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本申请公开了一种电焊条用还原钛铁粉的生产方法,包括如下步骤:(1)备料,选取钛铁矿粉、煤粉和石灰,并全部粉碎成颗粒≤8mm;上述各原料的质量份数为:钛铁矿粉40‑50份,煤粉15‑20份,石灰1‑2份;(2)采用循环流化床炉直接还原,将上述原料进行混合制成混合料,然后将混合料喷入循环流化床炉进行燃烧,同时鼓风,并向炉内二次供风,在1000‑1200℃煅烧1‑2h;(3)冷却,将完成还原的物料排入冷却窑内进行冷却,采用氮气保护,冷却至常温后送至精选处理;(4)将冷却后的物料进行筛分、磁选、风选和表面处理。本发明由于燃烧与还原同时进行,缩短了反应时间,根据不同的品位的钛铁矿粉可以调整煤粉和石灰的比例,以达到最佳的效果。
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本发明公布了一种大口径石英管清洗工艺,包括地面浸泡系统,井水净化系统、喷淋系统,所述的井水净化系统,由前向后依次包括调节池、筛网、沉淀池、过滤池、电渗析器和蓄水池;所述调节池、筛网、沉淀池、过滤池、电渗析器和蓄水池之间通过水道相互连通;所述调节池入口与矿井水的排出口连通;筛网固定在调节池与沉淀池之间的水道上,筛网用于过滤水中的悬浮物,筛网为20层过滤层结构;电渗析器位于过滤池与蓄水池之间,电渗析器驱动水中离子做定向运动,通过从井中取水进行净化,除去杂质,便于洁净水冲洗管子内壁。本发改造后通过现场观察,只要1人就可轻松进行管子内壁冲洗,而且管子内壁洁净度十分高。
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本发明涉及混凝土原料制备技术领域,具体涉及一种混凝土制备原料破碎装置,包括支撑架、破碎机构以及筛分机构,所述的破碎机构安装在支撑架上,所述破碎机构下方分布有筛分机构且筛分机构安装在支撑架上。本发明可以将建筑废料或者废矿石进行挤压破碎形成骨料,同时可以实现多种规格的骨料破碎制备功能;现有的破碎装置大多没有筛分功能,导致破碎得到的骨料大小参差不齐,其中掺杂有不合格的骨料,本发明可以对破碎后的骨料进行筛分并对不合格的骨料进行二次破碎,确保最终得到的骨料均为合格品,避免了不合格的骨料影响混凝土质量的问题。
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本发明公开了一种免烧圆柱形凹凸棒建筑垃圾陶粒,其技术方案的要点是,免烧圆柱形凹凸棒建筑垃圾陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、建筑垃圾粉、红色膨润土粉、硅藻土尾矿粉和水泥组成。将免烧圆柱形凹凸棒建筑垃圾陶粒的配料经过混合、造粒、养护和筛分后包装为免烧圆柱形凹凸棒建筑垃圾陶粒。免烧圆柱形凹凸棒建筑垃圾陶粒呈圆柱形,表皮粗糙而坚硬,内部有细微气孔,是一种重量轻、强度高、导热系数低、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用建筑垃圾和尾矿生产免烧圆柱形凹凸棒建筑垃圾陶粒,有利于提高资源利用率,变废为宝,保护环境,免烧圆柱形凹凸棒建筑垃圾陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
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本发明涉及一种铁粉提纯方法,包括以下步骤大粒径破碎:将铁矿石置于第一破碎机中进行破碎,使破碎粒径为20~30mm,破碎采用反复破碎方式直至粒径复合要求;小粒径破碎:将上述破碎后的物料置于第二破碎机中破碎,破碎粒径为3~8mm;筛选:将所得物料置于震荡筛选机中进行筛选,筛除粒径不满足要求的物料;湿选:将筛选后的物料置于清水中搅拌,水温在50~60摄氏度,可溶性杂质溶于水中,提取下部沉淀物;烘干:将下部沉淀物提取出来进行烘干;磁选:将烘干后的粉末置于酒精中从磁场通道中穿过,铁粉受到磁场的引力,在磁场通道中均匀分布,没有磁性的杂质与铁粉分离。本发明中的方法成本低,提纯效率可达85%以上,有利于技术的推广。
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本发明涉及一种易压实的50号沥青耐久性抗车辙混合料。包括50号道路石油沥青、抗车辙添加剂和矿料;所述矿料质量份为100份,则所述石油沥青的质量份为5.3~5.9份、抗车辙添加剂的质量份为0.5~0.7份;所述矿料通过6.3、4、2、0.063毫米孔径的法国标准筛孔时,分别对应通过比例为50%~70%,40%~60%,25%~38%,5.4%~7.7%。发明的混合料具有如下有优点:高温性能好,易压实,软弱界面小,有良好的磨耗性能、抗疲劳性能和耐久性能;用在道路面层,可减少车辆荷载作用下沥青混凝土产生的应变和残余变形,提高路面抵抗车辙等破损的能力,延长路面使用寿命和维修周期。
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本发明公开了一种圆柱形凹凸棒花卉陶粒,其技术方案的要点是,圆柱形凹凸棒花卉陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、红色膨润土粉、污泥、硅藻土尾矿粉和稻壳粉组成。将圆柱形凹凸棒花卉陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却和筛分包装为圆柱形凹凸棒花卉陶粒。圆柱形凹凸棒花卉陶粒呈圆柱形,表面粗糙多孔,是一种重量轻、强度大、吸水率高的花卉陶粒,圆柱形凹凸棒花卉陶粒可以常年浸泡在水中不会产生崩裂,并不断缓慢释放花卉所需要的营养。综合利用污泥和尾矿生产圆柱形凹凸棒花卉陶粒,有利于提高资源利用率,变废为宝,保护环境,圆柱形凹凸棒花卉陶粒适用于种植各种花卉和蔬菜。
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雷管起爆药自动传送装置,它涉及一种适用于军工、民爆雷管生产企业的“机电一体化”设备。它是由传送机构、筛药机构、收药机构组成;传送机构与筛药机构通过第一防爆墙和第一隔爆窗连接,筛药机构与收药机构通过第二防爆墙和第二隔爆窗连接;主要用于完成雷管生产线起爆药的自动传送、自动筛药、自动装药、自动分药,自动倒药和自动装盖,解决了雷管生产行业长期以来依靠人工操作的问题,它适用于“易燃,易爆,剧毒”等危险工矿场合生产中的各种自动化流水线,全面提升我国军用、民用爆破产品的技术水平。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料砂,其技术方案的要点是,凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料砂的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、白云石凹凸棒粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、菱镁矿、蛇纹石、煤矸石和膨润土尾矿组成。将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料砂的成品。凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料砂具有颗粒强度好、耐火度高,抵抗碱性渣的能力强的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,降低生产成本,凹凸棒火山碎屑岩碱性耐火骨料砂适用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等工程。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料的生产方法,其技术方案的要点是,将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料的成品。凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、膨胀珍珠岩、硅藻土尾矿、煤矸石和膨润土尾矿组成;凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料具有颗粒强度高、隔音隔热和防火阻燃的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物,不仅有利于提高资源利用率,变废为宝,还能减少占用土地,保护和净化环境,节省能源,降低生产成本,提高经济效益,凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火骨料适用于防火隔热混凝土和砌筑隔热耐火工程。?
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本实用新型公开了一种机械搅拌式缓冲给料箱,包括箱体和搅拌装置,其中箱体中部有一溢流挡板,溢流挡板的高度低于箱体的高度,溢流挡板将箱体分为缓冲区和卸料区两部分,缓冲区设有搅拌装置,卸料区的底部为一倾斜卸料板,卸料口为一与箱体同宽的矩形口。本实用新型的有益效果是:具有搅拌装置,能避免矿浆的沉积并且保持矿浆的分散性和均匀性;溢流板起到二次缓冲作用,可使矿浆排放更加均匀;卸料口宽度大,使卸料面积更大,利于振动筛、磁选机等选矿设备的大面积均匀给料。
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本发明公开了一种碎石形凹凸棒建筑垃圾陶粒,其技术方案的要点是,碎石形凹凸棒建筑垃圾陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、建筑垃圾粉、红色膨润土粉、硅藻土尾矿粉和木屑粉组成。将碎石形凹凸棒建筑垃圾陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却、粉碎和筛分后包装为碎石形凹凸棒建筑垃圾陶粒。碎石形凹凸棒建筑垃圾陶粒为不规则形状的颗粒,颗粒内有大量的细微气孔,是一种重量轻、强度高、导热系数低、化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用建筑垃圾和尾矿生产碎石形凹凸棒建筑垃圾陶粒,有利于提高资源利用率,变废为宝,保护环境,碎石形凹凸棒建筑垃圾陶粒适用于生产混凝土保温砌块和保温隔音材料。
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本发明公开了一种具有保水功能的圆柱形凹凸棒花卉陶粒,其技术方案的要点是,具有保水功能的圆柱形凹凸棒花卉陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、红色膨润土粉、污泥、硅藻土尾矿粉、水泥和高吸水树脂凝胶体组成。将具有保水功能的圆柱形凹凸棒花卉陶粒的配料经过混合、造粒、养护、筛分后包装为具有保水功能的圆柱形凹凸棒花卉陶粒。具有保水功能的圆柱形凹凸棒花卉陶粒呈圆柱形,表面粗糙多孔,是一种重量轻、强度大、吸水率高、保水效果好的花卉陶粒,综合利用污泥和尾矿生产具有保水功能的圆柱形凹凸棒花卉陶粒,有利于提高资源利用率,变废为宝,保护环境,具有保水功能的圆柱形凹凸棒花卉陶粒适用于种植各种花卉或蔬菜。
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本发明属于镍铁颗粒冷却技术领域,尤其涉及一种RKEF法镍铁颗粒冷却工艺,针对现有的工艺镍铁浸出率和镍回收率低、浸出能耗大、不能有效除尘净化、矿石利用率和镍铁颗粒的出料率低以及水资源浪费的问题,现如今提出如下方案:(1)矿石处理:对选取的矿石进行破碎筛分处理,得到一定尺寸的砂石颗粒;(2)干燥:将经步骤(1)处理得到的砂石颗粒送入干燥窑,干燥窑在窑头引人热空气,通过顺流的形式实现对砂石颗粒的干燥;(3)制粒处理和萃取:选取黄铁矿经压粒机进行制粒,得到Fes2砂砾。本发明,镍铁浸出率和回收率高,降低浸出能耗;可保障生产工艺洁净度,提高矿石利用率和镍铁颗粒出料率;可实现水的重复使用。
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本发明公开了一种粉状餐具洗涤剂及其生产工艺,该洗涤剂由以下质量百分比的原料组成:无患子10%、大茴香0.5%—6%、皂角0.5%—2%、贝壳3%—10%、碳酸钙15%—50%、氧化镁3%—5%、二氧化硅2%—10%、凹凸矿5%—15%、两性表面活性剂1%—8%、食用碱0.5%—2%,该洗涤剂的生产工艺,包括如下步骤:原料采购及原料筛分、杀菌灭活、X矿粉备制、萃取及冷储备制、Y矿粉备制、干混制备、成品封装。本发明采用了两道杀菌灭活工序,及一道固体皂化萃取和吸附以及二次粉碎的工序,其原料取自自然界绿色矿产和动植物,不含磷、苯、氯化物的分子物,是绿色环保产品;当本产品开封使用时,在碱性催化作用下,原吸附性矿物迅速释放有效去污成分,以达迅速洗涤去污效果。
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本实用新型公开了一种射流预浮选式旋流微泡浮选柱分选设备,设备包括高压给料箱、预浮选室、与高压给料箱中下部连接的射流器和矿化下导管,矿化下导管出口正下方设置反射盘,所述反射盘固定在其下部的筛板上,预浮选室下部设有旋流微泡浮选柱。本实用新型通过在旋流微泡浮选柱的上部设置基于射流矿化的预浮选装置,使给料中的部分易浮和中等可浮矿物在射流和管流的强紊流作用下实现和气泡之间的高效碰撞和粘附,矿化气泡经反射盘的整流作用,以较短的上浮路径快速浮出,实现旋流微泡浮选柱的给料预浮选功能。在同等给料浓度和浮选容积条件下,本实用新型有效降低了下部旋流微泡浮选柱的分选负荷,提高了浮选柱的选择性和处理能力。
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本发明公开了一种射流预浮选式旋流微泡浮选柱分选设备及分选方法,设备包括高压给料箱、预浮选室、与高压给料箱中下部连接的射流器和矿化下导管,矿化下导管出口正下方设置反射盘,所述反射盘固定在其下部的筛板上,预浮选室下部设有旋流微泡浮选柱。本发明通过在旋流微泡浮选柱的上部设置基于射流矿化的预浮选装置,使给料中的部分易浮和中等可浮矿物在射流和管流的强紊流作用下实现和气泡之间的高效碰撞和粘附,矿化气泡经反射盘的整流作用,以较短的上浮路径快速浮出,实现旋流微泡浮选柱的给料预浮选功能。在同等给料浓度和浮选容积条件下,本发明有效降低了下部旋流微泡浮选柱的分选负荷,提高了浮选柱的选择性和处理能力。
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本发明提供了一种高吸附能力纳基膨润土制备方法,先将原矿膨润土进行粉碎均化处理后,粒径筛分,得到原矿土,再在原矿土加入原矿土质量0.5‑5%的煤粉,充分混合;然后依次进行低温干馏、高温水蒸气蒸馏后加入原矿土质量10‑15%的纳化剂,放入常温下自然冷却至室温,进行陈化处理、干燥处理,得到成品。本发明吸附能力强,制备方法简单,适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种生产高磷耐候钢的系统,该系统包括配料装置、第一成型装置、第二成型装置、还原焙烧装置、筛分装置、熔分装置、精炼装置以及成坯装置。本实用新型采用价格低廉的铜尾渣和高磷矿作为生产耐候钢的原料,实现了铜尾渣中的铜和铁元素、高磷矿中的磷元素的回收利用,铜尾渣属于有色行业的固体废弃物,高磷矿为难处理的矿物,本实用新型变废为宝、节约资源,减少环境污染,具有可观的经济效益;本实用新型使用转底炉对铜尾渣球团和高磷矿球团还原焙烧,能够实现长期规模化生产,提高生产效率。本实用新型无需经历烧结、高炉、转炉等工序,大大降低了耐候钢的生产成本。
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本实用新型公开了一种立式磨机,包括机壳,机壳内腔底部安装有粉磨机构,机壳内腔顶部安装有分离机构,机壳的侧壁连通有进料管,机壳的侧壁安装有出料风机,所述机壳的上端开设有出料口,所述出料口连通有出料管,所述出料口处设有一级筛网,所述出料管内安装有二级筛网,所述二级筛网的网孔尺寸小于所述一级筛网的网孔尺寸,所述出料管的下方连通有支管,所述支管与所述出料管的连接处位于所述一级筛网与所述二级筛网之间。本实用新型能够对粉磨颗粒进行筛选后分级收集,便于后续的使用,能根据实际使用情况的不同选择不同粒度的物料,使产出的物料颗粒尺寸更小,有助于提升产出的矿粉细度,从而提升产品的质量。
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本实用新型公开了一种浮选用消泡釜,包括罐体、进料管、出料管、筛网、搅拌轴、搅拌叶轮、电机和支架。其中筛网自上而下共三层,均焊接在罐体内部,且自上到下筛网的筛孔尺寸逐渐减小;在搅拌轴上焊接有搅拌叶轮。本实用新型的有益效果是:浮选泡沫产品给入后,在叶轮搅拌作用下一部分泡沫会破裂,未能破裂的气泡在重力及各级筛网的切割作用下而破裂,避免了后续输运过程中泵的汽蚀,延长了输运泵的使用寿命;充分利用了重力作用和各级筛网的切割作用,在适当搅拌作用下,避免泡沫在筛网上的堆积;在最下方搅拌叶轮的作用下,可以避免矿浆中固体物料在底部沉积,利于物料输送。
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本实用新型涉及一种绿标盐制备专用设备,包括依次设有的矿井采卤设备、原卤桶、卤水预处理系统、精卤桶和蒸发制盐设备,蒸发制盐设备的盐浆出口依次设有离心机和干燥设备,所述的蒸发制盐设备的冷凝水出口连通矿井采卤设备,蒸发制盐设备与离心机之间设有用精卤逆流反洗盐浆的精卤反冲设备,干燥设备的出口设有筛分机,筛分机出口设有包装设备。本实用新型通过改进生产工艺和生产设备,优化工艺指标,不添加亚铁氰化钾及其他防固剂,从氯化钠物理的分子结构上防止“绿标盐”固结,通过本实用新型生产碘盐质量合格率达到100%,使碘酸钾的利用率达到95%,成品盐含碘量稳定可靠,波动范围在5mg/L以内。
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一种用河泥取得摩擦材料填充料的方法,涉及复合材料技术领域,该方法工艺流程为:河泥—筛选—配置—脱水、制坯—烧结—研磨。该方法以河泥为原材料提取摩擦材料填充料,以减少摩擦材料对矿石的使用量,降低了生产成本,摩擦系数稳定,磨损小,抗冲击强度好、莫氏硬度低。该方法减少河水污染,又能使航道通畅,节约有限的资源,经济效益明显,市场前景良好。
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本发明公开了一种免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒,其技术方案的要点是,免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、粒化高炉矿渣粉、铁尾矿粉、煤矸石粉、铝土矿尾矿粉、硅藻土尾矿粉和铝酸盐水泥组成。将免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒的配料经过混合、造粒、养护、筛分后包装为免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒。免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒呈圆柱形,表面粗糙而坚硬,内有细微气孔,是一种抗压强度高、导热系数低、耐火度高,耐腐蚀和保温隔音效果好的耐火陶粒。综合利用多种尾矿生产免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒,有利于提高资源利用率,变废为宝,保护环境,免烧圆柱形凹凸棒耐火陶粒适用于生产耐火陶粒混凝土和保温隔音材料。
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本发明涉及高硫渣回收处理技术领域,尤其为一种锌冶炼高硫渣有价组分综合回收利用方法,其方法包括如下步骤:将锌冶炼高硫渣放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后的高硫渣碎料进行筛选,得到高硫渣的粒径为5‑30mm,超过粒径超过30mm的高硫渣重新进行粉碎;本发明方法采用粗选后再精选的方式来对高硫渣进行二次浮选,分离出粗矿和精矿,并有效的将硫精矿与尾矿分离,并提升硫精矿回收的效率,而且能够对砷、镉、汞等毒害元素进行有效回收,杜绝污水中存在金属污染物,将毒害元素完全处理掉,并降低对周边环境的污染,解决了目前采用浮选‑热过滤法对锌冶炼高硫渣进行处理,容易造成毒害元素处理不完全,且硫精矿和单质硫回收率低下的问题。
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本发明公开了一种碎石形凹凸棒耐火陶粒,其技术方案的要点是,碎石形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、粒化高炉矿渣粉、铁尾矿粉、煤矸石粉、铝土矿尾矿粉和硅藻土尾矿粉组成。将碎石形凹凸棒耐火陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却、粉碎和筛分后包装为碎石形凹凸棒耐火陶粒。碎石形凹凸棒耐火陶粒为不规则形状的颗粒,颗粒内有大量的细微气孔,是一种重量轻、抗压强度高、导热系数低、耐火度高,化学性能稳定、耐腐蚀和保温隔音效果好的耐火陶粒。综合利用多种尾矿生产碎石形凹凸棒耐火陶粒,有利于提高资源利用率,变废为宝,保护环境,碎石形凹凸棒耐火陶粒适用于生产耐火陶粒混凝土和保温隔音材料。
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本实用新型涉及一种振动筛分设备,具体涉及一种双联双桥驱动支撑装置,适用于矿物、煤炭等细粒级难筛物料的大型筛分设备上,属机械制造技术领域。该装置由两个激振器和两个连接桥构成,激振器上有轴承座,通过连接桥连接,将两个激振器固定在一起,构成一个独立的整体,其振动强度和振幅较大,透筛效果明显;可根据设备需要按一定顺序多个排列在一起,独立振动,使筛分设备大型化;该装置位于筛箱下方,筛箱板和梁受力均匀,振动稳定,延长使用寿命;振动强度和振幅可调。
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一种水介质井下选煤工艺,适用于煤矿井下使用。原煤给入井下专用紧凑型跳汰机排出精煤,经φ1mm固定筛脱水,精煤再由φ13mm分级筛分,末精煤水由精煤离心脱水机脱水后得到末精煤和离心液;跳汰中煤排出由φ13mm分级筛分级,分为块中煤和末中煤,末中煤由中煤离心脱水机脱水得到末中煤和离心液;产生的煤泥水送到水介质分级分选旋流器,旋流器一段起分级作用,一段底流进入旋流器二段进行分选,得到二段溢流的粗精煤泥和底流粗中煤泥;粗中煤泥和粗精煤泥分别经过粗中煤泥弧形筛I和粗精煤泥弧形筛J得到筛上预脱水后的粗中煤泥和粗精煤泥,脱水后得到粗精煤泥和粗精煤泥。其工艺简单、分选设备可靠性较强、动载荷相对较小、分选精度高。
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一种含碧玺铁砂的紫砂泥料的制备方法,人工选取散落于嫩泥矿层的矿料和碧玺原石,紫砂矿料采用冬夏两季露天堆放自然风化,将风化后的原矿料晾晒干燥,经硬石质石磨研磨,粉碎成粒度60目、80目的粉料和120目的细粉,碧玺矿石经过破碎研磨后通过140目筛选出矿石粉料后,加水混合搅拌均匀后密封陈腐;反复真空练泥、压制泥条并密封陈腐,反复操作3~5次,制得含碧玺铁砂的紫砂泥料。该方法制得的泥料原始纯正,无添加任何化工原料和人工色素,在烧制紫砂陶品时不易开裂,制得的紫砂陶品不仅天然环保,而且陶品质量优,质地自然、手感细腻,透光性及水色好、呈色佳,同时也具有改良水质,促进血液微循环的效果。
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本发明涉及矿山设备技术领域,尤其是一种滚筒式分级破碎机,包括支架,所述支架上连接有滚筒,所述滚筒与支架之间通过转轴连接,所述滚筒一端的转轴与驱动电机连接,所述滚筒的内壁上有一层耐冲击层,所述滚筒内设有若干粉碎球,所述滚筒上设有开口,所述开口上设有挡板,所述滚筒下方设置有筛网,所述筛网位于开口的正下方;本发明中的滚筒式分级破碎机,结构简单,设计合理,滚筒的内壁上有一层耐冲击层,提高了滚筒内壁的耐冲击性,延长滚筒的使用寿命,降低维护成本,滚筒下方设置有筛网,筛网位于开口的正下方,物料粉碎后,经过筛网,可以对粉碎后的物料进行分级筛分处理。
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