本发明公开了一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产烧结直通输水型透水砖的方法,将锂尾矿、钢渣尾矿均化处理,然后将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、水按一定比例配料,装入球磨机,混合磨细过筛除铁,放入泥浆池,然后压滤成泥饼,经练泥挤出泥段,再将泥段挤压成型为带有均匀分布5~10mm直通输水孔的烧结透水砖湿坯,湿坯经切割放托板上,送入隧道窑干燥;干坯按一定的烧成制度、在节能双层隧道窑内高温1100~1200℃烧成制得透水砖。本发明产品具有很好的透水、疏水性,无污染,强度高,耐腐蚀性强,防冻融性好,使用寿命长,能调节气候,消除城市热岛效应,保持地表水循环等多项功能,符合国家节能减排、保护环境、发展低碳经济的要求。
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一种锂离子电池小型热泵热管理系统,包括小型热泵、锂离子电池箱、风扇,锂离子电池置于锂离子电池箱内,按照夏季制冷、冬季取暖的需求将小型热泵的小型压缩机与冷凝器、蒸发器连接,冷凝器、蒸发器分别与膨胀阀连接构成完整的制冷或取暖的循环系统,循环系统与锂离子电池箱连接。本系统应用于锂离子电池的夏季散热和冬季保温系统。小型热泵系统,只消耗少量电能,而获得约3~4倍于输入功率的热量和冷量,保证锂电池在工作温度范围达到最佳状态。系统应用于风能、太阳能发电系统及电动汽车动力电池系统,可达到延长电池的使用寿命、减少环境污染、提高系统运行效率等多重作用效果,具有很高的推广和应用价值。
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本实用新型涉及一种采用惰性气体保护的防爆锂电池电源,属于防爆特殊型锂电池技术领域。技术方案是:包含电池箱体(1)、密封板(4)、电源接线柱和电池组(10),电池箱体(1)内通过密封板(4)分割成上下两个空间,下部空间为密闭空间,电池组(10)放置在下部空间,下部空间内充满惰性气体(9);与电池组(10)连接的电源接线柱位于上部空间内。本实用新型的有益效果是:保证煤矿井下安全应用,锂电池着火和爆炸时利用惰性气体隔绝氧气,减少、消灭或削弱电池组爆炸强度,密封液体和阻火器(阻火栅)对火焰降温熄火,不引起和诱发外部爆炸物爆炸,满足矿用隔爆设备特殊要求,对大容量锂电池在煤矿井下和具有爆炸场所应用具有重大意义。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机,包括第一承台板和抽气封装箱体,所述支撑柱的顶端安装有抽气封装箱体,所述抽气封装箱体内部一侧底端的两端均水平安装有第二滑轨,所述第一滑块的顶端水平安装有第二承台板,所述第一电机的输出端水平安装有第一电动推杆,所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第二滑块,所述第一电动推杆远离第一电机的一端与第五承台板相连接,所述第一固定板的内侧水平安装有第二弹簧,所述第二滑轨一侧的抽气封装箱体内部底端通过底座水平安装有第三电机。该磷酸铁锂软包电池的抽气封装机通过第二弹簧带动第二固定板卡紧磷酸铁锂软包电池,便于加工不同尺寸的磷酸铁锂软包电池。
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本申请涉及锂电池电解液的领域,具体公开了一种二氟草酸硼酸锂的制备工艺,其制备方法包括以下步骤:根据反应式(1)(Me)2SiCl2+H2C2O4+LiBF4→LiBC2O4F2+(Me)2SiF2+2HCl的计量数之比加入原料进行反应,反应后经过滤;浓缩;析晶,烘干得到产品。本申请的制备方法具有制得的二氟草酸硼酸锂纯度高的优点。
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本实用新型公开了一种可筛选的磷酸铁锂软包电池裁切下料装置,包括收集箱、第三承台板和支撑架,所述收集箱底端的两端均安装有万向轮,所述收集箱顶端的两端均设置有收集孔,所述第二承台板内部的顶端设置有滑槽,所述第二电机的输出端竖直安装有第一转轴,所述第三承台板底端的两端均竖直安装有支撑杆,所述第三承台板顶端靠近排污管的一端水平安装有第一电机,所述第一电机一侧的第三承台板顶端水平安装有第一滑轨,所述第一滑块的顶端水平安装有第四承台板,所述第四承台板顶端一侧的两端均水平安装有第二滑轨。该可筛选的磷酸铁锂软包电池裁切下料装置通过第二电机带动第三承台板转动,便于调节该裁切下料装置的下料落点。
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本实用新型涉及一种锂电池手动包胶工装,属于锂电池生产技术领域。技术方案是:过胶辊一支架(13)和过胶辊二支架(14)上分别设有过胶辊一(3)和过胶辊二(4),限位机构(5)的两侧设有滑道(6),压胶辊支架(10)在滑道(6)上滑动,压胶辊支架(10)上设有压胶辊(8);所述限位机构(5)前设有锂电池(9)放置位置,压胶辊(8)在锂电池(9)放置位置上方沿两侧滑道(6)移动。本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,不仅解决了生产效率低的问题,而且还从根源上解决了包胶质量的问题,使电池包胶这一重要工序得到了充分的保障。
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本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域,尤其涉及碳酸锂生产原材料预处理装置,包括筛分盒和拨翻机构,所述筛分盒上开设有凹槽,凹槽的底壁上均匀开设有多个筛孔,且筛分盒上安插有挡板,并且筛分盒的两侧在其外壁上均安装有相对设置的旋转电机和轴承座,旋转电机的输出端和轴承座之间安装有第一螺杆,拨翻机构包括转轴以及两个驱动座,驱动座滑动在筛分盒的顶部,第一螺杆贯穿于驱动座且与之螺纹连接,驱动座的内部一侧设有第二螺杆,第二螺杆的端部安装有转柄,且第二螺杆上螺纹传动设置有调节轴。相比于现有技术,本实用新型不仅能够避免筛孔的堵塞现象,而且还能方便残料的排出。
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本实用新型公开了一种锂电池粉碎装置,包括基座,所述基座的顶端设置有分离机构,所述分离机构的顶端设置有第二壳体,所述第二壳体的内腔前侧左上方沿前后方向通过轴承转动连接有第三转轴,所述第三转轴的外壁前端键连接有第一齿轮,所述第四转轴的外壁前端键连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第三转轴和第四转轴的外壁后侧均设置有碾碎辊,所述第二壳体的外壁后侧右上方设置有步进电机,所述第四转轴的后端延伸出第二壳体的外壁后端并与步进电机的输出端通过联轴器锁紧。该锂电池粉碎装置,实现锂电池粉碎分离的一体化,无需再进一步对电解质溶液进行分离,降低回收成本,并避免对环境造成污染,实用性强,适用于广泛推广。
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本发明公开了一种废旧钛酸锂电池的电极材料循环回收设备,其固定于安装支架上,包括进料仓,其进料口位置安装有输送带;还包括焙烧室,位于所述进料仓的底部,且焙烧室的顶部外壁上与第二内空管件的下端固定连接;进气阀,固定连接于所述进料仓的外壁上,且进气阀的底部中心处贯通连接有排料管的一端;酸浸腔,其位于所述焙烧室的右侧,且酸浸腔的正上方设置有回收腔,所述绞龙轴的上端与电机组件的输出轴之间套设有链带组件,且电机组件固定于所述进料仓的顶部。该废旧钛酸锂电池的电极材料循环回收设备及回收方法,利用单一转动组件的设置,对废旧钛酸锂电池中的锂离子进行高效的置换析出,便于电机的回收利用。
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本发明公开了一种锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法,包括工作台,所述液压升降板的一端设置有清洁装置,所述工作台的表面设置有转动装置,所述清洁装置包括安装盘,所述安装盘的顶部通过螺丝固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部通过安装板固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端穿过顶盖的顶部,并固定连接有第一齿轮,所述安装盘的底部对称设置有去除机构,本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池外壳电解液去除结构及其清洁方法,解决现有清洁方式通过人工拿着擦拭布来对电池外壳的端口进行擦拭,但人工的方式会导致擦拭的效果比较慢,另外人工擦拭会存在遗漏,导致部分地方没有擦拭干净需要返工重新擦拭的问题。
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本发明公开了提升锂电池低温性能的混合工艺,先将溶液中的大粉团打散,并使其均匀分布,再利用分散设备的分散组件将能够将锂电池的生产浆料中的电极活性材料形成的二级团聚体打散,所述分散设备包括底板、分散壳体、分散盖、分散组件、旋转组件、支撑腿、第一连接杆、第二连接杆、出料管和电磁阀,所述分散组件包括分散电机、固定座、稳定壳体、缓冲腔、弹簧、稳定套、转轴、分散磨头、分散磨体、叶轮磨头和内环,并通过旋转组件带动分散壳体内部的边缘的浆料实行一个反向的运动,所述旋转组件包括防护壳体、齿圈、通孔、齿轮、固定架和旋转电机,进而使得分散组件分散的更加均匀,该发明,大大提升锂电池总综合性能。
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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域,尤其涉及一种碳酸锂加工用的洗涤装置,包括机壳,机壳顶端通过合页连接有盖板,机壳内固定安装有第一固定架和第二固定架,第一固定架两侧均连接安装有过滤网,第一固定架内固定安装有一个输出轴竖直向上的第一旋转电机和两个输出轴竖直向下的第二旋转电机,第一旋转电机的输出轴顶端连接安装有搅拌架,第二旋转电机的输出轴连接安装有绞龙,第一固定架底部固定安装有两个导流架,机壳内位于第二固定架两侧转动连接有旋转架,旋转架内放置有微滤膜,机壳一侧开设有排水口,机壳一端连接安装有进水口,机壳一侧固定安装有控制面板。本实用新型,能够避免碳酸锂沉淀在过滤膜上,起到很好的洗涤效果。
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本发明涉及一种锂离子电池的制备方法及使用方法。制备方法,包括如下步骤:制备负极浆料;制备正极浆料;将正极浆料和负极浆料分别涂覆在正极材料和负极材料上;将涂覆完成的正极材料和负极材料在110-130℃的真空环境中烘烤;将烘烤后的正极材料和负极材料按照正极材料、隔膜、负极材料、隔膜的顺序卷绕成电芯;将所述电芯装入外壳形成锂电池负极,然后注入电解液并焊接盖帽形成锂电池正极。采用该制备方法制备的锂离子电池电容量大,安全性好,导电性强,可替代现有的碱性干电池,减少环境污染,而且还具有回收价值。
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本实用新型涉及碳酸锂加工技术领域,尤其涉及一种碳酸锂生产用的干燥辅助机构,包括主体及设置在主体一侧的进气管,所述主体顶部设有进料漏斗,所述主体内侧设有烘干腔,所述烘干腔内设有筛网,所述主体底部贯穿有转轴,所述转轴上设有与筛网对应的卡环,所述转轴底端设有摆动盘,所述摆动盘一侧设有连杆,所述连杆一端设有转动盘,所述主体下部一侧设有出料口。本实用新型通过筛网对碳酸锂进行扬筛,配合进气管供入热空气,对碳酸锂进行烘干处理,有效提高烘干效果,同时避免原料板结,影响后续加工。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体来说,涉及一种磷酸铁锂电池的化成方法。一种磷酸铁锂电池的化成方法,电池注液后经过24h常温静置后,用两块大于电池本体的夹板将电池夹住,漏出极耳和气袋部分;将处理后的电池用0.03C‑0.05C的电流充电10h‑16.7h;将充电完成后的电池放入40‑60℃烘箱静置老化后,室温恢复,将电池用夹具固定,用0.1‑0.3C的电流充至3.65V后继续用0.1‑0.3C的电流放电至2.5V,再以0.5‑1C电流充放一次,最后保持30%的电量;将制备的电池在真空条件下进行抽气封口。本发明化成方法所得到的磷酸铁锂电池循环寿命明显长且电池的鼓胀比例明显降低。
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本发明涉及锂电池制作技术领域,公开了一种改善锂电池温升的制作方法,包括以下步骤:S1:将正极材料和负极材料分别溶于有机溶剂中,搅拌均匀后,分别涂覆于正极集流体和负极集流体上,烘干后经过辊压得到正极片和负极片;S2:在正极片和负极片的上下表面均匀涂覆耐温升材料,并用PE薄膜密封保存5~10h;S3:将PE薄膜拆除,并将正极片和负极片进行切片,并清除切片处的毛刺。通过该方法制备的锂电池,可以有效改善传统锂电池温度上升过快的现象,而且具有电压平稳、电解液不易发生分解等优点,有效提高了锂电池的安全性能以及使用寿命,并且制作工艺更加简单,投入的制作成本更加低廉,具备一定的市场前瞻性。
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本发明涉及一种以转炉渣及锂尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法,步骤:转炉渣及废瓷破碎、筛分,分别筛取20~40目和10~40目备用;锂尾矿和膨润土筛取80目下备用;按重量比,在10~25份的20~40目转炉渣中加入3~6份水,搅拌均匀,再加入5~15份锂尾矿和5~15份膨润土的混合料,使混合料均匀地包裹转炉渣表面,最后再加入40~65份的10~20目或者是20~40目的废瓷颗粒,搅拌均匀;配合料陈腐6~10小时;陈腐好的原料在压机上压制成型;压制好的砖坯烘干至水分低于0.5%;烘干后的砖坯经辊道窑或隧道窑在1160~1200℃温度下烧成产品。本发明方法简单、易行,利于规模化生产,产品合格率高。
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本发明公开了一种降低锂电池卷绕机放卷剩余报废量的装置及方法,属于锂电池技术领域,包括利用视觉检测装置识别极耳成型机换卷上料所接胶带,检测到后发送信号给极耳成型机PLC,PCL利用编码器对极片行驶距离进行识别,当行使距离达到设定距离后,利用移动式打标装置在极片不同位置进行打标,最后通过极耳成型机下料位置检测感应器感应标签确定出激光切下料最佳位置与卷绕机下料检测感应器感应标纸确定卷绕机下料最佳位置。利用此方法和装置,能够将卷绕放卷剩余极片为极耳成型机上料贴胶所损坏的极片,从而使锂电池卷绕机放卷剩余的报废大幅降低,理论上实现“零”报废。
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本申请涉及磷酸铁锂制备的技术领域,具体公开了一种利用生物质剂生产磷酸铁锂的方法,其包括以下步骤:S1:将锂源、铁源和磷源研磨后加水混合得到反应溶液;S2:将生物质剂与苯磺酸混合后得到添加剂;S3:将所述反应溶液与所述添加剂按照质量比为100:(0.4‑0.8)混合后进行水热反应,水热反应结束后进行压滤脱水、烘干烧结后,得到磷酸铁锂产品;所述生物质剂包括淀粉0.2‑0.4份。本申请的生物质剂可用于磷酸铁锂的制备,其具有提高磷酸铁锂的生产效率、保证生产质量的优点。
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本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种提升锂电池快充性能的混合工艺,包括以下步骤:S1:按照配比称取导电剂、胶粉、有机溶剂、消泡剂、分散剂以及粘结剂;S2:将有机溶剂等量分成两份备用,并将消泡剂和分散剂也等量分成两份备用;S3:将第一部分分散剂、第一部分消泡剂、胶粉和第一部分有机溶剂倒入第一搅拌机内混合,得到混合物A。该混合工艺可以使生产电极浆料的原料之间混合地更加均匀,各组分之间的的相容性更好,生产出的锂电池具有电容量大、导电性能优异、充电快速、使用寿命长、充电放电过程中不易发热等优点,同时生产出的浆料不容易出现结块以及均匀性差等问题,从而方便锂电池的后续配组和使用。
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本实用新型公开了一种防漏气的新能源汽车用锂电池组,属于新能源汽车电池技术领域,一种防漏气的新能源汽车用锂电池组,包括锂电池外壳、锂电池盖和导电柱,所述锂电池外壳顶口对称开设有凹槽,所述凹槽底部开设有螺纹孔,所述锂电池盖表面边缘处对称插接有螺栓,且螺栓底端与螺纹孔相螺接,所述螺栓外壁顶端固定连接有第一垫片,所述螺栓外壁底端可拆卸连接有第二垫片,所述第一垫片与第二垫片之间套接有弹簧,且弹簧两端分别与第一垫片和第二垫片相抵接,它可以实现,提升了锂电池盖与锂电池外壳之间密封效果,并通过弹簧的弹性作用力下施加给螺栓一个反向作用力,从而可有效的防止螺栓松动,进而可保证电池组整体的密封性。
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本实用新型涉及一种充惰性气体保护的锂离子电源装置,属于煤矿井下水仓清理领域。技术方案是:密闭的电源箱体(5)内设置高压补气罐(1)、压力自动调节阀(2)、压力传感器(8)和压力控制器(9),高压补气罐的出口通过压力自动调节阀后与电源箱体内连通;压力传感器的输出端与压力控制器输入连接,压力控制器的输出端通过压力控制线连接压力自动调节阀,电源箱体内充满惰性气体(3),高压补气罐内装满高压惰性气体。本实用新型通过实时监控锂离子电池内部惰性气体压力并使之保持在设定范围,实现锂离子电池热失控时消弱或消灭锂离子电池热失控时产生热量的当量,不会诱发环境次生灾害,保证了锂离子电源在具有爆炸环境的安全使用。
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本实用新型涉及一种高能重比的防爆锂电池装置,属于矿用锂电池技术领域。技术方案是:电池组(5)设置在锂电池箱体(1)内,锂电池箱体(1)内还设置阻火器(3)和气体火焰均流板(4),气体火焰均流板(4)设置在电池组(5)与阻火器之间。本实用新型的有益效果是:锂电池箱体不承压,锂电池燃烧爆炸时电池组箱体不爆炸,在锂电池燃烧爆炸时不引起和诱发锂电池箱体外可燃气体(瓦斯)爆炸,阻止了锂电池箱体外可燃气体进入体内,对大容量锂电池在煤矿井下和具有爆炸场所应用具有重大意义。
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本实用新型涉及一种基于锂电池供电的遥测终端机,其特征是,包括微控制器、4G上网模块、电源芯片、锂电池和USART芯片,所述4G上网模块、所述电源芯片、所述USART芯片均与所述微控制器电连接,所述锂电池与所述电源芯片电连接,所述USART芯片还连接有用于接入485传感器的串行接口;本遥测终端机带有自身供电电池,且一次性大容量锂原电池自放电很低,既可以连续放电,也可以间歇放电,实现在现场无电源的场合遥测终端机能进行数据的采集与传输,提高了终端机对环境的适应力,节省了人工维护成本。
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一种锂电池炭负极材料及其制备方法,其特征在于:内核原料为太西无烟煤。制备方法包括以下步骤:①将太西无烟煤粉和包覆层原料混合物按1∶1~1∶10的比例进行固液混合,其中包覆层原料混合物包括煤焦油、煤沥青、石油沥青;②在350~500℃的温度范围内,在0.01~10MPa压力条件下进行聚合反应,反应时间100~420分钟;③分离后进行干燥;④900~1200℃温度下进行炭化处理,在2700~3000℃温度下进行石墨化处理。
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一种锂离子电池小型热泵热管理系统及其应用,包括小型热泵、锂离子电池箱、风扇,锂离子电池置于锂离子电池箱内,按照夏季制冷、冬季取暖的需求将小型热泵的小型压缩机与冷凝器、蒸发器连接,冷凝器、蒸发器分别与膨胀阀连接构成完整的制冷或取暖的循环系统,循环系统与锂离子电池箱连接。本系统应用于锂离子电池的夏季散热和冬季保温系统。小型热泵系统,只消耗少量电能,而获得约3~4倍于输入功率的热量和冷量,保证锂电池在工作温度范围达到最佳状态。系统应用于风能、太阳能发电系统及电动汽车动力电池系统,可达到延长电池的使用寿命、减少环境污染、提高系统运行效率等多重作用效果,具有很高的推广和应用价值。
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本发明涉及锂电池极耳技术领域,公开了一种锂电池自动压极耳的装置,所述支撑座的上表面两侧边缘处分别固接有第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架之间固接有支撑板,所述支撑板的下方安装有传动装置,所述支撑座的上表面靠近第一支架和第二支架内侧处还开设有两个限位槽,且支撑座的内部安装有推料组件。本发明通过传动装置可以对金属板材进行冲切处理,从而在金属板材的中心处开孔,而且自动化程度以及冲切精度较高,可以显著提高锂电池极耳的生产效率,通过推料组件可以将支撑座上冲切完成后的废料推至储料箱内存放,减少了原料的浪费现象,同时还可以提高支撑座上的洁净度,防止工作区域出现凌乱现象。
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本发明提供了一种自充电薄膜锂离子电池。该自充电薄膜锂离子电池包括锂离子电池、摩擦发电机和充电模块,该充电模块包括两个交流输入端和两个直流输出端;所述充电模块的直流正极输出端连接电池阳极薄膜,直流负极输出端连接电池阴极薄膜;所述充电模块的两个交流输入端分别连接摩擦发电机的第一电极和第二电极。本发明能够应用摩擦发电机产生的电场完成锂离子电池的充电,使用便捷,特别适用于外部电源匮乏的场合使用。
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本实用新型公开了一种保护性能强的温控锂离子电池组放置箱,包括箱体和锂电池组,箱体的上表面一侧设置有转动销和箱盖,箱盖的两侧固定设置有卡销,箱体上端两侧固定设置有卡槽,箱体内壁设置有绝缘层,箱体左右两侧中间分别设置有进气管道、出气管道和抽风扇,进气管道进气口设有过滤层,箱体外侧固定设置温度显示器,固定板另一侧设置有海绵层,海绵层与锂电池组接触,固定板固定连接于支撑底座上端,支撑底座下端和保护槽底部均固定连接支撑块,支撑块通过弹簧与支撑柱连接,保护槽底部固定设置温度感应器和温控装置。该实用新型解决了锂电池组放置箱保护结构简单,保护性差,同时温度调控不够科学具有危险性的问题。
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