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本实用新型涉及锂离子电池设计领域，公开了一种卷绕电芯体及软包锂离子电池及极片。电芯体包括层叠后卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜，隔膜间隔在各正极片与负极片之间，在正极片的相对两长度边缘上，分别延伸突出有：至少两个正极耳焊接位；在负极片的相对两长度边缘上，分别延伸突出有：至少两个负极耳焊接位；正极片的所有正极耳焊接位突出在卷绕电芯体的第一宽度端部以及第二宽度端部；负极片的所有负极耳焊接位突出在卷绕电芯体的第一宽度端部以及第二宽度端部；在卷绕电芯体的第一宽度端部或第二宽度端部，各正极耳焊接位与负极耳焊接位相互错开。应用本技术方案有利于降低锂离子电池的内阻，避免锂离子电池在高倍率放电时由于高温而导致的胀气问题。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极补锂添加剂及其制备方法与应用，提供了一种正极补锂添加剂，所述正极补锂添加剂包括含锂内核以及形成在所述含锂内核表面的包覆层，所述包覆层包含氟硅聚合物，所述氟硅聚合物的结构通式如式I所示，其中，硅烷聚合物本身具备良好的隔绝水分的作用，而含氟基团修饰可以进一步提高其疏水性，防止含锂化合物与空气中的水分反应而失效；且提供的氟硅聚合物分子量较大，形成的包覆层热稳定性更高，成膜性能更高，进而保护了补锂材料的稳定性，使得该正极补锂添加剂用于锂离子电池中，可补偿电极活性材料在首次充放电过程中损失的活性锂，提高电池的电子导电性和电化学性能。
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本申请适用于电池充电技术领域，提供了锂离子电池充电方法，包括：首先以锂离子电池额定充电电压对锂离子电池进行充电至锂离子电池的充电电流达到截止充电电流；然后以截止充电电流对锂离子电池进行充电至锂离子电池的充电电压达到截止充电电压；其中，截止充电电压大于锂离子电池额定充电电压；即可完成锂离子电池的充电，减少了以截止充电电压恒压充电的步骤，从而实现锂离子电池快充性能，同时也节省了锂离子电池高电压在位时间，可有效减慢了锂离子电池正极与电解液界面副反应，减缓了电池老化，提高了电池的使用寿命。
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本发明涉及一种锂负极保护膜层：其为在锂负极表面从里到外覆盖有由钼锂合金层和含有多巴胺的聚合物膜层所组成的复合功能膜层。本发明还涉及其制备方法：通过化学镀和提拉方式相结合在锂负极表面形成复合功能膜层。本发明原理是：通过氧化还原反应在锂负极表面原位生成一层钼锂合金层；该合金层能有效提高锂离子的传输速率，降低锂沉积的界面能，减缓和抑制了锂枝晶的形核与生长，改善了聚合物膜层与锂负极基体的结合力；聚合物膜层通过多巴胺与聚合物的交联作用及锂盐的加入，增加了膜层的离子电导率和机械性能，还能有效地阻止电解液和锂负极的副反应，改善锂负极的循环性能。复合功能膜层的协同效应可以显著地提高锂电池的倍率性能和循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池帽盖结构，包括锂电池，所述锂电池的一侧设有第一安装板，第一安装板的一侧成型有第一保护盒，所述锂电池的一侧套设在所述第一保护盒内，所述锂电池的另一侧设有第二安装板，第二安装板的一侧成型有第二保护盒，所述锂电池的另一侧套设在所述第二保护盒内，所述第一保护盒和所述第二保护盒内设有缓冲板，所述缓冲板具有弹性，两个所述缓冲板分别紧贴所述锂电池的两侧，所述第一安装板的两侧设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端分别安装在所述第二安装板的两侧。目的在于解决电极与锂电池安装的不够紧密，特别是在运输中，锂电池会经历多次碰撞，容易出现因电极破损，导致电解液泄漏的情况发生技术问题。
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本实用新型公开了便于分容的磷酸铁锂电池，包括外壳，所述外壳内部安装有锂电池本体，所述锂电池本体左侧中间位置处安装有正电极片，所述外壳内部中间位置处开设有凹槽，所述正电极片左侧安装有第一导电片，所述锂电池本体右侧中间位置处安装有负电极片，所述负电极片右侧安装有固定组件。本实用新型通过固定组件实现了多个锂电池进行固定，推动两个推板，推板在弹簧的作用下带着卡块向内收缩，把第一个锂电池本体右侧的导电板，放置到另一个锂电池本体左侧的凹槽内部，推板在弹簧的作用下带着卡块向凹槽顶部、底部的卡槽运动，从而使两个锂电池本体相连接，从而便于达到减轻了工作人员来回搬运锂电池的负担，有利于提升工作的效率。
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本实用新型公开了一种便于锂电池安装的设备，包括工作台，所述工作台顶部的前端设置有传输带，所述传输带的顶部设置有锂电池盒，所述工作台顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有滑套。本实用新型通过工作台、传输带、锂电池盒、支撑杆、滑套、第一活动板、滑槽、滑块、第二活动板、第一电动伸缩杆、固定板、支撑板、第二电动伸缩杆、传送机构和锂电池的配合使用，解决了现有锂电池安装设备在对锂电池安装时，仍需要人力进行辅助操作，花费了大量人力的问题，该便于锂电池安装的设备，具备对锂电池自动安装的优点，减小了使用者的劳动强度，方便了使用者的使用，提高了锂电池安装设备的实用性。
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本发明涉及一种锂电池配组方法、装置和设备，涉及锂电池技术领域。所述锂电池配组方法通过对待配组的N个锂电池的平均电量、待配组的N个锂电池的平均压差以及预设的规则来分别进行等级划分，划分得出电量等级、压差等级以及压降等级；并根据电量等级、压差等级以及压降等级来进行配组，可对N个锂电池配组之后，各个配组完成后的锂电池组的一致性较好，且通过电量等级划分可减少由于锂电池的容量不稳定而导致的电池管理系统BMS启动均衡次数过多而使锂电池组的续航衰减的问题，本发明提供的锂电池配组方法还可降低能耗，提高配组后的锂电池组的使用效率。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种稳定的锂金属负极，包括负极集流体和负载于所述集流体表面的负极活性物质层，所述负极活性物质层为锂金属层，所述负极集流体包括集流体本体和原位生长于所述集流体本体上的亲锂纳米阵列，并且所述亲锂纳米阵列的厚度为0.8μm‑20μm。相对于现有技术，本发明通过在集流体本体上设置亲锂纳米片阵列，这不仅有利于离子传输，可实现锂离子的均匀分布，而且可增加与锂金属的亲和性，提供亲锂形核位点，实现锂金属沉积过程中的均匀形核和稳定沉积。该原位生长的阵列结构可保证与铜集流体紧密接触，降低电极的有效电流密度，从而实现锂金属均匀沉积，而且该亲锂集流体可抑制锂枝晶生长。
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本实用新型提供一种锂电池的第一输送机构，锂电池的第一输送机构包括机架、输送组件和夹紧组件，电机的输出端连接主动轮，主动轮和从动轮分别可转动地连接侧板的两端；输送带处于输送空间，并套设于主动轮和从动轮之间，且在主动轮和电机的带动下转动；夹紧组件包括移动座、定位座和夹紧臂，夹紧臂可摆动地连接移动座，并朝向定位座的定位槽摆动，以夹紧处于定位槽的锂电池，移动座连接于输送带，并随着输送带的转动而进行位置调整；定位座和夹紧臂均安装于移动座，并随着移动座的移动而进行位置调整，以便于处于定位座和夹紧臂之间的锂电池依次经过多个工序，并且锂电池定位于定位座的定位槽，并被夹紧臂进行摆动式夹紧。
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本实用新型涉及锂电池生产领域，具体的公开了一种锂电池分拣装置，包括主输送架、输送带、分拣输送架和分拣输送带；输送带水平安装在主输送架内，在主输送架的一侧上固定安装有多个与其倾斜连通的分拣输送架，所述分拣输送架内设置有水平的与输送带平齐的分拣输送带；所述主输送架与分拣输送架之间设置有用于将锂电池分拣的分离机构，分离机构包括竖直设置的转动轴以及竖直固定安装在转动轴侧壁上的分拣板。本实用新型利用分离机构将主输送架上的锂电池分离到分拣输送架内，分拣结构简单，并且通过调节分离机构的转动速度能够将锂电池分拣到不同的分拣输送架内，使用灵活多样，设备成本低，适宜中小企业生产使用。
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本实用新型适用于聚合物锂电池领域，提供了一种带隔热保护的小型聚合物锂电池，所述带隔热保护的小型聚合物锂电池包括：安装箱，所述安装箱两侧安装有隔热板，所述安装箱内部设有安装架，所述安装架之间设有本体；缓震组件，设于所述安装架和本体之间，用于对本体的晃动起到缓冲作用；散热组件，安装在所述安装箱内部，用于对本体进行范围性散热；该装置通过附加散热组件，利用热胀冷缩的原理来驱动温感组件运转，进而使温感组件与往复风冷组件相配合，来进行大范围的往复式散热，使对锂电池的温控效果更好，确保锂电池的温度始终处于正常状态。
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本实用新型属于锂电池组技术领域，提供了一种具有散热及去尘结构的锂电池组，包括外壳、电池模组及进气管，进气管一端封闭，另一端与吸附室连通，管身等间距的开设有若干进气孔。吸附室内壁固定有吸尘膜。微型风机固定于外壳内壁，进气侧与出气管连通，出气管与吸附室连通。本实用新型通过微型风机的转动促使锂电池组内的空气流通进行降温，以及对出气管形成负压使锂电池组内的空气从进气孔进入到吸附室，空气的对流摩擦吸尘膜从而吸附空气中的粉尘，有效降低了内部的粉尘含量，达到了同时具有对锂电池降温和去尘的效果。
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本实用新型提供一种B超诊断仪用锂电池，涉及锂电池领域。该B超诊断仪用锂电池，包括仪体，所述仪体的右侧铰接有控制板，所述仪体的左侧开设有电池槽，所述电池槽的内部卡接有电池，所述电池槽的内顶壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内顶壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有挡板，所述挡板的表面与伸缩槽内部活动连接，所述挡板的右侧与电池的左侧搭接。该B超诊断仪用锂电池，通过伸缩槽、第一弹簧、挡板、推板、第二弹簧和弹簧槽的相互配合，达到便于将电池槽内部的电池进行更换，而且整个更换过程非常迅速，解决了目前B超诊断仪用锂电池在更换时还需要将整个B超诊断仪后盖拆开，使得更换工作十分不便的问题。
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一种圆柱形锂电池组的镍带条焊接剪切机，包括工作台、输送带、镍带绕卷器、镍带张紧辊、镍带裁剪刀具，所述输送带包括依次衔接的入料段、裁剪段和输送段，所述镍带裁剪刀具位于裁剪段的一侧，所述入料段设有若干供锂电池放置的入料凹槽，所述工作台上固定有支架，支架上固定有用于移动电池组的运输组件，所述运输组件包括用于吸附锂电池组的吸附件、控制吸附件沿输送带传送方向运动的左右驱动件、控制吸附件沿上下方向运动的上下驱动件，吸附件朝向入料凹槽的一侧设有若干供锂电池放置的吸附凹槽，入料凹槽和吸附凹槽的数量一致，形状互补。本实用新型的圆柱形锂电池组的镍带条焊接剪切机具有加工时更稳当可靠、加工效率高的优点。
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本实用新型提供了一种锂电池参比电极，该锂电池参比电极包括金属丝导线和包覆在所述金属丝导线上的包覆层，所述包覆层包括依次相连的敷料区包覆层和未敷料区包覆层；所述敷料区包覆层用于与所述锂电池的电芯连接，所述未敷料区包覆层位于所述锂电池的电芯外并且用于与外部检测电路连接；其中所述敷料区包覆层包括涂覆于所述金属丝导线表面的正极活性材料层和涂覆于所述正极活性材料层表面的高分子材料层；所述未敷料区包覆层包括涂覆于所述金属丝导线表面的绝缘涂层。该锂电池参比电极在实际测量中，采点精确，测量误差小。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片及裁切极板，其中，裁切极板，包括多个相互连接的锂离子电池极片，其中，所述锂离子电池极片包括极片基板和设于基板上的极耳，在极耳的四周设有极耳胶，所述极耳胶的边缘与所述锂离子电池极片相连接的位置之间预留一段距离。本实用新型采取了上述方案以后，由于极耳胶前端预留了一段距离，这样在裁切小片时不会裁切到极耳胶，这样保证了极耳的合格率，提升了制片的合格率，且最终的锂离子电池极片，不容易出现生产缺陷。
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一种带定位装置的锂电池封装平台，包括带有四个旋转工位的转盘机构以及围绕转盘机构依次设置的顶封封头和侧封封头，所述转盘机构的四个旋转工位的操作边上均设有定位装置，所述定位装置包括底板和可滑动的固定在底板上的定位条，每个旋转工位上的定位条的数量为四根，分别沿着底板的对角线方向呈放射状排列成与圆柱形的锂电池外形相适应的形状，所述顶封封头上设有圆弧形状的第一定位片，所述侧封封头上设有圆弧形状的第二定位片，本实用新型在转盘机构上设置与锂电池外形相匹配的定位装置用于夹持锂电池并定位，并且定位装置上的定位条可以根据锂电池尺寸来改变所形成结构的大小，可用范围广，可大大节约制造设备的成本，提高工作效率。
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本发明公开了一种锂亚氯酰电池资源回收方法，所述锂亚氯酰电池资源回收方法包括如下步骤：拆分锂亚电池，将锂亚电池顶端以及底端正负极的金属片进行拆卸，然后将正负极的金属片进行集中收集处理；收集电解液，将锂亚电池主体内部的电解液漏出，使用器皿对电解液进行收集；析出氯化锂，向电解液中加入盐酸，使得电解液内部的物质与盐酸发生反应生成氯化锂，接着加热电解液与盐酸的混合物，使得混合物中的水分蒸发，进而使得氯化锂晶体析出；析出碳酸锂，将析出的氯化锂晶体溶解于纯净水中，形成氯化锂溶液，然后向氯化锂溶液中加入碳酸钠溶液，氯化锂与碳酸钠反应生成碳酸锂，过滤混合溶液，进而得到碳酸锂晶体。
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本发明公开了一种锂电池能量转移式大电流的均衡电路及均衡控制方法，均衡电路包括均衡电源，MCU控制单元和均衡控制单元；均衡电源的输入端连接车载蓄电池，均衡电源的输出端连接至均衡控制单元的第一输入端，均衡控制单元的第二输入端连接MCU控制单元，均衡控制单元的输出端连接锂电池组；均衡电源当实施均衡时为锂电池组内的单节电池充电；MCU控制单元发出控制指令给均衡控制单元提供控制电平；均衡控制单元根据控制电平将均衡电源输出到锂电池组内需要充电的单节电池上。本发明能够提供5A均衡电流，更大的均衡电流可加快锂电池充电速度，提高均衡系统的工作效率；均衡电流具备自动补偿功能，当电池电压接近上限时，均衡电流会自动降低，避免锂电池出现过充问题。
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本发明提供一种锂空气电池，其包括：(1)正极，多孔疏水的碳纸集流体和碳纸集流体上的涂覆层；(2)负极，金属锂；(3)环丁砜和锂盐为电解质体系。环丁砜具有较高的电介质常数和化学稳定性，基于环丁砜的电解液电化学窗口宽且离子导电性和稳定性较好，特异性地与多孔导电的碳纸集流体组合，所制备的锂空气电池具有非常优良的循环性能。该电池在保持充放电比容量为1000mAh/g，电压范围为2.2-5.0V的情况之下，得到的锂空气电池开路电压为3V，电池循环次数可达上千次。本发明还提供一种所述锂空气电池的制备方法。
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本发明公开了一种钴镍锰酸锂正极材料的制备方法, 按照Li、Mn、Ni、Co的摩尔比为1 : 1/3 : 1/3：1/3将锂源、锰源、镍源和钴源溶解并混合均匀后加入碳源，通过喷雾造粒得到含碳的钴镍锰酸锂(LiMn1/3Ni1/3Co1/3O2)正极材料，该制备方法可直接制备出含碳的锂复合氧化物，步骤简单、制备时间短, 节约了能源、降低了制备成本。通过高温燃烧法，碳源在高温下燃烧分解产生碳，且产生的碳可以在钴镍锰酸锂材料内部均一地分散，并形成导电网络，使得正极材料导电性大幅提高，从而使锂离子电池具有出色的急速充放电性能，同时具有较高的能量密度。
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本发明涉及一种稀土元素掺杂的复合钴酸锂正极材料的制备方法，该稀土元素掺杂复合钴酸锂的化学式为aLiNi1-x-y-zAlxCoyNdzO2-LiCoO2，其中：a=0.5-0.6，x=0.3-0.4，y=0.2-0.3，z=0.02-0.045，该方法包括如下步骤：（1）称取原料；（2）将上述原料分别配置成溶液，反应，陈化，固液分离，洗涤，烘干，烧结氧化，得到钕掺杂复合钴酸锂前驱体；（3）将钕掺杂复合钴酸锂前驱体与上述称量好的草酸锂混合，二次烧结，降温处理，粉碎、筛分，得到产品。本发明制备的稀土元素掺杂的复合钴酸锂正极材料，先将在镍钴铝混合形成三元材料提高颗粒粒径的基础上，进一步掺杂稀土元素Nd来改性以进一步提高物质活性和稳定性，制备过程采用湿法和干法结合的方式，进一步提升材料的振实密度。
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本发明提供一种锂电池生产线，锂电池生产线包括上料机构、第一输送机构、多功能测试机构、折边机构、折角机构、极耳整形机构、贴青稞纸机构、极耳上折机构、分料机构，上料机构将处于料仓中的多个锂电池逐一移动至第一输送机构；第一输送机构设置于所述上料机构的一侧，将各所述锂电池依次经过多功能测试机构、折边机构、折角机构、极耳整形机构、贴青稞纸机构、极耳上折机构、分料机构，并依次完成锂电池的测试工序、折边工序、折角工序、极耳整形工序、贴青稞纸工序、极耳上折工序和分料工序，从而实现锂电池在一个设备中依次完成锂电池的测试工序、折边工序、折角工序、极耳整形工序、贴青稞纸工序、极耳上折工序和分料工序。
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本发明公开了一种氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料及其制备方法与应用。该氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法包括如下步骤：获取石墨烯；将所述石墨烯与五氧化二钒、氟盐、磷酸盐、锂盐混合，形成混合物；将所述混合物在无氧环境中煅烧，冷却，得到所述的氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料。该氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料制备方法工艺简单、成本低廉，无污染，适合工业化生产。由该方法制备得到的氟化石墨烯-氟磷酸钒锂复合材料结构性能稳定，电导率高，将其用于制备锂离子电池或/和电容器正极材料时，其功率密度大。
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本实用新型提供一种低温可充电锂电池组，涉及锂电池领域。该低温可充电锂电池组，包括电池箱，所述电池箱的内壁底部固定连接有锂电池组本体，所述电池箱的顶部插接与箱盖，所述电池箱内壁的底部且位于锂电池组本体的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的内壁顶部通过基座固定连接有电机。该低温可充电锂电池组，该设备结构简单操作方便，通过电池箱内部设置的发热膜，在发热膜工作的情况下达到了对电池箱内部传递热量的效果，从而保持电机箱内部的温度，以便于锂电池组在低温下的充电，通过锂电池组本体表面固定安装的保温膜的作用，达到了对锂电池组本体很好的保温效果，解决了锂电池组在低温下充电时对电池组有所伤害的问题。
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