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本发明涉及矿石生产设备领域，尤其涉及一种脱泥洗矿设备。本发明提供一种能够集中处理泥沙并进行二次筛选的脱泥洗矿设备。一种脱泥洗矿设备，包括有支座、固定架、入料管、无轴滚筒、电机和齿轮组件等，固定架固接于支座上，入料管连通在左侧固定架上，无轴滚筒转动式连接在固定架之间，电机通过支架固定在支座上，电机通过齿轮组件对无轴滚筒进行传动，还包括有对泥沙进行统一收集的收集组件和对泥沙进行二次筛选的振动机构。针对现有滚筒式洗矿机设置有收集组件和振动机构，封闭框能够将无轴滚筒清除出的泥沙进行集中限位收集，再导入到振动框中，并由拨动转轴持续而规律性地推动振动框对泥沙进行振动筛选，使小矿石与泥沙分离。
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一种直燃回流热回收有机废气处理系统及其方法，主要将直燃式焚烧炉的排气经过三个以上的热交换器进行热回收，并将该直燃式焚烧炉的排气再经过一个冷却器进行热交换，而得以进行冷却后再输送到该除尘设备中，以进行粉尘或二氧化硅(SiO2)等氧化物的分离，最后再将由该除尘设备输出的气体输送到该废气进气管路，使燃烧后的气体进入该吸附转轮的吸附区循环利用，而不经过该烟囱进行排放，使该烟囱的排放量降低，并使有机废气的处理效率提升。
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本发明公开了一种筒体分离筛分式土壤修复装置，包括固定筒和升降筒，在固定筒两侧设有支撑架，所述升降筒位于固定筒下方，升降筒与固定筒直径相同，所述固定筒顶面中央设有驱动电机，在固定筒顶面上开设有输入口，在固定筒内设有与驱动电机相连接的驱动轴，所述驱动轴外壁上设有框架打散器，框架打散器呈网格状，在固定筒内上部设有环形喷管，环形喷管套装在驱动轴外部，环形喷管连接外部药液供给装置；进行土壤的修复工作时，将土壤从输入口送入固定筒内，启动驱动电机，通过驱动轴带动框架打散器转动对土壤进行破碎，在破碎的同时通过环形喷管将由外部药液供给装置输送的修复剂向土壤中进行喷淋，保证修复剂与土壤的充分混合，保证修复效果。
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本实用新型涉及一种除尘磨粉机，属于粉末物料研磨设备技术领域。为了解决现有磨粉机不具有除尘功能而提高生产成本的不足，该除尘磨粉机，磨粉机与分离式除尘箱之间安装有除尘管道，除尘管道靠近磨粉机的一端安装有吸尘罩，靠近分离式除尘箱的一端安装有除尘闸阀；磨粉机输出端与转筛之间安装有分离器，分离器与分离式除尘箱之间、磨粉机输出端与分离器之间均安装有分离器管道，所述分离器管道靠近分离式除尘箱的一端安装有分离器管道闸阀，转筛安装在转筛吸尘罩中，转筛吸尘罩与除尘管道之间通过管道连接。磨粉机利用分离式除尘箱能够对产生的粉尘进行集中处理，将粉尘吸入分离式除尘箱中，无需增加其他除尘设备，降低了生产成本。
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实用新型公开了一种新式筛分设备，包括筛分仓，筛分仓顶部的左侧固定安装有真空泵，真空泵的固定安装有驱动电机，真空泵的左侧贯穿连接有出气管，筛分仓顶部的右侧固定安装有旋式分离器，旋式分离器的顶部贯穿连接有出气管，筛分仓的右侧贯穿连接有进气管，进气管与出气管之间连接有连接管，连接管的进气口与出气管的出气口之间、进气管的进气口与连接管的出气口之间均通过法兰盘相连接，旋式分离器的右侧贯穿连接有进气管，筛分仓的内腔设置有第一振动筛，第一振动筛的下方设置有第二振动筛，通过真空泵、旋式分离器、进气管、驱动电机、出气管、连接管和排料管的配合工作，可将物料自动抽入筛分仓内，无需人工投料，不会产生粉尘。
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本实用新型涉及废旧电池回收领域，具体涉及一种高效分离废旧正极材料中锂元素的装置，包括鼓风机、搅拌反应釜、进料泵、过滤机和蒸发器；所述搅拌反应釜的进液管与进料泵连接，所述搅拌反应釜釜底的出液管与过滤机的进口连接，所述蒸发器与过滤机的滤液口连接；所述搅拌反应釜釜底的进气口与鼓风机连接。本实用新型回收过程简单，高效分离出高纯度锂元素，无污染物排放，同时传质效率高，实现高效闭环式绿色回收锂元素。
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本实用新型涉及冷却装置领域，且公开了一种矿用移动式循环水冷却装置，包括矿用移动式水塔和煤矿用螺杆式移动空气压缩机，所述矿用移动式水塔的顶部设置有风扇。该矿用移动式循环水冷却装置，首先煤矿用螺杆式移动空气压缩机将空气和螺杆油压缩后，产生大量的热，经过油分桶分离后，压缩气体和螺杆油单独分离后分别进行不同的水冷式散热工作，此时矿用移动式水塔则提供循环冷却水进行热交换，使煤矿用螺杆式移动空气压缩机，由于矿用移动式水塔和井下的煤矿用螺杆式移动空气压缩机都具有移动功能，所以即使用户要移动设备进行下一个工作地点，整体设备可同步移动则不需重新更改管路设备，使用方便简洁高效。
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本申请提供一种降吐油量装置及卧式滚动转子压缩机，降吐油量装置为预制整体组件且包括基座及安装于基座一端的滤网，基座连通滤网与排气管的入口，基座自与排气管的连接端向与滤网的安装端外扩，滤网上的滤孔的面积之和大于排气管的内孔面积。由于降吐油量装置为预制整体组件，因此能够简化装配过程，提高装配效率。滤网的设置，可以避免油液对排气管的直接冲击，而基座自与排气管的连接端向与滤网的安装端外扩的设计，使得流经基座的冷媒会折向流动，冷媒在基座进行进一步分离，将冷媒中夹杂的油液分离出去，提升油分离效果，降低吐油量，实现在冷媒流路终端对压缩机的吐油量进行管控，能够更有效地控制吐油量。
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本实用新型公开了一种杂质自动滤除的棒销式纳米级研磨机，涉及纳米研磨机技术领域，包括安装底座，所述安装底座上表面中部对称安装有安装架板，其中一个所述安装底座的一侧面固定安装有联通管，且联通管的一端焊接有进料斗所述进料斗的上端安装有料斗盖板；在所述料斗盖板的上表面中部安装有第二电机，所述料斗盖板的下表面中部转动连接有连接转杆，且连接转杆的外表面下端固定安装有固定挡板，所述连接转杆的外表面位于固定挡板的下方套接有物料分离网桶，所述连接转杆的外表面位于物料分离网桶的下方螺纹连接有紧固螺套。可以根据需要，通过更换不同网孔孔径的物料分离网桶，进而方便对物料内不同大小的杂质进行分离。
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本实用新型公开了一种分体式自动化污水固液分离系统，包括固液分离机、污水箱、药剂箱，固液分离机上设置有污水入口，污水入口上设置有药剂入口，污水箱出口与污水入口相连，药剂箱包括一号药剂箱和二号药剂箱，一号药剂箱出口和二号药剂箱出口均与药剂增压泵入口相连通，且药剂增压泵出口与药剂入口相连通，涉及水处理技术领域，采用分体式布置，不同功能属性的组件采用焊接、组装的形式组成一个整体，不同整体之间通过电缆线通讯实现联动控制、通过管线连接实现污水和药剂的输送、处理，整体而言更具有摆放灵活性和实用性，可根据实际作业环境进行灵活摆放布置，自动化程度较高，工人仅需定期补充药剂即可，实际作业时省时省力。
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用于分沙机脱水筛分的筛箱，包括有筛箱本体及设置于筛箱本体内的筛网，筛箱本体的内壁面对称排列连接有支撑块若干组，并通过支撑块配合螺丝连接筛网，该筛网从上到下设置有两组，筛箱本体的一端分别对应筛网连接有排料斗，另一端位于上层所述筛网连接有第一后档网板，位于下层所述筛网通过加固板连接有第二后档网板，该加固板固定连接于筛箱本体，筛箱本体上方连接有振动机底座，本实用新型通过支撑块将筛网固定，并在筛网的下方通过连接支撑横梁对筛网进行支撑，使筛网受力均匀，稳固连接筛箱，保护筛网，拆装便捷，而筛网一端后档为网板，能够加快透水效率，加快筛分速度，提高生产效率。
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本实用新型涉及脱水筛技术领域，且公开了一种新型脱水筛装置，包括装置机体，所述装置机体底部固定设置有支撑架，所述支撑架顶部两侧均固定设置有安装滑轨，所述安装滑轨内部滑动设置有安装滑套，所述支撑架顶部设置有脱水筛板，所述脱水筛板一端两侧均固定设置有连接页，所述连接页与安装滑套之间可拆卸设置有连接螺栓；所述装置机体底部两侧均设置有固定底座。本实用新型脱水筛板进行筛选过滤脱水，升降油缸带动升降台上升，使得驱动轴上的驱动齿轮与脱水筛板底部的驱动齿板啮合相接，驱动轴带动驱动齿轮转动，进而将脱水筛板推送出装置机体，方便脱水筛装置的清理维护，提高脱水筛装置的性能。
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本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体的说是一种具有脱水功能的粗细料筛分用滚笼筛，包括底座，所述底座上端左侧通过第一支架安装有脱水箱体，所述脱水箱体上端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过轴承与脱水箱体上端面转动连接且伸入脱水箱体内，所述第一电机输出轴下端固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面等距焊接有第一连接杆，所述第一连接杆外侧焊接有脱水滚筒。本实用新型首先通过第一电机驱动脱水滚筒转动对物料进行脱水处理，然后将脱水后的物料送入筛分滚笼内，对物料进行筛分，能够在筛分之前对物料进行脱水处理，将物料上的水分脱去，使得物料不会黏连在一起，进而使得物料的筛选效果更好。
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本实用新型涉及一种精矿筛选脱水自动化控制装置，属于矿物质脱水设备技术领域，包括外箱体，所述外箱体一侧外壁固定连接有控制器，所述外箱体上端固定连接有入料口，所述外箱体内壁固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱内部设有沉淀滤网，所述沉淀箱下端固定连接有阀门机构，所述阀门机构下端固定连接有烘干机构，所述烘干机构下端固定连接有收集板，所述收集板下端活动连接有收纳箱，所述外箱体一侧固定连接有吸水管，所述吸水管一侧固定连接有吸水泵，所述吸水管下端固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧固定连接有出水管。本实用新型解决了现有技
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一种用于污泥脱水的物理调理剂制备方法，包括如下步骤，S1，选择表面层材料和芯层材料，芯层材料为磁性金属材料；S2，将表面层材料和芯层材料混合搅拌，形成混合料；S3，将混合料送入烧结炉中进行烧结；S4，对烧结后的混合料进行破碎处理，得到混合料颗粒；S5，对混合料颗粒进行筛选。一种物理调理剂，由上述制备方法制得，采用上述物理调理剂在高压作用下对污泥进行脱水，调理剂起到骨架作用，可在外力挤压作用下，对污泥颗粒进行物理破壁，将污泥内部水分挤压出，表面层材料为不与脱水物料发生化学反应的材料，将污泥水分脱出后可将此调理剂分离并继续使用，既减小了脱水成本，又减小了调理剂对环境的污染，属于脱水技术领域。
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本实用新型公开了分离式废气处理装置，包括固定面、风机、进气管、进水管、进入管、分离腔室，以及设于固定面上的处理池、水泵、支架，分离腔室设于支架上，支架上设有电机，分离腔室上设有密封套、主排气管、排水管，电机的电机轴上设有旋转筒，旋转筒与主排气管固定设置，旋转筒上设有吸气口，主排气管上设有涡旋板、分流面、副排气管，涡旋板上开设有过气孔，处理池内设有曝气装置。提高了对分离净化后的气体经过主排气管并进行分流排出的效率，避免外部粉尘进入造成分离腔室脏污，实现对污水中有机污染物质进行有效降解分离，提高了曝气装置在曝气使用过程中的整体稳定性。
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一种便捷式具有分离杂物功能的污水处理设备，包括污水分离箱；所述污水分离箱的下侧其中一端下侧连通设置有排水管道；所述污水分离箱的其中一端侧壁开设有存放槽，且槽内安装有杂物清运车；所述杂物清运车顶侧的污水分离箱上固定安装有杂物挤压机构，且杂物挤压机构的一端侧壁上连通设置有污水入水管道。该便捷式具有分离杂物功能的污水处理设备设有的杂物清运车底侧污水分离箱的底壁呈倾斜状结构设计，且该杂物清运车安装槽内侧均通过隔网与排水管道相连通，有利于将污水入水管道排入到杂物清运车车的污水通过该斜面快速的流入排水管道当中，有效防止污水从杂物清运车安装槽口流出，造成工作环境的污染。
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本实用新型涉及喷砂机设备技术领域，尤其涉及一种铜轮用自动喷砂机，包括喷砂操作舱，喷砂操作舱的一侧通过舱内除尘风管与舱内除尘旋风分离器连接，舱内除尘旋风分离器与舱内除尘机组连接，舱内除尘机组的一侧连接有舱内除尘风机；喷砂操作舱的底部设有蜂窝式砂斗，蜂窝式砂斗的底部通过分气管路与主管路连接，主管路与磨料回收旋风分离器连接，磨料回收旋风分离器与磨料回收除尘机组连接，磨料回收除尘机组的一侧连接有磨料回收风机，磨料回收旋风分离器与磨料回收除尘机组之间设有喷砂罐；喷砂操作舱的顶部设有喷枪移动机构。本实用新型
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本实用新型涉及喷砂机设备技术领域，尤其涉及一种环保型干式喷砂房，包括喷砂房体，喷砂房体的外部设置有旋风分离器组、除尘机组、喷砂罐和排气烟筒，喷砂罐与喷砂房体连接，喷砂房体通过回收管路与旋风分离器组连接，旋风分离器组与除尘机组连接，除尘机组与一侧的排气烟筒连接；喷砂房体内设有蜂窝式回收吸砂地板，蜂窝式回收吸砂地板的底部设有蜂窝式砂斗，蜂窝式砂斗的底部通过分气管路与回收管路连接；本实用新型采用上述结构，可针对大型钢构件、焊接件、不锈钢以及有色金属制品进行喷砂作业，并对粉尘进行集中收集和处理，符合国家的环保要求。
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本实用新型公开了一种具有冷热控制带氟泵循环的电池热管理系统，包括通过主管路首尾连接的压缩机、冷凝器、储液罐、蒸发器及气液分离器；冷凝器与蒸发器之间设置有并联的节流机构及循环泵组件；压缩机与冷凝器之间设置有四通阀；四通阀与气液分离器之间连接的管路设置为第一分支管路，气液分离器的出口端与冷凝器的进口端之间通过第二分支管路连接，第一分支管路及第二分支管路上分别设置有单向阀。本实用新型的电池热管理系统，实现了三种运行模式，包括制冷模式、制热模式及自然冷却模式；解决了现有空调在过渡季时不能采用室外免费冷源节能的问题，满足储能电池温度可控和系统节能的需求，延长储能电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种涡轮式砂水分离器，包括机架，机架的中部安装有沉淀箱，机架的内侧倾斜方位安装有螺旋管，螺旋管的中部设置有无轴螺旋，沉淀箱与螺旋管相连通，螺旋管一端安装有减速器，减速器输出轴固定连接在无轴螺旋的一端，减速器一端安装有螺旋机，螺旋机的一端通过管道安装有涡状变径缓冲管，螺旋机一端安装有进水管；本实用新型提供的技术方案中，通过采用涡状变径缓冲管，涡状变径缓冲管呈涡状，有效的减小了砂水混合液的惯性力，解决了现有砂水分离器进水冲击力大，噪音大的问题，解决现有砂水分离器能源浪费问题，节能环保，降低砂水分离器分离砂石的含水率，提高处理效率，也改善了工作车间环境，降低噪音危害。
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本实用新型公开了一种利用生石灰处理高含硫烟气装置，包括有用于收容生石灰的料仓；反应釜；缓冲箱；待分离箱；真空脱水机；分离罐；洗涤液水箱；第一管体，分别与料仓和反应釜连通；料管，用于输入含硫烟气至反应釜内；第二管体，其一端与反应釜连通，另一端与缓冲箱连通；第三管体，其一端与缓冲箱连通，另一端与待分离箱连通；第四管体，其一端收容在待分离箱内，另一端与真空脱水机连通；第五管体，其一端与真空脱水机连通，另一端与分离罐连通；第六管体，其一端与分离罐连通，另一端与洗涤液水箱连通；第七管体，其一端与洗涤液水箱连通。通过上述方式，本实用新型能够利用生石灰对高含硫烟气进行中和，使得烟气中含硫量少，不污染环境。
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本实用新型公开一种冷冻式干燥机，包括机壳、制冷系统和分离系统，机壳具有容纳空间；制冷系统位于容纳空间内，制冷系统包括压缩机以及与压缩机连通的第一通道，压缩机可向第一通道内输入冷媒；分离系统包括第一管接头、第二管接头以及位于容纳空间内的汽水分离器、第二通道与至少一空气过滤器，汽水分离器一端安装于第一管接头，第一管接头贯穿于机壳并用于与外部的空压机连接，空气过滤器一端安装于第二管接头，第二管接头贯穿于机壳，汽水分离器和空气过滤器的另一端分别与第二通道的两端连通，空压机可向第二通道内输入压缩空气，第一通道内冷媒可与第二通道内压缩空气进行热交换，占地空间小，节省了安装空间和安装成本。
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本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，且公开了基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，包括铝灰分离罐，铝灰分离罐的底部焊接有用于支撑铝灰分离罐的三个支撑柱，铝灰分离罐的外壁面固定安装有连通铝灰分离罐内部的排液管,本实用新型中，通过设置有塔式的筛网组件，将铝液从进料斗注入铝灰分离罐的内部，从进料斗内部流入筛网组件第三筛网中的铝液，启动电机,电机带动筛网组件中的铝液进行离心分离，根据三组不同滤孔直径大小的筛网组件，铝液中铝灰渣块、小颗粒杂质与铝液进行分层分离，被分离后的铝液溶液从排液管排出，进行集中收集，结构简单，使用便捷，方便在市场上进行推广普及。
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本实用新型涉及一种固液分离式污水净化系统，包括固液分离机构和过滤机构，所述固液分离机构包括沉淀箱、滤布组件、集水池、以及压滤组件，所述沉淀箱的上下两端分别设有进水口和出水口，所述滤布组件和集水池依次设于出水口的下方，所述压滤组件设于滤布组件的一侧，所述压滤组件具有滤液出口，所述滤液出口通过管道与集水池连通，所述集水池通过管道与过滤机构连通。本实用新型能够有效将污水中的固体杂质和沉淀分离，方便后续过滤，提高污水净化效率和效果。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种压力调节式污水固液分离装置，包括污水池和固液分离箱，所述污水池的内部设置有吸污管，所述吸污管的一端固定连接有输送泵。本实用新型的优点在于：通过吸污管、输送泵、排污管、进料斗、第一过滤箱、固体杂质收集箱、进料槽、导料板、U形过滤座、过滤孔、第一电动推杆、压板、第二电动推杆、推板、回收箱和振动电机的配合设置，能够将位于污水池内部的污水输送至固液分离箱的内部并进行固液分离工作，并且能够在固液分离的过程中将固体杂质排出固体杂质收集箱的外部，无需停止整个固液分离的进程，使得固液分离工作能够持续的进行，从而达到了提高固液分离效率的效果。
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本实用新型涉及锂电池制备领域，尤指一种NMP废液回收装置，回收装置具备对涂布机和碳纳米研磨设备排出的NMP废液进行蒸发的反应釜,还具有分离机构和收集机构，根据本实用新型技术特征中的分离机构，以电离的形式从气态NMP中剥离碳纳米管粒，具体为放电单元释放的负高压在气态NMP中产生电晕，迫使碳纳米管粒与气体NMP分离，并且发生了电子转移，使碳纳米管粒获得自由电子，通电场力的作用下，往集尘级上的正电荷相吸，并沉积在集尘级上，从而解决从蒸汽逸出的碳纳米管难以得到清理的问题。
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2025年12月26日 ~ 28日 
