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本发明公开一种利用沼气废渣和钢渣常温发酵制备复合生物硅肥的制备方法,按照一定配方比例,将沼气废渣30‑40%、钢渣30‑50%、钙镁磷肥10‑15%和硫酸铵5‑10%混合直接堆放发酵(常温条件下),发酵20‑25天,并周期性(2‑3天)的对堆肥肥料进行搅拌翻转;发酵完成后,将发酵完全的固体物料、加入膨化剂10‑15%(自制)和水进入搅拌磨机进行磨碎活化过程,搅拌磨机处理30min,得到固体和水的混合浆液;混合浆液进行过滤分离、烘干得到的固体混合肥料的粉料;固体混合肥料粉与粘结剂5%混合及少量水,造粒得到颗粒状复合硅肥产品。本发明根据农作物生物特点和硅肥使用要求,结合沼气废渣和钢渣等废渣,利用沼气发酵中微生物的生物化学作用,促使钢渣中硅的有效释放,从而促进肥料中植物营养元素的释放和吸收,达到废弃物生产生物硅肥的目的。
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本发明涉及一种氯乙酸法制备甘氨酸生产中氯化铵废水的处理方法。该方法的步骤为:首先将氯化铵废水加入到二效蒸发器,在80-90℃下二效蒸发0.5-2小时蒸发掉5%一10%的水份;其次将经过上述二效蒸发的废水加入到一效蒸发器,并加入固化剂三聚氰胺,固化剂三聚氰胺与氯化铵废水的质量比为0.1%~1%,在110-135℃下一效蒸发2-4小时,固化剂与废水在蒸发过程中产生的甲醛形成无毒无害的固体,待观察到有固体析出时,停止加热;然后降温过滤除去氯化铵等固体,过滤温度控制在30-40℃;将所得滤液重复上述操作形成循环。本发明方法克服了现有技术存在的不足,既能够尽量回收资源,又能消除污染。
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本发明公开了一种废锌料二次蒸馏生产氧化锌的方法及其专用窑炉,属于废锌料回收再利用技术领域。其包括下述步骤:(1)第一次蒸馏:将废锌料和焦煤粉破碎并进行混合得到废锌混合料;将废锌混合料制成煤球状,最后将煤球状废锌混合料投入回转窑中进行第一次蒸馏,收集得到粗氧化锌固体颗粒;(2)第二次蒸馏:将粗氧化锌与焦煤进行混合得到粗氧化锌混合料,再将粗氧化锌混合料制成煤球状,最后将粗氧化锌混合料投入专用窑炉中进行蒸馏,收集氧化锌固体颗粒。本发明的方法采用二次蒸馏工艺生产氧化锌,得到的氧化锌纯度高,为废锌料工业化生产高纯度氧化锌奠定了基础;实现了资源的循环利用,变废为宝,产生良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种废水处理用固液分离装置,包括支撑底板、支撑立座和废弃物过滤清理装置,所述废弃物过滤清理装置包括废弃物搅拌桶、电机支座、搅拌电机、旋转搅拌杆、搅拌扇叶、桶体封闭盖板、封闭盖板锁紧扣、升降液压杆、废液过滤网、废液排出漏斗、支撑连接座、驱动电机、旋转传动螺杆、连接板滑槽、刮板移动连接板和移动清理刮板。本实用新型属于废水处理技术领域,具体是指一种废水处理用固液分离装置,有效的解决了目前固液分离装置自动化程度低、不便进行对废弃物进行搅拌以及不便将过滤后的固体废弃物清理的问题,实现了废水处理用固液分离装置自动化程度高、方便进行对废弃物进行搅拌以及方便将过滤后的固体废弃物清理的目的。
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本实用新型公开了一种用于土木工程建筑废料处理装置,涉及固废处理技术领域。包括下漏斗和框架,框架主体为长方体,下漏斗设置在框架内部,下漏斗包括漏斗仓和出料仓,出料仓顶部背面与漏斗仓底部背面相链接,出料仓背部安装有防堵机构;框架内设置有水箱,水箱连接有水管,水管顺着框架排管且位于出料仓上部位置设置有若干雾化喷头。采用气缸推拉出料仓,带动出料仓抖动,防止粉碎后的废料堵在出料仓和漏斗仓之间,减少拥堵,提高粉碎效率。同时采用水泵从水箱内抽出水过后,经由出水管通过雾化喷头喷出,可以对粉碎后的固体垃圾进行降尘处理,防止粉尘对周围环境造成污染,保护操作工人的身体健康。
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本发明提供一种利用工业废弃物制备的免烧陶瓷,其特征在于,由以下重量份的组分制备得到:氧化镁20-30份,菱镁矿渣15-25份、氯化镁12-20份、粉煤灰10-20份、硅藻土10-16份、脱硫石膏6-12份、植物纤维4-8份、硅溶胶3-6份、水15-25份。本发明选用了菱镁矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废弃物,充分发挥不同固体废物之间的协同作用,生产得到符合国家标准的免烧陶瓷材料,不仅可实现工业固体废物的综合利用,还能减少固废排放对环境的污染,提高经济效益;采用独特的原料科学配制,生产工艺简单、制作成本低,所得免烧陶瓷产品,不会发生微区破裂和弯曲现象。
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本发明提供了一种回收甘氨酸废液的装置及回收甘氨酸废液的方法,该装置包括:减压蒸馏设备,萃取设备,萃取液回收设备以及固体甘氨酸结晶设备,在上述方案中,改变常规蒸发模式,利用真空特性,大大降低系统的操作温度,减少了副反应的产生,抑制氯化铵的分解,使得大量的冷凝水可以补给甘氨酸生产用水,提高了水循环利用率的同时,还大大降低蒸气能耗。可将甘氨酸废液中的氯化铵、甘氨酸、水、低沸点陈化试剂、高沸点酰胺类有机物分别回收,同时整个工艺为循环系统,大大提高了系统的综合回收率,陈化试剂的循环使用,降低了工艺的运行成本。
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本发明属于废水处理技术领域,提出了一种氨碱法生产纯碱所排放的蒸氨废水资源化的新方法,包括以下步骤:蒸氨废液经澄清、过滤后得到澄清液和固体废渣;澄清液中加入过量的石灰乳进行苛化反应,反应后得到浮于液面上的氢氧化镁和浆液;浆液和过量的精制芒硝水溶液均加入至石膏反应器中进行充分反应,将产物过滤、洗涤后得到二水石膏滤饼以及含氯化钠、氢氧化钙的悬浊液;二氧化碳废气进行除尘、脱硫净化处理后通入碳化塔中与悬浊液中的氢氧化钙进行碳化反应,沉降、过滤后得到轻质碳酸钙滤饼以及氯化钠清液;将氯化钠清液应用到制碱系统中回收了清液中的氯化钠。本发明解决了现有技术中氨碱法生产纯碱过程中产生的废料得不到综合利用的技术问题。
本发明提供了一种高盐废水处理方法,首先将高盐废水软化,然后将阻垢缓蚀剂批式添加或者流加到高盐废水中,利用工艺过程中的低温余热对高盐废水加热后通入浓缩装置,或者将高盐废水通入浓缩装置后利用低温余热加热,同时向浓缩装置通入常温气体将蒸发的水分带出,高盐废水流至浓缩装置底部,而后循环浓缩,直到其中高盐废水中的盐含量达到一定浓度后排出,该处理方法可在较短时间范围内使高盐废水浓缩达到5倍以上。同时本发明还提供了用于处理高盐废水的阻垢缓蚀剂,使用上述处理方法和阻垢缓蚀剂能够降低蒸发浓缩能耗成本、减缓设备腐蚀、避免固体结垢、减少盐雾排放,在低成本运行下实现含盐废水的零排放。
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一种将生产废水作为循环水补充水用的缓蚀阻垢剂,包括液体部分和固体部分,液体部分的重量百分比为:有机膦酸10%~30%,有机羧酸15%~35%,具有阻垢和缓蚀以及分散作用的物质10%~25%,唑类物质1%~3%,余量为水。固体部分的重量百分比为:具有阻垢作用的物质35%~55%,锌盐1%~3%,氢氧化钠0~5%,余量为钠盐。在生产废水中添加它后能将生产废水直接应用于生产过程而不进行生化处理,减少了废水处理设施、占地及生产成本的投入,不会产生二次污染,符合现行工业循环冷却水设计规范规定的要求。
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本发明提供了一种变频微废水处理方法,属于净水器技术领域,反渗透过滤装置的废水出水口连接废水排水管的一端,废水排水管的另一端分为第一支管和第二支管,第一支管与反渗透过滤装置的原水进水口连接,第二支管连接废水收集装置;第一支管上设有第一阀门,第二支管上设有第二阀门,第一阀门和第二阀门均与控制器电连接;初级过滤装置的进水口处设有第一溶解性固体总量检测装置,第一溶解性固体总量检测装置与所述控制器电连接。本发明提供的变频微废水处理方法,根据原水溶解性固体总量值灵活调整第一阀门、第二阀门的开闭间隔时间,节约了水资源,提高了反渗透膜的使用寿命。本发明还提供一种变频微废水处理方法。
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一种激光检测固体材料成分的装置,属于光谱分析检测设备技术领域,用于现场快速检测固体材料的成分。其技术方案是:它的前置光路单元连接在激光器的前端,前置光路单元的前方与抽拉式样品仓相对,前置光路单元封装在右封装套筒内,抽拉式样品仓封装在左封装套筒内,激光器、右封装套筒、左封装套筒、抽拉式样品仓依次通过法兰相连接,光纤的两端分别与前置光路单元和光谱仪相连接,真空泵与左封装套筒侧壁上的气体管路相连接。本实用新型相比于其他检测装置,解决了耗时长、精度低等问题,实现了炉渣、废钢等固体材料成分的现场快速检测和分析,尤其可实现C、P、S元素成分的准确测定,对于提高产品质量、提高生产效率起到了显著作用。
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一种激光检测固体材料成分的装置及方法,属于光谱分析检测设备及方法技术领域,用于现场快速检测固体材料的成分。其技术方案是:它的前置光路单元连接在激光器的前端,前置光路单元的前方与抽拉式样品仓相对,前置光路单元封装在右封装套筒内,抽拉式样品仓封装在左封装套筒内,激光器、右封装套筒、左封装套筒、抽拉式样品仓依次通过法兰相连接,光纤的两端分别与前置光路单元和光谱仪相连接,真空泵与左封装套筒侧壁上的气体管路相连接。本发明相比于其他检测手段,解决了耗时长、精度低等问题,实现了炉渣、废钢等固体材料成分的现场快速检测和分析,尤其可实现C、P、S元素成分的准确测定,对于提高产品质量、提高生产效率起到了显著作用。
本发明涉及一种带有咖啡香气的葡萄皮超微粉的制备方法,是将湿润的葡萄皮经冷冻干燥,粗粉碎,再逐级研磨粉碎以得到带有咖啡香气的葡萄皮超微粉,获得的葡萄皮超微粉可作为固体饮料,直接用热水冲饮,该饮品色泽红润,具有咖啡苦香和葡萄果香,且营养丰富,具有减肥、降低血脂胆固醇和保护血管等保健作用。此外,该制备方法简单、安全,为葡萄酒酿制生产过程产生的葡萄皮渣废料提供了一种高效的再利用方法。同时,本发明还涉及一种带有咖啡香气的葡萄皮固体饮料,为人们提供了一款健康、美味的饮品。
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本发明涉及一种固体除味混凝剂,按重量份数计包括以下组分:聚合二甲基二烯丙基氯化铵均聚物15~25份,火山岩20~40份,十二烷基二甲基苄基氯化铵40~60份,活性炭5~15份。获得的固体除味混凝剂对废水中溶解性无机、有机污染物、悬浮的颗粒、硫化氢、二氧化硫及微生物菌类均能够高效吸附去除,达到良好的沉降澄清效果,有效降低COD,去除废水的刺激性气味,减少污染。通过本发明的制备方法得到的固体除味混凝剂可直接投加使用,不需溶解,能够节约大量溶解水,减少溶解水造成的二次污染。
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本发明涉及一种固体吸附沉降剂,按重量份数计包括以下组分:聚合二甲基二烯丙基氯化铵均聚物15~25份,火山岩20~40份,铝酸钙粉30~50份,活性炭5~15份,膨润土5~15份。获得的固体吸附沉降剂对废水中溶解性无机、有机污染物及悬浮的颗粒均能够高效吸附去除,达到良好的沉降澄清效果,有效降低COD,减少污染。通过本发明的制备方法得到的固体吸附沉降剂可直接投加使用,不需溶解,在废水中易于分散,可快速起效,适于在高寒环境下使用。
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本实用新型属于环保处理设备技术领域,涉及一种高悬浮固体厌氧消化装置,它包括进料管道、内筒区、外筒区、三相分离区、混合区、出水管道、排泥管道、沼气收集管道、取样检测口等。所述进料管道是将悬浮固体直接送入内筒区,在内筒区内通过反应产生的上升沼气气流和机械桨叶助推双重动力作用将厌氧污泥、悬浮固体进行混合提升,然后混合液进入三相分离区;在三相分离区,废水溢流由出水管道排出,沼气上升进入沼气收集管道,污泥沉降经外筒区进入混合区;部分污泥在上述推力作用下进入内筒区形成内部环流,过剩污泥由污泥管道排出。本实用新型装置可用于处理含高悬浮固体废水、剩余污泥、生活垃圾等,其社会、环境及经济效益显著。
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本发明属于环保处理设备技术领域,涉及一种气流机械双助推内循环式高悬浮固体厌氧消化装置,它包括进料管道、内筒区、外筒区、三相分离区、混合区、出水管道、排泥管道、沼气收集管道、取样检测口等。所述进料管道是将悬浮固体直接送入内筒区,在内筒区内通过反应产生的上升沼气气流和机械桨叶助推双重动力作用将厌氧污泥、悬浮固体进行混合提升,然后混合液进入三相分离区;在三相分离区,废水溢流由出水管道排出,沼气上升进入沼气收集管道,污泥沉降经外筒区进入混合区;部分污泥在上述推力作用下进入内筒区形成内部环流,过剩污泥由污泥管道排出。本发明装置可用于处理含高悬浮固体废水、剩余污泥、生活垃圾等,其社会、环境及经济效益显著。
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本发明涉及一种固体制轻体保温砖及其制备方法,包括如下重量份配比的原料制成:固体废料50~80重量份,轻体废料30~50重量份,沙土10~25重量份,石子0~15重量份,水泥15~35重量份,粘结液20~35重量份,水60~120重量份;本发明的有益效果是:制备的固体制轻体保温砖其强度高,刚性好,质量轻抗震性好,能降低建筑的载荷,保温节能,隔热性能好,符合建筑要求;本发明大量使用建筑垃圾或者回收材料废弃物清洗下的污泥,减少了建筑垃圾或废弃物清洗下的污泥的二次污染,制作过程不需要烧制,制作过程不污染环境,并且将建筑垃圾二次利用,减少了其他材料的使用,减少了整体能耗。
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本实用新型提供一种油田开采固废处置装置,该装置包括污物加热洗涤箱、油水及泥土存储箱、油水及泥土分离箱、原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱、泥土甩干烘干箱、泥土洗涤箱和热水水箱,所述污物加热洗涤箱、油水及泥土分离箱和泥土甩干烘干箱均设有热水室,各热水室均设有与热水水箱连接的进水口和出水口,所述污物加热洗涤箱的底部设有排出口,该排出口将污物排至油水及泥土存储箱,油水及泥土存储箱与油水及泥土分离箱连接,油水及泥土分离箱分别与原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱连接,泥土收集箱依次与泥土甩干烘干箱、泥土洗涤箱连接。本实用新型能够方便快捷的处理油田废弃物,并使得油田废弃物达到排放标准。
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本实用新型涉及球磨机技术领域,提出了一种带有筛分机构的固废物球磨设备,包括底座,底座上端固定连接有固定架、支撑架和收集环,收集环内部转动连接有筒体,筒体圆周面固定连接有滑道,支撑架内部转动连接有滑轮,滑轮与滑道亲密接触,筒体内部固定连接有第一筛板、第二筛板和第三筛板,第一筛板、第二筛板和第三筛板内部转动连接有圆板,圆板左端转动连接有清除装置。通过上述技术方案,解决了现有技术中的筛孔容易被较大的原料堵住,从而使出料变慢,严重的情况下需要内部维修增加成本的问题。
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本实用新型属于彩砂生产技术领域,尤其是无机固废彩砂配料混合搅拌装置,现提出以下方案,包括底座,所述底座一侧外壁中部开有第一滑槽,且第一滑槽顶部内壁通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部外壁通过转动杆连接有第一伺服电机,且螺纹杆两侧外壁螺接有第一滑块,所述第一滑块一侧外壁焊接有固定板,且固定板一侧外壁顶部通过转动杆连接有放料箱。本实用新型在对搅拌箱进行加料时,现将原料加入到放料箱内,然后通过第一伺服电机转动带动螺纹杆转动使第一滑块进行上下运动快速的将放料箱升起,最后利用放料箱通过转动杆与固定板相连接,可以倒入时单人即可操作,这样的连接方式可以省时省力,同时可以提高设备的安全性。
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本发明提供一种油田开采固废处置装置及方法,该装置包括污物加热洗涤箱、油水及泥土存储箱、油水及泥土分离箱、原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱、泥土甩干烘干箱、泥土洗涤箱和热水水箱,所述污物加热洗涤箱、油水及泥土分离箱和泥土甩干烘干箱均设有伴热水室,各伴热水室均设有与热水水箱连接的进水口和出水口,所述污物加热洗涤箱的底部设有排出口,该排出口将污物排至油水及泥土存储箱,油水及泥土存储箱与油水及泥土分离箱连接,油水及泥土分离箱分别与原油收集箱、污水收集箱、泥土收集箱连接,泥土收集箱依次与泥土甩干烘干箱、泥土洗涤箱连接。本发明能够方便快捷的处理油田废弃物,并使得油田废弃物达到排放标准。
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本发明涉及一种易拉罐包装设备,尤其涉及一种固废处理用易拉罐压实块全面包装设备,包括有开槽底部支板、导向框架、固定架、塑料膜推动覆盖组件等;开槽底部支板上具有矩形孔,开槽底部支板上焊接有导向框架,开槽底部支板上联接有固定架,导向框架和固定架上共同设有塑料膜推动覆盖组件。通过第一熔接组件的支板架、支撑轴和大齿轮及其上装置的配合,用于对易拉罐压实块前后两侧多余的塑料膜进行焊接包装,通过第二熔接组件的开槽导向板、活动导向杆和活动座及其上装置的配合,用于对易拉罐压实块左右两侧多余的塑料膜进行焊接包装,达到对易拉罐压实块进行全方位包装塑料膜的效果。
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本发明涉及乙二醇检测技术领域,尤其涉及一种检测固废中乙二醇的方法,包括以下步骤:S1、以水为溶剂配制乙二醇标准曲线溶液;S2、取乙二醇与水混合,配制成质量浓度分别为0‑50.0μg/mL的校准曲线系列;S3、按照仪器参考条件分别取校准系列溶液1.0μL由低浓度到高浓度依次分析,并绘制校准曲线;S4、将样品进行处理提取进行测试。相比于现有技术,本发明不仅具有速度快、步骤简单、检测精度高、误差小等优点,而且还能达到对环境的零污染,保护环境。
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本实用新型涉及彩砂领域,尤其是涉及无机固废彩砂全自动脉冲除尘装置,包括除尘结构、连接在除尘结构一侧的进气管和安装在进气管另一端的筛网结构,所述除尘结构包括箱体、焊接在箱体顶部内壁的隔板、安装在隔板顶部外壁一侧的罐体、安装在罐体顶部的气泵、连接在罐体一端的排气管、等距离连接在排气管底部的连接管、安装在连接管底部外壁的滤袋、连接在箱体底部中心处的排料管、安装在排料管底端的收集箱。本实用新型通过除尘结构、箱体、滤袋和气泵实现,滤袋配合吹风机和辅助风机进行过滤,气泵和罐体配合电磁阀和电动阀进行清理滤袋上的杂质,杂质落在箱体底部后被收集箱收集,便于清理杂质,便于收集,提高效率。
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本申请涉及钢渣骨料回收装置的技术领域,尤其是涉及固废回收用钢渣骨料分级装置,其包括细料传送装置和粗料传送装置,细料传送装置包括细料传送带和第一机架,第一机架用以对细料传送带进行转动支撑,第一机架倾斜设置,细料传送带的倾斜度与第一机架的倾斜度一致,所述第一机架的顶部固设有倾斜设置的筛分装置,筛分装置包括筛箱和筛网,筛网位于筛箱内部且与筛箱的内壁固接,筛网用以筛分钢渣骨料,筛箱顶部的较高处开设有进料口,筛箱最低侧的侧壁开设有粗料出料口,粗料出料口靠近并朝向粗料传送装置,本申请能够提高回收钢渣骨料的生产加工效率,提高自动化加工程度。
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本实用新型公开了固废垃圾自动分选机,包括进料装置、传送装置分选装置和支架;所述进料装置包括进料管道、推送圆盘和弹簧,所述进料管道底部设有滑槽,所述滑槽内部设有推块;本实用新型结构简单、操作方便,通过推送圆盘的转动,凸起推动推块,推块进而推动进料管道内部的瓶子,推送圆盘转动一圈即可以将一个瓶子推进螺旋片之间,螺旋状转轴在转动的同时瓶子往一侧运动,当瓶子占满支撑板时,支撑板打开,打开的同时通过风机向高压供风口鼓风,根据瓶子重量的不同,玻璃啤酒瓶落到置物箱一中,塑料矿泉水瓶落入到置物箱二中,从而将两种瓶子区分开。这样操作不仅可以提高工作效率,而且极大地降低了成本。
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本实用新型公开了一种制革固废无害化处理装置,涉及皮革生产加工用设备技术领域。本实用新型包括:置料机构,置料机构包括的置料箱上端通过气缸活动连接有箱盖,且置料箱边角螺纹连接有加强块,加强块正表面两侧端部呈贯穿的螺柱设置,箱盖中部贯穿连接有粉碎机构,且置料箱底端部的支撑机构内连接有辅助拆装机构;拆装机构,拆装机构包括等距阻尼连接于粉碎机构下部周面的导向杆,且导向杆下方设置的定位块螺纹连接于粉碎机构底中部。本实用新型通过设置拆装机构和辅助拆装机构,解决了现有粉碎装置,损坏后需进行整体结构的更换,使用成本高,同时,粉碎结构在进行损坏后的更换时,需由高处进行其拆卸处理,高处作业风险大的问题。
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