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一种利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板，其原料包括重量百分比为：0~10%的提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿、58~65%的粘土、9~20%的长石、5~10%的砂、1~3%的添加剂，其余为不可避免的微量杂质,其制备方法包括以下步骤：将0~10%提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿进行干燥脱水、破碎、过筛处理，形成混合粉料；将上述粉料与58~65%的粘土、9~20%的长石、5-10%的砂、1-3%的添加剂进行混合配比，制成含水率14%~19%的泥团，用干压成型或湿法挤压成型；将上述成型后的坯体在生产线干燥窑进行干燥，干燥温度≦150℃，干燥后在温度1000~1200℃下进行烧结，制备黑色陶板。
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本发明涉及一种利用尾矿渣制作建筑砌块的方法，具体涉及到一种用于制作建筑砌块的尾矿渣处理装置，包括处理箱体、干性分离机构、分离筛板机构、带式输送机、喷淋板组件和洗刷分离机构；本发明提供的方法涉及的装置用于利用尾矿渣制作建筑砌块的生产过程中对尾矿石进行泥石分离处理，采用多轮分离方式以及先干料分离后喷淋洗刷的方法进行尾矿石的泥石分离处理，解决了传统处理过程中只进行单纯干料泥石分离而造成分离效果不佳、无法达到有效泥石分离目的的问题，也解决了传统处理过程中只进行单纯的冲洗分离的方式造成用水受限、用水量巨大的问题。
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本实用新型提供一种高炉槽下烧结矿取样装置。本实用新型包括安装在振动筛分配器中的收窄通道挡板和翻板，所述的翻板位于所述的收窄通道挡板的围挡中，所述的翻板通过翻板转轴连接在所述的振动筛分配器里面，所述的翻板转轴连接驱动手柄，所述的翻板下部具有料样收集器，所述的料样收集器焊接在所述的振动筛分配器上。本实用新型取样的样本精确，能真实地反映进入高炉冶炼的物料质量，整套装置简单实用、设备可靠，可以实现正常生产过程中随时取样，减少因停皮带机带来的不安全和对高炉生产的影响。
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矿用混凝土泵自动上料与除尘集成装备，涉及沿空留巷充填新工艺的配套上料除尘一体化集成装备，包括一级带式输送机、振动筛、二级带式输送机、填充泵和湿式振弦除尘器，振动筛上连接吸风罩，振动筛包括倾斜设置的振动栅、两根高立柱和两根矮立柱，振动栅上设置槽口，振动栅的下方设置转轴，转轴上连接刀具，刀具设置在槽口内，转轴的两端分别支撑在相应的高立柱上，转轴的一端连接传动装置；所述二级带式输送机的后端设置在振动筛和一级带式输送机的下方，填充泵上设置上料斗，上料斗设置在二级带式输送机的前端，上料斗上连接吸尘罩，吸尘罩和所述吸风罩通过三通风道与湿式振弦除尘器连接。本实用新型减轻劳动强度、控制粉尘污染。
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本实用新型公开了一种高浓度尾矿输送装置，包括尾矿处理输送箱，尾矿处理输送箱的内部安装有一级球磨箱、二级球磨箱和三级球磨箱，一级球磨箱的底部安装有二级球磨箱，二级球磨箱的底部安装有三级球磨箱，三级球磨箱的底部设有弧形集料槽，尾矿处理输送箱的底部安装有底座，底座上安装有电源开关，弧形集料槽的一端安装有输料管，弧形集料槽的一端安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱的一侧安装有第二电机，该尾矿输送装置在输送前对尾矿进行三级球磨破碎处理然后进行筛选，让高浓度的尾矿更加精细，不仅在输送过程不会出现堵塞的现象，降低人工疏通成本，而且还提高后期磁选铁精粉的效率，提高生产效率，便于人们操作使用。
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一种铁矿粉煤基生产直接还原铁的设施及方法，属于生产直接还原铁的煤基法。其工艺过程包含以下步骤：（1）铁矿粉喂料进入多级预热器，与高温烟气在多级预热器内逆向流动，完成铁矿粉的快速干燥预热和高温烟气的冷却；（2）高温铁矿粉和还原焦一同进入还原回转窑形成矿焦混合料，燃烧器为回转窑燃烧提供高温气流，矿焦混合料经升温还原形成铁粉混合料；（3）铁粉混合料和还原煤同时经连接器进入冷却回转窑，完成铁粉冷却和还原煤焦化，形成铁焦混合料；（4）铁焦混合料经筛分磁选，分离出还原焦、直接还原铁、渣料，还原焦作为还原剂供给还原回转窑。该方法铁粉冷却和还原剂的制备结合起来，产能规模大，成本低，热量利用率高。
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本实用新型公开了一种多级尾矿圆锥破碎机，涉及尾矿处理领域，针对现有的尾矿单级破碎效率低，无法满足生产需求的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱呈上下两端相互连通的圆筒状设置，且所述破碎箱的底端固定连接有呈环形阵列分布的支撑腿，所述破碎箱圆周内壁的上段固定连接有定板，且所述破碎箱的内部转动安装有一级破碎锥、二级破碎锥和三级破碎锥，所述二级破碎锥位于一级破碎锥和三级破碎锥之间。本实用新型结构新颖，且该装置相较于传统的尾矿破碎机能够对尾矿进行多级破碎处理，提高其破碎效率，同时能够对破碎后的尾矿进行筛分处理，保证破碎后的尾矿粒径大概统一，方便后续使用。
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本发明涉及一种工业上可行的石煤钒矿提取五氧化二钒工艺，其工艺流程包括：1)矿石粉碎筛分；2)焙烧；3)焙烧砂水淬浸取与湿法球磨分级、双重搅拌动态浸取与交换；4)饱和树脂清洗与解吸；5)解吸液除杂与沉钒；6)粗钒脱水与脱氨。所述工艺实现了提钒焙烧工序的连续作业，控制了焙烧有害气体的排放量，达到了对有害气体的集中收集与处理；实现了对矿粉中钒综合回收率大于70%；生产的五氧化二钒产品质量优于YB/T5304-2006《五氧化二钒》98级的要求。
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本实用新型提供一种高岭土原矿的捣浆装置，包括第一捣浆池和第二捣浆池；所述第一捣浆池和所述第二捣浆池之间设有连通二者的第一出浆口，该第一出浆口上设有用于过滤的筛网，所述第二捣浆池的上部设有第二出浆口；对应所述第一捣浆池设有进料通道；所述第一捣浆池和所述第二捣浆池内均设有搅拌装置；还包括螺旋提升机，所述螺旋提升机的进口设于所述第一捣浆池内的底部，出口设于所述第一捣浆池的外部。本捣浆装置通过采用两段捣浆池，使高岭土原矿得以充分地进行解离溶解，提升了高岭土原矿的选矿效率。
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本发明公开了一种冲击矿压的微震多维信息综合时序预警方法，包括如下步骤：（1）矿震数据的分区分级筛选；（2）微震多维信息指标体系建立；（3）微震多维信息综合时序预警指标W计算；（4）根据微震多维信息综合时序预警指标值W确定危险等级和对应危险等级的防治对策；微震多维信息综合时序预警指标值W越大危险等级越高。本发明的优点是综合考虑了微震时、空、强三要素，定量描述了冲击危险性强弱程度，能够实时反映井下当前监测区域的冲击危险状态和指导现场采取对应的防治对策，预测效能极高，本发明建立的预警指标体系及综合指标还具有物理意义明确、可操作性强、适于编程实现智能化实时预警的特点。
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本发明公开了一种适用于多种地形的矿山破碎机，涉及矿山机械设备技术领域，包括外壳、转子、板锤和反击板，转子在外壳的内壁转动的连接，外壳的内壁固定设有多个支撑杆，支撑杆的另一端与反击板铰接，反击板另一端的内侧铰接设有液压缸，液压缸的另一端与外壳的内壁铰接，外壳上设有用于转子转动的驱动组件，外壳的下端为排料口，还包括设置在外壳上的进料管，进料管内设有磁吸式筛选排出复位组件。本发明与现有技术相比的优点在于：仅仅需要控制控制阀一和控制阀二，便能够快速的进行插入板锤固定和取出板锤取消固定进行更换板锤，操作更加简单。
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本发明公开了一种新型多级磁选与风选双重选矿装置，包括机架、第一随动轴和第一输送带，所述机架的顶部转动连接有第一随动轴，所述第一输送带套设在第一随动轴的表面，机架的右侧且对应第一强磁辊轴的位置开设有第一尾矿出口。本发明相比现有技术去掉了进料装置，第一个环节即传统选矿的干抛环节即出成品矿，达到了工艺流程简单，出成品矿的同时，完成了尾矿的干排，可实现绿色选矿的同时达到恢复植被的目的，解决了现有技术采用分选机对颗粒物料进行筛选，由于风选机都是沿着风流的方向，设置几个收集仓，获得不同的粒径范围的颗粒，现有风选机的收集仓是固定的，选机的风口也是固定的，无法有效满足使用需求的问题。
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本发明公开了一种矿山用分选机，包括底座，所述底座顶部固定连接有平行分布的两个立柱，所述立柱顶部固定连接有蛟龙传输机，所述蛟龙传输机顶部设有进料斗，所述蛟龙传输机输出口设有传送带，所述蛟龙传输机底部设有第一下料口，所述第一下料口内设有第一分筛层，所述第一下料口底部设有分选箱，所述分选箱内设有第二分筛层，所述第二分筛层底部设有第三分筛层。本发明通过蛟龙传输机传输石料，将石料从进料斗放入，经过蛟龙传输机传输时，由第一分筛层筛分，小的石块从第一下料口落下，进入分选箱分选，第二分筛层底部设有第三分筛层再次筛分石料，大的石块传输出蛟龙传输机并从传送带下料，有利于提高工作效率和分选效果。
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本发明公开了处理红土镍矿和赤泥的系统和方法，该系统包括：第一破碎装置、筛分装置、造浆装置、浸泡装置、分离装置、第二破碎装置、第一混料装置、第一成型装置、第一烘干装置、第一还原焙烧装置和第一磨矿磁选装置。该系统可以利用赤泥浆中的碱液对红土镍矿进行改性，并降低赤泥中的碱金属含量，从而同时改善红土镍矿和赤泥的还原效果，实现赤泥和红土镍矿的综合利用。
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本实用新型公开了处理红土镍矿和赤泥的系统，包括：第一破碎装置、筛分装置、造浆装置、浸泡装置、分离装置、第二破碎装置、第一混料装置、第一成型装置、第一烘干装置、第一还原焙烧装置和第一磨矿磁选装置。该系统可以利用赤泥浆中的碱液对红土镍矿进行改性，并降低赤泥中的碱金属含量，从而同时改善红土镍矿和赤泥的还原效果，实现赤泥和红土镍矿的综合利用。
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本实用新型公开了一种矿渣节能立式磨，包括壳体、第二固定环和第二电机，所述壳体底部固定有减速机，所述减速机顶端的轴辊穿过壳体底部固定有磨盘，所述壳体底部两侧均固定有支座，所述支座上安装有传动臂，所述传动臂上安装的连接轴伸进壳体内的一端转动安装有磨辊，所述壳体后端固定有进料通道，所述壳体内壁固定有第一固定环，所述第一固定环通过螺丝与第二固定环固定连接，所述第二固定环上固定有筛网，所述壳体内部顶端转动安装有分离器，所述壳体顶部后端固定有出料通道，出料通道与壳体内部连通。本实用新型具有在分离器与磨盘之间设置筛网，有效的阻隔矿石碎渣向上迸溅的优点。
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一种红土镍矿盐酸浸出用的反应釜，包括釜体和釜盖，釜体内沿釜体的轴线设有若干块倾斜设置的筛网，筛网的中心设有转轴，转轴通过轴承装在釜盖上，每块筛网的底部均设有换热盘管，釜体内设有进液管和出液管，进液管和出液管的下端口封闭，换热盘管的上端口与出液管相接，换热盘管的下端口与进液管相接，转轴的上部设有与进液管上端口相通的进液通道和与出液管上端口相通的出液通道，进液通道的进液口和出液通道的出液口设在釜盖上方的转轴上，进液口与出液口处的转轴上设有旋转接头。本实用新型通过设筛网，使得固液混合均匀，筛网倾斜设置，使得浸出反应的效果好；设换热盘管，扩大换热面积，使得釜内的温度分布均匀，使得反应更加完全。
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本发明涉及一种煤矿开采洗煤工艺，主要包括以下步骤，原煤准备、破碎筛分、跳汰作业、离心选煤以及压滤浓缩等多种工序，使用到的原煤破碎筛分设备包括底板、破碎装置、筛分装置、出料装置、送料装置和除杂装置，本发明可以解决原煤破碎筛分处理时存在的以下难题，a,传统的原煤破碎处理时，由于破碎装置不能调节破碎辊之间的间隙，使得原煤破碎不均匀，降低了原煤破碎的质量，降低了原煤的洗煤效果；b现有的原煤筛分装置对原煤筛分时，经常发生筛网堵塞的现象，降低了原煤筛分的效率，并且原煤内经常含有金属杂质，降低了原煤的洗煤效果。
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本发明公开了砂石清洗分离技术领域的一种矿井施工用高效节水砂石清洗分离设备及方法，包括清洗分离设备主体，所述清洗分离设备主体的顶端左侧设有初步分料槽，所述清洗分离设备主体的顶端右侧设有水槽，所述水槽的内腔底端设有水管，所述水管的右侧设有水泵，所述水管的左侧设有喷水头，所述清洗分离设备主体的顶端设有开口，所述开口内设有传送履带，所述传送履带的外侧设有六组挡板，所述清洗分离设备主体的内腔右侧设有斜向固定板，所述清洗分离设备主体的内腔左侧设有驱动电机，所述清洗分离设备主体的内腔左侧设有电动推杆，所述电动推杆的右侧设有筛选板，该装置结构简单，能够快速对砂石进行筛选，且可降低在筛选过程中使用的水量。
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本实用新型公开了一种适用于矿山机电设备故障的热喷涂修复装置，包括料斗，料斗的外壁装设有支撑腿，料斗端口装设有出料管，出料管的端口处装设有粉料抽吸机，粉料抽吸机的排料端口连接有排粉管且排粉管的一端装设有喷涂头，料斗内装设有弹簧。各个激振器运行震动，能够使连接框随之震动，使得放置在筛网上的金属粉料在震动情况下不断从筛网的网孔向下排出，通过筛网的网孔，能够将金属粉料中结块部分过滤下来，透过筛网的金属粉料通过粉料抽吸机排至排粉管，最后通过吹料管吹至喷涂头火焰喷射部，通过高压火焰融化后喷射至金属伤面上，因此能够有效避免金属伤面上被喷上熔融的金属粉料，修复质量更好。
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本发明公开了一种利用矿山剥离土的免烧环保砖的制备方法，包括：将采集的石灰石石料进行破碎处理，筛分制得粗砂骨料；将制得的粗砂骨料与石灰石矿山剥离土进行混合，混合成砂土混合料；将水泥、石灰以及砂土混合料进行混合搅拌陈化处理；将原料放入水泥胶砂搅拌机中，加入8wt％‑10wt％的水，搅拌3‑5分钟；将混合料置于模具中，轻松振捣使得所述模具内的混合料表面平整，再将模具放入恒压试验机中，设定抗压强度15‑20MPa，并保持恒压10s，结束后取出模具卸压；将试件脱模，置于室内自然条件下养护7天。本发明还涉及该制备方法所制成的免烧环保砖。本申请为矿山剥离土的资源化利用提供了一种可行路径，即制备免烧环保砖。
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本发明提供一种高纯石英砂尾矿的提纯方法，包括，磨矿：以生产高纯石英砂过程中的尾矿为原料，球磨后筛分；强磁选：磁选机强磁选，去除石英砂中的强磁性物质，酸浸：酸浸处理后过滤、超纯水冲洗；煅烧：高温煅烧2‑4h；水淬：水淬3‑5min，使石英基体与杂质交界处断裂；二次酸浸：重复上述酸浸过程，去除石英砂中的长石以及其他杂质；清洗：超纯水冲洗，过滤干燥即可得到石英砂尾矿的提纯加工产品。本发明采用混合酸配合助浸剂代替传统的酸浸法，提高石英砂的浸出速率，减少酸浸过程酸的用量，经过该工艺处理的石英砂尾矿中二氧化硅的含量高达99.9％以上，达到高纯石英砂的标准。
本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统及方法。该系统包括：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置，所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述粗破重选装置包括：还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口；所述磨矿磁选装置包括：一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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本发明公开了一种多功能梅花形硅藻土尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形硅藻土尾矿轻质通孔陶粒，配料由硅藻土尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能硅藻土尾矿轻质通孔陶粒。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种可物料分离的矿山用破碎机，包括机体、固定架、外框、筛网、支撑杆、圆盘、固定轴、套环、拉杆和活动块，所述固定架固定连接在机体正面的底部，所述外框活动连接在固定架内部的顶部，所述筛网固定连接在外框的内部，所述支撑杆固定连接在外框的一侧，所述固定架侧面靠近机体的一端开设有调节槽，所述支撑杆的一端穿过调节槽并延伸至固定架的外侧，所述活动块固定连接在支撑杆的一端。本实用新型通过支撑杆使得外框在固定架的内部进行不断的移动，筛网可以将大小不一的物料进行筛分，无需再次借助专业的工具进行物料分离，节省了大量的时间，提高了破碎机的生产效率。
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本实用新型公开了一种矿用两级超滤临界干湿除尘装置，包括风流引射负压发生装置、泡沫过滤除尘箱和射流吸液旋流发泡装置；通过射流吸液旋流发泡装置产生泡沫，然后将泡沫微团输送到泡沫过滤除尘箱内，泡沫微团在泡沫过滤除尘箱内堆积形成泡沫筛网；然后通过风流引射负压发生装置使风筒内产生负压，此时空气和粉尘从粉尘气流收集口进入风筒，然后含尘气流进入泡沫过滤除尘箱内，漂浮状态的泡沫微团，利用其较大的气液界面面积，捕捉、润湿粉尘，从而完成一级过滤；然后降落后的泡沫微团由于其韧性形成泡沫筛网，在气流在通过泡沫筛网时，泡沫筛网会对气流进行二次过滤除尘，从而有效降低从风流出口排出的气流内的粉尘浓度。
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本发明公开了一种凹凸棒尾矿轻质通孔陶粒，其技术方案的要点是，凹凸棒尾矿轻质通孔陶粒由凹凸棒石粘土尾矿、高粘凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、活性白土废渣、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、轻质碳酸钙和硫酸亚铁组成。将配料进行搅拌混合、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为凹凸棒尾矿轻质通孔陶粒。凹凸棒尾矿轻质通孔陶粒具有比表面积大、堆积密度小、吸水率高、透气性能优越、外观造型美观无异味、轻质强度好、微孔和大孔为一体的特点。用于培育或种植各种苗木、花草和蔬菜时，植物的根部将会从凹凸棒尾矿轻质通孔陶粒里吸收水或液态肥的营养成分，确保植物生长发育好和成活率高，适用于配制无土栽培基质和营养土。
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本实用新型公开了一种矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，包括：压球机本体，所述压球机本体的一侧设置有减速机，且减速机远离压球机本体的一端设置有传动皮带轮；加料斗，固定在所述压球机本体的顶部，且加料斗的顶部安装有电机，并且电机的底部设置有搅拌杆；加料管，设置在所述电机的两侧，且加料管的内部设置有过滤网，并且过滤网对矿粉内部较大的颗粒进行筛选。该矿粉生产用防止加料堵塞的压球机，采用电机带动搅拌杆，使得矿粉加入到加料斗中后不易造成堵塞，方便了使用，配合可安装的观察窗，使得该装置内部的工作情况可以清楚观看，方便了解该装置的内部情况，通过设置有导向板，使得球形原料在输送出该装置时不易发生偏移。
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本实用新型涉及一种利用烧结环冷废气在储料场烘干块矿的装置，本实用新型利用块矿在储料场堆存期间将大于100℃的烧结环冷废气从地平面下方通入到均布的分配管中，让经加压的烧结环冷废气穿透待烘干的块矿后从待烘干的块矿上部排出，经待烘干的块矿上部设置的移动集气罩，再进入新设的防水性布袋除尘器中净化后达标排放。为了保证待烘干的块矿的透气性，在分配管上部铺设500~1000mm厚的干燥并筛分后的矿石作为铺底透气层，从而可以确保出风口畅通和防止堆取料作业对烘干设备的损坏。
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本实用新型公开了一种高频振动离心式选矿机，包括底板，所述底板顶部的中点处通过第一振动机构固定连接有撑板，所述撑板的顶部固定安装有离心式选矿机本体，所述底板顶部的两侧均固定安装有第二振动机构，所述第二振动机构的顶端与撑板底部固定连接，所述第一振动机构包括固定块，所述固定块固定连接在底板的顶部，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔内壁的底部通过第一弹簧固定连接有压板，所述压板顶部的中点处固定连接有压柱。该高频振动离心式选矿机，结构设计合理，使用方便，可在离心式选矿机下方提供持续的振动，进而保证处于内部的矿石不会卡死，使得矿石可快速筛分下落，提高了选矿效率，可满足多方位需求。
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