所用材料具有相同的结构,形貌和组成,电化学性能稳定。
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本发明公开了一种锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料的制备方法及其应用,将硅粉和铜粉按比例混合后使用球磨机通过机械球磨法进行研磨处理,得到硅铜复合粉末;将硅铜复合粉末通过冷喷涂的方式沉积在预先清洗好的铜基板表面,制备复合电极涂层得到锂离子电池新型硅基复合多孔负极材料。本发明通过采用球磨法和冷喷涂二者结合的方法制备得到具有纳米结构的微米级复合硅基负极材料、硅铜两种材料的结合构建骨架提供的快速电子传输通道、纳米材料以及涂层内部空隙结构,这些能够有效缓解锂化过程中经常出现的体积效应问题,从而提高充放电循环中荷电保持能力。本发明提供的锂离子电池,具有导电性能良好、首次库伦效率高、循环寿命长的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池收纳箱,包括箱体,所述箱体内腔两侧的顶部均开设有滑槽,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧均焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部焊接有与滑槽滑动连接的滑板,所述滑板的内侧固定连接有放置箱,所述放置箱底部的两侧均固定连接有升降杆,所述升降杆的底部设置有固定柱。本发明通过滑槽、支撑板、缓冲弹簧、滑板、放置箱、升降杆、固定柱和减震弹簧的配合,可对锂离子电池进行减震处理,解决了传统收纳箱不具备减震功能的问题,防止使用者对锂离子电池运输时,锂离子电池发生损坏,降低使用者的经济损失,值得推广使用。
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本发明公开了一种锂电池隔膜测试装置和方法,包括:第一面光源、第一光电探测器、第二面光源、第二光电探测器、第三光电探测器和第四光电探测器组成的图像获取模块,透气测试单元、上加热单元、下加热单元、上电极、下电极组成的多功能测试模块,拉伸测试单元。本发明中的多功能测试模块能够模拟锂电池隔膜在高温、压力、电压穿刺的综合作用下的性能;图像获取模块采用面光源与光电探测模块获得锂电池隔膜的表面图像;拉伸测试单元置于图像获取模块中,方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本发明能够实现锂电池隔膜的综合性能测试,全面反映锂电池隔膜在各种测试条件下的性能。
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本发明属于镁锂合金加工技术领域,具体涉及一种高强可焊镁锂合金及其制备方法。本发明通过真空熔铸、挤压开坯、等温轧制等工艺制备出强度超过300MPa,焊缝强度超过母材强度的85%,且综合性能优异的高强可焊镁锂合金。所述高强可焊镁锂合金,由以下质量百分比的组分组成:锂:5.5~10.0%,铝:3.5~8.5%,锌:0.5~2.5%,钙:0.5~2.0%,锡:0.1~1.0%,稀土元素:0.05~0.5%,其中稀土元素为钪、铒中的一种或两种的混合,其余为镁和不可避免的杂质元素。本发明制备方法工艺流程短、制备方法简单,可充分发挥各组分元素的强化效果,使合金强塑性实现良好匹配,同时提升了合金的焊接性能,最终获得了综合性能优异的镁锂合金,与现有铝、镁等轻合金材料相比,具有显著优势,在航空航天、轨道交通、精密电子、汽车等领域具有良好应用前景。
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本实用新型属于电动车锂离子电池组模块的保护装置,具体涉及一种在不平整路面行驶时使用的电动车锂离子电池组防震装置;包括安装在电动车锂离子电池组电芯和铝合金外壳之间的环氧树脂板,环氧树脂板和铝合金外壳之间安装有防震层,所述的防震层为阻燃海绵橡胶;具有结构简单、减少了电动车在运行过程中由于震动等的冲击对电池组造成的损坏,并能够有效延长电池使用寿命的优点。
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一种车载锂离子电池组散热装置,本实用新型的目的是设计一种结构合理,使用效果好的车载锂离子电池组散热装置。本实用新型的技术方案是,一种车载锂离子电池组散热装置,它包括进风管,进风管与主风管联通,主风管上设有织物布风管,所述织物布风管安插在电池组的相邻单体电池之间,在电池组的周围设有出风道,出风道与出风管联通。所述的织物布风管采用尼龙织物或者聚合物织物制成。所述的出风道可以设置多个,围绕在电池组的周边。本实用新型可有效提高电池组的电池的放电一致性以及能量利用率。
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本发明涉及一种双三氟甲基磷酸锂的制备方法,其包括以下步骤:1)三氟碘甲烷与丙基氯化镁格氏试剂在有机溶剂中反应生成三氟甲基氯化镁;2)三氟甲基氯化镁再与二氯磷酸乙酯在有机溶剂中反应得到双三氟甲基磷酸乙酯;3)双三氟甲基磷酸乙酯与水混合发生水解反应,反应结束后,蒸馏分离,获得双三氟甲基磷酸;4)在有机溶剂存在下双三氟甲基磷磷酸与锂源反应,生成双三氟甲基磷酸锂。该方法采用三氟碘甲烷、丙基氯化镁格氏试剂、氯磷酸乙酯和锂源为原料,反应过程简单,副反应少,有利于整个过程中更有效的获得纯度高、杂质少的双三氟甲基磷酸锂,从而为获得高品质的双三氟甲基磷酸锂产品创造良好条件。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料正磷酸铁的制备方法,由七水硫酸亚铁:100;磷酸:41.8-48.8;双氧水:21.8-38.5或氯酸钠:6.36-10.0;氢氧化钠:12.0-12.5或碳酸钠:15.0-18.0;水:500-1000制备;在反应釜中将七水硫酸亚铁、磷酸、水配制成溶液;然后向溶液中加入双氧水或氯酸钠,溶液温度50℃-55℃,搅拌条件下加入氢氧化钠或碳酸钠;然后升温到85℃-95℃之间,保温5-15小时,保温的同时将溶液引入旋流器中进行分离至产物中硫酸根含量小于0.2%,冷却至50℃进行产物与液体的固液分离;所得正磷酸铁的粒径为1-2μm,比表面积为48-55.5m2/g;振实密度大于1.6g/cm3。以本方法制备的正磷酸铁为原料经固相合成制备磷酸铁锂,可得到性能优良的锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中负极石墨的回收方法及应用,将废旧锂离子电池放电后拆解得到石墨和铜箔混合物;转移到盐酸中,加热条件下搅拌反应得到混合物料,离心分离得到铜箔和石墨,石墨用有机溶剂清洗,过滤,并在真空条件下干燥;加入溶剂中,加热条件下搅拌反应;离心、过滤,并在真空条件下干燥;煅烧得负极石墨。回收的REG保持良好的石墨层状结构同时具有扩大的层间距,通过进一步的溶剂扩层处理(溶剂可回收再利用),可以在钾离子电池中发挥其优越的电化学性能,保证K+在石墨层中较容易的流动和脱嵌。同时解决了锂电池负极石墨回收以及钾离子电池负极材料开发问题,实现资源绿色闭环短流程应用,可充分发挥回收材料的价值。
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本发明公开了一种含单原子的碳材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用,通过直接高温碳化表面吸附了金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒的锌基金属有机骨架材料,制得一种均匀的具有催化活性的含单原子的碳材料,包括以下步骤:制备锌基金属有机骨架材料;制备金属元素掺杂的氧化锌纳米颗粒(X‑ZnO);将X‑ZnO纳米颗粒通过静电作用吸附在锌基金属有机骨架材料表面;惰性氛围下高温碳化得到单原子均匀分散的负载碳材料,该制备方法简单、高效、条件温和易控。本发明还公开了含单原子的碳材料作为锂硫电池正极极片中活性物质硫的载体材料的应用,单原子高的催化活性可以提高锂硫电池的反应动力学、优异的容量发挥、倍率性能及循环稳定性等。
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本发明提出了一种碳酸锂生产过程中降低氟离子含量方法,其步骤包括:首先加入含钙化合物,钙离子与氟离子反应生产氟化钙沉淀,然后加入混凝剂进入去除负离子,混凝剂在碱性条件下混凝剂胶体带正电,可以吸附带负电的氟离子,再投加磷酸盐使剩余氟离子生成溶度积常数更低的氟磷酸钙,最后采用物理吸附的方式,吸附剩余微量的氟离子。其有益效果是:该方法采用阶梯的方式去除碳酸锂原液中包含的氟离子,氟离子的含量会逐渐降低,氟离子的含量降低后,可以降低对设备的腐蚀,同时提升碳酸锂产品纯度。
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本发明公开了双氟草酸硼酸锂生产优化方法,该方法是将中间产品双氟草酸硼酸锂和四氟硼酸锂的的混合溶液与二草酸硼酸锂混合;混合溶液进入催化反应器循环反应生产双氟草酸硼酸锂。本发明的双氟草酸硼酸锂生产优化方法,工艺路线简单,反应速度快、产品收率高。
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本实用新型涉及锂离子电池制造设备领域,更具体地涉及一种锂电池浆料精密除铁过滤装置,包括进料口、磁盘减速电机、磁棒减速电机、磁棒、精密过滤芯、塑料刮板、浆料出口、旋转支架、排渣口、过滤器壳体、排气口阀门,其特征在于过滤器壳体最上端连接磁盘减速电机,磁盘减速电机通过传动轴连接强力磁盘,浆料经过旋转强力磁盘,强力磁盘除掉部分浆料铁质再进入过滤腔,经过二次旋转除铁并过滤浆料,利用此装置用于锂电正负极浆料除铁过滤,可确保在涂布工序的面密度稳定,无颗粒划线,涂层无金属杂质,有效的控制浆料中所含铁质杂质和浆料中的颗粒杂质,提高了浆料的精细度,保证锂电池的各个性能达到设计标准。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用废水处理装置,涉及锂电池生产技术领域,包括箱体和梯形箱体,所述箱体的内顶壁设置有进料管,所述箱体的内侧面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一侧面固定连接有滤网,所述箱体的外侧面固定连接有卡槽,所述卡槽的一侧面卡接有收纳槽,所述滤网的一侧面与收纳槽相适配。该锂电池生产用废水处理装置,通过滤网的设置,使该锂电池生产用废水处理装置具备了过滤杂质、去除大颗粒物质的效果,从而达到了提高处理效果的目的,通过进料斗和梯形箱体的配合设置,在使用的过程中可以加入化学试剂,让废水与化学试剂反应,从而起到了去除有毒物质的作用,达到了提高效率的目的。
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本实用新型公开了一种锂电池模组压差预测实验台,包括机架和放置板,机架顶端的两侧均固定安装有立板,两个立板之间的顶部固定安装有顶板,顶板底部开设有位移槽,两个立板相对的一侧均安装有第一连接齿轮和第二连接齿轮,两个第一连接齿轮之间安装有螺纹柱,螺纹柱的中部螺纹连接有两个滑杆,本实用新型一种锂电池模组压差预测实验台,通过设置横向刻度线、纵向刻度线和重量传感器对正负极原材料的粒径、比表、包覆情况进行控制,来控制材料制成电池的电压平台趋势,并对单体锂电池的充放电的曲线拟合预测模组成型后的压差范围,避免工作人员拆解更换电池,提高锂电池模组压差的检测效率。
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