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本发明属于锂硫电池的技术领域，公开了一种长循环寿命锂硫电池正极材料、正极及其制备与应用。所述锂硫电池正极材料通过以下方法得到：(1)以水为反应介质，将硫脲与甲醛在催化剂的作用下进行反应，后续处理，得到硫脲甲醛树脂；(2)将普通硫粉和硫脲甲醛树脂混匀后，于140～160℃搅拌处理，继续升温至170～190℃，保温反应，后续处理。所述正极是将正极材料、导电剂、粘结剂与有机溶剂混合均匀，得到浆料；将浆料涂布于集流体上，干燥，滚压，得到正极。本发明的正极材料以及正极具有长循环寿命，较好的高比容量、较好倍率特性，正极用于制备锂硫电池。
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本发明涉及一种放置设备，尤其涉及一种锂电池加工制造用分类放置设备。本发明要解决的技术问题是提供一种容易鉴别和分类、移动方便的锂电池加工制造用分类放置设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工制造用分类放置设备，包括有安装板、轮子、推杆、支杆、环形滑轨、滑块、放置板等；安装板底部安装有轮子，安装板左侧连接有推杆，安装板顶部左右对称设有支杆，支杆顶端连接有环形滑轨，环形滑轨内左右对称滑动式连接有滑块，滑块顶部连接有放置板。本发明达到了容易鉴别和分类、移动方便的效果，本发明在用户向放置框内放置锂电池时，固定板和橡胶凸起可以防止放置板及其上装置随意转动。
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本发明公开了一种锂离子电池负极极柱密封结构，包括复合极柱和密封结构，密封结构包括盖板、下金属圈、金属化陶瓷圈以及上金属圈，盖板上设有安装复合极柱的安装孔，盖板上沿安装孔的外周设置有与所述下金属圈相匹配的安装台，下金属圈中部设有供复合极柱穿过的第一通孔，金属化陶瓷圈中部设有与所述复合极柱相匹配的第二通孔，上金属圈中部设有与所述复合极柱相匹配的第三通孔，复合极柱自下向上依次穿过安装孔、第一通孔、第二通孔、第三通孔；上金属圈底部焊接在金属化陶瓷圈的上表面，下金属圈的上表面焊接在金属化陶瓷圈的下表面，下金属圈的底部焊接在安装台上。本发明还公开了一种锂离子电池负极极柱密封结构的制备方法。
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本发明涉及生产硅酸锂玻璃陶瓷的医用成型体的方法。为了提高其强度，建议通过用更大直径的碱金属离子代替锂离子，在硅酸锂玻璃的成型体中或者含有硅酸锂玻璃的成型体中产生表面压缩应力。为了这个目的，成型体用包含碱金属的糊剂覆盖。
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本发明公开了一种锂离子电池用双层包覆的核壳负极材料及其制备方法。该制备方法利用CVD沉积法，在石墨颗粒上沉积纳米硅，得到负极材料前驱体；取二氧化钛、碳酸锂和有机裂解碳源分散在有机溶剂中制成凝胶；取负极材料前驱体加入到凝胶中，经低温处理、均相分散和高温反应，得到双层包覆的核壳结构负极材料。本发明所述锂离子电池用双层包覆的核壳负极材料，内核为纳米硅和石墨，纳米硅沉积在石墨颗粒的表面，外壳为有机裂解碳层，钛酸锂附着有机裂解碳层内壁形成内壳；具有高容量、高倍率和优异的循环性能，而且制备工艺简单，绿色无污染，适合大规模生产。
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本公开涉及一种NASICON型锂离子固态电解质，制备方法及其应用，该固态电解质的化学计量式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3，其中0≤x≤0.5。通过控制升温速率、预烧温度、预烧时间、煅烧温度、煅烧时间等制备工艺参数合成出具备优良性能的固体电解质，优点是：通过Al3+掺杂，锂离子浓度增加，载流子浓度的增加提高了锂离子同时占有AⅠ和AⅡ位置的几率，降低了锂离子在跃迁过程中需要的能量，使得该固体电解质的室温离子电导率超过10‑4/cm，使其能够应用于全固态电池。
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本发明公布了一种提高锂电池预充效率的高温预充方法，所述的镍钴锰三元锂电池，在相同的充电制式下进行预充电，在不同温度条件下，分别确定充电电压达到恒压阶段时对应的电池容量最优时的预充温度T1，恒流预充时长占比最优状态时对应的预充温度T2，电池容量达到最优状态时对应的预充温度T3，预充时间达到最优状态时对应的预充温度T4，基于公式，确定最优的高温预充电温度标准。本发明能够降低锂电池预充过程中充电电压平台，延长恒流预充时间，缩短电池预充总时长，同时提升了电池的饱和度，提高了锂电池的生产效率和质量。
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本发明提供了一种锂离子电池用聚合物涂层隔膜，所述隔膜包括基膜以及基膜上分布的聚合物，所述聚合物分布方式包括：间隔分布的凸点，以及零星分布的小点。本发明的锂离子电池用聚合物涂层隔膜由于凸点大小在几十微米上下，与正负极的颗粒度大小接近，这样加工成的锂离子电池基本不会发生析锂现象；而且凸点周围采用分散性的小颗粒小点分布，热压后易吸收电解液，起到一定的溶胀作用，这样游离态的电解液较少，安全性能较好。
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本发明公开了负极材料和锂离子电池及其制备方法，负极材料的制备方法包括：制备碳硅碳纳米阵列；制备钛酸锂前驱体；将钛酸锂前驱体与所述碳硅碳纳米阵列按重量百分比10～35：100的比例混合，搅拌均匀后并加入氨水，密封，进行溶剂热反应，将制备的样品用去离子水和无水乙醇各洗涤，干燥，在管式炉中保温一段时间，之后冷却至室温，即得到负极材料。本发明利用钛酸锂颗粒对碳硅碳纳米阵列进行功能优化，可以进一步提升碳硅碳纳米阵列的电荷传输特性，以发挥其高倍率充放电性能。
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本发明属于锂电池领域，尤其是涉及一种锂电池原料循环烘干装置，针对现有的烘干装置不便于同时对正极材料、负极材料、隔膜同时进行循环烘干处理，烘干效率较差的问题，现提出如下方案，一种锂电池原料循环烘干装置，包括两个对称设置的第一支板，两个所述第一支板均为竖直设置，且两个第一支板的下端共同固定连接有水平设置的第二支板，两个所述第一支板的上端均设有水平设置的第三支板，两个所述第一支板之间设有第一干燥槽，且第三支板上设有与第一干燥槽匹配设置的第一烘干机构。本发明能够同时对正极材料、负极材料、隔膜同时进行循环烘干处理，提高锂电池原料的烘干处理效率。
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本发明公开的一种正极浆料，包括固体组分以及溶剂，其中：固体组分括正极材料、导电剂、粘结剂和正极添加剂；正极材料为磷酸铁锂；正极添加剂为硼酸；导电剂为导电炭黑SP；粘结剂为聚偏氟乙烯PVDF；溶剂为N‑甲基吡咯烷酮。此外，本发明还公开了一种正极浆料的制备方法、一种正极片以及一种磷酸铁锂电池。本发明公开的一种正极浆料及制备方法和正极片、磷酸铁锂电池，其采用硼酸作为正极浆料组分中的正极添加剂，能够改善磷酸铁锂电池的高温循环和存储性能，具有重大的生产实践意义。
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本发明涉及一种直燃型溴化锂吸收式冷水、热泵机组，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵和冷剂泵，冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，第一冷凝器进水管上设置有第一阀门。本发明通过在以往直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组基础上增设一只冷凝器和冷却水切换阀等结构，使机组既能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，也能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行制热运行，可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种制冷、供热设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。
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一种改善高电压循环性能的锂离子电池负极及其制备方法，属于锂离子电池技术领域；具体方案如下：一种改善高电压循环性能的锂离子电池负极，包括负极集流体和负极涂层，所述负极涂层包括长涂膏层和短涂膏层，所述长涂膏层间隙涂布在负极集流体的一个表面上，所述短涂膏层间隙涂布在负极集流体的另一个表面上，所述长涂膏层和短涂膏层的负极浆料不同。本发明通过两次涂布工艺，在负极集流体两侧分别涂覆不同类别的负极浆料来控制高电压电池负极极片长涂膏层与短涂膏层的吸液性能与动力学性能，特别是改善了长涂膏层与负极集流体间的极化效应，从而提高了高电压电池的循环性能，减轻负极单涂膏层的析锂风险。
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本发明公开一种基于垂直轴风力机和锂电池组的风光互补路灯，包括灯杆，所述灯杆顶部安装有垂直轴风力机，所述垂直轴风力机与盘式发电机相连，所述灯杆连接有光伏板支架，所述光伏板支架支撑太阳能光伏板，所述太阳能光伏板的背部安装有逆变器和锂电池组，由太阳能光伏板和垂直轴风力机产生的电能通过逆变器整流储存于锂电池组当中，所述灯杆上连接有路灯灯源支架，所述路灯灯源支架支撑路灯灯源，所述灯杆内部设置有风光互补智能控制器。本发明采用风光互补发电方式，风力机选用垂直轴风力机，具有启动风速低，发电不受地形、风向影响的优点，与太阳能光伏组件共同发电绿色高效，并且本发明采用锂电池组作为储能系统，体积小、寿命长、效率高、无需地埋箱，节省空间。
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本发明公开了一种低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜的制备方法，属于锂离子电池制备技术领域，将聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃原材料与造孔剂进行复合，经过高温融化流延及冷却成膜后，经过纵向和横向拉伸，再将经过双向拉伸后的膜通过低温定型处理，再通过常规的化学萃取，去掉造孔剂，经过去离子水清洗后，低温烘干，再将萃取后的隔膜半成品通过化学应力工艺对经过融熔及拉伸后的聚烯烃结构进行修整，再进行二次低温定型处理，即得低应力基膜。将所述基膜上涂覆一层陶瓷涂覆层即得低应力锂离子电池陶瓷涂覆隔膜。本发明的制备方法能提高锂电池性能。
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本发明属于锂电池电解质技术领域，具体涉及一种致密有序的锂电池固体电解质及制备方法。本发明一种致密有序的锂电池固体电解质的制备方法，通过多孔有机纤维吸附固体电解质前驱体后，使用磁性金属氧化物包覆，在磁场作用下进行有序堆叠，最后经烧结形成均匀有序的固体电解质膜。本发明方法制备的固体电解质具有纳米管依次堆叠的高度有序结构，可以有效提高固体电解质的致密程度，同时由于纳米管的有序堆叠，使锂离子在纳米管内部传导的速率提高，从而有效提高电池的导电性能。
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本发明提供了三恒新风机用调节氯化锂溶液温度的钛换热器，所述钛换热器包括：壳体、钛管；所述壳体包括：外壳、支撑座、限位筒、内桶、进液管、出液管。本发明采用螺旋设置的钛管增加管内氯化锂溶液换热的路程、面积和时间，有效避免了氯化锂溶液换热不充分的情况；同时在换热器壳体内设置限位筒和内桶限制冷却液的流动路径，使得冷却液与氯化锂溶液全程保持相向的流动方向，大幅度提高了钛换热器在有限空间内的换热效率。
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本发明涉及锂离子动力电池寿命测试技术领域，具体是一种锂离子动力电池寿命测试装置，包括电池寿命测试设备和底板，底板的上端面安装有支撑块，底板的下侧设有减震座和减震内杆，减震内杆连接在底板的下端面上，减震内杆贯穿减震座的顶壁并与其滑动连接，减震内杆的底端连接有滑板，滑板位于减震座内，且滑板与减震座的内壁滑动连接，滑板的下侧设有第二弹簧，第二弹簧的一端连接滑板，另一端连接减震座的底壁。该锂离子动力电池寿命测试装置通过减震内杆、减震座、滑板和第二弹簧的配合，使得该锂离子动力电池寿命测试装置在使用时，利用减震内杆和滑板的上下移动以及第二弹簧的缓冲，达到缓冲减震的效果。
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本实用新型涉及充电锂电池技术领域，且公开了一种可USB充电锂电池，包括锂电池主体、充放电机构和金属保护套；所述充放电机构包括USB降压保护板、镍带、电极端子、USB端子、定位柱、弹性件；所述金属保护套上设置有充电开口和放电开口。使用时，锂电池主体、充放电机构和金属保护套为整个电池结构，可以通过USB充电线连接USB端子直接给锂电池主体充电，将电池结构放入相应的结构中，按压放置时，充放电机构通过弹性件向后收缩再向前顶，充分卡入；且定位柱能够限定弹性件向前顶的距离，防止USB降压保护板过度向前，以及用于充电开口和USB端子的位置定位；这样设置，整体结构简单，使用方便。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池负极片制备装置，包括：混料设备，用于将负极活性材料干混均匀；涂布设备，涂布设备与混料设备相连通；裁切设备，裁切设备设置于涂布设备的上游位置；箔料放卷设备，箔料放卷设备设置于裁切设备的上游位置，箔料放卷设备输送箔料至裁切设备；至少一个热压成型设备，热压成型设备设置于涂布设备的下游位置，涂布设备将涂布完成活性材料的箔片输送至热压成型设备；及控制器，控制器与混料设备、涂布设备、裁切设备、箔料放卷设备和热压成型设备分别通信连接。应用本技术方案解决了采用现有生产设备加工制备的锂电池负极片装配至锂电池中会降低锂电池电容量和循环使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种锂电扣件螺栓机动扳手，包括外壳，所述外壳内部设有锂电池a与锂电池b；所述锂电池a与锂电池b的前侧设有控制装置；所述控制装置前端设有直流电机；所述直流电机的固定安装在外壳的内侧壁；所述外壳的前端固定安装有蓄能体装置，蓄能体装置底部与直流电机的输出轴相连；所述蓄能体装置顶部设有卡槽，卡槽内固定卡接安装有套筒；本实用新型动力源采用高速直流电机，为达到快速拧紧和旋松作业，电机转速高达24000r/min，完美的达到了快速作业的要求，同时降低了对冲击块的冲击损伤；在续航方面采用了正副两块电池供电，即延长了续航时间，有解决了长时间作业的续航问题。
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本实用新型公开了一种通风性好的高散热锂电池组，包括承载盒、轴柱和把手，所述承载盒内设置有锂电池组主体，且电池组主体的上下两侧均固定有导热片，所述导热片的左右两侧均设置有导热板，且导热板固定在承载盒的内侧，所述承载盒前后端面的左右两侧均开设有散热孔，且承载盒的左右两侧均贯穿固定有通风管道，同时通风管道内设置有散热扇，所述锂电池组主体顶部的左右两侧均固定有电极柱，且电极柱贯穿承载盒的顶部。该通风性好的高散热锂电池组，锂电池组主体在运作的过程中，其表面的热量可通过导热片传导到导热板上，散热扇可对导热板进行降温处理，热量最终通过散热孔排出，方便达到持续通风散热的效果。
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本实用新型公开了一种适用于便携式电器储能型锂电池铝壳，包括锂电池铝壳主体，所述锂电池铝壳主体的外侧固定有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫对称设置有两个，所述橡胶减震垫的外侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽对称设置有两个，所述第一滑槽的内侧设置有第一转轴，所述第一滑槽与第一转轴为转动连接，所述第一转轴的外侧设置有连接杆，所述连接杆的外侧设置有手提杆，所述手提杆与连接杆为转动连接，所述橡胶减震垫的外侧开设有充电插头。该适用于便携式电器储能型锂电池铝壳，通过将手提杆沿着第一滑槽与第一转轴旋转出，松开固定挡板，第一滑块受到弹簧的弹力，进行复位处理，通过手抓住两个手提杆，实现了对锂电池的便携处理。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种磷酸铁锂电池端子的导出结构，包括电池主体，所述电池主体的上的固定连接有两个对称分布的输出柱，所述输出柱的外部活动套接有垫块，所述输出柱的外部活动套接有紧固螺母，所述输出柱的外部活动套接有位于垫块与紧固螺母之间的固位环，所述固位环的内部固定安装有贯通的输导杆。该磷酸铁锂电池端子的导出结构，通过在输出柱的外部活动套装固位环，固位环内部固定安装了用于传输的输导杆，输导杆和连接件之间通过传输弹簧进行传输，连接件的U型口可以卡接在另一锂电池输出端子的输出柱外部，并用固位螺栓进行紧固，可以防止连接机构脱落，使锂电池的组连更加方便和稳固。
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本实用新型公开了一种锂电池储能柜自动防护系统，包括二氧化碳储罐和锂电池储能柜本体，所述二氧化碳储罐的出口通过第一气管连接有主气管，所述第一气管的管段上安装有第一电动球阀和压缩机，所述第一气管并联连接有第二气管，所述第二气管的管段上安装有第二电动球阀，所述主气管连接有若干个单元管，所述单元管连接有橡胶管，所述橡胶管连接有壳体，所述壳体固定在锂电池储能柜本体的内壁上，所述壳体的侧边设置有若干个喷头。本实用新型可对锂电池储能柜本体的内部进行换气散热，可实时检测，检测效果好，可以将锂电池储能柜本体内部的可燃性气体由排气管排出；利用低温二氧化碳进行降温及灭火，具有良好的保护效果。
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本实用新型涉及电池存放技术领域，且公开了一种电动自动自行车用可拆卸式锂电池存放装置，包括存放装置，存放装置内部设置有电池装置，存放装置包括存放槽，存放槽内底壁上侧设置有连接垫片，存放槽外表面左侧设置有动力装置箱体，动力装置箱体内壁左侧固定连接有弹簧装置，弹簧装置右端固定连接有齿轮杆。该电动自动自行车用可拆卸式锂电池存放装置，通过设置在存放装置内的翘杆，当将锂电池放置在存放槽内时，使得锂电池与翘杆外表面上侧搭接，使得翘杆带动动力槽板向上运动，使得动力杆带动转动齿轮转动，从而使得齿轮杆在动力装置箱体内运动，从而使得连接垫板漏出，当锂电池取出时，弹簧装置带动齿轮杆运动，从而对于连接垫片进行防护。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池焊接用加工台，包括底板和台板，所述底板放置在工作台上方，所述台板设置在底板的正上方，所述台板底部固定有转杆，所述转杆一端通过轴承转动连接在底板上方，所述底板上方开设有环形滑槽，所述台板底部两侧均固定有滑板，所述滑板一端滑动设置在环形滑槽内，所述转杆外固定套设有蜗轮，所述底板上方两侧均固定有侧板，其中一个所述侧板转动连接有蜗杆。该锂电池焊接用加工台通过将需要焊接的锂电池放置在台板上，当需要对锂电池的角度进行调节时，只需要转动转把手。
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本实用新型公开了一种便携的组合式锂电池，包括底板，所述底板的上端固定连接有安装板，所述安装板的一端滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的另一端固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有第一橡胶层，所述第一橡胶层的内部设置有锂电池，所述放置架与安装板之间设置有若干组第一弹簧，所述放置架与底板之间设置有若干组第二弹簧，所述底板的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述放置架远离安装板的一端固定连接有滑板。本实用新型中，通过设置的限制框，能够对锂电池进行限制，避免锂电池在运输过程中滑落，通过设置的第二橡胶层，能够对锂电池进行防护，起到缓冲的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池端部封口结构，可用于封闭锂电池端部，其结构包括设有端口的电池外壳和电池外壳内的电芯，并在电池外壳的端口内安装集流盖，该集流盖导电连接电芯，且集流盖的外缘与电池外壳的内壁之间作圆周密封并封闭端口，还在集流盖的外端面上设有贴合安装的绝缘盖和支撑圈，并使端口处的电池外壳外缘同时向内翻折形成卷边后，通过卷边来与支撑圈固定，从而将集流盖和绝缘盖进行稳定安装。因此，采用这种端部封口结构的锂电池，其电芯处电流是直接通过集流盖引出的，避免金属制的电池外壳成为导体，故在锂电池工作过程中能更好的减少电能消耗和热量产生，从而极大提高了锂电池的使用效果。
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本实用新型公开了一种动力锂电池自动灭火装置，包括安装底座、框架、灭火器放置架、灭火器、灭火器固定装置、灭火器开关、锂电池组和灭火装置，所述框架设于安装底座上，所述灭火装置设于框架顶壁下，所述锂电池组设于安装底座上，所述灭火器放置架设于安装底座靠近锂电池组上，所述灭火器固定装置设于灭火器放置架内侧壁上，所述灭火器设于灭火器固定装置上，所述灭火器开关设于灭火器上。本实用新型属于电池安全技术领域，具体是指一种能够及时感应火灾的发生，及时灭火，减少自燃现象发生的动力锂电池自动灭火装置。
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